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3.2工、器具配备
本工作施工需要以下工器具:
电焊机5台电焊把钳、面罩5套锯弓1把地线夹10个羊镐5把榔头5把刷子10把冲击电钻5把手枪电钻5把扳手10把钢丝钳10把
砂布若干等
本工作需要机械配合:
若干台班
3.3设备、材料供应
本工程需要以下设备、材料:
扁铁电焊条沥青漆螺栓螺帽
4作业顺序、方法及要求
4.1作业流程图
4.2作业内容、方法及要求
4.2.1本措施仅供华能靖边龙州风光互补一期30MV光伏发电工程全厂接地网项目施工时使用,项目施工必须以本指导书为指导,并应满足指导书中的工序、工艺、安全及质量要求。
4.2.2主接地网的敷设
4.2.2.1厂区主接地网以水平接地体、垂直接地体、接地模块。
主接地网埋深距地面1.3m。
4.2.2.2水平接地体采用60X6镀锌扁钢。
4.2.2.3埋没在厂区内电缆沟道中固定电缆支架用的扁钢,应于人工埋没的主接地网多点连接,作为厂区接地网的一部分。
4.225焊接前应将扁钢端头外表面的铁锈及污垢清除,使之具有金属光泽。
4.226将两根扁钢中心线找正并划线,然后将两根扁钢端头加以固定进行焊接,其焊接高度与扁钢厚度相同,其焊接边至少于三个棱边进行焊接或焊接边大于4倍扁钢宽度
4.2.2.7焊接应平正而间断焊接,不得有夹渣气泡未焊透处及咬边等情况。
焊接完毕后应将焊接处的焊渣清除干净,并涂沥青以防锈蚀。
4.2.2.8与接地极焊接:
与接地极焊接要加工Q卡焊接。
连接方式如下图所示:
-60*6扁钢制作Q焊接
4.2.2.9垂直接地体采用©
48X3.5长2500mn镀锌钢管。
4.2.2.10水平接地体与垂直接地体在离管口100mn处进行搭接。
并用管箍固定。
4.2.2.11焊接前应将扁钢焊接处及管箍外表面的铁锈和污物等清除,直至表面露出金属光泽为止。
4.2.2.12管箍与扁钢的连接应用45°
的角焊,其焊接高度与扁钢厚度相同。
所有焊缝应平整而无间断,而熔化的金属应该牢固和焊透,不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透处及咬边等缺陷。
4.2213集中接地装置统一按图施工(如果受敷设场地地限制,其形状可做适当调整),
埋深1.3m。
集中接地装置的冲击电阻要求小于10Q。
4.2.3接地极的制作及安装
4.2.3.1接地极制作加工,材料选用①50镀锌钢管,接地极加工长度为3米。
加工形状如下图所示。
4.2.3.2接地极安装:
接地极安装位置与图纸相符,接地极间距不得小于5米。
安装时要
求垂直,顶端高度为-1.3米,距离建筑物的距离不得小于1.5米。
接地极轧入时管头用防护帽保护。
4.2.4二次地线的敷设
4.2.4.1在凡需要敷设室内接地干线的建筑物,可沿墙水平敷设60X6镀锌扁钢。
尽可能
利用电缆沟内固定电缆支架用的预埋扁钢兼作接地干线。
4.2.4.2接地干线穿墙或楼板的保护套,采用©
70的水煤气管。
接地干线穿墙和穿楼板的
具体位置,电气人员和土建人员配合确定。
在穿楼板时上端露出30mm下端露出10mm
在穿墙时两端各露出10mm
4.2.4.3接地干线保护套中间须充填黄沙,然后两端再用黄麻沥青密封。
敷设在配电装置处的接地干线保护套应密封。
4.2.4.4在接地干线引向钢管入口处的墙上右侧,应标注以明显的黑色接地记号。
4.2.4.5当室内地坪标高相差小于300mni时,不加装接地线支持架。
室内外接地网应多点连接(不得少于两点),凡敷社设有接地干线的室内在适当地点设置临时接地端子。
临时接地端子采用半光六角头螺栓、开放式翼形螺母及毛垫圈组成,将它牢固地焊接在进行检
修工作时需要临时接地的地方。
凡装设有检修用临时接地端子处应刷白色乳漆后标以黑色记号。
沿螺栓头四周进行焊接,焊接高度不小于4毫米,接地干线和钢板在螺栓搭接处应
镀锡。
4.246接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离为300mm接地线敷设在建筑物墙
壁粉涮层内。
在接地线跨越建筑物伸缩缝,沉降缝处时,应设置补偿器。
补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
4.2.5设备接地
4.2.5.1户外所有设备支架应与主接地网连接。
每个电力设备应单独的接地线与主接地网相连,构支架的设备应两点接地。
4.2.5.2变压器中性点如设计需接地的其接地点应在其零母线的零序电流互感器的后侧进行接地,其工艺应采用相应截面的扁钢与其零母线进行螺栓连接,其搭接面应镀锡,工艺也应符合母线安装工艺。
变压器本体接地应采用扁钢在其相应的接地螺栓上进行螺栓连接,其工艺与上条的工艺相同。
如干式变压器本体接地可采用在其变压器基础上焊接接地螺栓使用铜编织导线两端压接线鼻子进行连接。
4.2.5.3盘柜与盘柜基础均应可靠接地,盘柜基础接地采用镀锌扁钢与其周围的二次接地网焊接连接,盘柜的接地采用焊接的方式焊接在基础上,盘柜采用橡胶防震措施的应在其基础之上焊接接地螺栓使用铜编织导线两端压接接线鼻子螺栓连接。
所有盘柜基础接地均应两点可靠接地。
4.2.5.4检修箱、控制箱的外壳等电气设备均应可靠接地。
控制箱、检修箱外壳均采用镀锌扁钢与主接地网可靠连接。
长度较长的设备要保证设备的两点可靠接地.按钮等较小的
设备采用其支架与接地网汇通,再由设备的接地螺栓和其支架使用铜编制导线连接。
4.2.5.5二次回路配线及钢铠电缆接地。
钢铠电缆及屏蔽电缆的钢铠层及屏蔽层均应可靠接地,其接地应统一,采用独线芯或铜编制导线与良好的接地体可靠接地。
采用独线芯的应采用搪锡的工艺且接地应一端可靠接地,严禁两端接地。
采用铜编制导线的采用打卡子的施工工艺且另一端使用螺栓连接。
4.2.5.6电气设备与接地线的接触面应平整、镀锡层完好、接触紧密。
所有紧固件配置齐全,紧固螺栓露扣长度2-5扣。
426回填土
4.261地线安装完毕进行四级验收,全部验收合格后开始回填土。
回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等;
外取土的土壤不得有较强的腐蚀性;
在回填时应分层夯实。
4.2.6.2接地电阻测量:
(不得在雨天或雨后测试)接地电阻测试不合格时,采用降阻剂方法降低接地电阻。
4.3作业工序的检验要求及中间交接要求
4.3.1本项目施工的所有项目及工序均应满足《电气装置安装工程施工及验收规范》的各项要求,各个工序的质量检验应达到优良的标准,上道工序验收合格后,方可进行下道工序的工作,
4.3.2接地体规格应符合设计。
接地极埋深深度应合格。
4.3.3接地线截面及厚度应符合设计。
接地线埋入地下最高点离地面距离应合格。
4.3.4所有焊缝应平整而无间断,而熔化的金属应该牢固和焊透,不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透处及咬边等缺陷。
并在焊接处涂以沥青以防锈蚀。
4.3.5回填土密实度应良好。
4.3.6竣工图及设计变更文件完整、正确。
4.4质量记录的填写内容及书写要求
由于本项目施工属于特种作业,接地干线、接地极及集中接地装置采用直埋方式敷设,所以在施工中及竣工时应详细记录各项数据及事项。
在安装记录中应详细的记录以下内容:
1)接地干线、接地极及集中接地装置敷设的各项数据(日期、敷设长度、标高、规格、终起点、接地极数量等)。
2)在施工中应作好隐蔽工程记录,以备接地网工程的签证、验收。
3)书写应详细工整、记录应全面、正确,应填写确切实际数据,以保证以后记录的查询与使用。
5作业过程对质量控制点的设置
本工程施工中为了确保施工质量设置了以下质量控制点:
1)在接地干线敷设时,检查其走向、距离、直埋高度及焊接工艺。
接地极埋深深度》
1300mm接地线埋入地下最高点离地面距离》1300mm
2)室内接地干线敷设时,检查其接地网是否闭合、焊接工艺、标记,保护管位置及其密封情况。
室内接地干线与主接地网的连接点数应》2点。
3)临时接地端子焊接高度、焊接工艺、标记。
4)电气设备是否在其接地螺栓或底座上接地。
电气设备接地线与主接地网应单独引接。
5)所有接地专用材料(钢材)均要求进行热镀锌处理。
6作业结束的检查验收和应达到的质量标准
本工程施工完毕后,应经电气专业人员及质检员进行检查验收(接地干线的直埋敷设应在敷设时由技术员、质检员全程监督检查验收),验收时应检查接地网有无断开等重要方面。
且应达到以下标准:
1)接地装置的接地电阻必须符合设计要求。
接地线规格正确,防腐层完好,标志齐全明显。
2)接至电气设备的分支线必须直接与接地干线连接,禁止串联连接。
3)敷设平直牢固,有相应的固定点,跨越建筑物的伸缩缝时应有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整。
4)焊接连接的焊缝平整,饱满,无明显气孔,咬边等现象,螺栓连接紧密,牢固,有防松措施。
5)接地干线、支线扁钢的连接,其搭接长度等于搭接扁钢的宽度。
6)供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。
7)敷设安装记录、资料齐全、书写工整,记录详细。
8)竣工图及设计变更文件完整、正确。
7作业的安全要求及措施
7.1作业安全技术措施
本项目整个安装的施工过程中,必须满足本安全措施的要求进行施工
1)所有施工人员及配合人员必须持证上岗,否则停止工作。
2)施工中应严格遵守电力建设安全工作规程及本措施的相应规定
3)工作时必须戴安全帽,高空作业时必须正确使用安全带。
4)使用电焊机时要求接一次侧电源时应由电气专业电工引接。
5)使用大锤或洋镐时禁止戴手套,前方禁止站人。
6)使用电焊,应防止弧光伤眼,使用砂轮锯、角磨,应戴防护眼镜。
7)在所使用的电动工具中必须接地或接零。
8)注意交叉作业,合理安排施工时间,作到三不伤害。
9)下雨或潮湿天气应正确使用绝缘防护用具,防止触电的发生。
7.2作业危险识别表
见附表1
7.3作业危险点控制计划表
见附表2
7.4作业危险点控制对策表
见附表3
8文明施工的要求及措施
本项目文明施工应满足以下要求:
1)当天施工产生的废料和边角料当天回收,保证工完、料净、场地清。
2)接地网直埋具备条件时,应及时敷设接地干线、接地极及集中接地装置,敷设完毕监理认可签字后及时回填,保证施工场地的整洁、和道路畅通。
3)项目施工完毕后,应将工具、未用完材料及时回收。
用电设备切断电源。
9附图、附表
9.1危险识别表
9.2危险点控制计划表
9.3危险点控制对策表
危险识别表
序号
作业项目
危险点
危险识别
风险等级
是否控制
A
B
C
D
-一一
场地和环境
1
接地网敷设
地面高低不一、容易崴脚
V
3
是
2
照明不够的场所施工,导致坠落沟道、孔洞事故发生
4
交叉作业,物体打击事故发生
地面潮湿,容易发生触电事故
发生
5
二二二
作业、材料及人员
打接地极时,压伤砸伤
6
焊接地线时灼伤手、脚
7
接地线敷设
穿接地线时,挤伤手指
8
未戴防护眼镜,导致眼睛受伤
-三
机械工具
9
砂轮机未检查,人员受伤
10
焊接工具绝缘不合格,人员触电
注:
危险级别:
A—极其严重伤害;
B—严重伤害;
C—伤害;
D—轻微伤害。
风险等级:
1—轻微风险;
2—可容忍风险;
3—适度风险;
4—很大风险;
5—不可容忍风险。
危险点控制计划表
控制方法
控制责任
验证人员确认签字
W
H
S
班组
工
地
项目部
照明不够的场所施工,导致坠落沟道、孔洞事故发生
W■见证点;
H—停工待检点;
S—连续监视监护点。
危险点控制对策表
危险点描述
拟采用的安全措施
实施负责人
在直埋接地线敷设,沟道与地面高低不一、容易崴脚
先将接地线焊接完毕后,再置于沟中。
对于照明不够的场所加设照明。
沟道加装围栏,孔洞加装盖板。
看清施工区域作业情况,无危险源,必须戴好安全帽后方可施工。
地面潮湿,容易发生触电事故发生
穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
对绝缘破损电动工具停止使用,待检修合格后方可使用。
打接地极时禁止戴手套,大锤应及时检查。
焊接地线时禁止手、脚接触焊接面,待焊接面冷却后方可挪动。
穿接地线时,应双方一致,用力均匀。
使用砂轮机及焊接时必须配戴防护眼镜及面罩。
要求砂轮机定期及使用前检查,砂轮片使用应符合规定。
砂轮机电源线应定期检查。
焊接工具绝缘定期检查,不合格的工具严禁使用。
电焊机电源应由电气专业人员接线。
技术交底记录表
工程名称
全厂接地安装作业指导书
交底人
交底地点
交底日期
交底内容
1、编制依据
2、作业项目概况及工作量
3、作业必备条件
4、作业顺序、方法及要求
5、作业过程中对质量控制点的设置
6、作业结束的验收和应达到的质量标准
7、作业安全要求及措施
8作业危险源辨识及风险控制、环境因素识别及控制表
9、文明施工的要求及措施
参加交底人员签字
施工负责人
姓名
职务
部门
施工人员
工种
其它人员
作业指导书审批表
名称
审批意见
施工部门
审核人:
年月日
项目部
监理部门
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