电梯井内落地脚手架搭设方案文档格式.docx
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⑵扣件:
直角扣件、旋转扣件、对接扣件;
⑶硬拉结:
3.0短钢管;
⑷脚手板:
铺旧夹层板。
3.2电梯井内落地脚手架搭设方案
3.2电梯井内架方案
电梯井内布置四根立杆,立杆距墙400mm;
1号电梯井立杆间距为800mm×
900mm;
2号电梯井立杆间距为900mm×
800m,脚手架步距h=1.6,立杆从七层下为落地脚手架采用单管立杆;
以上每五层18米为单立杆,下部采用16#工字钢穿过电梯井作隔离,脚手架步距h=1.6,按每两步间距设置连接点(拉撑杆)。
电梯井内脚手架平面布置示意图
4.质量保证措施
4.1材料及构配件
3.0规格,立杆两端面切口平直(严禁有斜口、毛口、卷口现象);
禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证或检测合格证明的管材。
新旧扣件均应进行防锈处理;
禁止使用脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证或检测合格证明的扣件。
⑶旧夹层板:
整齐完好,禁用枯脆、破损、的旧夹层板。
4.2搭拆步骤
1、搭设顺序:
立杆底座→纵横向扫地杆→纵横向水平杆→搁栅杆→脚手板→安装四角撑杆。
2、拆除顺序:
四角撑杆→脚手板→搁栅杆→纵横向水平杆→立杆,按自上而下、先搭后拆秩序,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。
4.3技术要点
总体要求:
横平竖直、连接牢固、脚底着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦,安全设施齐全、牢固。
4.4施工要求
必须使用合格材料,对于有变形和不合格的扣件均不得使用。
在内架搭设过程中,必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结或采用临时支顶,确保搭设过程的安全。
在脚手架搭设过程中立杆均要竖直,尤其不得倾斜,搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差;
避免累积偏差过大。
搭设时必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆。
搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管,确保错开立杆接头位置;
小横杆的搭设应与搁栅杆垂直,小横杆两端应伸出搁栅杆外10cm以上。
连接搁栅杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,十字形扣件不得使开口朝下,螺栓应适度拧紧。
1、钢管立杆施工要求
⑴每个电梯井内布设4根立杆,立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不能在同一步距内,且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于一个步距,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
⑵脚手架底座上设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2、钢管水平杆施工要求
⑴横向水平杆设于搁栅杆之下,纵向水平杆固定在立杆的外侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。
⑵纵向水平每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
⑶扫地杆必须按要求进行搭设,立杆面必须垫木板或木枋,至少为0.05m2。
水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧。
立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。
3、拉撑杆施工要求
施工时按竖向间距≯2步距,设置一道牢固的拉撑点,分别撑于电梯井道的4个阴角,保证架体稳定。
4、搁栅杆
脚手架底部和每步层,特别是操作层均应设置搁栅杆(纵向和横向水平杆),扣接在水平杆上,其间距应均匀,不大于400mm。
除操作层外,脚手架其余各步层也可不设置搁栅杆,每四步张设一道水平小眼平网,平网的材质应符合国家标准。
5、脚手板笆
在搁栅杆上满浦竹笆,注意不要形成探头板笆。
6、扣件安装
扣件规格必须与钢管(φ48×
3.0)外径相匹配。
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N*m且不应大于65N*m,控制在50N*m左右。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm
5.安全保证措施
各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。
5.1.人员要求:
1、严格参照脚手架搭设要求进行施工;
2、必须持证上岗。
具备一切高空作业的能力,40岁以下,无疾病;
3、必须服从管理人员的安排。
遵守项目各项安全管理规定和制度。
进入施工现场的人员必须戴安全帽,系好安全带,作好防护设施。
不得穿拖鞋等,必须穿防滑鞋上班。
严禁向下抛扔杂物,不得酒后作业,严禁嬉闹;
4、必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养;
5、听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查,发现问题及时整改。
5.2搭设要点
1、钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上;
2、立杆间距、搁栅杆间距符合方案要求;
3、脚手架负荷量不能超过200kg/m2;
4、搭设完毕后,必须经上级领导验收合格后,方可投入使用。
5.3使用阶段
1、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑,缆钢丝、砼的输送管道等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备;
2、结构施工时严禁将内架做支模架,不得在内架上堆放钢筋,木枋,电缆等材料;
3、在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆,连墙体,支撑,栏杆,踢脚板,安全防护设施。
5.4技术措施
1、严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工;
2、重点加强施工作业人员安全劳动意识。
5.5脚手架拆除
1、脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反;
2、拆除前,应由清除脚手架上杂物及障碍物;
3、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
4、拉撑杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将拉撑杆整层或数层拆除后再拆除脚手架;
5、卸料时,各构配件严禁抛至楼底面;
6、运至楼地面的构配件应及时检查、整修、保养、并按品种、规格及时存放。
5.6应急救援预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,把事故降低到最小程度,制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。
(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。
(2)事故报告
事故发生后应逐级上报:
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3)现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
火灾事故应急处理:
及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。
触电事故处理:
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。
局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
高温中暑的应急处理:
将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。
及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。
其他人身伤害事故处理:
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人:
XX手机:
安全员:
技术负责人:
医院救护中心:
120匪警:
110火警:
119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。
6.脚手架计算书
一号电梯井钢管落地脚手架计算书
扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。
一、参数信息
1.基本参数
立杆横向间距或排距la(m):
0.90,立杆步距h(m):
1.60;
立杆纵向间距lb(m):
0.80,平台支架计算高度H(m):
24.00;
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):
0.10,平台底钢管间距离(mm):
400.00;
钢管类型:
Φ48×
3.0,扣件连接方式:
单扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.80;
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):
0.300;
栏杆自重(kN/m):
0.150;
材料堆放最大荷载(kN/m2):
2.000;
施工均布荷载(kN/m2):
3.地基参数
地基土类型:
素填土;
地基承载力标准值(kPa):
120.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.40;
地基承载力调整系数:
1.00。
二、纵向支撑钢管计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算
(1)脚手板自重(kN/m):
q11=0.3×
0.4=0.12kN/m;
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q12=2×
0.4=0.8kN/m;
(3)施工荷载标准值(kN/m):
p1=2×
0.4=0.8kN/m
2.强度验算
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;
最大弯矩计算公式如下:
M=0.1q1l2+0.117q2l2
最大支座力计算公式如下:
N=1.1q1l+1.2q2l
均布恒载:
q1=1.2×
q11=1.2×
0.12=0.144kN/m;
均布活载:
q2=1.4×
0.8+1.4×
0.8=2.24kN/m;
最大弯距Mmax=0.1×
0.144×
0.92+0.117×
2.24×
0.92=0.224kN·
m;
最大支座力N=1.1×
0.9+1.2×
0.9=2.562kN;
最大应力σ=Mmax/W=0.224×
106/(4490)=49.877N/mm2;
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
纵向钢管的计算应力49.877N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;
计算公式如下:
ν=0.667ql4/100EI
均布恒载:
qk=qll=0.12kN/m;
ν=0.677×
0.12×
9004/(100×
2.06×
105×
107800)=0.024mm;
纵向钢管的最大挠度为0.024mm小于纵向钢管的最大容许挠度900/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=2.562kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·
m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.359kN·
最大变形νmax=0.681mm;
最大支座力Qmax=5.508kN;
最大应力σ=79.888N/mm2;
横向钢管的计算应力79.888N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为0.681mm小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为0.80kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=5.508kN;
R<
6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.125×
24=2.995kN;
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.15×
0.8=0.12kN;
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.3×
0.8×
0.9=0.216kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.331kN;
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载
经计算得到,活荷载标准值NQ=2×
0.9+2×
0.9=2.88kN;
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×
3.331+1.4×
2.88=8.029kN;
六、立杆的稳定性验算
立杆的稳定性计算公式:
σ=N/φAKH≤[f]
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=8.029kN;
φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.24cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=4.49cm3;
σ-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
KH----高度调整系数:
KH=1/(1+0.005×
(24-4))=0.909;
L0----计算长度(m);
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001),由公式
(1)或
(2)计算
l0=k1μh
(1)
l0=h+2a
(2)
k1----计算长度附加系数,取值为1.163;
μ----计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3;
μ=1.7;
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;
a=0.1m;
公式
(1)的计算结果:
立杆计算长度L0=k1μh=1.163×
1.7×
1.6=3.163m;
L0/i=3163.36/15.9=199;
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.182;
钢管立杆受压应力计算值;
σ=8029.44/(0.182×
424)=104.051N/mm2;
钢管立杆稳定性验算σ=104.051N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
公式
(2)的计算结果:
L0/i=1800/15.9=113;
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.496;
σ=8029.44/(0.496×
424)=38.18N/mm2;
钢管立杆稳定性验算σ=38.18N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
l0=k1k2(h+2a)(3)
k2--计算长度附加系数,按照表2取值1.064;
公式(3)的计算结果:
L0/i=2227.378/15.9=140;
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.349;
σ=8029.44/(0.349×
424)=54.262N/mm2;
钢管立杆稳定性验算σ=54.262N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
二号电梯井钢管落地脚手架计算书
0.90,平台支架计算高度H(m):
最大弯矩Mmax=0.569kN·
最大变形νmax=1.314mm;
最大支座力Qmax=6.396kN;
最大应力σ=126.788N/mm2;
横向钢管的计算应力126.788N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢
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