21211综采工作面拆除作业规程新Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:22468409
- 上传时间:2023-02-04
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:31.99KB
21211综采工作面拆除作业规程新Word文档下载推荐.docx
《21211综采工作面拆除作业规程新Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《21211综采工作面拆除作业规程新Word文档下载推荐.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高:
6m×
3.5m×
3m。
3.采高维持现状,控制在2.4m左右。
4.煤墙侧全部采用铁锚杆护帮,锚杆采用φ20×
2000mm,间排距600mm×
600mm,预紧力100N·
M。
5.图形绘制要全面。
6.单体柱要达到初撑力11.6MPa。
7.上巷风门内小拐弯部分应考虑抹角、护帮,确保支架能够正常通过。
8.拆卸下来的零部件要集中,统一管理。
9.上巷与工作面交岔点处抹角若过大,应考虑工字钢支护。
10.风筒吊挂于巷道上帮,采用φ600mm的风布,轨道往下帮拨,确保支架正常通过。
11.拆除期间压风自救系统正常使用,禁止停供。
12.工作面拆除期间要避开周期来压。
目录
目录1
第一章概况1
第二章组织领导3
第三章21211综采工作面拆除设备4
第一节设备配置4
第二节各设备技术数据(最大尺寸)5
第四章拆除前的准备工作6
第一节拆除前综采二队必须做到6
第二节拆除前预备队必须做到8
第三节其余准备工作9
第五章拆除工艺10
第一节拆除程序10
第二节出架及主要设备回撤路线10
第三节拆除方法10
第六章安全技术措施14
第一节顶板管理方面14
第二节拆除工作面三机方面16
第三节拆除液压支架方面:
17
第四节拆运下巷转载机、破碎机、胶带输送机方面19
第五节运输方面20
第六节起吊重物方面24
第七节通风管理方面25
第八节乳化液泵管理方面26
第九节质量标准化管理方面26
第十节机电管理方面27
第七章避灾路线29
第一节火灾避灾路线29
第二节水灾避灾路线29
第八章贯彻学习31
第一章概况
工作面位置及井上下关系见表1
表1---工作面位置及井上下关系
地面相对
位置
该工作面对应地表位置为丘陵山地,地形复杂,冲沟发育。
对应地表无自然村庄,地表无水体。
回采对地面
设施的影响
该工作面实际采深739m,采深大,回采对地面设施影响不大。
井下位置及与四邻的关系
21211综采工作面位于矿井二水平21采区下山东翼,北邻21191采空区,南邻未开采的煤层实体,西邻21采区下山煤柱,东邻煤层实体。
工作面煤层情况见表2
表2---煤层情况表
煤层厚度/m
2.1m
煤层结构
复杂
煤层倾角/°
10°
—13°
开采煤层
二煤
煤种
长焰煤
稳定程度
较稳定
煤层
情况
描述
该工作面回采的煤层为黑色块状及粉末状,结构复杂,含夹矸2-5层,夹矸岩性为碳质泥岩、细砂岩(含砾砂岩)、粉砂岩。
细砂岩(一层矸)厚0.7-2.1米,自西向东变薄,基本稳定。
粉砂岩岩厚度为0--0.15米,较稳定。
煤体干燥,疏松破碎,极易自燃,煤体类型为半亮型-半暗型。
一分层有益煤厚度为1.4-2.8米,平均为2.1米,全层有益煤层厚为12米,属较稳定型厚煤层。
第二章组织领导
为了确保21211工作面拆除安全顺利进行,矿成立21121工作面拆除领导小组:
组长:
副组长:
成员:
第三章21211综采工作面拆除设备
第一节设备配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
喷雾泵站
BPW320/10
套
2泵/1箱
2
乳化液泵站
BRW400/31.5
3
综采通讯控制系统
KTC102A
4
排头支架
ZF3600/16/24
架
6
5
液压支架
ZZ3600/16/28
94
采煤机
MG150/368WD
台
7
刮板机
SGZ630/264
配进口减速机
8
转载机
SZZ764/160
9
破碎机
PCM132
10
移动变电站
KBSGZY-1600/6/1.2
第二节各设备技术数据(最大尺寸)
技术参数
最大尺寸(㎜)
最大重
量(t)
支架ZF3600/16/28
14
刮板机类
4.5
转载机类SZZ764/160
4.7
破碎机类
采煤机类MG150/368WD
10.8
开关QJZ-4*400/1140
2.5
乳化液泵站BRW400/31.5
喷雾泵站BPW320/10
KBSGZY-1600/1140
10.056
工作面机电设备:
采煤期间所使用的移动变电站、各种电气设备。
第四章拆除前的准备工作
拆除前首先要做好人员的组织工作,每一名职工必须认真学习本规程,听从指挥、自觉而又严格地执行《煤矿安全规程》和《安全技术操作规程》,做到文明生产,认真执行交接班制度。
第一节拆除前综采二队必须做到
1、工作面在临近停采前,综采二队必须保持工作面“三直一平”,确保支架顶、底板接实,不能出现空顶、倒架及挤死架等现象。
工作面煤壁要平、直采高度控制在2.4—2.6米。
上出口高度必须符合2.6米要求。
并进行加强支护,不能出现空顶、冒顶现象。
2、综采二队在停采前必须要把网和钢丝绳铺好、连好,特别是支架顶梁上要铺设菱形金属网并连接好。
支架前梁与煤墙的连接处的走向棚要打好,双层网连接好,顶锚杆打好。
支架前梁前端至煤墙空顶距不小于2米,每一架均架设走向棚,一架一梁,梁采用3.1米工字钢,一头担在支架顶梁上,煤墙侧用单体支柱打紧,每根单体支柱必须要有防倒绳。
可用2.5米长的单体支柱,单体支柱必须达到初撑力11.6MPa。
3、综采二队在停采前必须要在机尾第一架过渡支架上部架设抬棚,从尾梁到煤墙,支架处工字钢梁一头担在第二架过渡支架顶梁上,一头顶住上巷上帮并用单体支柱打紧,单体支柱必须达到初撑力11.6MPa,工字钢采用4.5m长,600mm一棚。
4、在机头第一、二架过渡支架上部背2m长工字钢3根,平均分配。
5、每两架支架中间空隙部分要架设Л型梁,单体支柱支撑。
6、在煤墙侧及顶板要用铁锚杆打好护帮、护顶支护,锚杆尺寸为φ20×
2000mm,间排距为600mm×
600mm,垂直与煤墙,锚盘必须紧贴网和煤墙,铁锚杆螺丝上齐上紧。
7、为防止支架压死或卸液、冒顶等,要用圆木在支架靠前立柱下打点柱,每架1根,要打牢打实。
但必须保证支架不窜液、漏液和阀片损坏等现象,确保拆除期间支架支撑牢靠。
8、工作面采煤结束后在上巷上帮开一临时绞车房,其中心线要与工作面煤墙到支架前梁前端空顶中心线成一直线,断面为4×
3×
2.4(米)。
9、拆工作面刮板输送机前将采面浮煤清理干净、刮板输送机里的煤拉空,两边的煤必须清净,露出刮板输送机底槽。
10、装车场设在上巷与工作面交岔点处,其顶端架设牢固的双抬棚起吊架眼,装车场尺寸为:
长×
高6m×
3m,满足大件铁货起吊、装车的要求。
11、上巷与工作面交岔点处回磨角度要大,必须满足支架能够顺利磨头的要求。
12、采煤机在采最后一刀时滚筒抬高,留有500mm高,600mm宽的台阶,保证出支架时不向煤墙侧倾倒。
13、停采后下巷皮带、转载机必须及时拉出切眼下口以外10-15m,以便于通风区建密闭墙。
建好密闭墙后在机头第一架下侧架设两个木剁。
14、采煤机下滚筒位置要留有滚筒窝,以方便采煤机的拆除工作。
15、21211下巷过1063皮带处,安装过桥铺好道轨。
16、1月15日之前要具备拆除状态,月底之前拆除结束。
第二节拆除前预备队必须做到
1、拆除所使用的各种设备和工具应提前计划和准备齐全。
2、首先形成绞车运输系统。
认真检查支架通过的巷道,有断梁、折柱的要全部更换,巷道净高自轨面起不低于2.2米,净宽不低于3m,否则必须进行卧底处理,巷道电缆、管线悬挂整齐,道轨两侧0.3m范围内无杂物。
3、在切眼正头绞车房稳一部SDJ—20T型绞车,用于工作面出排支架、拆工作面前刮板输送机、采煤机、装大件。
工作面稳一部SDJ—20T型绞车磨支架使用,切眼口向外(装架平台外部)稳一部SDJ—20T型绞车,上巷正对切眼位置稳一部SDJ—14型绞车,用于支架装盘车、出装铁货等,具体位置详见《21211工作面绞车布置图》。
4、液压支架液压装车平台固定于停采位置向外5米左右,与上巷道轨相连接,要用单体支柱把装架平台稳牢固,对装车场要严格管理,随时观察顶板及双抬棚的牢固情况,发现问题及时处理,确保安全。
每次使用前,都必须认真检查煤墙锚网支护是否可靠,必要时要补打锚杆,以防片帮冒顶。
5、断开的溜槽用切眼正头绞车,每次十节依次拉出,装盘车外运,每吐20米链条掐一节,最好在活口处掐开。
拆下的各种部件、螺丝不准乱扔乱放,要集中保管一起回收装车上井。
6、21211上巷修道、落道要求每0.7米一根枕木,道接口处内、外都钉双道钉,道接口下双道木,道夹板及螺丝上齐上牢,若道木下有悬空地点要用煤矸或小垫板垫实。
7、泵站放在21211上巷风门外部,必须保证可以正常过车、过支架宽度需求。
8、要备有足够的圆木、半圆木、背木、荆耙等,以备顶网、背帮使用,防止冒顶事故。
第三节其余准备工作
1、工作面停采后,抽放队要进一步加强瓦斯抽放工作,以确保工作面拆除期间瓦斯浓度不超过0.6%的公司规定值。
2、预备队要在上巷以外的进风巷内、下巷以外的进风巷内各安装一组2×
22KW局部通风机,使用600mm的风筒。
通风队负责选择安装位置,保持双风机双电源,要有瓦斯电闭锁和自动倒台装置,并准备足够的风筒(上巷300m,下巷200m),能够随时向工作面供风或更换被损坏的风布,保证足够的风量。
风机由专职司机或兼职司机看护,坚持挂牌管理,任何人不得随意停、开风机。
风筒吊挂平直,位于巷道帮,不得影响支架运输。
第五章拆除工艺
第一节拆除程序
机电设备→采煤机→电缆槽、齿轨→刮板输送机→工作面液压支架→上巷泵站→上巷清理→结束;
下巷胶带输送机→下巷转载机→下巷清理→结束。
第二节出架及主要设备回撤路线
工作面及上巷:
21211工作面→21211上巷→二一区轨道下山→二水平大巷→新井底材料车场→新井上井。
下巷:
21211下巷→二一区轨道下山→二水平大巷→新井底材料车场→新井上井。
第三节拆除方法
一、拆除机电设备
1、在拆除机电设备时,要严格遵守操作规程必须先停电、检查瓦斯、验电、放电后按需要程序依次拆除,停电后必须挂牌或设专人看守开关,等接到通知后,看守人员方可离开,拆下的设备要放好,电缆要盘好,以便装车外运。
2、在拆除机电设备时,要有值班电工本人,负责停、送电,其他人员不得随意停、送电,杜绝失爆现象。
二、拆除工作面三机
1、工作面三机首先拆除工作面采煤机:
由综采车间进行拆除,预备队负责运输,装车上井。
2、拆刮板输送机,由上到下依次拆、运至机尾装车场装车。
3、转载机、胶带输送机各部件分解后由下巷运出装车上井。
4、大件装车外运时,必须安放平稳,重心不偏,捆绑牢固可靠,对装车时外露部分,要调整合理,严防超高超宽,以便运输。
三、拆除液压支架
液压支架装盘车必须将螺丝上全上紧,卡具锁死,侧护板锁好、管子捆好其他活动部件用钢丝绳捆好。
1、综采支架从采面由机头向机尾后退式拆除法,从切眼下口第一架开始向上依次拆架。
2、在机尾第五架左右或随拆支架上10架以上稳一部回柱绞车,用于排、磨支架。
3、出磨支架时,支架顶梁前打一个抬棚,支架下帮与支架平行打一抬棚,落下前梁,降低支架,利用链条把要出的支架和上架的推移千斤顶栓挂好,配合单体支柱向煤墙侧推,同时再利用工作面磨支架绞车,配合滑轮,滑轮挂在上一架的顶梁前部,向上拉,分几次将支架磨拉出架位,并拉入排架道。
4、第一组支架拉出后,支架前、后都要随时加强顶网下的支护,迎头架顶要用坑木或单体支柱补打好,维护好顶网。
5、顶板控制要求:
顶网不好垮落较快时,迎头顶网保留4根以上单体支柱,坑木也在4根以上。
6、拆架前要求迎头所打单体支柱、支网柱必须迎山有力,支网柱必须支在网绳和圆木下。
7、随拆支架随回柱梁。
要求先拆架补柱,然后回采空区侧支网柱,最后回采面侧柱梁。
8、机尾绞车和车房绞车各安装一组声光信号至拆架处,随拆架距窝头保持5—10米距离后退,并设专职信号工。
排支架时要设专人在支架前5—10米左右随支架观察,走在支架中间,跟支架运输,口含哨子,发现卡、拌支架或煤墙柱腿过不去时及时通知信号工,信号工要专心听清信号,打清信号,避免发生脱钩、断绳或拌倒柱腿事故。
9、在拆支架时,应随时架设临时棚或打临时点柱,以控制顶帮,保证退路及施工点畅通、安全,以便整修支架。
10、拆除的支架一定要把侧护板锁好,拆掉的管子头一定要塞到支架里捆帮好,连接销统一放到仓库里,防止丢失。
11、支架拉到机尾后,用上巷绞车调向拉到装架平台。
装车前,要看好盘车方向,用装架平台千斤顶把支架托起后,拉入盘车,然后把支架平稳地放在盘车上,一定要放平、放正,支架入位后,用螺丝固定好,卡具上齐上牢,该捆绑的位置一定要捆绑牢靠,防止运输过程中脱盘车或扭向,出现刮棚和刮破风筒现象。
12、拆除上井的设备及零部件,执行交接验收,各班填好交接卡严防丢失,特殊部件及设备要设专人看管。
三、出架及主要设备回撤路线
第六章安全技术措施
本次21211综采工作面拆除,除严格执行《煤矿安全规程》和《安全技术操作规程》外,特制定如下措施:
1、每班必须有队干现场跟班指挥,负责安全管理。
明确分工,各负其责,特殊工种必须持证上岗。
每班开工前、中、班末组长要对各工作地点进行认真检查,发现不安隐患,先处理好后再开始工作。
2、安检科每班派一名安检员现场跟班,负责监督检查作业规程执行情况,不安全决不允许生产。
3、通风队每班派一名瓦检员现场跟班,随时检查整个工作面气体情况。
瓦斯浓度超过0.6%,二氧化碳超过1.5%时都要停止一切工作以及停风都要撤出人员,等处理好后方可进入工作。
要有专人管理风机、风布。
工作面现场应有不少于三个便携式瓦检仪(分别挂在切眼正头车房、上巷正头车房、工作面工作地点),以便随时掌握瓦斯变化情况。
4、若上拐头绞车房内瓦斯聚集,可在风筒上出一个风叉子引到绞车房内。
第一节顶板管理方面
1、每班在施工前,先进行敲帮问顶工作,确认作业地点安全后,方可进行施工。
2、如果工作面出现空顶、倒架及挤死架等现象,要先进行处理,再拆除相关设备,确保安全施工。
3、每班施工前,要检查支架顶梁上铺设的双层网的连接情况,支架前梁与煤墙的连接处的锚网及走向棚打设情况,机尾第一架过渡支架上部架设的抬棚牢固情况,煤墙侧的锚杆紧固情况,都要进行仔细检查。
4、每次施工时,跟班队长、班组长必须安排有经验的老工人专职看护顶板,严防发生意外。
5、在液压支架下作业时,要先检查液压支架的完好情况,确定无问题后,方可在该液压支架下作业。
6、拆除工作面三机时,必须先在液压支架下打临时支护,采用木点杆进行加强支护,托住支架,严防因支架泄液、漏液而引起片帮、冒顶。
7、拆除工作面三机时,随时注意观察煤墙及支架的完好情况,如有不安隐患,立即进行加强支护。
8、使用绞车操作时,如果与支架发生碰撞,要随时注意观察顶板的稳固情况,确保安全。
9、液压支架下所打设的木点杆随着支架的拆除进行转移,打设在老塘内时要确保木点杆完好,禁止空顶作业。
10、对支护无力的地方要加强支护。
11、如有活矸,由班组长亲自安排2名有经验的老工人,一人用长柄工具,敲帮问顶处理活矸,另一人专职监视顶板情况。
发现隐患及时处理,确认无问题后方可进入工作地点,严禁空顶作业。
12、拆除液压支架时,严防弄烂金属网和钢丝绳,如发现顶板冒落,处理好后,方可继续拆除。
13、在每个设备的运输过程中,都要有跟件人员随时观察运输情况,发现问题及时发信号停车,进行处理。
14、在装架平台进行装车时,要设专人看顶观帮。
第二节拆除工作面三机方面
1、拆除工作面三机时,严格按要求进行拆除,不得损坏各部件。
2、拆机时要备有充足的编织袋,将拆下的小零件、各种销子、卡子及螺丝分类装好上井,严禁丢失。
3、拆下的工作面三机各部件要及时装车上井。
一、拆除采煤机
1、采煤机的拆除要在综采车间的技术指导下进行拆除,严禁私自拆卸。
2、先拆滚筒、摇臂等辅助装置,再拆机身各部件,每个部件确保完好。
3、拆机身各部件时,要按规定进行拆除,各零部件装袋,专人管理,严防乱扔丢失。
二、拆除刮板输送机
1、拆刮板输送机之前,要先确保刮板输送机的连接部位已完全断开,支架与刮板输送机脱离。
2、用绞车拉链条时,要逐步拉出,不能死拉硬拽,以免引起断绳事故。
如出现卡死现象,要及时进行处理。
3、拉链条及刮板输送机各部件时,除绞车司机外,其余人员均躲入支架内,不得站在绳道两侧。
4、链条全部抽出后,及时装车升井。
吐链掐链必须要有经验的班组长进行,每吐20米链条掐一节,最好在活口处掐开。
5、拆刮板输送机时,由上到下依次进行拆除,并运至机尾装车场装车。
6、刮板输送机与电缆槽的各种连接零件要设专人管理,进行回收。
7、拆卸连接零件时,要确保拆卸工具牢固、可靠、适用。
8、当拆卸至连接零件最后一个螺丝时,要小心电缆槽突然脱落。
三、拆除转载机
转载机、破碎机、胶带输送机由综采二队按规定进行拆除,各部件分解后由下巷运出装车上井,不能损坏设备。
1、在进入拆架地点时,携带便携式瓦检仪的班长要检查好瓦斯情况,并要把便携式瓦检仪挂在迎头。
工作中遇到瓦斯超限或停、开风机时,人员要及时就近撤到新鲜风流的巷道内,待处理好后再开始工作。
2、拆架时,工作面及下巷风筒,距迎头不超过5米,风筒要吊挂平直,任何人不得随意停开风机。
3、用绞车磨支架时,绞车绳一定要顺线,不顺线时要挂导向轮,滑轮严禁挂在前梁千斤顶上。
绞车运转前迎头指挥人员要站在安全位置,躲开绳道三角区观察迎头情况,其他人员躲到其它支架内或其它安全的地方,防止绳头弹人。
4、支架拉出后要及时补打单体支柱或打好木点杆,维护好采空区的顶网,遇到有顶网破碎或压力较大时,必须加强支护。
班组长必须经常检查拆架点及整个工作面的安全、支护情况,发现异常情况必须及时处理。
5、工作面排支架时,运输人员要通知好工作面作业人员,躲开运输道,进入支架内,运输道上严禁有人。
绞车司机要精神集中,发现绞车牵引费劲或有异常声响时,要及时停车,有刮、卡情况,处理好后再开车,严禁生拉硬拽,防止断绳伤人。
6、若支架未过迎头拆架绞车,两台车禁止同时运转。
装架前,要检查盘车是否完好,压板是否牢固,如有问题不得使用。
7、摘挂钩必须专人进行并做到牢固可靠,链条、连接螺丝必须上满扣,换绳时,有保险杠的地方必须先放下保险杠,无保险杠的地方要将车停在巷道的凹点,等车停稳后再摘钩换绳。
在运输过程中需要停车或装车时,要停在巷道的凹处,否则用链条将车固定在道轨上或打上临时保险杠。
严禁用绞车直接吊着车停放。
存放车辆时必须存在巷道的凹点或平巷,同时打好车挡。
斜巷必须停车时,在车的下坡侧打上临时保险杠。
8、一次允许牵引车的数量:
重车两个;
支架一架;
空车、木料车两个,两车之间必须连接好。
9、支架装车、调向、拆除等工作必须有队干或班长指挥,专人发信号,信号不清,严禁开车,严禁出现乱指挥。
10、需要翻盘车时,要先看好所翻盘车周围环境,清理好杂物及各种小部件。
把所翻盘车打好车挡,人员在盘车两端将盘车抬掉道,用绞车配合滑轮或开口环将其靠帮翻倒,用铁丝拴好以防侧翻砸伤人。
盘车复辙时,可用绞车配合滑轮或开口环将其复辙上道。
第四节拆运下巷转载机、破碎机、胶带输送机方面
具体由综采二队进行拆除
1、拆胶带输送机时首先要拆输送带,甩掉电源后拆电机减速机,而后拆卸机头、中间架及皮带机尾。
2、拆结构件、电机、减速机前要用手动葫芦将其吊紧,或在其下面用木料垫好,再进行拆卸,防止挤伤人员。
3、拆下的大件要放稳,用绞车或手动葫芦吊大件时,顶上的滑轮要栓牢,迎头人员要躲开绳道及大件下方。
4、拖运大件时,跟件人员要在大件斜上方距件5米以外,观察大件拖运情况,发现问题及时发停车信号,进行处理。
5、拆转载机要先拆链条,甩电缆后拆电机、减速机,而后由机头向机尾逐件拆除并外运装车上井。
6、拆链掐链必须要有经验的班组长进行,每吐20米掐一节,最好在活口处掐开。
7、拆电机、减速机及悬空槽时要用手动葫芦将其吊紧,螺丝卸完后将其漫漫放下,防止磕手、碰脚、挤伤人。
悬空段打好木垛。
8、用绞车或手动葫芦拆卸大件时上顶的大钩子要栓挂牢靠,选择的支护梁要牢固。
9、拖运大件时,跟件人员要在大件斜上方距大件5米以外,观察大件拖运情况,发现问题及时发信号,进行处理。
10、所有大件装车必须捆绑牢靠,严防中途脱车。
第五节运输方面
一、物件运输
1、工作面三机各部件装车外运时,必须安放平稳,捆绑牢固可靠,对装车时外露部分,要调整合理,严防超高超宽,以便运输。
2、运输时采用滑轮、倒链配合绞车进行运输。
3、工作面运输途中,要有跟件人员,在物件前5—10米左右随物件观察,走在其余未出支架中间,跟物件运输,防止倾倒伤人,口含哨子,发现卡、绊或煤墙柱腿过不去时及时通知信号工,信号工要专心听清信号,打清信号,避免发生脱钩、断绳或拌倒柱腿事故。
4、在磨角的地方要千万注意,首先观察拐弯处巷道抹角情况,绞车、滑轮、倒链配合好,确保安全施工。
5、支架装车前运输途中,由两人跟件,一人在物件后方5—10米左右随物件观察,一人在装架平台绞车后方负责观察。
6、如果运输时推煤过多,可在运输物件下垫道木,减少物件运输时的带煤量。
7、支架上装架平台时,绞车要牵引好,开、停及时,确保装车安全。
8、装车后,经轨道运至21211上巷车场,带领运输的班组长要认真负责检查运输经过的巷道支护及验看道轨,要求道轨平直、道夹板及螺丝要齐全可靠,枕木实在、道轨没有悬空点,保险杠、挡车器要灵敏可靠。
另外对沿线绞车各部件以及绞车绳、绳头、保险绳、绞车卷绳情况、绞车的保护装置齐全、灵活、有效,“四压两戗”齐全紧固等都要检查,如果发现绳断股、出绳套等问题要先处理好后
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 21211 工作面 拆除 作业 规程