深床反硝化滤池技术规格书招标专用文档格式.docx
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三、技术要求
3.1深床反硝化滤池
设备和材料的性能描述,以使需方充分了解设备和材料的构造、材质、选型依据,对深床反硝化滤池的描述包括:
(1)深床反硝化滤池的性能和参考标准
(2)深床反硝化滤池的结构和组成
(3)深床反硝化滤池性能,包括但不限于:
处理水量:
设计进水量:
设计速度:
强制滤速:
总过滤面积:
单格过滤面积:
格数:
布置形式:
单格尺寸:
滤池尺寸:
滤层高度:
反洗水强度:
反洗风强度:
运行周期:
反洗时间:
反冲洗耗水量:
反洗方式:
滤料使用寿命及保证:
反洗风机性能:
反洗水泵性能:
反洗排水量:
单格进水口:
清水出水口:
反洗进水口:
反洗进气口:
单格放空口:
驱氮系统:
(4)深床反硝化滤池的工作原理(主要包括过滤和反冲洗的)
(5)深床反硝化滤池的控制方式(主要包括过滤和反冲洗的)
3.2多功能配水配气系统
1概述
多功能配水配气管系统用于深床反硝化滤池内。
2配气配水系统技术条件
(1)设计规模
深床反硝化滤池处理总水量Q=2万m3/d,单池过滤面积为8.05m×
4.05m,共4套。
(2)水质
深床反硝化滤池进水为高效沉淀池出水。
水温:
1~25℃
PH:
6~8
进水SS<
20mg/L
出水SS<
10mg/L
(3)滤池冲洗方式、冲洗周期及冲洗强度
深床反硝化滤池冲洗采用气水冲洗,气水冲洗强度为:
气反冲:
25L/s·
m2;
水反冲:
4.2L/s·
(4)配气及配水系统
符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》
配水配气系统的制作必须精确,以保证滤池反冲洗时布水布气均匀。
承包人必须提供配水配气系统的详细图纸,获得业主认可后,方可进行施工。
运行时配气配水系统在滤池滤料表面的任意点,其反冲洗水和空气分布的不均匀度都不得超过±
5%。
3供货范围
滤池配气配水系统主要工艺材料包括横向配水配气管、竖向配水配气管、布水布气渠顶板、固定件及所有附件等,包括所有紧固件。
生产厂商负责的安装调试包括布水布气渠顶板的二次浇注、滤池底板的二次找平、配气配水系统的安装、调整水平、过滤和反冲洗的运行调试等。
4设备及材料
(1)横向配水配气管及附件
横向配水配气管由全新HDPE材质一次拉制成型,横管内外表面光滑平整、壁厚≮5mm,能够达到要求并且均匀,平直度好,有相当的刚度。
滤池初次铺装滤料和检修空池时,横向配水配气管能承受其上部滤料和承托层产生的压力而不发生任何变形和损坏。
横向配水配气管横断面为上圆下方,上部半圆形为配气空间,下部方形部分为配水空间。
配水管底部设置Φ17配水孔,间距为150mm,Φ3.5配气孔设在管两侧,间距为75mm,配水管顶部设置Φ1.5放气孔,间距为150mm(具体开孔位置详图纸),开孔位置准确。
横向配水配气管采用不锈钢304压板、不锈钢304垫板和不锈钢304加长螺栓固定,为确保安装固定强度,加长螺栓牢固的锚固在池底板内;
横向配水管与纵向布水布气管相连处的贯通孔,按纵向布水布气管外形断面开孔,每根横向配水管开二个贯通孔。
该孔严格按纵向布水布气管外形开,以使横向和竖向布气布水管结合严密,防止大量漏水或漏气,造成反冲洗布水布气不均匀。
孔边缘与纵向布水布气管外壁间隙不大于1.0mm。
两横向布水布气管中心间距230mm。
(2)竖向配水配气管及附件
竖向配水配气管材质采用不锈钢304制作,其中纵向配水管规格为Φ83×
1.5,L=900mm,布水管两端不作任何封闭,上端伸入横向配水配气管内20mm,与不锈钢定位板焊接;
纵向配气管规格为Φ33×
1.5,L=790mm,上端开Φ16mm孔,以产生足够的水头损失,使滤池集配水渠中形成一个气垫层,保证反冲洗气分布均匀,下端(位于集配水渠内)自下而上开4个Φ13.5mm进气孔圆孔,作为进气孔,上端伸入横向配水配气管内110mm深度,下端底部管口封闭,在安装后对应混凝土预制板底部处设有两个Φ3.5mm排气孔。
竖向布水、布气管孔径、孔数、孔位详见布水布气管大样图。
每一根竖向布水、布气管上部均带塑料封帽,在安装时保护每根纵向布水、布气管,防止施工时砂石进入。
纵向管管口的标高与控制标高的偏离值要在±
2mm之内。
(3)布水布气渠顶板
外形描述:
布水布气渠顶板为安装前二次浇捣钢筋混凝土板,与滤池底板连接,板顶与滤池底板顶齐平,内布有双向双排钢筋,其强度满足工艺与土建要求。
布水布气渠顶板与滤池底板的总体平整度小于5mm。
材料:
钢筋混凝土
应由能承受压力的钢筋混凝土材质制作。
水泥标号采用425号或525号普通硅酸盐水泥。
碎石采用公称粒径5-25mm,针片状含量不大于15%,含泥量不大于1%,无有害物质,颗粒级配符合要求。
砂采用天然石英砂,粒径0.5-2.5mm,颗粒级配符合要求,颗粒级配符合要求,含泥量不大于3%,无有害物质。
用水为无色无臭的饮用水或地表水,不得使用海水、咸水或工业废水。
混凝土级配符合C30级配要求。
钢筋钢筋采用直径大于10mm二级螺纹钢,双排钢筋骨架,强度大于RL335。
模具:
制作布水布气渠顶板的模具采用水平或立式钢模,以确保布水布气渠顶板的平整度,模具按图纸尺寸偏差不得大于±
lmm。
允许公差:
不大于±
1.5mm。
(4)上述所有采购材料的卫生指标符合GBIT17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的规定。
5安装及验收
(1)安装和调试
滤池配气配水系统的安装和调试由生产厂商负责,它包括:
布水布气渠顶板的二次浇注之前进行配气配水管套管的预埋,须符合有关图纸和标准规范的要求。
滤池底板在浇注到距设计标高50mm时,由生产厂商完成布水布气渠顶板的二次浇注后统一找平(平整度为±
5mm)。
清除垃圾后安装竖向配气配水管,并保证单格滤池竖向配气配水管平整度为±
5mm,整池竖向配气配水管平整度为±
10mm。
竖向配气配水管安装后安装横向配气配水管,并保证单格滤池横向配气配水管平整度为±
5mm,整池横向配气配水管平整度为±
(2)现场检查、测试和验收
检查后,按有关规程进行配气配水均匀性试验,如有不均,可做调整或更换,以确保产品和安装质量合格。
多功能配气配水系统安装完毕,并经测试确认合格符合技术条件后,由业主会同监理等有关部门作阶段验收。
在滤池的过滤反冲洗调试合格后,滤池配气配水系统完成最终验收。
6运输及包装
需运输的非组装部件,以防止其毁坏和简化现场最终组装的方式包装和捆束。
但每个包装件体积不大于2m3,同时重量不大于1t。
3.3滤料
(1)概述
本工程采用常规处理的深床反硝化滤池,涉及滤料为石英砂和承托层二种滤料。
(2)技术性能要求
●使用环境条件
使用环境及条件:
滤池设计规模为2万m3/d,为对称布置;
(3)供货范围
滤池滤料及承托层:
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
石英砂滤料
★d=2-3mm,k80≤1.3
m3
240
2
砾石承托层
粒径3.0~38.0mm
粒径3~8mm,厚150mm;
粒径8~16mm,厚150mm
粒径16~38mm,厚150mm
60
(4)石英砂滤料特性
1)石英砂滤料生产制造
★石英砂为天然的海砂,由天然矿物二氧化硅生成,原砂经皮带输送机(或抽砂船)输送至生产场地,进初级水洗筛、水洗分粒筛、水洗浮选机等工序,逐级去泥及浮选有机物,再送入烘干机干燥;
干燥砂粒按产品要求的粒度进入精选筛精选,经检验、包装、仓储为合格的成品石英砂滤料。
2)石英砂滤料化学成分
SiO2:
≥98%
Al2O3:
0.24%
Fe2O3+TiO2:
0.05%
CaO+MgO:
0.07%
K2O+Na2O:
0.10%
挥发残余:
3)外观形状
a外面色泽均匀,呈白色/黄色/棕色
b滤料表面坚硬,呈圆形颗粒;
滤料不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质。
4)粒径
★粒径范围:
2~3mm。
5)颗粒K80
★a.K80≤1.30
★b.上述粒径范围的石英砂滤料中,小于2mm的粒径不应大于3%,大于3mm的粒径不大于2%。
6)其它技术性能
★a.比重(密度)2600kg/m3
★b空隙率不大于40%
★c酸溶解度:
≤2%
★d摩擦损失率:
石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%。
★e石英砂滤料的含泥量小于1%;
密度小于2g/cm3的轻物质含量不应大于0.2%。
★f石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。
(5)砾石承托料特性
1)砾石承托料化学成分
数量:
60m3(4套合计数量)。
a、材料组成
天然砾石、椭球型、机械强度高、密度适中、化学性能稳定,不含云母、泥岩和其它杂质。
b、规格参数
二氧化硅SiO2含量≥98%;
密度:
2.66g/cm3;
盐酸可溶率≤0.2%;
堆积密度:
1.85g/cm3;
粒径:
Φ3-38mm。
5.4运行及控制系统
(1)深床反硝化滤池系统正常工作时为全自动运行,若实际情况需要时也可手动运行,其控制系统采用可编程序控制器(PLC)控制,PLC控制柜配置1台触摸屏。
应随设备成套供应电控柜,控制柜上应带有自动/手动/远程切换开关,当切换到自动状态时,所有设备可就地自动根据控制进行联动开停;
当切换到手动状态时,可就地手动控制每台设备的开停;
当切换到远程状态时,所有设备可根据中控室PLC送来的开停指令联动开停。
控制柜应能实现设备的自保护,当任何一台设备发生任何一种过载或故障状态时,应能自动停机。
带有紧急停车按钮、故障报警指示灯检修用插座。
可向中控室PLC返回设备的开、停状态信号。
5.5其它
在界定范围内,上述设备和材料未包含但又确定工艺、设备以及实际运行中所需要的设备和材料,由需方承担。
1.安装、检验和验收
(1)有关标准及规范
✧GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范
✧GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范
✧GB50221-2001钢结构工程质量检验评定标准
✧SZ-06-99污水工程机械设备安装工程质量检验评定标准
✧制造厂安装检验规范以及ISO,SAE,DIN等相关标准
(2)安装的系统最后能达到设计要求的出水标准。
设备厂家在装运前应完成对所供设备的结构制作、喷砂防腐、上漆、装配及配套控制系统预检测。
安装时应严格按照各厂家的指导说明以及图纸上注明的规定,安装还包括机械设备试运行时所需要的油和油脂,其标准等级按厂家的推荐。
地脚螺栓应按照厂家的要求由相关的承包商安装。
卵石和石英砂在运输、装卸和存放过程中应考虑周全,注意保护,防止灰尘、脏物或有害物质的污染。
在滤料安装之前,应对滤池内部彻底打扫干净,并在整个安装过程中保持滤池各部件的清洁。
在内装完成后,应对滤床进行反冲洗直至反冲洗水清澈。
所有的安装在满足技术要求外,还应符合中国及当地政府的环境要求和相关行业规定,如需要安装前承包商应获得相关许可。
(3)同时系统各部件/元件的材料、性能要求、数量及质量为前面提供的供货规格、数量、技术参数、技术要求为标准验收。
2.随投标文件同时提交的资料
(1)详细的技术特性、装配结构、零件材料和防护涂层说明,以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求,安装方法的详细描述及安装精度规定。
(2)提供设备的主要技术规程及有关技术资料。
(3)应列出在满足上述的水质处理要求的情况下的日常运行费用、维护费用。
(4)详细图纸清单及交图计划、采购计划和施工组织设计、调试方案。
(5)随文件提供的资料应包括池体尺寸、平面布置、工艺流程、电气平面、一次及二次电气系统、自控流程及自控方案等设计图纸。
(6)布水布气材质。
(7)滤料的基本性能。
(8)制造及质量保证措施。
(9)建设管理方案,至少包含以下内容:
✧与设计单位、土建单位的配合关系及协调方式等;
✧项目建设中的安全、质量、进度的管理方案
✧平面布置图;
✧主要建设工程量;
✧工艺流程及工艺设计参数;
✧主要设备选型方案;
✧工艺管线调整;
✧调试、试运行方案,包含
i单体设备调试;
ii进水联动调试;
iii水量的调配;
v核算加药量;
vi调试控制周期等。
(10)运营管理方案,至少包含以下内容:
✧检修与维护方案
✧进水水质超标时的解决方案
✧技术更新、改造方案;
✧水质严重超标的紧急处理方案。
(11)对出水水质达标的担保方案,对各种情况下运行费用的承诺和担保方案
(12)其他要说明的内容
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