mrp计划表.docx
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mrp计划表
mrp计划表
篇一:
mRP计划管理
第一节系统简介..................................................................................................................................2
1.1、系统功能............................................................................................................................................2
1.2、业务流程图.......................................................................................................................................3
第二节前置作业..................................................................................................................................3
2.1、上线前准备.......................................................................................................................................3
2.2、单据类型设置......................................................................................(:
mrp计划表).............................................4
2.3、计划类型维护...................................................................................................................................6
2.4、工厂日历维护.................................................................................................................................10
第三节日常处理.................................................................................................................................11
3.1、销售预测...........................................................................................................................................11
3.2、主生产计划及mRP.........................................................................................................................13
3.3、mPS及mRP计划下达....................................................................................................................18
3.4、计划变更..........................................................................................................................................19
3.5、装配型排产计划............................................................................................................................20
第四节查询报表................................................................................................................................24
4.1、采购计划查询.................................................................................................................................24
4.2、生产(委外)完成情况...............................................................................................................24
4.3、销售预测查询.................................................................................................................................25
4.4、物料当前可用库存查询...............................................................................................................25
4.5、mRP明细查询报表.........................................................................................................................26
第三章计划管理
第一节系统简介
1.1、系统功能
计划管理系统以mRP计划为核心,支持多场所、多工厂、跨组织的集团化mRP应用;对物料所处“状态”如库存数量、待出货量、在途量、制单在途量、制单欠量等进行细分,当进行相关需求分析时,根据需要可灵活设置是否考虑某一“状态”的物料;支持多种Bom版本,支持多种mRP产生方式,考虑一定的产能数据;具有严谨的mRP计算逻辑,对mRP采购计划、生产计划、委外计划进行全面追溯,相关计划人员可以根据对mPS主生产计划分析、mRP物料需求计划运算等手段,产生相关订单、预测计划的物料异常报告,并根据异常报告重新调整相关客户订单、预测计划的生产、采购、交货计划等。
具体功能包括:
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支持面向订单型、面向库存生产型(成品备货型)、面向采购预测型(材料备货型)、再订货点
型等生产模式;选择预测型生产模式,当实际订单下达后系统可自动根据产品型号、交期与
预测数量进行反冲销;
?
系统对所有mRP物料需求计划、mPS生产计划、采购订单、销售订单、预测计划对应的需求
数量、需求日期严格按照批次进行管理,具备完整的需求追溯功能;
?
mPS主生产计划产生前,系统根据订单需求提供主生产计划分析功能,并对订单所涉及物料
的可用库存、在途量、制单欠量、计划在途量等进行比较,给出相关mRP需求异常报告给相
关计划人员;
?
结合配置Bom功能,系统可产生预测型Bom、生产型Bom、标准Bom、出货配置Bom等多种
Bom,同时每种Bom还可具备不同的版本号、生效日期、失效日期、区别码等特征码,系统
支持上述多种特定Bom进行mRP运算;
?
系统支持某种物料隶属多个不同工厂、场所或仓库,同时亦支持某仓库存贮多个不同工厂、
场所的不同物料,当进行mPS主生产计划、mRP物料需求计划运算时,系统根据设定的场所、
工厂、仓库、物料相互隶属关系,相关物料即可完全独立不互相调用,也可协调后互相调拨
使用,完全支持多工厂、多场所、多仓库的复杂mRP计划需求运算;
?
支持再生式和净改变式两种mRP计算方式,对mRP计算需要的计划初始数据可选择是否延用
上次mRP计算后保存的计划初始数据,亦可根据需要重新产生,mRP方式具有较强的灵活性;
?
mRP对替代品的运算除了支持原材料级的替代运算外,还支持成品、半成品的成组替代,即
当某成品/半成品缺货时,系统查找是否有可替代的半成品/成品,并相应展开该半成品/成
品Bom清单,产生该替代品的mRP需求计划;
?
mRP运算支持对订单的拆单/合并、半成品交期调整、先计算部件需求再计算材料需求等功
能,系统在mRP运算时将产生相关物料需求的异常报告,分析出交期受影响的订单列表,并
提出调整、拆分/合并相关mPS计划的建议(需要计划人员参与),调整mPS后再进行材料的
mRP需求计算,确保mRP计算过程(JiT生产模式)及计算结果的可操作性;
?
广义库存管理,系统对物料在仓库、采购在途、制造在途、检验在途、计划在途等阶段的状
态进行细分,例如对库存数量的状态分为实际库存余量、可用库存量、暂收数量、可用暂收
量、待入库量、可用待入库量等状态,根据需求灵活设置mRP的计算参数,支持各种企业多
种类型复杂的物料跟踪管理。
1.2、业务流程图
第二节前置作业
2.1、上线前准备
1、料品资料维护中“mRP计划”标签页的参数需提前设置好。
?
需求来源设置:
a、独立需求:
一般指成品
B、相关需求:
一般指半成品,原材料
c、再订货点:
指低于某一数量就需要订购,(若选择再订货点,必须填写再订货点的数量)
?
产出周期设置:
指自制产品的产出周期
?
订货规则设置:
a、需求:
指按订单需求订货
B、批量:
指按固定批量或最小订货量订货(若选择按批量,必须填写订货批量的数量和
最小订货量的数量)
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“是否开制造单”的勾选;
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“在途提前报告”、“在途滞后报告”、“在途超量报告”的勾选;
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订货提前期、检验提前期设置
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物料合并方式、安全存量计算方式设置
2、基础资料准备:
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库存数据准确率达到97%以上;
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Bom准备率达到98%以上;
?
未完成制造单和制造计划的确认,已经完成了的制造单和制造计划需要结案;
?
未完成采购单和采购计划的确认,已经完成了的采购单和采购计划需要结案;
?
未完成委外单和委外计划的确认,已经完成了的委外单和委外计划需要结案;
?
未完成销售订单的确认,已经完成了的销售订单需要结案;
3、生产模式的确认:
系统提供四种生产模式(面向订单、面向采购预测、面向库存生产、面向再订货点),客户可根
据需要进行配置:
?
面向订单:
(make-to-order,mTo)严格按照客户订单合同组织生产,主要适用于严格按订单
生产的外销企业。
?
面向库存生产:
(make-to-stock,mTS)主要根据市场预测安排生产,产品完成后待销,主要
适用于大批生产定型产品如日用消费用品;
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面向采购预测:
是一种材料备货型生产企业,主要适用于原材料采购周期较长或组件生产周期
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- 关 键 词:
- mrp 计划