气柜塔吊基础方案文档格式.docx
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五、保证措施13
第一节质量保证措施14
第二节质量保证关键环节控制17
第三节安全文明施工及环保措施17
第四节工期保证措施20
一、工程概况
1.本工程为大庆石化公司炼油厂---气柜塔吊基础
2.结构形式和特点;
新建塔吊基础为钢筋混凝土结构,基础要求坐落原土层,-2米为原土,要求基础梁高出地面200mm,梁截面为6400x1400x2200,砼强度等级C30,钢筋Ⅰ,Ⅱ级,
二、编制依据及质量验收标准
1、土建基础图纸、施工任务单。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《建设工程施工现场管理规定》
5、《建设工程质量监督管理规定》
6、《建设安全生产监督管理规定》
7、《建设项目(工程)竣工验收办法》
8、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
三、总体施工部署
基坑开挖:
1、基坑在开挖2.2m深。
因为是雨季施工,避免开挖产生流砂现象大面坍方,必须采取降水措施。
2、基坑开挖达到设计标后验槽、办完地基验槽及隐检手续后,采用商砼浇注垫层、下钢筋支模、浇筑砼。
砼基础施工:
1、施工顺序:
测量定位→土方开挖→混凝土垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养生、回填
2、模板采用木模竹胶板或钢模板,支撑回定采用钢脚手杆固定。
3、施工前做好水泥、砂、碎石及钢筋二次化验,合格方可使用。
砼配比严格按配比报告配制,施工现场需要检验合格台称。
4、基础砼施工拆模后回填.
平台基础施工包括:
土方和钢砼2分部工程。
土方开挖及回填、井点降水、钢筋下料绑扎固定、支模拆模、砼浇筑6分项施工过程,各项施工过程见各项方案。
资源计划:
1、劳动力计划:
岗位及工种
数量
现场施工员
1
木工
2
现场技术管理员
钢筋工
质量员
力工
8
材料员
电焊工
3
测量工
电工
砼工
合 计
21人
2、施工机械设备计划:
设备名称
型号
进场时间
履带式液压挖掘机
SY75C
随时租用
四轮翻斗车
前翻斗
污水泵
DN100
搅拌机
320
商砼联系不到采用
5
振捣棒
3m
手推车
台称
打夯机
蝰式
氧气焊
电焊机
焊条保温桶
灭火器
板车
角磨机
四、分部施工方案
1、基坑开挖
主要机具:
尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。
作业条件:
1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基坑的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
4、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
5、开挖低于地下水位的基坑时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,采用井点降水措施,然后再开挖。
6、熟悉图纸,做好技术交底。
操作工艺:
工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
1、坡度的确定:
放坡系数取0.33,四边放坡宽度为0.71m。
2、基坑开挖接近底下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
开挖后,在挖到距槽底50㎝以内时,测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,拒此修整槽帮,最后清除槽底土方修底铲平。
3、基坑的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8米以外,高度不宜超过1.5米。
在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
4、开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
5、土方开挖一般不宜在雨季进行。
否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
6、雨季开挖基坑时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。
施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
成品保护:
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。
2、土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变
形。
必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
应注意的质量问题:
1、基地超挖:
开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
2、底为保护:
基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3米厚土层,待做基础时再挖掉。
3、施工顺序不合理:
土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。
4、开挖尺寸不足:
基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
5、基坑边坡不直不平,基底不平:
应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
2、基础的回填
1、回填前应抽干水,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时不大于20cm,用打夯机械夯实时不大于25cm。
2、深浅坑相连时,应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。
3、夯填土采用人工用60~80kg的木夯或铁、石夯,由4~8人拉绳,二人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。
较大面积人工回填用打夯机夯实。
两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。
3、钢砼分部工程施工
施工准备
(一)作业条件
1.办完地基槽及隐检手续。
2.办完基槽验线验收手续。
3.有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。
(二)材料要求
1.水泥:
水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2.砂、石子:
根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度、砂、石质量符合现行标准要求。
3.水:
自来水或不含有害物质的洁净水。
4.外加剂:
根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂,外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
5.掺合料:
根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准要求。
6.钢筋:
钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准钢筋表面应保持清洁,无蚀和油污。
7.脱模剂:
水质隔离剂。
(三)施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
工艺流程及操作
清理--混凝土垫层--钢筋绑扎--相关专业施工--清理--支模板--清理--混凝土搅拌--混凝土浇筑--混凝土振捣--混凝土找平--混凝土养护--模板拆除
操作工艺
(一)清理及垫层浇筑
地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎
垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45。
绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
钢筋下料前应按设计及规范要求编制下料单、制作料牌,方可下料制作;
钢筋制作好后,应挂牌分类堆放。
钢筋绑扎前,认真核对图纸、规范,明确对钢筋绑扎、安装的具体要求,不错扎、漏扎。
并将基础垫层清扫干净,在其上弹放钢筋位置线。
柱基底部钢筋为双向弯曲,绑扎时,底部短边钢筋应放在长边钢筋的上面,且全部钢筋的相交点应用8字扣扎牢。
柱基插筋下端宜做成直弯钩,放在基础钢筋网上;
插筋上部用钢管搭设井字架,用铅丝固定好,以免插筋移位。
柱基钢筋底部绑扎一道固定箍,用电焊将其竖筋底部与柱基底部钢筋焊牢或绑牢。
底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的花岗岩垫块垫稳,以保证位置正确。
(三)模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度>300时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°
时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
1、本工程模板采用木模板,依据施工图的图示尺寸现场拼装,利用脚手架的脚手钢管做为模板支撑。
2、模板中心线线位移误差控制在5mm以内,几何尺寸误差控制在+4、—5伽以内。
3、本工程的模板根据情况尽可能采用最优组合,以减少拼接量,并且使竖缝错开增加竖向刚度。
4、模板安装前,应复核轴线和水平标高,并弹出柱基十字线和模板安装内边线。
5、模板采用九夹板或竹胶板用钢管将四片模板连成一体,上阶模板搁置在下阶模板上,后用短木枋支撑在四周的土壁上,并在支撑脚下加设垫板。
上阶模板可搭设钢管吊架以稳固上阶模板。
各模板的相对位置要固定结实,以免浇筑混凝土时模板移位。
6、模板安装完成后,全面复核基础轴线、标高、各部位的尺寸和插筋位置,并检查模板与支撑是否严密、牢固;
必要时进行修理加固,然后将渣滓清除干净,交付验收。
(四)清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
(五)混凝土搅拌
1.每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报"
混凝土浇灌申请书"
,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。
2.试验员依据"
填写有关资料。
做砂石含水率。
调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子称及水继电器。
3.材料用量,投放:
水泥、掺合料、水、外加剂的剂量误差为±
2%,粗、细骨料的剂量误差为±
3%。
投放顺序为:
石子-水泥、外加剂粉剂-掺合料-砂子-水、外加剂液剂。
4搅拌时间:
为使混凝搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:
强制式搅拌机:
不掺外加剂时,不少于90s;
掺外加剂时,不少于120s。
自落式搅拌机:
在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。
5.用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;
现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。
共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥
(六)混凝土浇筑
1、砼浇筑:
砼浇筑前,应清除模板内的浮土、泥渣和积水,会同甲方现场代表、监理人员对模板、钢筋、插筋等隐蔽工程进行检查,办好隐蔽验收资料及浇灌许可证后方可浇筑砼。
砼浇筑应按台阶分层一次浇筑完毕,不允许留施工缝;
每层砼要一次卸足,浇筑顺序是先边角后中间,务使砼充满模板。
振捣混凝土时防止碰动钢筋,发生偏差时应在砼初凝前及时纠正。
加强对上、下阶交角处的砼振捣,防止出现吊脚。
砼振捣应以砼表面不再显著下沉,表面泛浆和表面不冒气泡为准,振捣上层砼时,应插入下层砼500mm。
不得出现漏振、过振现象。
浇筑过程中,应由专人负责保护柱插筋,防止其位移或倾斜。
按规范要求留置试块,并按规定每工作班测定两次砼坍落度。
2、混凝土应分为连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚的混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉,再浇上一层。
分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度防止由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮的要部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
(七)混凝土振捣
采用插入式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
上层振捣棒插入下层3~5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。
(八)混凝土找平
混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用木杆刮平,再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。
(九)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移进,立即停止浇筑,并及时修整和回固模板,然后再继续浇筑。
(十)混凝土养护
已浇筑完的混凝土,常温下,砼的养护:
砼浇筑完12h内立即浇水养护(夏天应覆盖养护),浇水次数应使砼表面保持充分湿润状态,养护时间不得少于7昼夜。
养护设专人检查落实,防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。
(十一)模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。
(十二)平台预制
平台根据图纸要求加工、厂外预制。
平台梯子的形式、加工尺寸符合图纸实际要求。
平台梯子焊接后应进行外观检查,角焊缝应焊肉饱满,过度圆滑,不得有漏焊、欠焊、烧穿、咬边等缺陷。
制作合格的平台,涂防锈漆,并标识后妥善保管。
条件符合运至现场安装。
五、保证措施
第一节质量保证措施
一、组织措施
1、以项目经理负责负责制成立质量检查小组,设专置质量检查员,各作业班组设自检员,明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。
2、在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点,如在测量放线、全部隐蔽工程设立以项目经理牵头的检查小组。
3、建立高效灵敏的质量住处反馈系统,设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈传递的主要人员,针对存在的问题,项目经理对生产组织管理系统及时调整施工部署,纠正偏差。
二、质量管理制度
1、工程项目质量负责制
施工单位对工程的分部分项工程质量向业主负责。
2、技术交底制度
坚持以技术进步来保证工程质量的原则,编制有针对性的施工方案,对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点,做好施工前的技术方案编制与各级技术交底记录。
3、材料进场检验制度
对承包方供应的HDPE管材及配件、自采水泥和碎石等原材料依国家规定及规范提出相应出厂质量合格证,并按规定要求分批量进行抽检,不合格材料一律不予以使用。
4、过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做文字记录,预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。
5、成品保护制度
管理者合理安排工序,上、下工序之间做好交接工作和相应记录,下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染,按照质量计划要求,做好成品保护工作。
6、培训上岗制度
工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。
对于特殊工种,必须持证上岗。
第二节质量保证关键环节控制
一、物资管理
物资的质量对工程质量有着影响,我们将严格按照承包单现场管理要求,做好物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作,确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。
二、施工技术准备
在开工前要编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书,并做好技术交底工作,确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。
三、严格工序质量检验
1、要求各工种人员认真执行有关规范,做好施工过程中的自检,并做好相应的质量记录。
专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。
2、做好专业检验。
严格按照施工验收规范及质量监督站的有关要求,做好施工过程中的专业检验,包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查,并做好相应的记录或提交必须的检验报告。
对于不符合要求的,必须返工至合格要求。
3、做好日常的质量监督检查工作。
专业质量检查人员经常深入施工现场,监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求,确保各项规章
制度及施工技术方案的正确贯彻执行
四、严格工程的最终检验
在各主要分部工程完成后,要按照有关施工验收规范的要求,进行必要的最终检验,并提交符合要求的试验报告。
第三节安全文明施工及环保措施
为保证本工程的顺利施工及树立良好的单位形象,制定如下的安全生产与文明施工目标和保证措施:
一、安全生产与文明施工的整体目标
1、严格管理,配合项目管理处做好施工文明建筑工地。
2、提高全员安全和自保群防能力,杜绝人身伤害;
事故损失。
3、加强机械设备管理,杜绝重大机械设备事故。
4、消除火灾隐患,杜绝火灾事故。
5、作好全体人员入场前和上岗前的培训教育,提高遵章守法的意识,不发生违法犯罪案件。
6、采取强有力的措施,不污染环境。
二、安全生产组织管理措施
1、成立由项目经理为首的、项目责任工程师和专职安全员组成的安全生产领导小组,组织领导施工现场的安全生产管理工作。
2、落实安全生产责任制,项目经理对作业单位,层层签订安全生产文明施工责任状,使安全生产责任层层落实到人。
三、安全生产工作制度
1、建立安全生产例会制度。
每周召开一次安全生产工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。
2、建立安全值班制度。
项目经理部及劳工队伍必须安排负责人员在现场值班,不得空岗、失控。
3、严格执行安全生产技术交底制度。
各施工项目必须有针对性的书面安全技术交底,并有交底人与被交底人的签字。
4、建立安全生产班前讲话制度。
安全员根据具体施工进展情况及各阶段施工特点,在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。
5、执行日检查周评估制度,保证安全生产文明施工的稳步提高,按时实现各项管理目标。
1)、日检查:
由现场经理和安全员负责,按照建筑施工现场安全日检表的内容,在每天下午下班前进行检查,对发现的问题立即定人员定时间进行修改,为夜班或第二天施工创造条件。
2)、周检查:
由生产队长召集关人员共同进行联合检查,按照有关施工现场管理规定的内容检查评分,评估工地的管理水平。
6、建立机械设备、临电设施验收制度。
各种机械设备临电设施必须进行专项验收,未经验收或验收不合格严禁使用。
四、安全生产基本措施
1、落实工人进场的三级教育,特殊工种要持证上岗。
生产管理人员凭安全资格证工作。
3、实行“三统一”“五同时”的管理,即管理生产的人员必须统一
管理安全生产和文明施工;
在施工组织设计(方案)、技术交底检查生产、总结评比、奖励先进的同时,都必须有安全生产、文明施工内容。
4、强制使用“三宝”,采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证,使用前要进行性能实验,防止假冒伪劣产品有碍安全生产。
施工现场安全保证体系图
五、文明施工具体措施
1、材料布置堆放整齐,尽量作到合理调配,随进场随使用。
2、土方施工时,指派足够的人力,进行拍土、毡布覆盖、清洗车辆、清扫道路,确保车辆不带泥砂。
3、严格遵守各项规章制度,强调工人进场安全文明施工教育,加强全员文明施工意识。
4、注意言行举止,杜绝乱扔垃圾、随地吐痰等不文明现象,工人统一着装,配戴胸卡。
5、施工用电管理:
1)、严格按照施工图所设定的机械、照明、施工进度,排列出线大小和位置,照明和单项要配相均匀,宿舍部分使用架空线所有电线不得接触外架和房屋内钢管。
2)、电工必须持证上岗,配电房必须有24小时值班电工。
3)、所有电路铺设、操作和维护必须严格执行用电规范。
4)、定期和不定期的对电路进行检查。
5)、所有施工配电板必须有漏电保护器。
6)、实行三相五线,一机一闸制。
7)、电房和其它用电重点部位须有醒目标志。
8)、所有入场的安全教育都必须有用电安全内容。
第四节工期保证措施
时间就是效益。
施工中我们一定要本着想业主之所想,力争在保质、保量、保安全前提下,按时完成本进度计划,让业主己满意,以及干一项工程交一方朋友的目的。
一、组织保证措施
1、严格按照项目法施工管理,实行项目施工负责制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,对本工程实行全方位会过程的有效管理。
2、组成精干高效的项目班子,确保各种指令畅通,做到令行禁止。
3、与业主、设计单位紧密配合,对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系,充分调动各工种的施工优势,从组织上保证总进度的实现。
二、管理保证措施
1、根据本工程特点,在施工范围内,易于安排流水作业和能广泛展开施工。
制定详细、可行和科学的施工方案,是完成本工程的核心;
2、根据施工合同规定的工期,编制工程项目的施工总进度计划,在施工项目的总进度计划的指导下,编制各阶段目标计划,关键部位分段编制周计划、日计划。
3、项目经理部实行岗位责任制,分工明确、清晰,责任到位,并根据目标计划和分工负责的原则,建立
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- 塔吊 基础 方案