厨厕间SBS橡胶改性沥青防水涂料工程Word文件下载.docx

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SBS橡胶改性沥青防水材料是以沥青、橡胶、合成树酯为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水涂料。

SBS橡胶改性沥青防水涂料在使用前，必须经复试合格后方可使用。

现场见证取样，其技术性能应符合以下要求：

外观：

黑色粘稠液体。

粘结强度：

≥0.3MPa。

柔度：

在20oC±

2oC下绕中3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。

2、主要辅助材料：

玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。

众霸胶或791胶：

修补基层用。

水泥：

32.5级硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，修补基层用。

石渣：

直径为2mm左右，粘结过渡层用，含泥量不大于1％。

（三）工器具

主要机具：

电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。

二、质量要求

（一）主控项目

1、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

2、排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。

3、地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。

（二）一般项目

l、排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。

2、密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。

3、防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。

4、防水层厚度符合设计要求。

三、工艺流程

SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：

基层处理涂刷第一遍涂料细部构造加强层铺贴玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍涂料铺第二层布刷第三遍涂料刷第四遍涂料蓄水试验

四、操作工艺

（一）基层处理

先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，时，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，最后用笤帚将尘土扫干净。

泛水坡度是否符合设计要求，面层有凹凸不平处用钢丝刷、开刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，

（二）涂刷第一遍防水涂料

用搅拌器将防水涂料搅拌均匀，倒人小桶中使用，用油漆刷或滚动刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均匀，不得有漏刷之处，表面不得有流淌堆积现象，第一遍涂料兼做冷底子油。

（三）细部构造加强层

阴阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布（或无纺布）铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷SBS橡胶改性沥青防水涂料，要贴实、刷平，不得有折皱，墙面防水加强层往墙面四周卷起100mm高，平层铺150mm。

做管子根部加强层时，可将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺贴在管表面，上端与标准地面平，下端贴实在管根部平面上，宽为150mm，同时刷SBS橡胶改I生沥青防水涂料，要贴实贴平。

为了保证加强层质量，要做二层加强层，第二层做法同第一层，刷涂料时要满刷，玻璃丝布及无纺布不得有漏刷、铺贴不实等缺陷。

（四）铺玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍防水涂料

细部加强层做完之后，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或无纺布）按基面形状尺寸剪好，摊平，保证玻璃丝布（或无纺布）搭接≮100mm。

紧跟着用油漆刷在已铺好的布上涂刷第二遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料。

涂刷时，使布均匀地粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。

一般平面施工从低处向高处做，按顺水接槎从里往门口做，先做水平后做垂直面。

（五）铺第二层布刷第三遍涂料

待第二层涂料干燥后，同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。

（六）刷第四遍涂料

第三遍涂料干燥后，用油漆刷或滚动刷满刷第四遍涂料，表面撤一层石渣，干透后做蓄水试验。

SBS橡胶改性沥青防水涂料的遍数和玻璃丝布（或无纺布）的层数，均根据设计要求去操作，可参照上述方法。

（七）防水层细部做法

l、管根与墙角：

l—楼板2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5％坡度）3一防水附加层（宽150ram，墙角高100mm，管根处与标准地面平）4一防水层5一防水保护层6—地面面层

2、地漏处细部做法：

1—楼板2--找平层（管根与墙角做半径R=10mm圆弧）3一防水附加层（宽150mm，管根处与标准地面平）4--防水层5一防水保护层6—地面面层

3、门口细部做法：

1一楼板2一找平层（转角处做成半径R=10mm圆弧）3一防水附加层（宽150mm，高与地面平）

4一防水层（出外墙面250mm）5一防水保护层6—地面面层

（八）SBS橡胶改性沥青防水涂料防水层的验收

根据防水涂层施工工艺流程，对每道工序进行认真检查，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。

防水层施工完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂不间断，薄厚均匀一致，封闭严密，涂布层数达到设计要求，无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷，表面光滑，经检查验收合格后可进行蓄水试验，水面高出标准地面20mm，24h无渗漏为合格，合格后可进行保护层施工。

（九）应注意的质量问题

l、防水层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；

涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。

2、地面面层做完后，进行蓄水试验，有渗漏现象：

.主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；

其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；

做防水保护层时可能损坏防水层；

第一次蓄水试验蓄水深度不够。

因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。

涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。

地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

3、地面排水不畅：

主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。

因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。

4、地面二次蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：

主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。

在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

要求卫生器具安完后，注意成品保护。

（十）成品保护

1、防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂膜时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2、防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进人，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口存做防水之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。

4、做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得碰防水层，要精心细做，不得损坏防水层。

厨厕间聚氨酯涂膜防水工程

厨厕间聚氨酯涂膜防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备

l、厨厕间楼地面垫层已做完，穿过厨厕问地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。

管周围缝隙用l：

3、找平层的泛水坡度应在2％以上（即1：

50）不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为lOOmm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。

对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：

穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为lOmm的圆弧。

11、操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

l、主体材料

聚氨酯涂膜防水材料（双组分）是一种化学反应型涂料，以双组分形式使用，由甲组分和乙组分按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。

要求聚氨酯防水涂料为非焦油型，符合JC500--92标准。

甲组分：

异氰酸基含量以3.5±

0.2％为宜。

乙组分：

羟基含量以0.7±

O.2％为宜。

甲乙料易燃、有毒，储存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强阳光直晒并通风的库房（或场地）内存放。

自生产日期起，甲组料储期不超过6个月，乙组料储期不超过12个月，甲乙料应分别存放。

施工时应按厂家说明的比例进行配料，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩等防护用品，以防溶剂中毒。

磷酸或苯磺酰氯：

凝固过快时用做缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：

凝固过慢时用做缓凝剂。

二甲苯：

用做稀释剂及清洗施工用具。

乙酸乙酯：

用于清洗手上凝胶等。

砂：

直径为2mm左右粘结过渡层用，含泥量不大于l％。

3、聚氨酯防水涂料质量要求：

聚氨酯防水涂料必须经复试合格后方可使用（现场见证取样），其技术性能应符合以下要求：

固体含量：

≥93％。

抗拉强度：

≥0.7MPa。

渐裂延伸率：

≥300％。

加热伸缩率：

偏短<

6。

低温柔性：

-300C无裂纹。

耐热性：

在850c加热5h，涂膜无流淌和集中无泡。

不透水性：

动水压0.2MPa恒压lh不透水。

适用时间：

≥20min。

表干时间：

≤4h不粘手。

实干时间：

≤12h不粘手。

三、工艺流程：

聚氨酯防水涂膜施工工艺流程：

基层清理涂刷底胶细部附加层施工第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜、撒石渣

（一）基层清理

涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（二）涂刷底胶

1、配料：

先将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按l：

2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用，配制时要根据需用量配制，不要过多。

2、涂刷底胶：

先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷量为0.2kg／m2，不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时，即可做下道工序。

（三）细部附加层施工

l、配料：

将聚氨酯甲、乙两组份按使用说明书上要求比例进行配制，使用说明书上无要求时，可按1：

1.5（重量比）进行配制。

其配合比计量要准确，必须用电动搅拌器进行强力搅拌均匀（约5min）。

2、细部附加层施工：

用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上250mm高）。

常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（四）涂膜防水层施工

聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两道或三道进行涂膜施工。

同细部附加层配料。

2、第一层涂层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6~0.8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

3、第二道涂层：

第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。

4、第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg／m2为宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。

5、撒石渣结合层：

为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1：

1的791胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层做完后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2~3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。

6、涂刷过程中遇到问题的处理：

在操作过程中根据当天的操作量配料，不得配制过多。

如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10％。

如甲乙料混合后固化过快，影响施工时，可加人少许的磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；

如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂；

加入量不得大于甲料的0.3％。

（五）防水层细部施工

防水层细部做法如下图：

1、管根与墙角

1—楼板2一找平层（管根与墙角做半径R=lOmm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5％坡度）3一防水附加层

（宽150ram，墙角高100ram，管根处与标准地面平）4一防水层5一防水保护层6---地面面层

2.地漏处细部做法

l一模板2--找平层（管根与墙角做半径R=10mm圆弧）3一防水附加层（宽150ram，管根处与标准地面

平）4一防水层5一防水保护层6--地面面层

3、门口细部做法

1—楼板2--找平层（转角处做成半径R=10mm圆弧）3一防水附加层（宽150mm，高与地面平）

4一防水层（出外墙面250mm）5一防水保护层6—地面面层

（六）涂膜防水层的验收

根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。

防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，薄厚均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。

防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

经检查验收合格后可进行蓄水试验（水面高出标准地面20mnl），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。

（七）成品保护

1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂料时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2、涂膜防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口在做防水之前，应采取保护措施，以防杂物进人，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。

（八）应注意的质量问题

1、涂膜防水层空鼓、有气泡：

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；

其它部位由于管根松动或粘结不牢、.篓壁要萝孥干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；

地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄7k检查记录。

4、地面二次蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现漏现：

地下聚氨酯涂膜防水工程

交底提要:

地下聚氨酯涂膜防水工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

同卷材防水。

1、聚氨酯涂膜防水材料（双组分）。

2、水泥：

32.5级普通硅酸盐水泥。

3、中砂：

含泥量不大于3％，不带棱角。

4、磷酸或苯磺酰氯；

用做缓凝剂。

5、二月硅二丁基锡：

用做促凝剂。

6、二甲苯、乙酸乙酯：

用于稀释和清洗工具。

1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

l、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；

基层阴阳角处应做成圆弧形。

2、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。

4、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

基层清理配制涂刷底胶附加层施工涂膜保护层试水验收

将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。

（--）配置底胶

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯拌和均匀，按l:

1.5:

2的重量比，每次不宜配置过多。

（三）涂刷底胶

将配好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温4h后手感不粘即可做下遭工序。

（四）防水附加层施工

l、按甲料：

乙料=l：

1.5的比例配合，并用电力搅拌器强力搅拌。

2、细部做附加层：

突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。

（五）涂膜防水层

第一道涂层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷在已涂好底胶的基层表面，每平米涂量为1.5kg，厚度为1.3～1.5mm，不要漏刮鼓泡。

24h后刷第二遍。

第二道涂层：

在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一遍，每平米为lkg，厚度为0.7～1.Omm；

也可分四次涂刷，每次刷量为每平方米0.6kg，也可采用喷涂方法，但要掌握好厚度与均匀度。

涂层施工前应组织有关人员认真交底，如工程较大时，应编制该分项工程的施工组织设计。

（六）应注意的质量问题

l、空鼓：

发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。

2、渗漏：

一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查：

认真操作。

1、已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。

2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。

3、地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。

4、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

5、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污染。

地下防水混凝土工程

地下防水混凝土工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否