砌体包管施工工法试行Word下载.docx
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2.4节约材料、节约人工:
推行“工厂化”生产,采用标准化切割生产,不再有砍砖,浪费砖块。
预制块、过梁制作面,采用主体施工时建筑垃圾,节材又环保;
合理优化工种及工效,节材同时节约人工。
抹灰时,不需要为水电管线槽配专用的钢丝网,节约成本。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及圈梁标高,熟悉相关构造及材料要求
3.1.2使用的砂浆,应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
3.1.3测量放线
根据图纸进行测量放线工作。
要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。
经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米(建筑)标高线,复
核无误后用红三角标识。
3.1.4对水电线管深化设计,按照图纸进行排砖定位。
3.2、机具准备
砌筑工程主要使用的机具设备主要包括:
预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。
3.3材料准备
3.3.1砌块:
所使用的砖应符合现行规的要求,并满足节能的要求,满足现场进度的需要。
3.3.2砂浆:
满足现场需要。
3.3.3混凝土:
构造柱及圈梁为C25混凝土,反坎为C20混凝土,均采用商品混凝土。
3.3.4其它:
构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。
3.4料场布置
砌块在现场分规格进行堆放,堆垛上设立标志牌,标志牌注明砌块厂家、类型、
规格、使用部位、检验状态等,堆放高度不得超过1.5m。
运输、装卸过程中,禁抛
掷和倾倒。
现场设砌体集中加工区,采用定尺加工,包管砌筑砌体集中加工区。
现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。
砂堆场用C15混凝土硬化,干粉砂浆贮罐处挂牌,标明砂浆配合比。
材料垂直运输采用人货电梯,水平运输采用手推车
水电管线安装
顶砖砌筑
按图纸排砖定位
电箱电盒砌筑
4.2施工工艺
4.3水电管线布置二次深化设计
砌体工程是在主体结构完成后开始的,但部分工作需在开工前就应进行,如水电
管线布置的位置,如优化一下管线位置来提高包管砌体施工的质量,主要包括梁电管
布置、混凝土面上管线布置、卫生间上水管定位等。
梁管线居墙中布置
梁底管线预埋拆模后效果
4.2砌体二次深化设计
421运用AutoCAD软件,根据施工合同、建筑说明中的砌体材料类型与尺寸,
以及平面图中的墙体尺寸进行优化设计,把墙体拉结筋位置、立面整体排版、计算每块配砖尺寸、预制成品空调洞位置、预制电箱电盒框位置及大小等等,把平面图每个墙面用立面图、节点详图的做成一整套施工作业图。
422为施工便,把尺寸长短相差10mm以的配砖,通过调整灰缝大小统一成
一个尺寸;
顶砖的高度也应该尽量调整到一个高度,统一三角砖的尺寸
深化作业图内的各种配砖
4.3配砖加工
4.3.1配砖加工,需搭设专用的操作棚、操作平台,用路面切割机、型材切割机
等进行切割。
<型包管配砖
4.4预制砖生产
按砌体深化设计,预制水泥砖有直角二角砖、等腰二角砖、水泥标准砖等,根据高度顶砖高度与角度、砌体尺寸的高度等,配置专用的钢模制作水泥砖。
门窗框预制砖
4.5预制构件生产
同预制砖制作,需要专用操作场地,根据砌体深化设计的构件尺寸大小,配置专
用的钢模,手工制作。
有过梁、电箱框、电盒框等。
单个开关插座U型预制块.*多个开关插座U型预制块
户内强、弱配电箱框预制
块
4.6砌体放线
砌体放线除一般施工过程放线(隔墙、门洞口的位置线)施工外,还需弹出墙体
施工300控制线,电盒水平中心位置线,电箱水平边线等,以便于砌体包管时施工。
4.7水电管位置装
4.7.1砌体放线后,应对预埋的电管线进行纠偏、疏通等,并把开关线管下接、插座线管上接以及电箱线管排布等。
4.7.2厨卫间除安装电管线外,还需接给水管,为保证质量,可以先安装厨卫翻
边混凝土部分的给水管线
4.8配砖包管
4.8.1砌体包管根据墙体宽度、水电管线粗细及管线数量的不同,采用的法也各
不相同;
100-120砖墙一般采用开口配砖,采用左右对叉的式,错开竖向灰缝包管
(100-120)厚墙包管砌筑法
实图
4.8.2200或200以上砖墙可采用双拼配砖的式包管;
配砖包管后,用砂浆把水
电管线边空隙塞实,空隙大于50mm时应用细混凝填塞。
(200-240)厚墙包管砌筑法
4.9预制电箱、电盒框砌筑
砌筑时标高及位置为电箱或电盒时,应格根据深化设计作业图中的标高及位置砌
筑预制的电箱、电盒框
4.10梁底顶砖砌筑
顶砖砌筑法同平砖砌筑法,在包管时同样用包管配砖进行包管施工,不同的是包
管配砖同顶砖一样需斜着砌筑
梁底顶砖包管砌筑法
5.质量验收
5.1主控项目
5.1.1砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5.1.2对砖外型规格尺寸《砌墙砖试验法》(GB/T2542-2003)规要求。
5.1.3配砖应按作业图设计的尺寸切割,标准配砖长度最大允偏差土3mm,包管
配砖切割最大允偏差土10mm,且不应有破损。
5.1.4预制砖、构件制作尺寸最大允偏差土10mm,混凝土应该振捣密实,表面无麻面、洞等缺陷,强度在C10-C15间,过梁混凝土强度应达到图纸及规设计要求。
5.1.5包管砌筑禁使用断裂的破损砖,砌筑时应上下错缝,线管较多部位,应采用双拼配砖或设©
6加强筋进行包管;
配砖砌一皮,砂浆塞缝(水电线管边缝隙)一皮。
5.2一般项目
5.2.1主体结构预埋时水电线管应该保证
在墙中,墙长面定位应准备,确保在以后接管时垂直。
5.2.2水电管线安装,需保证管线的垂直度及顺直度,电管安装时应调整管线接头处的弯度,控制管线垂直,如遇较多管线时,应用钢筋进行定位绑扎;
安装水管线时可以在楼面上植定位筋,保证垂直度。
5.2.3包管配砖在运输、装卸过程中,还需重点注意禁抛掷和倾倒,应轻拿轻放,保证包管配砖(开口砖)运输不破坏。
5.2.4排砖定位、预制砖砌筑、预制构件搁置,标高及位置格按深化作业图施工,尺寸准确是保证墙面观感质量的前提。
5.2.5墙体每天的砌筑高度不应大于1.8m。
526每天砌筑的墙面应及时做好检查,并在墙上做好检查记录,及时整改,避免返工及返工的浪费材料
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