焊接技术及自动化专业培养方案Word下载.docx
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8.熟悉相关的国家技术标准;
9.了解安全生产知识。
2
设备维护维修
4.焊接工艺参数的选择;
5.调试焊机的功能、性能;
6.检验焊机的功能;
7.填写维修记录。
2.熟练技术文件;
3.了解弧焊电源相关知识;
4.熟悉各类焊机的性能;
5.具有焊工操作能力;
6.会使用常用仪器、仪表、检具;
7.具有焊机故障诊断与排除能力;
8.熟悉焊接原理,了解相关焊接工艺规定;
9.熟悉相关的国家技术标准;
10.了解安全生产知识。
3
焊接操作
1.能熟练操作各种焊接方法;
2.了解弧焊电源相关知识;
3.掌握各种焊接材料的性能;
4.熟悉焊接工艺参数的选择;
5.熟悉焊接变形及应力和产生和防止方法
6.熟悉常用焊接缺陷产生原因及防止措施;
7.能进行焊接检验。
1.熟练使用各种焊机;
2.了解各类焊机的性能;
3.能熟练操作各种焊接方法;
4.了解弧焊电源相关知识;
5.掌握各种焊接材料的性能;
6.熟悉焊接工艺参数的选择;
7.熟悉焊接变形及应力和产生和防止方法
8.熟悉常用焊接缺陷产生原因及防止措施;
9.能进行焊接检验;
10.了解生产设备的基本性能;
11.了解安全生产知识和环保。
4
焊接生产管理
(相关岗位)
1.具有焊接生产和施工的组织管理能力;
2.编制详细的焊接施工作业指导书;
3.焊接生产成本管理;
4.焊接生产组织实施、焊接生产的工艺技术和人力资源准备;
5.焊接生产的现场管理;
焊接生产的质量管理及控制;
6.焊接安全生产管理。
1.熟悉焊接原理,了解相关焊接工艺规定;
2.熟悉焊接工艺流程;
3.具有焊接生产和施工的组织管理能力;
4.能编制详细的焊接施工作业指导书;
5.了解焊接生产成本管理;
熟悉焊接生产的工艺技术和人力自由;
6.熟悉焊接生产的质量和生产管理
7.熟悉相关的国家技术标准;
8.了解生产设备的基本性能;
5
焊接设备的售后服务
1.焊接安装与调试;
2.客户使用培训;
3.销售订单评审;
4.技术文件阅读与审核(说明书等交付文件);
5.阅读各类电气图纸(原理图、接线图);
6.焊接参数设置;
7.调试机床功能、性能;
8.检验机床功能。
2.熟练使用各种焊机;
3.配合销售人员进行前期的技术咨询,制定方案;
4.具有焊机的操作能力;
5.会使用常用仪器、仪表、检具;
6.具有焊机的故障诊断与排除能力;
7.熟悉各种焊机的原理,了解相关机械知识;
(2)能力结构及要求
技术能力
社交能力
概念能力
1.能够选择确定焊接工艺参数,如焊接材料的选择、坡口形式、焊接电流等
2.能够正确操作整个焊接过程
3.能够熟练进行焊后热处理
4.能够对焊口进行检验。
5.具备安全文明生产的能力。
6.能够正确保养焊机并排除常见故障。
7.能够解决生产现场技术问题。
1.具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。
2.具有较强的自我控制能力和团队协作能力,有较强的责任感和认真的工作态度。
3.具有较强的开拓发展的创新能力。
4.具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
1.具有较好的学习新知识与技能的能力。
2.具有较好的分析和解决问题的方法能力。
3.具有查找资料、文献获取信息的能力。
4.具有合理制定工作计划的能力。
(3)职业资格证书
必须取得下列职业资格证书之一:
职业资格证书名称
颁证单位
等级
焊接操作工
人力资源和社会保障部
高级
电工
AutoCAD绘图员证书
7.【典型工作任务及其工作过程】
典型工作任务
工作过程
手工焊接技术
1.准备焊接:
清洁被焊元件处,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。
2.加热焊接:
将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。
3.清理焊接面:
若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉,用光烙锡头“沾”些焊锡出来。
若焊点焊锡过少,可以用电烙铁头“蘸”些焊锡对焊点进行补焊。
4.检查焊点:
看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。
易损元器件的焊接
1.焊接前要认真作好表面清洁、镀锡等准备工作。
烙铁头及烙铁温度要选择适当,确保一次焊接成功。
2.要少用焊剂,防止焊剂侵人元器件的电接触点由于集成电路引线间距很小,要选择合适的烙铁头及温度,防止引线间连锡。
3.焊接集成电路最好先焊接地端、输出端、电源端,再焊输入端。
现场生产技术管理
1.编制详细的焊接施工作业指导书。
2.全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。
每个柱接头的焊接时,应有专人监控焊接工艺,如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。
3.提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键。
在施工前,进行全员交底,并且开取施工工艺卡。
交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。
8.【培养方案体系】
(1)体系框架与课程路线
核心能力
相关能力
第四阶段
拓展能力
第三阶段
焊接生产设计能力
其他常用焊接方法操作
焊条电弧焊的操作
焊接设备的使用与维护
焊接结构设计能力
第二阶段
焊接操作能力
焊接工艺设计能力
弧焊电源的选择
设备的操作和应用能力
机械设计、工艺设计能力
识图绘图能力
产品质量
检测
第一阶段
技术基础能力
产品设计
能力
岗位适应训练
计算机辅助设计能力
系统设计应用能力
技术的升级与改造能力
(2)课程方案
分
类
序
号
课程名称
学时
基准学时(学期)
备注
6
公
共
基
础
课
程
思想道德修养与法律基础
48
考试
毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论
64
大学英语
192
高等数学
128
计算机文化基础
80
体育
26
28
考查
7
就业指导
16
8
心理健康教育
9
形势与政策教育
105
小计
592
266
202
76
职
业
能
力
电工电子技术
75
机械制图
124
60
机械设计基础(工程力学)
96
公差配合与技术测量
32
C语言程序设计
金属熔焊原理
机械工程材料及成形工艺基础
弧焊电源
焊接方法与设备
10
金属材料焊接工艺
11
焊接检验与质量管理
12
金属表面处理技术
13
焊接结构生产
14
特种焊接技术
983
135
288
320
拓
展
15
大学语文
30
机器人技术与应用
17
市场营销学
18
网页设计
19
单片机原理与应用
20
涉外礼仪与交际礼节
21
Photoshop图像处理
22
中国旅游文化
120
合计
1695
401
394
364
368
168
说明:
职业能力拓展课8个学分,学生可在第5学期对学校开设的职业能力拓展课程进行选修。
(3)学分与学时安排
别
课程名称
学
教学时数
各学期教学周学时
考核
方
式
计
课堂教学
实
验
训
一
二
三
四
五
六
公共基础课程
毛泽东思想、邓小平理论“三个代表”重要思想概论
40
38
552
职业能力课程
61
44
84
24
机械工程材料成形工艺基础
42
56
50
36
62
687
296
能力拓展课程
合计
108
1359
336
25
23
(4)集中实践教学环节安排
序号
名称
周数
按学期分配
入学教育及军事训练
集中进行
电工基本技能实习
钳工实习
机械设计基础课程设计
焊条电弧焊操作
氩弧焊操作
C02气体保护焊的操作
焊接工艺与工装设计
焊接操作综合训练
实习实训
毕业实习
毕业设计(论文)
毕业鉴定
9.【课程考核要点】
(1)考核可以根据不同课程的特点和要求采取笔试、实操、作品展示、成果汇报等多种方式进行。
(2)考核要以能力考核为核心,综合考核专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等方面。
(3)各门课程应该根据课程的特点和要求,对采取不同方式、对各个方面的考核结果,通过一定的加权系数评定最终成绩。
10.【教师基本要求】
(1)专任授课教师具备本专业或相近专业大学本科以上学历(含本科);
(2)专任实训教师要具备数控技术专业中级以上的资格证书或工程师资格;
(3)本专业专任教师“双师”资格的比例要达到60%以上;
(4)专任教师与学生比例1:
20左右,其中企业兼职教师占教师总数的比例不低于30%;
(5)专任教师应具有高等院校教师资格证,具有开发职业课程的能力。
11.【基本训练条件要求】
实训室名称
焊接实训中心
基本面积和要求
500
核心设备
基本数量要求
400焊机(上海东正)
等离子焊机
交流弧焊机
C02气体保护焊机
点焊机
超声波探伤仪
氩弧焊机
切割机
空压机
火焰仿形切割机
脚踏式点焊机
机器人焊枪
焊接机器人
公差与测量实验室
实验桌
测量用基准平台
齿厚游标卡尺
外径公分法线千分尺
内径百分表
表面粗糙度样块
光滑极限量规
万能角度尺
机械原理实验室
动平衡测试仪
金相显微镜
滑动轴承实验台
机械原理示教机构
皮带传动测试系统
箱式电炉
实验台
电工电子实训中心
电子工艺实训考核装置
直流稳压电源
交流毫伏表
信号发生器
数字示波器
函数信号发生器
电子工艺焊接工具
200
机械工程实训中心
对刀仪
机械式压力机
粗糙度测量仪
三坐标测量仪
电气技术技能实训装置
普通车床
电气液压实训装置
检测实训配件
机械制图教学模具
若干
示波器
数控车床
31
机电一体化实验室
可编程逻辑控制器高级实训装置
计算机
240口交换机
电工实训台
单片机开发板
PLC实验箱
单片机实验箱
微机原理实验箱
电工技术网板台
PLC主机
电梯模型
吊车模型
挖土车模型
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- 焊接 技术 自动化 专业 培养 方案