结构施工维护架架方案Word文档下载推荐.docx
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钢管上严禁打孔。
2、扣件
采用可锻铸铁制作的扣件。
材质符合现行国标«
钢管脚手架扣件»
(GB15831)的规定,其他材料的扣件经实验证明其质量符合该标准规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏。
新扣件要有生产许可证,质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对旧扣件质量有怀疑时,应按国标«
(GB15831)的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
3、脚手板
采用竹串片脚手板,不得有变形、松散、腐朽、烧伤现象等质量要求。
(三)施工脚手架搭设
落地脚手架立杆横向间距为1.05m,纵向间距0.9m.大横杆步距为1.2m,,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。
落地脚手架四周设置剪刀撑,剪刀撑跨5~7个立杆,斜杆与地面成450~600角。
连墙件两步三跨设置,且各层外围框架柱处,均与柱子形成双道拉结。
1.搭设施工
(1)施工准备:
对钢管、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。
检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。
清除搭设场地杂物,平整搭设场地。
(2)施工搭设方法:
搭设纵横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离木板上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.
立杆搭设:
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。
a.立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
b.搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个扣件固定。
旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。
c.开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
d.对接扣件开口应朝内。
e.当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。
大横杆:
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;
其长度大于3跨、不小于6米,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝,各接头距离柱的距离不大于50㎝。
小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75㎝。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝;
伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
剪刀撑的搭设:
剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设,在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。
剪刀撑为3步5跨设置一道,斜杆与地面的夹角为45°
~60°
,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15㎝。
最下部的斜杆与立杆的连结点距地面的高度控制在30㎝。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100㎝,并且用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。
连墙件设置:
a.采用刚性连墙件,两步三跨布置,遇到柱子每层两道,如柱距较大,则借助原斜撑脚手架预埋的Φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。
b.连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。
c.连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,严禁采用上斜连接。
d.每层在纵向水平杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。
脚手板的铺设:
脚手板采用木脚手板或竹芭,脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手架首层及作业层脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设2根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15㎝。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头板及空档现象。
作业层、栏杆和挡脚板的搭设:
a.栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
b.上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。
安全防护设置:
a.安全平网:
首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实,中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网,且施工层脚手板下也要加一道安全网,网应铺满,其封闭和连接均应严密。
b.密目网:
脚手架外立杆内侧应立挂密目网,网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密,
(四)、脚手架拆除
1.拆除准备:
全面检查脚手架扣件连接,连墙件,支撑体系是否符合构造要求。
应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。
清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
2、脚手架的拆除施工工艺:
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件
3.拆除作业:
划出工作区标志,严禁非施工人员进入现场。
拆除顺序:
自上而下逐层进行,严禁上下同时作业,后绑者先拆。
连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固。
统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。
当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送,严禁往地面抛扔。
拆卸后的各种构件应分类码放整齐。
四、脚手架搭设的安全技术措施
(1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。
(2)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(3)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(4)在搭设过程中应由安全员、架子工长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
(5)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
(6)严禁模板支撑架同外架拉结
五、脚手架拆除的安全技术措施
(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
(2)架体拆除前,必须观察施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物。
(4)拆除时要统一指挥、上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
所有杆件和扣件拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
(8)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
六、脚手架防雷措施
脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准。
采用避雷针、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,以及距离不大于40m的防护栏杆上部纵向水平杆上,形成避雷网。
接地线采用40×
4的镀锌扁钢,将避雷针分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与避雷针采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm
,并将表面的氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
七、脚手架的检查与验收:
脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收,脚手架成型交验班组内实行“三检制”,合格后报栋号质量员检验,合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定,并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于脚手架成型过程中要点真实记录。
每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题。
脚手架工程的规范要求
按照本工程确保的目标,结合本工程的实际,制定脚手架搭设质量的规范要求
脚手架搭设的技术要求、允许偏差,应附合下表的规定。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△
(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度20~80m
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
7
H=10
20
25
50
H=20
40
H=30
60
75
H=40
80
H=50
中间档次用插入法
3
间
距
步距
钢板尺
纵距
横距
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
立杆上的对接扣件到主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N·
m
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
八、文明施工
根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的贯标精神,要求施工时做到如下:
(1)进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。
(2)进入施工现场的人员要爱护场内的标示牌,不得随意拆除或移动标示牌。
(3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。
(4)脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
(5)上架子操作人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆该时,应由架子工来完成,任何人不得随意拆改。
(6)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆该时,需经技术部门同意后由架子工操作。
(7)不准利用脚手架调运重物,作业人员不准攀等架子上下作业面;
不准推车在架子上跑动;
塔吊起吊重物时不能碰撞或拖动脚手架。
不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
(8)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
(10)要保证脚手架的整体性,不得与施工电梯、满堂架等一并拉结,不得截断架体。
(11)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品。
使用的工具要放在工具袋内,防止坠落伤人;
登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
(12)脚手架堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
(13)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
(14)六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并采取防滑措施。
九、危险源控制与环境管理
(1)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(2)拆架时划分作业区,周围设绳绑围栏或树立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非操作人员进入。
(3)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物坠落。
(4)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆、当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
(5)刷钢管的油漆应使用封闭、容器式管理和使用,防止操作疏忽造成遗撒。
十、附:
安全计算书
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为15m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:
立杆的纵距为0.9m,立杆的横距为1.05m,立杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.30m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×
3.0;
横杆与立杆连接方式为双扣件;
取双扣件抗滑承载力调整系数0.75;
连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距2.7m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):
2.000;
脚手架用途:
结构施工围护脚手架;
同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处陕西西安市,基本风压0.35kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.74,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.251;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):
0.1489;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.300;
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.150;
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):
0.005;
脚手板铺设层数:
4层;
脚手板类别:
竹笆片脚手板;
栏杆挡板类别:
竹笆片脚手板挡板;
5.拉绳与支杆参数
支撑数量为:
2;
支杆与与梁夹角为(度):
60;
最里面支点距离建筑物0.3m,支杆采用48×
3mm。
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.3×
0.9/3=0.09kN/m;
活荷载标准值:
Q=2×
0.9/3=0.6kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2×
0.033+1.2×
0.09+1.4×
0.6=0.988kN/m;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩Mqmax=0.988×
1.052/8=0.136kN·
m;
最大应力计算值σ=Mqmax/W=30.324N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=30.324N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.033+0.09+0.6=0.723kN/m;
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度ν=5.0×
0.723×
10504/(384×
2.06×
105×
107800)=0.515mm;
小横杆的最大挠度0.515mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求!
三、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
P1=0.033×
1.05=0.035kN;
1.05×
0.9/3=0.095kN;
Q=2×
0.9/3=0.63kN;
荷载的设计值:
P=(1.2×
0.035+1.2×
0.095+1.4×
0.63)/2=0.519kN;
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×
0.033×
0.9×
0.9=0.002kN·
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×
0.519×
0.9=0.125kN·
M=M1max+M2max=0.002+0.125=0.127kN·
最大应力计算值σ=0.127×
106/4490=28.24N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力计算值σ=28.24N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax=0.677×
9004/(100×
107800)=0.007mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=(0.035+0.095+0.63)/2=0.38kN
ν=1.883×
0.38×
9003/(100×
107800)=0.235mm;
最大挠度和:
ν=νmax+νpmax=0.007+0.235=0.241mm;
大横杆的最大挠度0.241mm小于大横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm,满足要求!
四、脚手架立杆荷载的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1161kN/m
NG1=[0.1161+(1.05×
2/2)×
0.033/1.80]×
15.00=2.033kN;
(2)脚手板的自重标准值;
采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2
NG2=0.3×
4×
(1.05+0.3)/2=0.729kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;
采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m
NG3=0.15×
0.9/2=0.27kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:
0.005kN/m2
NG4=0.005×
15=0.068kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.099kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=2×
2/2=1.89kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ=1.2×
3.099+0.85×
1.4×
1.89=5.968kN;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'
=1.2NG+1.4NQ=1.2×
3.099+1.4×
1.89=6.365kN;
五、立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz·
μs·
ω0
其中ω0--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
ω0=0.35kN/m2;
μz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(
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