《机械制造技术》项目四 教案Word文档格式.docx
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重点
计算公式
难点
参数区别
方法
教法
讲解法、提问启发法、实例演示法
学法
归纳总结
设备
黑板、多媒体教学课件投影仪、电脑、
教学资料
《车工工艺学》(教师指导用书)、《车工工艺学》(学生实训用书
师生互动设计
教师提问:
进给箱又称走刀箱
学生回答:
它是进给运动的变速机构
它固定在床头箱下部的床身前侧面
变换进给箱外面的手柄位置,可将床头箱内主轴传递下来的运动
转为进给箱输出的光杆或丝杆获得不同的转速
以改变进给量的大小或车削不同螺距的螺纹。
课时
安排
2
教学步骤
·
导入新课
学习本课程主要做到重视实践知识,善于抓住问题的本质,善于比较,要建立正确的空间概念
教学过程及内容
一、圆锥的基本参数及尺寸计算
1圆锥的旗本参数
1)最大圆锥直径D称为大端直径
2)最小圆锥直径d小端直径
3)圆锥长度L:
D与d之间的轴向距离
4)锥度C:
C=(D-d)/L
5)圆锥半角
是在通过圆锥轴线的截面内两条素线间的夹角
tgd/2=(D-d)/2L=c/2
2圆锥基本参数的计算
tg:
磨床主轴圆锥。
已知锥度C=1:
5最大圆锥直径D=45mm圆锥长度C=50mm,求最小圆锥直径d
解:
由C=(D-d)/L得d=D-cl=35mm
㈡标准工具圆锥
常用标准工具圆锥由莫氏圆锥和米制圆锥两种。
其中米制圆锥:
4,6,80,100,120,160,200等几种它们的号码是指最大圆锥直径,而锥度固定不变,即C=1:
20
车圆锥的方法及其各自的特点
一,角度和锥度
1.用游标万能角度尺测量
1)结构
2)读书方法
3)测量方法
2.用角度样板检测
3.用正弦规测量
4.用途色法检测
二.圆锥线性尺寸的检测
1.用卡钳和分尺测量
2.用圆锥量规检测
三.圆锥面的车削质量分析
车圆锥时,虽经多次调整小滑板或靠模板的角度,但仍不能找正;
再用圆锥套规检验外圆锥时,发现两端的显示剂被擦去,中间不接触,或相反。
出现以上两种情况是车刀刀尖没有严格对准工件轴线而造成的双曲线误差所致,因此,车锥面时,一定要使车刀刀尖严格对准工件轴线。
板书设计
知识目录
主要定义
相关拓展
作业
总结扩展
培养学以致用,理论联系实际的工作作风
教案14
10.26
圆锥的检测方法
一.双手控制法
1.车削方法
2.形状部分长度l的计算式中:
l—球状部分长度
d—圆球直径
二.成型法:
用成型刀加工
1.成型刀的种类
1)整体式成型刀
2)菱形成型刀
3)圆轮成型刀
2.成型法车削的注意事项
三.仿形法
1尾座靠模仿形法
2.靠模板仿形法
四.用专用工具车成形面
1.利用圆筒形刀具这车球面内孔
2.用铰链推杆车成形面
3.用蜗杆副车成形面
五.成形面的车削质量分析
安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工
教案15
10.31
刀架它是用来装夹车刀,并可作纵向、横向及斜向运动。
刀架是多层结构,它由下列组成。
⑴大刀架它与溜板箱牢固相连,可沿床身导轨作纵向移动。
⑵中刀架它装置在大刀架顶面的横向导轨上,可作横向移动。
⑶转盘它固定在中刀架上,松开紧固螺母后,可转动转盘,使它和床身导轨成一个所需要的角度,而后再拧紧螺母,以加工圆锥面等。
⑷小刀架它装在转盘上面的燕尾槽内,可作短距离的进给移动。
⑸方刀架它固定在小刀架上,可同时装夹四把车刀。
松开锁紧手柄,即可转动方刀架,把所需要的车刀更换到工作位置上。
6.尾架它用于安装后顶尖,以支持较长工件进行加工,或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。
偏移尾架可以车出长工件的锥体。
尾架的结构由下列部分组成。
⑴套筒其左端有锥孔,用以安装顶尖或锥柄刀具。
套筒在尾架体内的轴向位置可用手轮调节,并可用锁紧手柄固定。
将套筒退至极右位置时,即可卸出顶尖或刀具。
⑵尾架体它与底座相连,当松开固定螺钉,拧动螺杆可使尾架体在底板上作微量横向移动,以便使前后顶尖对准中心或偏移一定距离车削长锥面。
⑶底板它直接安装于床身导轨上,用以支承尾架体。
7.光杠与丝杠将进给箱的运动传至溜板箱。
光杠用于一般车削,丝杆用于车螺纹。
8.床身它是车床的基础件,用来连接各主要部件并保证各部件在运动时有正确的相对位置。
在床身上有供溜板箱和尾架移动用的导轨。
9.前床脚和后床脚是用来支承和连接车床各零部件的基础构件,床脚用地脚螺栓紧固在地基上。
车床的变速箱与电机安装在前床脚内腔中,车床的电气控制系统安装在后床脚内腔中。
教案16
11.02
车床各部名称和用途
图1-1C6132普通车床
1-床头箱;
2-进给箱;
3-变速箱;
4-前床脚;
5-溜板箱;
6-刀架;
7-尾架;
8-丝杠;
9-光杠;
10-床身;
11-后床脚;
12-中刀架;
13-方刀架;
14-转盘;
15-小刀架;
16-大刀架
1.床头箱又称主轴箱,内装主轴和变速机构。
变速是通过改变设在床头箱外面的手柄位置,可使主轴获得12种不同的转速(45~1980r/min)。
主轴是空心结构,能通过长棒料,棒料能通过主轴孔的最大直径是29mm。
主轴的右端有外螺纹,用以连接卡盘、拨盘等附件。
主轴右端的内表面是莫氏5号的锥孔,可插入锥套和顶尖,当采用顶尖并与尾架中的顶尖同时使用安装轴类工件时,其两顶尖之间的最大距离为750mm。
床头箱的另一重要作用是将运动传给进给箱,并可改变进给方向。
2.进给箱又称走刀箱,它是进给运动的变速机构。
它固定在床头箱下部的床身前侧面。
变换进给箱外面的手柄位置,可将床头箱内主轴传递下来的运动,转为进给箱输出的光杆或丝杆获得不同的转速,以改变进给量的大小或车削不同螺距的螺纹。
其纵向进给量为0.06~0.83mm/r;
横向进给量为0.04~0.78mm/r;
可车削17种公制螺纹(螺距为0.5~9mm)和32种英制螺纹(每英寸2~38牙)。
3.变速箱安装在车床前床脚的内腔中,并由电动机(4.5kw,1440r/min)通过联轴器直接驱动变速箱中齿轮传动轴。
变速箱外设有两个长的手柄,是分别移动传动轴上的双联滑移齿轮和三联滑移齿轮,可共获6种转速,通过皮带传动至床头箱。
4.溜板箱又称拖板箱,溜板箱是进给运动的操纵机构。
它使光杠或丝杠的旋转运动,通过齿轮和齿条或丝杠和开合螺母,推动车刀作进给运动。
溜板箱上有三层滑板,当接通光杠时,可使床鞍带动中滑板、小滑板及刀架沿床身导轨作纵向移动;
中滑板可带动小滑板及刀架沿床鞍上的导轨作横向移动。
故刀架可作纵向或横向直线进给运动。
当接通丝杠并闭合开合螺母时可车削螺纹。
溜板箱内设有互锁机构,使光杠、丝杠两者不能同时使用。
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