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位置。
(3)本岗位曾发生过的各种事故及其教训,岗位劳动纪律,巡回检查和交接班制度等。
通过实习班组进行理论和实践考核,合格后由安技环保科发给安全作业证,方能在岗位上独立操作。
二、职工内部调动的安全教育:
厂内职工在岗位变更是必须进行有关的安全技术教育。
要求为“
1、车间之间调转时,一定要到安技科办理更换安技档案卡和教育卡等手续。
然后到新调入车间接受二、三级安全教育,经考试合格后才能分配到岗位。
2、车间内部的职工岗位调动时,要重新接受到班组的三级安全,教育,经考试合格后分配到岗位。
三、凡本厂使用的临时工,家属工和来厂实习人员,须经厂级和车间级安全教育后,才能进入车间,对于其他一些需进入生产区的外来人员,如施工、参观等人员,有关部门要及时与安技科联系,对其进行安全教育后才能进入生产区。
四、采取新工艺、增加新设备、制造新产品等、在投入前必须制订或修改安全操作规程,并组织学习,经考试合格,方可投产。
五、对事故责任者及严重违章人员的安全教育:
1、对在生产中违章和造成事故的责任者由安技科书面通知,安技科接受安全教育,经教育并考试合格后,由安技科出具证明,才能重返操作岗位。
2、在接受教育期间,只发给生活费,其他经济待遇一律取消。
3、无故不接受安全教育者,按旷工论处。
六、职工经常性的安全教育
1、各级领导对所属职工要进行经常性的安全教育,宣传国家上级主管部门的安全生产方针、政策、兄弟厂事故案例材料,本企业事故教训,车间对每个职工的安全教育时间每月不少于五小时。
2、加强班组接班前安全教育,交班后安全评比的活动,做到“安全经”天天念,“安全钟“日日敲。
3、班长、车间领导分配作业任务时,必须进行安全讲话,交待安全注意事项,不断提高职工的安全意识。
4、各部门积极组织职工参加厂内各种安全教育活动,如看安全、电影电视、宣传画栏,参加安全知识竞赛、安全技术培训等。
5、各部门因地制宜运用黑板报、广播、厂报等形式进行针对性安全宣传教育,交流安全生产经验,表扬安全生产好人好事等。
七、对特殊工种教育
1、电气、司炉、焊接、压力容器、高空作业、行车等工种为特殊工种,必须接受特殊工种教育和技术培训。
2、特殊工种须经过市安监部门组织的专业技术培训并考试合格,获得操作合格证或驾驶执照,方予独立操作。
八、重大、危险检修项目施工前教育
1、企业如遇重大、危险性较大的检修项目时,必须认真编制施工方案,或详细审定外单位施工方案,制定安全措施,或注入合同书。
2、对现场施工人员进行施工技术方案交底和安全检修教育,使全体施工人员明确方案了解险情,熟悉现场,掌握安全措施,提高安全思想,确保安全检修。
九、事故案例教育
事故案例教育是安全教育工作的一项具体形象教育为此要求:
1、按照事故“四不放过”原则,各部门要积极组织职工参加有关事故分析会,使与会者亲受教育。
2、组织职工学习安环科编发的本厂及兄弟厂事故案例,从中汲取教训,找出差距,不断提高遵章守纪的自觉性,防止发生事故。
3、落实好事故防范措施,使职工从中提高安全技术知识,防止重复事故发生。
安全生产检查和隐患整改制度
为了及时了解和掌握安全生产情况,及时发现事故隐患,消除不
安全因素,做到防患于未然,特制订本制度。
一、安全生产检查的内容
1、查思想,查对安全生产的认识是否正确,“安全第一”的思想是否真正确立,对安全生产的责任心是否强。
2、查领导,领导是否把安全生产摆到议事日程上,对安全工作上的有功人员及事故责任者,是否做到及时奖励和惩处,生产与安全是否做到了“三同时”和“五同时”。
3、查制度,查安全生产和安全活动的制度是否建立,查安全生产制度执行情况,是否坚持开展安全活动,安全活动记录和各种安全台帐是否齐全,有无违章冒险作业现象。
4、查纪律,查岗位上劳动纪律的执行情况,有无违纪现象。
5、查隐患,是否做到了文明、安全生产。
每台设备是否完好,各种安全装置是否齐全可靠,传动设备的转动部分的防护装置是否齐全,高大建筑、设备的避雷装置是否完好,平台栏杆是否安全可靠,跑、冒、滴、漏是否达到规定要求,操作是否有超指标现象,工人的劳动保护用品是否按规定穿戴,防护用具是否配备齐全,安全可用。
6、查整改情况。
查对上次检查出来的隐患是否如期完成整改。
7、除以上内容外,还必须根据各类根据各类安全检查表详细进行检查,填写。
二、安全生产检查的形式。
1、综合性安全生产大检查。
1、厂级安全大检查,每月不少于一次,由主管安全生产的副厂长负责,安技科召集,有关部门人员参加,组成若干检查小组,对全厂所有部位进行详细检查。
检查完毕后,将检查情况汇总编制整改表,上报厂部,并发至各部门,督促有关部门及时整改。
2、车间安全生产检查,每月不少于二次,由车间主任负责,召集有关人员组成检查组,对本部门的所有部位进行详细检查,检查和整改情况由车间安全员汇总上报安技科。
2、专业性安全生产检查。
1、专业性安全生产检查,由各主管部门负责,召集有关人员参加,定期或不定期检查,并将检查情况抄送安技科。
2、对检查的每一个项目,必须详细作好登记,每一次检查必须对前期检查登记的问题作出准确性的鉴定。
3、季节性安全生产检查
夏季、冬季、节日等要组织临时性的安全生产检查,由有关单位负责组织,并做好防暑降温、防雨、防洪、防雷、防震、防冻等预防工作,以保证特殊季节期间的安全生产,检查情况报安技科。
4、经常性的安全生产检查
1、每个生产工人都必须严格执行班中巡回检查。
2、每个班组都必须坚持执行交接班安全检查。
3、各级领导干部和职能人员都必须结合自己的工作业务,深入生产、工作现场进行安全检查,厂安技人员每天检查不得少于四小时。
三、安全生产大检查要坚持领导与群众相结合,普遍查与专业查相结合,检查与整改相结合的原则,重点抓好整改率。
四、对查出的隐患,各部门要按整改表如期完成整改,如有特殊原因不能如期整改的,必须提前向安技科提出书面说明,并落实好临时措施,定好延期整改日期,由安技科请示厂长同意后有效。
五、对无故不按时完成整改的部门,要视情节轻重给予惩处或罚款,因隐患未完成整改而发生事故的,其责任全部由应整改部门领导承担。
六、对隐患整改坚持“四定”、“三不交”原则。
四定定整改要求,定完成期限、定整改部门和人“三不交”个人能整改的不交班
组,班组能整改的不交车间,车间能整改的不交厂部。
安全生产检修制度
抢修及停车检修具有时间紧,任务重、人员多、上下多层交叉作业、动火面广等特点,为了保证检修的安全进行,保质保量完成检修任务,特制订本制度
一、一般安全检修规定
1、一切检修作业必须首先办理合格的《检修作业证》
2、严格执行开停车方案,认真做好开停车的排气、置换、清洗、降温或升温等工作,特别要注意系统死角要置换干净。
3、置换清洗工作结束后,经分析合格方可进入检修。
4、所有进入检修区域的人员、都必须戴好安全帽和其他必要的劳动保护用品。
5、在检修过程中如需动火,必须严格执行《动火管理制度》若需进入容器、设备、管道内作业,必须办理好《进入设备作业证》严格遵守进入设备,容器内检修的安全规定。
6、在有易燃、易爆物质区域检修,不准用铁质工具敲打设备管道或互相敲击,以免发生火花引起燃烧或爆炸,必要时应用铜质工具敲打。
7、登高作业必须严格执行《登高作业管理规定》,脚手架必须符合安全规定,脚手架的负重包括作业人员和堆放物件的总重不得超过270Kg/m2。
8、夜间作业必须照明充足,六级以上大风暂停夜间作业。
检修临时照明应使用36伏安全灯,容器内使用12伏,绝缘要良好,电动工具要有可靠的接地。
9、检修用的工具、设备,使用前要进行详细检查,保证安全良好。
10、凡有两人以上参加的检修项目,必须有一人负责安全。
11、检修的系统在与生产系统联通处,中间必须加盲板或水封隔绝,挂上标志,并有专人负责装拆。
12、多层或交叉作业时,中间要设安全网或防护棚等安全装置。
13、传动设备检修时,必须切断电源,挂上禁动牌。
14、严禁带压作业或拆卸螺丝。
15、地沟、孔洞、池等要盖好盖扳或围上栏杆,活动平台因工作需要开启时,四周要围上栏杆,并设置醒目的标记,工作结束时或下班前要及时将盖扳盖好。
16、在检修工作中,各级领导都要做到“五同时”。
17、严禁在工作中打闹或开玩笑。
二、电气设备检修规定
1、遵守一般安全检修规定和“用电安全管理制度”。
2、电气设备修理,应切断电源,并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌。
3、电气设备的修理及安装和拆卸必须由电工进行。
4、检修前必须详细进行检查,确实无电后方可作业,若要带电作业时必须有可靠的安全措施和防护装置。
5、检修用的临时电气设备马达外壳起动和吊装装置等均需有可靠的接地。
6、架设的临时电线距地面不得少于2.5米,垮越公路处不少于5米。
7、在雷雨时或地点潮湿和身体潮湿时,禁止使用电动工具。
8、外线作业时,在登高前应检查工具确实良好可用,防止电杆折断和滑梯等事故。
9、在需要安装临时线路时,必须由使用单位首先办理好《临时用电许可证》,否则拒绝安装接线。
三、对盲板选用规定
1、一切盲板都要用钢板制作,不得使用其他材料。
2、盲板厚度一般相当于管壁的厚度。
3、中低压盲板制作完毕,须经煤油渗透检查合格高压盲板20、号钢板制作须经磁力探伤,超声波探伤或X射线检查,不合格的不准使用,盲板再用,仍需经过同样检查。
4、中低压盲板必须留有手柄,手柄上留一孔,以便抽插方便和做标志用。
5、抽插盲板要遵守“抽堵盲板安全管理制度”。
安全生产事故报告和处理制度
为严格事故管理,及时掌握事故发生情况,认真执行“四不放过”
原则,总结经验教训,采取防范措施,减少和杜绝各类事故的发生,
确保国家财产和职工生命安全,促进生产发展,提高企业的经济效益,
特制订本制度。
一、事故等级划分标准
一、特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤包括急性工业中毒,下同,或者1亿元以上直接经济损失的事故。
二、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿员以下直接经济损失的事故。
三、较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
四、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤或者1000万元以下直接经济损失的事故。
二、事故报告
事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告单位负责人接到报告后,应当于1小时内向所在地县级以上人民政府、安全生产监督管理部门、以及事故发生地乡镇街道和负有安
全生产监督管理职责的有关部门报告。
情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向所在地县级以上人民政府、安全生产监督管理部门、以及事故发生地乡镇街道和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
三、事故的抢救和处理
1、发生事故,不分性质类型,事故发生后,现场人员必须立即汇报车间主任,根据情况及时通知有关部门前来抢救,并向负责人汇报,视情况组织抢救队伍,同时按规定上报。
2、发生事故后,车间负责人应指定专人保护现场,并作详细记录,必要时可拍照,未经同意不能改变现场。
3、凡因工艺条件或设备运行突然失常,若不紧急处理,将造成重大灾害,岗位操作人员可先行处理,并立即向值班长汇报,值班长向厂部汇报,听其指示。
4、凡发生事故后,根据事故“四不放过”原则,车间应及时召集体当班人员,事故责任者必要时其他人员也可参加,召开事故分析会议,分析原因,查明责任,制订防范措施。
5、对工伤事故和其他事故,按有关奖惩制度进行处理。
具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度
为了加强具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施,以及
易燃、易爆、剧毒等化学药品的管理,保证生产和职工人身安全,特
制订本制度。
一、必须在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。
二、特种设备的使用
1、应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定,保证特种设备的安全运行。
2、在用的特种设备应当在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
未经定期检验、超过检验周期或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
3、严禁使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。
4、建立特种设备管理档案
⑴、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用
维护说明等文件以及安装技术文件和资料
⑵、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录
⑶、特种设备的日使用常状况记录
⑷、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有
关附属仪器仪表的日常维护保养记录
三、危险化学品1、搬运化学危险品,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、摩擦、重压和倾倒。
2、严禁将接触后容易引起燃烧、爆炸等反应的化学品混合装载,对怕热、怕潮和接触空气能起氧化反应的化学危险品应采取隔热、防潮和隔绝空气等措施。
3、装卸搬运剧毒、腐蚀性危险化学品时,应备有相应的防护用具和用品,工作完毕,必须清洗消毒。
4、危险化学品必须有专库存放,并由一定专业知识和高度责任性的人员专管,性质相抵触,灭火方法不同的化学品应分库存放。
5、危险化学品应分类,分堆贮存,外部应有明显标志。
6、对性质不稳定,容易分解和变质以及混有杂质会引起燃烧爆炸的危险化学品,应经常进行检查,测温、化验、防止失效,变质和发生其他危险。
7、在贮存化学品的库房内或附近不准进行试验、动火和其他可能引起火灾的操作。
8、危险化学品的贮藏室要建立登记卡,进货与取用严格按规定进行,并做好登记手续,特别是国家规定的剧毒品,使用时要严格审批手续,而且应有两人以上共同经手使用。
9、使用危险化学危险品,必须严格执行领退制度,剩余及废物
应及时退库妥然处理,不得随意抛扔。
10、使用化学危险品,必须制定使用安全操作规程。
设备维护保养管理制度
一、操作工对设备必须做到“四懂三会”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途会使用、会维护、会排除故障。
二、操作工应严格按工艺操作规程进行设备的启动、运行和停车,做到启动前仔细准备,运行中巡回检查。
各项指标按工艺要求执行,严禁超温、超压、超负荷运行。
三、操作工、包机工应认真做好设备润滑工作,坚持“润滑五定”和“三级过滤”。
四、操作工、包机工做好本岗位范围内有设备、管线、仪表及厂房地面的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”。
五、操作工发现设备不正常情况,要立即查找原因,在紧急情况下应采取果断措施或立即停车,并迅速上报负责人,不弄清原因,不得盲目开车。
六、包机工对设备负有维修责任,每天至少巡检两次并向操作工了解设备运行情况,及时发现缺陷并消除,主要易损件更换时,必须做好记录台帐。
消防安全管理制度
一、认真学习《中华人民共和国消防法》,加强和规范消防安全管理,预防和减少火灾危害。
二、明确各级人员消防安全责任,实行消防安全责任制和保障消防安全操作规程
三、组织开展对员工消防知识、技能的宣传教育的培训,组织灭火和应急预案的演练。
四、定期组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理涉及消防安全的重大问题。
五、了解和熟悉全厂消防设施、灭火器材分布情况,加强对消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养,对缺损、过期的灭火器材及时增添到位。
六、消防通道内不得存放杂物,确保疏散通道和安全出口畅通。
七、加强对生产、使用、储存的危险化学品的安全管理,上述场所严禁吸烟,如检修需要动火,则落实好安全措施,备足消防器材、办理动火证后方可动火。
全厂人员必须熟悉和会使用灭火器材,熟知消防报警电话“119”。
八、发生火灾时,应及时报警,积极组织自救,并配合消防部门扑灭火情。
危险作业安全管理制度
本单位物料、产品易燃、易爆、有毒有害。
动火、入塔、登高、
临时用电等作业都必须经有严格的审批手续及现场监护等措施
一、动火作业
1、生产现场检修需动火,必须落实好安全措施,落实监火必须由厂安技员审批办理动火证方可动火。
2、动火前,被检修设备、管道、阀门等要进行有效隔离铁盲板,进行清洗、置换。
动火分析合格后主可动火。
3、动火前,要清理现场包括地沟、阴井等易燃物,及周围、下方易燃物,不能清理的要采取有效的遮护措施后方可动火。
4、动火前,必须清洗现场及地面,防止有易燃物遗留。
5、动火前,现场必须配备灭火器材及防火水泵,必须有专人进行监火。
6、动火分析注意时效性,只能提前半小时办理动火手续,超过半小时,需重新动火分析合格方可动火。
7、动火作业包括电、气焊、生火炉、电工熔焊、使用喷灯、手危险作业安全管理制度本单位物料、产品易燃、易爆、有毒有害。
动火、入塔、登高、临时用电等作业都必须经有严格的审批手续及现场监护等措施
7、动火作业包括电、气焊、生火炉、电工熔焊、使用喷灯、手用电钻、手提砂轮、使用砂轮切割机等易产生火花和明火的一切工作。
二、进入设备内作业在需进入塔、罐、槽、管道、下水井池、地坑、下料管沟、电缆沟、炉膛烟道等或其他密闭容器设备内进行检修时,除遵守一般安全检修规定外,还必须遵守以下规定
1、首先必须办理好《进入设备作业证》,无《进入设备作业证》者,严禁进入设备内检修作业。
2、进入设备内部检修作业前,事先必须停车,在与生产设备或有压设备相通处要加盲板或拆除一节管道,切断有害物质的来源。
然后用蒸汽吹煮或清水清洗,清除有害有毒余渣,用空气吹扫必要时先用氮气置换。
再取样分析,使有毒物质在规定允许范围内,氧含量在18—22%时为合格。
3、要打开所有人孔,使之自然通风,必要时可用机械通风,以保持内部空气新鲜。
4、开启设备管道时,应设备泄压完毕的情况下进行,在拆开结合面时不准一次将螺丝拆除,需微撬开一些,确实无物料泄出再行拆开,人要站在侧面,以防余压冲出伤人。
5、在进入有转动装置的设备时,首先要切断电源,挂上“禁止合牌“的警告牌,并有人现场监护。
检修完毕后由检修作业负责人通知送电后电工才能送电。
6、进入设备内部检修作业时,外面一定要有人监护,并事先确定设备内、外部人员联系讯号,监护人员绝对不能脱离岗位。
7、进入设备内连续检修作业时间不宜过长,工作一段时间后应到空气新鲜处休息片刻再行工作。
8、工作现场要备好防毒面具和急救用具,容器内只能使用长管式防毒面具或空气呼吸器,管口要放到空气新鲜处,并有专人监护。
9、检修负责人在检修前要对进入设备检修作业人员进行一次防
知送电后电工才能送电。
7、进入设备内连续检修作业时间不宜过长,工作一段时间后应到空气新鲜处休息片刻再行工作。
8、工作现场要备好防毒面具和急救用具,容器内只能使用长管式防毒面具或空气呼吸器,管口要放到空气新鲜处,并有专人监护。
5在塔、釜、炉、罐等设备内的高处作业。
二、高空作业的级别划分2—5米不含5米,以下相同为
一级高空作业,5—15米为二级高空作业,15—30米为三级高空作
业,30米以上为特级高空作业。
三、凡登高作业,都必须办理登高作业许可证,经有关部门签
许意见同意后,方可登高作业。
四、登高作业许可证的办理手续
1、登高作业单位或部门凡需进行登高作业,必须提前办理登高作业许可证。
2、登高作业许可证有登高单位或部门安技员详细填写。
其内容登高地点、时间、作业项目、作业人员应采取安全措施,安全负责人。
作业人员应持合格的登高作业许可证可登高作业,否则,有权拒绝作业。
3、填写登高作业许可证时,必须留下存根,妥然保管。
许可证只能在审批时间范围内使用有效。
4、凡因工作需要较长时间登高作业,虽有确实可靠的安全措施保证,工作时间审批最长不得超过五天。
五、凡登高作业项目为动火作业时,除办理登高作业许可证外,须同时办理动火作业证,进入容器登高作业时必须同时办理“进塔入罐证”。
六、高空作业应使用符合要求的脚手架、吊架、靠梯、跳板、安全带等进行工作。
临空处应认真检查安全设施的完好情况。
七、具体规定
1、高空作业时,如无安全可靠的设施时,必须使用安全带。
2、不准赤足,穿凉鞋或高跟鞋从事高空作业。
3、专业从事高空作业的人员,应定期进行身体检查。
4、凡酒后、年老体弱、疲劳过度、女工怀孕和患有高血压、心脏病、癫痫、严重近视及其他不适合高空作业病症的人员,均不得登高作业。
5、不准沿着拉绳或其他斜绳登高,要沿着梯子和其他坚固可靠的攀登物登高。
6、不准坐在脚手架栏杆上、墙头上、砖堆上或
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