车间生产人员任职资格.docx
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车间生产人员任职资格.docx
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车间生产人员任职资格
公司内部编号:
(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018)
车间生产人员任职资格
附件一:
车间生产人员任职资格
■车间1
□车工岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
车工工艺基本知识;
车床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
车床的使用和维护保养方法;
常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用金属材料的种类、牌号、性能和用途;
常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法;
识图和公差配合的基本知识;
2应会
能操作、调整和维护保养数控车床;
能排除一般设备故障;
能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;
能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀;
能配制润滑剂和冷却液;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录。
□钻工岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔)
钻工工艺基本知识;(平孔斜通孔沉孔、攻丝)
钻床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔)
钻床的使用和维护保养方法;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔)
常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;(平孔斜通孔沉孔、攻丝铰孔)
常用金属材料的种类、牌号、性能和用途;(平孔斜通孔沉孔、攻丝)
常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔)
识图和公差配合的基本知识;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝铰孔)
产品加工要求及检验标准;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺)
2应会
能操作、调整和维护保养钻床;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔)
能排除一般设备故障;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔)
能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺)
能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝)
能配制润滑剂和冷却液;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔)
能看懂零件图,正确执行工艺规程;(斜通孔沉孔、攻丝)
能自检工件质量;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺)
能正确填写原始记录;(平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺)
能调试工装;(平孔斜通孔)
□压机、冲床岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
压机、冲床基本知识;
压机、冲床的性能、结构和传动系统及润滑系统;
压机、冲床的使用和维护保养方法;
产品加工要求及检验标准;
2应会
能操作、调整和维护保养压机、冲床;
能排除一般设备故障;
能使用和维护保养常用的工装夹具;
能根据不同产品使用不同工装夹具;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录;
能调试工装;
□装配、包装、售后岗位
1.应知应会
产品装配、标识、包装要求;
熟习产品工艺流程;
产品质量标准;
■车间2
□数控铣工岗位
1应知
1.1铣床操作规程和安全操作规程;
1.2数控编程基础知识;
铣工工艺基本知识;
铣床的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
铣床的使用和维护保养方法;
常用铣刀、卡尺的规格、用途和维护保养方法;
常用机油、冷却液的种类和用途;
识图和公差配合的基本知识;
2应会
能操作、调整和维护保养铣床;
按照作业指导书正确调用及修改程序;
能识别和排除铣床的一般报警及故障;
能使用和维护保养常用的铣刀、卡尺;
能根据工件材料和加工要求正确选用铣刀、转速、进给量;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录。
□滚齿岗位
1应知
滚齿机操作规程和安全操作规程;
滚齿工艺基本知识;
滚齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
滚齿机的使用和维护保养方法;
常用滚刀、千分尺的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用机油、冷却液的种类;
2应会
能操作、调整和维护保养滚齿机;
能排除一般设备故障;
能正确计算并搭配挂轮、校正工装;
能使用和维护保养滚刀、公法线千分尺;
能根据作业指导书正确选用滚刀,并加工出合格产品;
能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录;
□插齿岗位
1应知
插齿机操作规程和安全操作规程;
插齿工艺基本知识;
插齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
插齿机的使用和维护保养方法;
常用插刀的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用机油、冷却液的种类;
2应会
能操作、调整和维护保养插齿机;
能识别和排除插齿机的一般报警和故障;
能正确计算、选用和搭配挂轮、校正工装;
能使用和维护保养插刀、公法线千分尺;
能根据作业指导书正确选用插刀,工装并加工出合格产品;
能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床各压力表压力大小是否合适;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录
□剃齿岗位
1应知
剃齿机操作规程和安全操作规程;
剃齿工艺基本知识;
剃齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
剃齿机的使用和维护保养方法;
常用剃刀、千分尺的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用机油、冷却液的种类;
2应会
能操作、调整和维护保养剃齿机;
能排除一般设备故障;
能正确计算并搭配挂轮;
能使用和维护保养剃刀、公法线千分尺;
能根据作业指导书正确选用剃刀,调整齿形、齿向,并加工出合格产品;
能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录;
□去毛刺
1应知
砂轮机、砂带机操作规程和安全操作规程;
去毛刺工艺基本知识;
砂轮机、砂带机的型号、规格、性能、结构;
砂轮机、砂带机的使用和维护保养方法;
常用刮刀、砂带的规格、用途和刃磨方法;
2应会
能操作、调整和维护保养砂轮机、砂带机;
能排除一般设备故障;
能根据作业指导书加工出合格产品;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录;
■车间3
□磨床
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
磨工工艺基本知识;
磨床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
磨床的使用和维护保养方法;
常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用砂轮种类、牌号、规格、性能、使用和维护保养方法;
常用金属材料的种类、牌号、性能和用途;
常用冷却润滑液的种类和用途;
识图和公差配合的基本知识;
砂轮的平衡知识;
2应会
能操作、调整和维护保养磨床;
能排除一般设备故障;
能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;
能进行常用砂轮的选择、质量鉴别、修整和装置平衡;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;
能根据工件材料和加工要求,正确的选择砂轮和磨削用量;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录;
□车工岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
车工工艺基本知识;
车床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
车床的使用和维护保养方法;
常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用金属材料的种类、牌号、性能和用途;
常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法;
识图和公差配合的基本知识;
2应会
能操作、调整和维护保养车床;
能排除一般设备故障;
能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;
能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀;
能配制润滑剂和冷却液;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录。
□铣工岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
铣工工艺基本知识;
铣床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
铣床的使用和维护保养方法;
常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用金属材料的种类、牌号、性能和用途;
常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法;
识图和公差配合的基本知识;
2应会
能操作、调整和维护保养铣床;
能排除一般设备故障;
能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;
能根据工件材料和加工要求选用并刃磨铣刀;
能配制润滑剂和冷却液;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录。
□钻工岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
钻工工艺基本知识;
钻床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
钻床的使用和维护保养方法;
常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用金属材料的种类、牌号、性能和用途;
常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法;
识图和公差配合的基本知识;
2应会
能操作、调整和维护保养钻床;
能排除一般设备故障;
能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;
能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头;
能配制润滑剂和冷却液;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录;
□制齿岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
齿轮工工艺基本知识;
制齿设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;
制齿设备的使用和维护保养方法;
常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;
常用金属材料的种类、牌号、性能和用途;
常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法;
识图和公差配合的基本知识;
2应会
能操作、调整和维护保养制齿设备;
能排除一般设备故障;
能正确计算并选用挂轮;
能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;
能根据工件材料和加工要求选用并刃磨插、滚刀;
能配制润滑剂和冷却液;
能看懂零件图,正确执行工艺规程;;
能自检工件质量;
能正确填写原始记录;
□焊工岗位
1应知
设备操作规程和安全操作规程;
焊接工艺的基本知识;
二氧化碳气体保护焊的基本知识;
识图的基本知识;
电工常识;
常用钢材的种类、名称、牌号及焊接性能;
焊缝尺寸符号及其标注方法;
常用焊接材料型号的表示方法;
平焊、角焊的操作方法;
正接法、反接法及其设用范围;
焊接设备的名称、型号、规格、性能、结构及用途;
焊接设备的使用和维护保养方法;
常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护方法;
一般焊接缺陷的种类、危害及防范措施;
2应会
能正确操作、调整和维护电焊设备;
能看懂零件图;
能执行焊接工艺规程;
能根据工艺要求选择焊接参数,做好焊前准备工作;
能进行平、角缝的焊接;
能自检焊缝质量;
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- 车间 生产 人员 任职 资格