广场砖施工专业技术方案Word格式文档下载.docx
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(1)、对于不在地下车库顶上的园路,先用10~12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30M,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两越,即开始自路面边缘压至中心。
碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。
局部不平处,要去高垫低。
去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。
垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。
这个阶段一般需压3~4遍。
(2)、对于在地下车库库顶上的园路,采用夯机夯实。
(三)C15砼水泥稳定层
施工前做好C10素砼水泥稳定层级配实验,按设计要求备好材料并进行验试,对水泥必须做安全性测试,先做一段实验一段,确定摊铺压实程序,摊铺厚度、压实次数、干密度等,松铺系数根据实验和实验段摊铺情况调整后确定。
(四)道牙施工
道牙的基础与路槽同时填挖碾压,结合层采用1:
3的灰砂浆铺砌。
道牙接口处以1:
3水泥砂浆勾缝、凹缝深5MM,道牙背后以1:
2的灰土夯实。
(五)面层铺装
1、施工准备
①根据设计要求及铺贴方法。
准备好各种材料及其辅助材料。
块
料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。
各类材料应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。
②面层铺装板的规格应符合设计要求。
③水泥采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。
其含泥量不得超过3%。
各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。
2、作业条件
在已经完成的砼基层上,重新定点放线。
路面一般每10M施工一段,根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。
确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。
铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。
选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。
分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。
3、操作工艺
①铺贴前对铺装材料的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。
并预先湿润后晾干。
②根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。
③铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0.5左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。
④广场施工时,应采用分段顺序铺贴。
按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。
⑤面层铺贴24小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。
缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥。
并做好面层养护工作。
4、质量标准
园路与广场各层的质量要求及检查方法如下:
①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。
②各层的强度和密实应符合设计要求,上下层结合应牢固。
③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。
④不同类型面层的结合以及图案应正确。
⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于30MM。
供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水实验,以能排队液体为合格。
⑥块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差。
⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。
⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
⑨面层中块料行列(接缝)在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。
⑩各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%,在铺设时检查。
各层的表面平整度,应用2M长的直尺检查,如为斜面,则应水平尺和样尺检查。
各层表面对平面的偏差,不应大于规范规定
1、施工前准备
(1)材料
陶瓷材料陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案和产品等级应符合设计要求;
产品质量应符合现行有关标准,并附有产品合格证;
对于掉角、脱粒、开裂或衬纸受潮损坏的产品剔除不用。
陶瓷锦砖在现场要严禁散装散放,要严禁受潮。
辅助材料水泥、砂子、水等。
(2)工具
筛子、窗筛、木抹子、铁抹子、小灰铲、直木杠、水平尺、墨斗、八字靠尺、托线板、硬木拍板、扫帚、洒水壶、胡桃钳、小锤、铁丝、大线锤、钢片开刀、裁纸刀及拌灰工具等。
(3)应具备的作业条件
①预留孔洞及排水管应处理完毕,门窗框扇固定好。
用1:
3水泥砂浆堵塞缝隙,对铝合金门窗框边嵌缝材料应符合要求,并堵塞密实,贴好保护膜。
②提前支好脚手架或吊篮。
最好选双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等),横竖杆及拉杆等应离开门窗口角15O-2OOMM,架子步高要符合要求。
③清理好基层,堵好脚手眼。
④大面积施工前,应先做样板,样板经质检部门鉴定合格后,方可组织正式施工。
2、施工步骤
基层为混凝土墙面:
(1)基层处理
剔平墙面凸出的混凝土,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,使用钢丝刷全面刷一遍,然后浇水润湿。
对光滑的混凝土墙面要作“毛化处理”,即先清理尘土、污垢,用10%火碱水刷洗油污,随后清水冲净碱液,晾干。
1水泥细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚均匀地甩到墙上,终凝后浇水养护。
(2)吊垂直、找规矩
根据墙面结构、平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩,若建筑物外墙面全部贴陶瓷锦砖又是高层时,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;
如果建筑物为多层时,可从顶层起用特大线锤,绷直径0.7mm铁丝吊垂直,随后,根据陶瓷锦砖的规格尺寸设点做标块。
横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向以四周大角和贯通柱、垛子为基线控制。
每层打底时,都以此标块为基准点做标筋,使其底层灰达到横平竖直、方正。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面,必须是整砖,而且有流水坡度和滴水线(槽)及止水,其深、宽不小于10mm,并整齐一致。
(3)打底灰
一般分两次进行,首先刷一道掺水重10%107胶的水泥素浆,随后抹第一遍掺水泥重20%107胶1:
2.5或1:
3水泥砂浆,薄薄抹一层,用抹子压实。
第二次用相同配比的砂浆按标筋抹平,用短杆刮平,最后用木抹子搓出麻面。
但贴锦砖的底灰平整度要求要严格一些,因为其粘结层比较薄。
底子灰抹完后,经终凝浇水养护。
(4)弹线
贴陶瓷锦砖前应放出施工大样,根据高度弹出若干条水平线以及垂直线。
弹线时,应计算好陶瓷锦砖的张数,使两线之间保持整张数。
要是有分格要求,需按总高度均分,根据设计与陶瓷锦砖品种、规格定出缝宽,再加工M厘条。
但同一面墙不得有一排以上非整砖,并应安排在隐蔽处。
(5)铺贴陶瓷锦砖
先将底灰润湿,在弹好水平线的下口上支好一根垫尺,一般3人为一组进行操作,一人烧水润湿墙面,先刷一道素水泥浆(内掺水重10%的107胶)。
再抹2-3mm厚的混合灰粘结层,其配比为纸筋:
石灰膏:
水泥=1:
1:
2(先将纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛,再和水泥搅匀)。
第二人将陶瓷锦砖放在木制托板上,砖面朝上,往缝子里灌1:
1水泥细砂灰,用软毛刷刷净砖面,再抹上薄薄一层灰浆。
然后,一张一张递给第三人,将四边余灰刮掉,两手执住锦砖上边沿,在已支好的垫尺上,位置准确,对号入座,由下往上铺贴。
如需分格,则贴完一组后,将M厘条放在上口线,继续贴第二组。
铺贴高度可根据气候条件而定。
另一种铺贴方法是:
底灰润湿,抹薄薄一层素水泥浆(也可掺水泥重量7%~10%的107胶)。
再抹1:
0.3水泥细纸筋灰或用内掺1O%107胶的1:
1.5水泥细砂浆粘结层,砂子过窗筛。
厚度2-3mm,用靠尺刮平,用抹子抹平。
同时将陶瓷锦砖铺在木板上,砖面朝上,往砖缝里灌白水泥素浆。
如果是彩色锦砖,则灌彩色水泥。
缝灌完后,用适当含水量的刷子刷一遍,随后抹上1-2mm厚的素水泥浆或聚合物水泥浆的粘结灰浆。
将四边余灰刮掉,紧接着对准横竖弹线,对准对齐,逐张往墙上贴。
在铺贴陶瓷锦砖的过程中,最要紧的是,必须掌握好时间,有人总结出随抹墙面粘结层,随抹锦砖粘结灰浆,随着赶紧往墙面上铺贴的“三随”操作法。
“三随”必须紧跟不得怠慢,如果时间掌握不好,等灰浆于结收水后再贴,就会导致粘结不牢,而出现脱粒现象。
陶瓷锦砖贴完后,将水拍板紧靠衬纸面层,用小锤敲木板,做到满拍、轻拍、拍实、拍平,使其粘结牢固、严整。
(6)揭纸、调缝
陶瓷锦砖铺贴30分钟后,可用长毛刷蘸清水润湿牛皮纸,待纸面完全湿透后(15-30m分钟),自上而下将纸揭下。
操作时,手执上方纸边两角,保持与墙面平行的协调一致的动作。
不得乱扯乱撕纸面,以免带动陶瓷锦砖颗粒。
揭纸后,认真检查缝隙的大小平直情况,如果缝隙大小不均匀,横竖不平直,必须用钢片开刀拨正调直。
拨缝必须在水泥初凝前进行,先调横缝,再调竖缝,达到缝宽一致,横平竖直。
然后,用木拍板紧靠面层,用小锤敲木板,拍平、拍实,使拔缝的砖块,确保粘贴牢固。
(7)擦缝先用木袜子将近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆抹入缝隙。
然后,用刮板将水泥浆往缝子里刮实、刮满、刮严。
再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂,可用潮湿而干净的软毛刷,轻轻带出来,如需清洗饰面,应待勾缝材料硬化后进行。
起出M厘条的缝子要用1:
1水泥砂浆勾严勾平,再用抹布擦净。
面层干燥后,表面涂刷一道防水剂,避免起碱,有利于美观。
3、冬期施工
一般只在低温冬季的初期施工,严寒阶段不能施工。
(1)冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施。
抹灰时砂浆温度不宜低于5℃。
(2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外抹灰用砂浆中可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。
(3)用冻结法砌筑的墙体,室外抹灰应待其完全解冻后施工。
不得用热水冲刷,让墙面解冻和消除冰霜。
(4)冬期施工,抹灰层可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时,必须设通风排湿设备。
4.陶瓷锦砖外螨施工中常见通病及防治
(1)墙面空膨脱落
因基层处理不干净,浇水不透,贴锦砖时刮的素水泥浆与粘结砂浆之间相隔时间太长,粘结砂浆强度太低、失水过快所造成的。
克服办法:
粘贴时应做到基层处理干净;
各道工序连接紧凑;
粘结砂浆不得过厚;
不得使用过期的水泥拌砂浆。
最好使用425号水泥贴陶瓷锦砖。
(2)锦砖错位、接茬明显,表面不平
因基层不平,粘结层过厚(最好不超过1-2mm),粘结灰浆调度过稀,排砖画线有误,锦砖规格不统一所致。
施工时要事先设计好锦砖模数,排好砖,画好分格线,挂好水平线。
特别是对窗台、柱垛、阴阳角等部位更应算好模数,排好砖。
施工时灰浆应刮满锦砖缝隙按照准确位置粘贴。
(3)阴阳角不方正主要抹底灰未按工艺规范去吊直、套方、找规矩所致。
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