汽车维修漆工中级Word格式.docx
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备注
1
铝粉有机硅耐热烘烤漆
W61-25
2瓶
2
清洗剂
(2)设备准备
烘烤箱
1台
(3)工具、用具准备
盛油漆用具
1个
水砂纸
200号
2张
3
吸上式喷枪
PQ-1
1支
4
汽车排气管
1件
5
汽车消声器
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)漆前处理;
3)涂耐高温漆;
4)干燥;
5)冷却检查;
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作试题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对涂装汽车排气管、消声器掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:
16min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修漆工中级操作技能考核评分记录表
现场号:
工位号:
性别:
试题名称:
涂装汽车排气管、消声器考核时间:
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
得
备注
准备
工作
工具、用具选择
选错一件扣1分,扣完为止
漆前
处理
将排气管、消声器表面油污灰尘擦洗去掉
10
表面油污、灰尘未擦洗干净扣10分
将排气管、消声器表面锈迹用砂磨除去
未用砂磨处理扣10分
锈迹未除干净扣10分
涂耐高
温漆
喷涂或静电喷涂W61-25铝粉有机硅耐高温漆
15
有漏涂一处扣5分
未涂耐高温漆此项不得分
干燥
晾干20min后(说明时间即可),在150℃~180℃下烘烤30min~50min(说明烘烤条件即可)
20
未说明晾干时间扣5分
未晾干就烘烤扣5分
未说明烘烤温度扣5分
未说明烘烤时间扣5分
冷却检查
要求漆膜均匀
漆膜未达要求扣10分
漆膜厚度不小于20μm
厚度未达要求扣10分
漆膜应干透且完整
6
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;
严重违规停止操作
8
时限
在规定时间内完成
到时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题二:
对金属表面刮涂环氧腻子
各色环氧腻子
腻07-6
2把
环氧底漆
H06-2
醇酸底漆
C06-11
烘烤设备
钢刮刀
1把
腻子盘
托腻子板
1块
320号
砂布
0号~3号
2)涂前处理;
3)刮涂环氧腻子;
4)打磨、再涂第一道底漆;
5)干燥涂刮第二道腻子;
6)打磨;
7)清理现场。
本项目主要测量考生对对金属表面刮涂环氧腻子掌握的熟练程度。
18min
对金属表面刮涂环氧腻子考核时间:
评分要素
涂前
对金属表面作除锈、除油处理
金属表面油污未清除干净扣5分;
锈迹未清除干净扣5分
涂一道环氧底漆或醇酸底漆
未涂一道底漆扣10分
刮涂环
氧腻子
待底漆干透后,刮涂环氧腻子,一般腻子层厚度不超过0.5mm,干燥时间和温度符合技术标准
底漆未干透刮涂腻子扣10分
厚度未达规定标准扣10分
干燥时间未达规定标准扣10分
干燥温度未达到规定标准扣10分
打磨再涂第一道底漆
第一道腻子干燥后,可用粗砂纸打磨,再涂一道底漆
腻子未干燥就打磨扣5分
未打磨腻子涂底漆扣5分
干燥涂刮第二道腻子
底漆干燥后,涂刮第二道腻子,干燥方法同第一道腻子
涂刮质量差扣5分;
未按要求涂刮第二道腻子此项不得分
打磨
干燥后,用水砂纸加水打磨平滑
未干燥就打磨扣5分
打磨方法错误扣5分
打磨后未达要求扣5分
9
试题三:
检查硝基漆的质量
硝基漆
Q04-2
焙烘设备
(3)工具准备
漆容器
(500~2500)ml
粘度计
秤
涂-1
称
(0~20)kg
标准样板
搅棒
(20×
300)mm
1根
2)搅拌硝基漆;
3)检查漆液外观;
4)测定漆液固体含量;
5)测定粘度值;
6)检查成膜后外观;
7)检查漆膜耐水湿性;
8)清理现场。
本项目主要测量考生对检查硝基漆的质量掌握的熟练程度。
检查硝基漆的质量考核时间:
搅拌
将受检查硝基漆搅拌均匀
未搅拌均匀扣5分
检查漆
液外观
搅拌后,静止(5~10)min,在规定的光线下观察漆液有无沉淀及异色
静止时间未在规定范围之内扣10分
光线未达标准扣10分
未观察漆液外观此项不得分(扣20分)
测定漆液固体含量
会计算漆液的固体含量。
计算公式:
X=
×
100试验结果取两次试验的平均值,两次试验相对误差不大于3%,焙烘温度(802)℃
计算错误扣10分
两次试验误差超过规定范围扣10分
焙烘温度错误扣10分
测定
粘度
25℃时,会用涂-1粘度计测量
用粘度计测量错误扣10分
硝基漆的粘度在(70~200)m2/s之间
粘度未在规定的范围内扣10分
检查成膜后外观
会使用标准样板检查成膜后颜色和外观
用标准样板检查方法错误扣10分
检查漆膜耐水湿性
漆膜在水中浸泡24小时后检查水性和湿性(说明时间即可)
未说明漆膜在水中浸泡时间扣10分
清理
现场
试题四:
检查硝基漆稀释剂的质量
硝基稀释剂
X-1
黑硝基外用磁漆
(2)工具、用具准备
白铁片
(300400)mm
搅棍(木棍或铁棍)
(30300)mm
玻璃量筒
100ml直径
25mm~30mm
2)搅拌稀释剂;
3)检查稀释剂外观;
4)稀释黑硝基外用磁漆;
5)检查稀释剂的发白性;
本项目主要测量考生对检查硝基漆稀释剂质量掌握的熟练程度。
检查硝基漆稀释剂的质量考核时间:
搅拌稀释剂
将受检查的硝基稀释剂搅拌均匀
稀释剂未搅拌均匀扣10分
检查稀释剂外观
将稀释剂注入无色干净的玻璃筒中,并在透光处进行查看。
标准为在量筒中未发现沉淀悬浮微粒及分层现象
玻璃筒未达要求扣10分
未在透光处查看扣5分
判断标准未明确扣10分
稀释剂判断错误扣10分
稀释外用磁漆
用硝基稀释剂稀释黑硝基外用磁漆,比例在1∶0.8~1∶1.2之间
溶液选择错误扣10分
比例未在规定范围内扣10分
检查稀释剂发白性
将喷涂完黑硝基漆的白铁片干燥后,观察漆膜表面的变化特征
涂漆未干燥就进行判断扣10分
判断错误扣10分
判断溶剂质量符合标准
未判断扣10分
合计
试题五:
对金属制品涂装环氧底漆
清洁剂
环氧底漆稀释剂
X-7
铁红环氧底漆
3)调整底漆粘度;
4)喷涂底漆;
5)干燥;
本项目主要测量考生对对金属制品涂装环氧底漆掌握的熟练程度。
17min
对金属制品涂装环氧底漆考核时间:
备
注
漆前处理
除去金属表面油污、锈迹
金属表面油污未清除干净扣10分
锈迹未清除干净扣10分
调整底
漆粘度
用X-7环氧底漆稀释剂,调整底漆粘度(20~25)m2/s
稀释剂选择错误扣10分
底漆粘度未调整到规定的粘度扣10分
喷涂
底漆
喷涂底漆后形成漆膜厚薄均匀无流挂,漆膜厚度在(20~30)μm之间
漆膜厚薄未均匀扣10分
漆膜厚度未在规定范围内扣15分
有流挂现象扣10分
喷涂完毕后,120℃烘烤1h(或室内干燥24h)(考核时说明时间和温度即可)
未说明规定的温度扣10分
未说明烘烤时间扣10分
试题六:
对金属制品涂装醇酸底漆
醇酸稀释剂
X-6
铁红醇酸底漆
C06-1
本项目主要测量考生对对金属制品涂装醇酸底漆掌握的熟练程度。
对金属制品涂装醇酸底漆考核时间:
除去金属表面油污
油污未去除干净扣10分
除去金属表面锈迹
锈迹未去除干净扣10分
用X-6醇酸稀释剂或用200号溶剂汽油调整底漆粘度(25~30)m2/s,使用时滤去漆皮
选用稀释剂错误扣10分
未调到工作粘度扣10分
使用时未滤去漆皮扣10分
喷涂底漆,要求漆膜厚薄均匀,无流挂,漆膜厚度在(20~30)μm
漆膜厚薄未达要求扣10分
有流挂现象扣15分
漆膜厚度未在规定范围内扣10分
喷涂完毕后,60℃~80℃烘烤1h(说明温度、时间即可)
未说明烘烤的温度扣5分
未说明烘烤的时间扣5分
试题七:
对金属制品涂装磷化底漆
磷化底漆
光涂X06-1
油灰刀
(25.4mm~63.5)mm
沙布
1张
20×
300
非金属容器
(50~1500)ml
金属制品
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- 汽车 维修 漆工 中级