未来城220kV工程质量通病防治措施Word格式.docx
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2.工程概况
未来城220kV输变电站是北京市电力公司2013年的重点工程项目之一,该变电站的建设主要是为满足未来科技城地区用电负荷需求,加强城北--顺义--朝阳分区电网结构,提高北京北部地区电网的可靠性,缓解未来科技城地区电源点紧张问题,满足日益增长的用电需求,服务于地区经济建设的快速发展。
未来城220kV变电站位于北京市昌平区未来科技城用地范围内,现状秦北路东侧,规划未来城北区一号路南侧,未来城北区二号路西侧。
总用地面积约6750㎡。
主要构筑物为生产综合楼(包括10kV配电装置室、主变间、室外室外散热器间、GIS间等设备房间)。
主厂房地上三层,地下一层,为全户内地上站,建筑物总高约16.4m,建筑面积约5580㎡。
室内±
0.000相当于对标高34.000m,室内外高差0.9m。
地上一层设警卫控制室、厨房、厕浴、站用电室、10kV并联电抗器室、10kV配电装置室、电缆竖井室等房间,层高5m,主变散热器露天布置、主变间层高10m;
地上二层设二次设备室、蓄电池室,层高5m,220kV和110kVGIS室层高10m;
地上三层设超导设备及智能展示厅、电容器室等房间,层高5m;
地下一层设层高4m的电缆夹层,内设消防泵,层高4m,消防水池设于建筑地下一层内。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,平板式筏板基础,生产类别为丙类,耐火等级为一级。
抗震设防烈度为8度,建筑物设计使用年限50年。
本工程建筑工程部分主要由6个单位工程组成:
(1)主厂房。
(2)附属构筑物(事故油池、化粪池)。
(3)站内外道路。
(4)屋外场地工程。
(5)室外给排水及雨污水系统建、构筑物。
(6)电缆隧道单位工程。
3.质量通病防治执行的保证措施
3.1成立未来城220kV土建工程质量通病防治工作小组
组长:
段凌晨
副组长:
陈东
组员:
李中华、陆有罗、张雪松、牛澄志、李广德、李胜利
组长职责:
由公司主管生产的副经理担任,主要负责组织学习国网公司质量通病防治对应本工程的条款内容,监督编制执行计划并落实具体的执行情况。
副组长职责:
由公司总工和工程项目经理担任,负责学习质量通病防治对应本工程的条款内容,编制执行计划,并对本工程质量通病防治的执行情况负领导责任。
组员职责:
由工程项目总工、项目工程师、项目部主要负责成员、施工队长组成,按职责分工,负责各自职责范围内的对应质量通病防治措施的内容的监督实施和管理工作。
3.2建立管理制度、加强培训
3.2.1管理制度的建立
a)质量通病防治培训学习制度
b)质量通病防治执行、检查与考核制度
3.2.2培训计划
3.2.2.1培训目的、要求
为了使《质量通病防治措施》在工程中得到很好的贯彻落实,必须加强对《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的宣贯与培训工作,使有关人员熟悉并掌握其内容和要求,正确理解与执行。
要求各专业人员对本专业有关的质量通病防治工作必须做到应知应会,知行合一,并纳入考核。
3.2.2.2责任部门:
公司各质量安全主管部门
3.2.2.3培训对象:
参与工程建设质量管理的人员和主要施工人员(班组长和技工)
3.2.2.4培训内容:
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》和其他相文件
3.2.2.5培训方式:
(外培、公司内培、现场内培、集中培训、自学、研讨,事先学习、事中学习新标准新条文)
3.2.2.6时间安排:
开工前集中培训、每周1-2小时、新标准培训及时进行。
3.2.2.7费用估算。
大约15万元。
3.2.2.8培训管理、考核和评价:
由公司的质量安全部门负责,当发现不能满足要求时,应采取相应的措施。
4.质量通病防治措施的执行、检查与考核
工程开工前,根据“输变电工程质量通病防治工作规定”,项目部在工程开工前编制《未来城220kV变电站土建工程质量通病防治措施》,报监理单位审核后,建设单位批准执行,以保证工程项目执行质量通病防治的完整性。
工程施工阶段,质量通病防治措施执行的主体责任单位为施工单位,根据经批准的《未来城220kV变电站工程质量通病防治措施》,对施工人员进行技术交底,并确保措施落实到位。
工程施工过程中,施工单位相关责任人应及时将质量通病防治工作的落实情况,根据工程进度按检验批或分项工程据实记录,填写工程质量通病防治工作总结。
做好原材料、半成品的第三方试验检测工作,未经复试或复试不合格的原材料、半成品不得用于工程施工。
试验检测应执行见证取样制度,必须送达经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试验室进行检测或经监理单位审核认可并报质监机构备案的第三方试验室进行检测。
采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要检测。
5.质量通病防治措施
5.1钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工技术措施
5.1.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。
严把原材料质量关,优化配合比设计,适当减小水灰比。
5.1.2当采用减水剂来提高混凝土性能时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
5.1.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。
5.1.4预拌混凝土进场时应检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。
5.1.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,特别是板面负筋保护层厚度,不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
5.1.6阳台、雨莲等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
双层双向钢筋,应设置钢筋撑脚,钢筋撑脚纵横间距不大于500mm,应交叉分布,并对上下层钢筋作有效固定。
5.1.7现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设¢6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
5.1.8现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝士终凝前进行二次压抹。
5.1.9现浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,不得少于14d。
夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂性能。
5.1.10现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
5.1.11现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
5.1.12模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度、稳定性、平整度及光洁度。
根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。
5.1.13施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。
后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个强度等级。
5.1.14混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时活动跳板,扩大接触面,分散应力,避免上层钢筋受到踩踏而变形,并配备专人及时检查调整。
5.2墙体质量通病防治施工技术措施
5.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
不得使用国家明令淘汰的材料。
5.2.2加气混凝土砌块的出釜停放期不宜为小于45d,至少不应小于28d。
5.2.3应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
砌筑时块体材料表面不应有浮水,不得在饱和水状态下施工。
5.2.4蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
5.2.5填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔l5d以后,方可将其补砌挤紧,或采用微膨胀混凝土嵌填密实。
补砌时,双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。
5.2.6砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不应少于30d。
5.2.7通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5.2.8框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置,应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝;
梁底插筋应采用预埋留置。
5.2.9严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。
竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。
5.3楼地面质量通病防治施工技术措施
5.3.1采用的材料应按设计要求和规范规定选用,并应符合国家标准的规定,进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告,重要材料应有复验报告。
5.3.2上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确,严禁任意凿洞。
套管应采用钢管并设置止水环,应高出结构层面80mm。
预留洞口的形状为上大下小。
5.3.3管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
5.3.4现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验,不渗、不漏后再做防水层。
5.3.5防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
5.3.6地面找平层向地漏放坡1%-1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。
5.3.7找平层、隔离层、面层施工前,基层应清扫、冲洗干净,并与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹;
面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
5.3.8有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20-30mm,不渗、不漏为合格。
5.3.9卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
5.3.10室内外回填土必须按设计要求分层夯实,分层见证取样试验,试验合格后方可进行下一道工序施工。
5.3.11楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝,并在混凝终凝前原浆收光,严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。
5.3.12整体面层的抹灰工作应在混凝土初凝前完成,压光工作应在混凝土终凝前完成。
并应根据不同的气候条件,及时养护,养护时间不应少于7d。
5.4外墙质量通病防治施工技术措施
5.4.1外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。
5.4.2抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并提前1d洒水湿润。
抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂纹。
5.4.3墙面抹灰砂浆要抹平、压实,砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
5.4.4外墙粉刷各层接缝位置应错开,接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。
5.4.5外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余洞眼。
外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
5.4.6混凝土基层应采用人工凿毛,轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。
抹灰基层经检验合格后,方可进行下一道工序施工。
5.4.7当抹灰层总厚度≥35mm时,必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施,且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基层的深度不应小于50mm。
抹灰层总厚度超过50mm时,加强措施应由设计单位确认。
5.4.8两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求,并做好隐蔽工程验收记录。
5.4.9外墙抹灰必须分层进行,刮糙不少于两遍,每遍厚度宜控制在6-8mm,面层宜为7-10mm,但不应超过10mm。
两层间的间隔时间不应小于2-7d。
室外气温低于5℃时,不宜进行外墙粉刷。
5.4.10腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角,滴水线宽度应为10-20mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式。
5.5门窗质量通病防治施工技术措施
5.5.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
5.5.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5-8mm间隙。
5.5.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:
门窗拼接转角处180mm,框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
5.5.4门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
5.5.5门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口,外墙面层为粉刷层时,宜贴“⊥”型塑料条做槽口。
内窗台应较外窗台高10mm,外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。
5.5.6打胶面应干净,干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
5.5.7窗扇的开启形式应方便使用,安全可靠,易于维修、清洗;
当采用外开窗时,窗扇固定的措施应可靠。
组合窗中拼缝应采用专用密封材料进行防水处理。
5.5.8全玻璃门应选用安全玻璃,并应设防撞提示标识。
5.5.9卫生间应有通风装置(进、出风口),门框与墙地面连接处应打防水封闭胶,窗户采用磨砂玻璃。
5.6屋面质量通病防治施工技术措施
5.6.1屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。
施工前必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
5.6.2屋顶风机口等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确,不得在防水层上打孔、开洞。
5.6.3埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上,以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部,使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面的混凝土不开裂。
5.6.4穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。
屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋,不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。
5.6.5屋面隔气层、防水层施工前,基层必须干净、干燥,并做好隐蔽验收记录。
保温层、防水层不得在雨雪天及(五级及以上)大风天气施工。
5.6.6屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。
5.6.7屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求:
屋顶风机口应用柔性防水卷材做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm),上口用管箍或压条,将卷材上口压紧,并用密封材料封严。
5.6.8卷材防水层泛水收头施工:
当女儿墙为砖墙时,泛水高度不小于250mm,防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料封严。
5.6.9屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水试验或淋水试验。
5.6.10屋面防水层施工完毕后加装屋顶风机时,支架不能直接放置在屋面上,必须安装垫片,防止其破坏屋面防水层。
5.7楼梯、栏杆、台阶质量通病防治施工技术措施
5.7.1以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;
木制扶手一般用硬杂木加工,含水率不得大于12%。
弯头材料同扶手料。
5.7.2进场的钢管材、木制扶手堆放时应有垫木,防止表面损坏或变形。
5.7.3栏杆加工、规格、尺寸、造型应符合设计要求,根据实际尺寸编号。
安装焊接必须牢固。
栏杆的竖杆应与预埋件可靠焊接。
5.7.4栏杆扶手安装时,若地面石材已安装完毕,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面石材。
5.7.5木制扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。
室内楼梯木扶手栏杆与地面接触应做好防水处理。
5.7.5室外台阶与建筑物墙面结合处应设变形缝。
5.7.6不锈钢栏杆构件之间的连接应满焊,焊缝应进行抛光处理。
5.8电缆沟及盖板质量通病防治施工技术措施
5.8.1混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺。
5.8.2电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与盖板合模,并保证过水槽位置上为整块盖板。
5.8.3沟壁两侧应同时浇筑,防止沟壁模板发生偏移。
对沟壁倒角处混凝土应二次振捣,防止倒角处出现气泡。
5.8.4盖板不得有裂缝及变形现象,与电缆沟采用柔性连接(固定橡胶条或预埋橡胶钉),保证盖板平整、稳定。
电缆沟端头处不得有探头(局部悬空)盖板。
5.8.5镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量应符合施工规范要求。
5.8.6钢盖板下料尺寸线控制好,表面平整,无毛刺,无扭曲、变形。
5.9道路及散水质量通病防治施工技术措施
5.9.1土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土,不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;
土料应过筛,粒径不得大于15mm。
5.9.2对基槽(坑)应先验槽,清除松土,不得有表层耕植土,并打两遍底夯,要求平整干净。
5.9.3路基回填应分段分层进行夯实,每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。
根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数,每层施工结束后检查地基的压实系数,经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。
5.9.4道路坡度正确,防止积水。
5.9.5混凝土面层表面应平整、坚实,颗粒分布均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象。
5.9.6面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。
5.9.7混凝土面层质量要求应符合《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008的相关规定。
5.10主变设备基础质量通病防治施工技术措施
5.10.1当需要采用减水剂来提高混凝土性能时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
5.10.2预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。
5.10.3外露部分应采用清水混凝土工艺,表面不得进行二次粉刷或贴面砖。
5.10.4基础施工应一次连续浇筑完成,禁止留设垂直施工缝,未经设计认可,不得留设水平施工缝。
5.10.5运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度。
5.10.6基础混凝土浇筑时,应派专人进行跟踪测量,保证预埋铁件与混凝土面平整,埋件中间应开孔并二次振捣,防止空鼓。
埋件应采用热浸镀锌处理,不得采用普通铁件。
5.11、站区围墙质量通病防治施工技术措施
5.11.1砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
5.11.2砖块上下皮应错缝搭砌,搭接长度一般为砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3,不得留直槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。
砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满。
5.11.3墙体不得有三分砖,七分砖要用锯切割。
5.11.4围墙变形缝宜留在墙垛处,墙体变形缝宽窄一致,上下贯通,不得出现错位现象。
5.11.5墙体变形缝处理应到位,整体美观。
5.11.6墙体抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%。
5.11.7墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,洒水湿润。
5.11.8墙面抹灰砂浆抹平、压实,砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
5.11.9抹灰基层不应少于两遍,每遍厚度宜为6-8mm,面层宜为7-10mm,但不超过10mm。
5.11.10各抹灰层接缝应错开,避免位于不同基体交接处,抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。
5.11.11砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
表1:
工程质量通病防治工作总结
工程项目名称:
总包单位:
建设单位
单位名称
分部工程
监理单位
开工日期
工程地点
竣工日期
序号
防治项目
主要措施及防治结果
1
墙体
2
钢筋混凝土现浇楼板
3
楼地面
4
外墙
5
门窗
6
屋面
7
楼梯、栏杆、台阶
8
电缆沟
9
道路及散水
10
主变设备基础
11
站区围墙
项目总工:
项目经理:
年月日
总监理工程师:
注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部份、施工项目部存份。
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- 未来 220 kV 工程质量 通病 防治 措施