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五、主干课程:
机械制图、工程力学、机械基础、机械制造技术、公差配合、焊接电工、金属熔化焊基础、焊接工艺、焊接结构生产、焊接检验等。
六、实习实训:
实习基地:
太原重型机械集团。
技能训练:
机加工实习、热加工实习、手弧焊实训、焊接技能强化实训、综合实训等。
焊接电工
本课程是中等职业学校焊接专业的一门专业主干课程,其任务是:
使学生具备电工、焊接电源与焊接设备的基础知识和基本技能,为今后从事焊接专业工作打下基础。
基础模块
一、电磁模块
直流电路:
1、掌握直流电路中基本物理量的定义及表示方法。
2、掌握欧姆定律的实质及应用。
3、掌握电路三种工作状态下电路中各物理量关系。
4、了解焦耳定律的实质及应用。
电磁现角:
1、掌握磁场基本物理定义及表示法。
2、掌握电磁感应定律实质及了解其应用,了解直流电磁铁的特性及应用。
3、了解正弦交流电产生原理等,了解铁磁性材料。
低压控制电器:
1、了解开关及按钮的种类、特点、工作原理。
2、了解继电器的程类,结构特点及作用。
3、了解交流接触器特点,理解其工作原理。
4、了解整流及稳压电路。
二、焊接电弧基础知识
1、了解焊接电弧种类,理解焊接电弧产生条件;
了解焊接电弧的引燃方式。
2、了解焊接电弧结构,理解焊接电弧的电特性、热特性、力学特性。
3、了解交流电流电弧的特点、理解交流电弧燃烧条件,掌握影响交流电弧稳定燃烧因素和提高交流电弧稳定燃烧措施。
4、掌握对弧焊电源外特性和调节特性的要求,了解对弧焊电源动特性要求。
三、焊接设备模块
弧焊变压器及硅弧焊整流器
1、了解变压器的结构特点,电磁关系及变压器工作原理。
2、了解串联电抗器式弧焊变压器的分类,结构特点,理解电磁关系,掌握其工作原理。
3、了解增强漏磁式弧焊变压器的分类,结构特点。
4、了解硅弧焊整流器的组成和各部分的作用及分类;
掌握其规范调节及典型产品的介绍。
5、了解逆变电源,了解弧焊电源选择的依据,安装和使用常识。
6、了解节约用电和安全用电的常识。
实践模块
1、仪器仪表的认识实验。
2、电弧静特性曲线测定实验。
3、弧焊变压器拆装。
4、多媒体讲解的焊机设备。
5、安全用电实训。
学时分配
课程内容
学时数
直流电路
20
8
电磁现象
24
低压控制电器
12
焊接电弧基本知识
弧焊变压器
弧焊整流器及逆变电源
弧焊电源选择安装及安全用电常识
6
总计
102
42
机械基础
本课程是焊接专业的基础课程,为以后专业课打基础。
基础教学
一、静力部分
1、了解静力学基本公理。
2、分析受力,并做受力图。
3、合计算简单受力情况下力的大小。
二、材料力学部分
1、了解材力研究对象、任务、内容。
2、掌握基本变形内力——应力——应变——强度计算。
3、会使用强度条件解决问题。
三、常用零件
1、了解常用零件性能、分类、应用。
2、对标准零件要掌握GB标注等。
四、常用机构
1、了解常用机构的组成、分类。
2、了解常用机构性质、工作原理及用用途。
五、机械传动
1、了解觉机械传动分类、组成、应用。
2、简单分析他们的传动的工作原理。
3、区别不同的机械传动用途。
五、液压传动
1、了解液压传动原理。
2、了解常用液压原件的类型、用途。
3、看懂简单的液压基本回路。
实践教学
1、多媒体课件演示机器、零件、构件区别。
2、现场教学,一级齿轮减速器的常用零件,齿轮传动过程。
3、多媒体教学,演示液压千斤顶基本回路。
4、多媒体教学、演示零件、传动、机构、机器结构、功用、原理等。
机械概论
10
静力学
材料力学
36
常用零件
常用机构
机械传动
液压传动
110
金属材料热处理
本课程的主要内容包括:
金属材料的基本知识,金属的性能,金属学基础知识及热处理的基本知识等。
一、金属材料模块
1、了解金属的晶体结构及变形相关知识。
2、掌握金属的力学性能及工艺性能。
3、掌握常用金属材料的牌号:
碳素钢牌号及用途的分类、合金钢的分类和牌号。
4、了解铸体铁的分类牌号,对常用铸铁有所了解。
5、了解有色金属及硬质合金、概念、用途、牌号。
6、了解合金结构钢、合金工具钢分类及用途。
二、钢的热处理模块
1、了解铁碳合金的组织及性能,掌握铁碳合金相图的组成,要求绘画铁碳相图。
2、掌握Fe—Fe3C相图中特性点、线的含义及各区域内的组织,会使用Fe—Fe3C相图。
3、了解热处理原理及分类,掌握钢加热及冷却时的组织转变。
4、了解热处理的基本方法,钢的表面热处理。
实路模块
1、有条件时可参观热处理车间。
2、实验室做金属材料力学性能演示(工民建实验室)。
3、多媒体演示热处理工艺等。
4、铁碳相图训练。
金属材料基本知识
常用金属材料牌号、分类及应用等
铁碳合金组织及性能
铁碳合金相图
热处理原理、分类、用途、了解其工艺
64
金属熔化焊基础与常用金属材料焊接
目的:
通过学习金属材料在熔焊的条件下有关焊接冶金学的基础知识和普遍规律,分析各种常见金属在熔焊条件下的焊接性,为制定合理的焊接工艺,提高焊接质量提供理论依据。
具体内容:
一、金属熔焊基础模块
1、掌握焊接接头组织和性能及焊接热源等。
2、了解焊接冶金基础(熔池、熔渣等)。
3、掌握常见的焊接缺欠的种类,特征,分析产生原因及危害,如何返修。
4、了解焊条、焊丝、焊剂等分类、成份、型号、作用,掌握常用焊条,焊丝等焊接材料的选用原则。
二、常用金属材料焊接模块
1、了解金属焊接性及试验方法。
2、掌握碳素钢等常用材料的焊接性。
3、了解低合金结构钢,奥氏体不锈钢、铸铁件、有色金属的焊接。
三、实训模块
1、让同学们认识焊接接头组成及溶池等。
(多媒体)
2、使用焊接件分析焊接缺欠,认识不同缺欠多媒体演示或现场分析。
3、会认识焊条的型号(现场认识,及焊丝等焊接材料)
4、有条件话可参观不同金属焊接,从而了解其焊接性。
5、多媒体教学观看不同材料的焊接方法。
课程分配
熔化焊的加热特点及焊接接头
焊接冶金基础
常见的焊接缺欠
常用焊接材料
金属焊接性及试验方法
碳素结构钢的焊接
低合金结构钢的焊接
奥氏体不锈钢的焊接
铸铁件的焊剂
有色金属的焊接
94
焊接技能训练
本课程是焊接专业一门主干专业课程,其任务是:
使学生具备焊接基础知识和基本技能,为今后以及焊接专业工作打下基础。
一、焊接相关安全知识
1、安全基本知识。
2、电弧焊安全技术。
(1)安全用电
(2)防火防爆安全措施
(3)特殊环境焊接安全
(4)有害因素的种类及防护
(5)个人防护用品的种类及使用
(6)焊接安全检查
3、气焊与气割安全技术。
4、焊工安全操作规程。
二、焊条电弧焊
1、焊条和焊条电弧焊常用工具。
2、焊条电弧焊设备。
3、焊条电弧焊工艺参数的选择。
4、焊条电弧焊基本操作。
5、焊单面焊双面成形的技术。
6、实训课题。
三、气焊与气割
1、气焊(割)设备与工具及使用方法。
2、气焊工艺。
3、气割工艺。
4、实训课题。
四、碳弧气刨
1、碳弧气刨基本知识。
2、实训课题。
一、安全典型事故案例
1、触电事故案例。
2、火灾事故案例。
3、爆炸事故案例。
二、焊条电弧焊实训。
1、认识常用工具及焊机设备等。
(现场教学)
2、基本技能实训。
蹲功练习臂力练习气功练习等基本姿势训练
运条技能训练(训练纸、毛笔、焊钳、铅笔、直尺、墨汁等)。
3、不同位置焊接实训。
4、认识气焊与气割设备。
5、认识碳弧气刨设备。
课时分配
电弧焊安全技术
气焊与气割安全技术
焊条电弧焊设备
焊条电弧焊基本技能(蹲功、臂力等姿势训练)
运条技能训练(不同位置焊接)
单面焊双面成形技术
气焊与气割
碳弧气刨
62
公差配合与技术测量
本课程讲述了机械加工中有关尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求及有关各种测量技术的基本知识。
为专业课及实习教学打基础。
一、公差配合模块
1、掌握尺寸的术语和定义,公差与偏差,配合的术语及定义。
2、掌握极限与配合标准的基本规定,了解公差带与配合的选用。
3、掌握形位误差和形位公差概念,了解形位公差的项目及公差带的定义。
会标注形位公差。
4、掌握尺寸公差和形位公差的关系,了解公差原则。
5、掌握表面粗糙度概念,了解表面粗糙度的评定标准,掌握表面粗糙度符号、代号及其注法。
二、技术测量模块
1、了解技术测量的基本知识,掌握常用量具和量仪的使用方法。
了解高精度量仪的使用方法及测量技术。
2、了解光滑工件尺寸的检测,形状和位置误差的检测、螺纹结合公差与检测。
实践教学模块
1、学生使用游标卡尺及螺旋测微仪测量不同形状零件。
2、在实用图纸上标注表面粗糙度及形位公差等,学会读图,读懂图纸上的公差配合及粗糙度等要求。
课时公配
光滑圆柱形结合的极限与配合
测量常用器具及基本知识
形状和位置公差
尺寸公差和形位公差的关系
表面粗糙度
光滑工件尺寸的检测
形状和位置误差的检测
螺纹结合公差与检测
50
机械制造工艺基础
机械制造工艺是机械类专业的基础课,涉及传统机械制造工艺的基础知识,主要内容包括毛坯制造工艺,零件切削加工工艺,机械加工工艺的制定和装配四部分,通过本课程的学习,可以获得机械制造的常用工艺方法和零件加工工艺过程及装配的基础知识,对机械制造工艺过程形成一个完整的认识。
一、热加工工艺
1、了解铸造的概念、分类及特点,了解铸件生产的整个过程。
2、了解锻压的概念、分类、应用,比较不同的锻造方法。
二、冷加工工艺
1、了解切削加工基础知识。
(切削用量、刀具、切削液等)
2、了解车削、刨削、钻削、镗削、铣削、磨削概念及工艺特点。
3、了解机械加工工艺过程的组成和特征,了解定位基准选择,毛坯选择、工艺路线的拟定。
了解制定工艺规程的技术依据和步骤。
4、了解典型零件的加工、钳加工与装配。
1、多媒体演示零件加工工艺过程。
2、有条件时去工厂、车间参观实习零件的加工过程。
铸造
锻压
切削加工基础知识
车削
包削、插削及拉削
钻削与镗削
铣削
磨削
齿面加工
精密加工和特种加工简介
机械加工工艺过程
典型零件的加工
钳加工与装配
焊接工艺
本课程是一门主干专业课程。
其任务是:
在学生学过《焊接电源与设备》《金属熔化焊基础》等专业课基础上,使学生具备焊接工艺的基本知识和基本技能为今后以及焊接专业工作打下基础。
理论基础械块
一、焊接基本知识
1、了解焊接概述:
电弧、接头、坡口、焊缝及符号等。
2、了解气焊气割设备、工艺等。
1、焊条电弧焊的特点和应用范围。
2、掌握焊条电弧焊的基本操作技能。
3、掌握焊条电弧焊的焊接工艺参数的选用及原则。
4、焊条电弧焊的焊接材料选用及使用原则。
5、焊接缺陷的产生原因及防止措施。
6、典型焊接结构的焊接顺序。
三、埋弧焊
1、了解埋弧焊的特点及使用范围。
2、了解埋弧焊的基本操作技能。
3、了解埋弧焊工艺参数的选用和使用原则。
4、焊接材料选用及使用原则。
5、常见缺陷产生原因及防止措施。
四、CO2气体保护焊
1、CO2气体保护焊的特点、使用范围。
2、CO2气体保护焊接的基本操作技能。
3、CO2气体保护焊工艺参数选用及使用原则。
4、CO2气体保护焊焊接材料选用及使用原则。
5、常见缺陷的产生原因及防止措施。
五、其它焊接知识
1、了解氩弧焊基本原理及设备工艺等。
2、其它焊接方法简介。
1、认识不同焊接方法设备、构造、性能、调节方法。
2、认识主要技术数据、参照焊机现场教学。
3、设备的维护保养及安全用电常识。
4、会使用操作不同焊机,了解不同工艺参数对焊缝质量影响。
5、多媒体教室光碟演示不同焊接方法的技能训练。
焊接基本知识
焊条电弧焊
埋弧焊
CO2气体保护焊
氩弧焊
其它焊接方法
90
56
焊接结构生产
本课程是中等职业学校焊接专业一门主干课程,其任务是:
使学生具备焊接桔构生产的基础知识和基一技能,为今后从事焊接专业工作打下基础。
一、焊接结构零件加工工艺
1、了解焊接结构的基本构件。
2、理解焊接结构的生产工艺过程。
3、掌握钢材的矫正及预处理过程。
4、掌握结构件的划线、放样与下料加工方法。
二、焊接结构的装配与焊接工艺。
1、了解常用焊接结构装配。
2、掌握装配常用工具及设备的使用。
3、了解装配件的测量原理并掌握常用测量方法。
4、了解结构件装配基本方式与方法。
5、了解典型结构的装配工艺。
三、焊接结构理论知识
1、理解应力与变形的概念,掌握焊接应力与变形产生的原因、分布规律,对焊接结构的影响及降低、减小或消除焊接残余应力与变形的措施。
2、了解焊接接头的组成,焊缝及焊接接头的类型,理解各种焊接接头的工作应力分布与焊接接头的基本原则。
3、了解焊接接头的疲劳破坏与脆性断裂。
四、焊接工艺的制订及焊接结构工艺性审查。
1、了解编制焊接结构工艺规程的原则、内容及步骤。
2、了解焊接结构的工艺性审查的目的、步骤及内容。
3、掌握工艺大片的填写及使用。
五、典型焊接结构的生产工艺。
1、了解桥式起重机桥架的生产工艺。
2、了解压力容器的生产工艺。
六、焊接生产的安全知识
1、掌握安全用电常识。
2、防火防爆的安全措施。
3、特殊环境焊接安全。
4、个人安全防护。
实践性教学模块
1、能对简单的焊接变形进行矫正。
2、能对简单的结构件进行划线、放样、下料。
3、能对钢材进行手工矫正。
4、正确分析焊接结构内应力与变形,并会选择正确的装配顺序,以达到减小变形或降低残余应力的目的。
5、能够识读焊接结构零件图及总装图,识别焊缝代号。
6、能够分析焊接接头内的应力分布。
7、会焊接工艺尺片填写及使用。
8、有条件话可现场看一些结构、设备等。
焊接结构基本构件及生产工艺过程
钢材的矫正和预处理
划线
放样及下料
了解装配与工艺
焊接变形
焊接应力
焊接热参数
工艺制定及审查
典型焊接结构
焊接生产安全知识
82
焊接技术应用
本课程重点介绍焊条电弧焊和气体保护焊在中职焊接技术专业技能培训中的常见例,有助于学生的考证和技能提高。
一、焊条电弧焊模块(多媒体演示讲解)
1、学会典型焊接支座装配图的识图方法。
2、掌握焊缝符号的组成:
基本符号,辅助符号和焊缝尺寸符号。
3、掌握焊条电弧焊原理,焊条的基本知识,熟悉碳钢的牌号和性能,了解碳钢的焊接性能,掌握常见的焊接缺陷及其防止措施,坡口的基本知识。
4、掌握α235钢[原3mm、12mm(坡口)]的平焊、立焊、横焊、仰焊焊接工艺。
5、了解骑坐式管板垂直,水平固定焊及小径管垂直固定对接焊。
二、气体保护焊模块(多媒体演示讲解)
1、了解CO2气体的性质、保管和运输要求,了解CO2气体保护焊的气路系统,学会CO2气体保护焊焊枪的使用。
了解焊机的使用与维护知识。
2、了解CO2气体保护焊的原理、特点、分类和应用掌握CO2气体保护焊的熔滴过渡,能够据实际情况选择合适的CO2气体保护焊工艺参数。
3、掌握α235钢[原3mm、12mm(坡口)]的平焊、立焊、横焊、仰焊、横焊等气保焊工艺。
4、了解手工钨极氩弧焊的基本操作、原理、特点、分类及应用,了解氩弧焊使用的焊接材料。
5、掌握板厚6mm的α235钢的V形坡口钨极氩弧焊的平焊、立焊、横焊的焊接工艺。
三、辅助模块(多媒体演示讲解)
1、了解气焊的原理、特点和应用范围,了解气焊的主要设备,学会选用合适的气焊焊丝和熔剂。
2、了解气割的在原理,应用范围及特点,了解气割的设备过程和条件,了解常用材料的气割,了解常见气割缺陷及防止办法。
3、了解埋弧焊的原理、特点及应用范围。
4、了解铸铁气焊、三通管的气焊及板厚2mm的α235钢的I形坡口的气焊的对接平焊。
5、了解V形坡口,X形坡口的气割,了解板厚为6mmα235钢I形坡口埋弧对接平焊。
焊条电弧焊模块
30
气保焊模块
辅助模块
32
68
焊接检验
本课程是焊接专业的一门主干专业课程:
其任务使学生具备焊接生产检验和基本知识和基本技能,为今后从事焊接专业工作打下基础。
模块
一、焊接生产检验过程及质量控制模块
基础理论
1、了解焊接生产检验的主要内容及所使用的检验方法。
2、理解焊前检验,焊接过程中检验和焊后检验主要内容。
3、了解焊接缺陷的种类、特征及其危害作用。
1、拿出具体焊接试样,让同学分析属于何种缺陷,由于什么原因造成其危害怎么样?
2、使用试样让同学选择检验方法。
3、具体让同学说明(例)焊前、焊后、焊接过程中如何控制质量。
二、无损探伤模块
1、了解射线控伤原理,掌握射线照相法的操作过程,掌握焊缝射线底片的评定方法,缺陷的识别及焊缝质量的评定,掌握射线防护方法。
2、理解超声波控伤原理,掌握磁粉探伤过程,掌握渗透透探伤过程及原理。
1、使用不同焊接结构件,让同学选用检验方法。
2、告诉学生具体缺陷大小(底片)让学生判定口级焊缝(射线照相法)。
焊接检验过程及质量控制
射线控伤
超声波探伤
磁粉探伤
渗透探伤
46
机械制图教学大纲
一、课程的性质和内容
本课程是一门传授机械制图相关理论知识的专业课,主要内容包括:
以投影法为基础的投影作图、机械图样的表示法,零件图和装配图的绘制和识读等。
二、课程的任务和要求
本课程的任务是培养学生具有一定的空间想象能力和绘图基本技能,掌握绘制和识读机械图样的基本理论和方法,具备识读机械图样的初步能力,通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求:
1、能识读中等复杂的零件图,包括想象出该零件的结构形状;
了解图样中有关技术要求,如表面粗糙度,极限与配合,形位公差的符号,代号及其含义,了解零件测绘的一般方法。
2、能识读中等复杂程度的部件装配图,包括了解装配图的画法规定和特殊表达方法,读懂装配图并拆画零件图,绘制简单的装配图。
3、焊接专业学生能够识读中等复杂焊接图。
三、教学中应注意的问题
1、教学中应注意由感性认识到理性认识,从简单到复杂,逐步掌握投影理论知识,建立空间概念,完成“由物画科”到“由图想物”的两次转化,培养空间想象能力。
2、根据培养目标,在教学中应注重的识图为主,识图与绘图相结合,以绘图促识图的原则,本课程的实践性较强,教学中应注意“讲”、“练”结合,课堂教学与生产实际相结合。
3、注意贯彻机械制图国家标状,逐步强化学生的标准化意识。
4、教学过程中宜选用示教模型和挂图,并尽量采用多煤体课件进行教学。
四、课时分配
学时分配建议
内容
制图的基本知识与技能
正投影作图基础
立体表面交线的投影
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- 关 键 词:
- 焊接 教学大纲