防水施工方案Word格式.docx
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1.4.1在底板防水施工前,混凝土垫层随打随抹,必须保证表面没有死棱死角,当含水率小于9%时方可进行防水施工。
1.4.2刚性防水采用钢筋混凝土掺外加剂自防水,混凝土底板连续浇灌,采用机械振捣,保证混凝土密实。
1.4.3墙体施工水平缝留至底板以上30cm处。
1.4.4地下室防水应注意转角处、搭接长度以及附加层等几个环节,必须达到规范要求,保证施工质量。
按照设计要求,拐角处加铺一层附加层,确保整体防水连续性。
1.4.5屋面防水待结构工程验收完毕,伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕,作业面已清理干净,屋面四周防护设施齐全方可进行施工。
1.4.6厨卫防水基面要求表面平整、牢固,并达到一定的强度、整体性和适应变形能力。
基面严重不平处须先找平,不得起砂、蜂窝麻面、砂眼、孔洞、裂缝、起壳和渗漏
1.4.7防水材料的选用及施工时的预留、搭接,应满足设计及规范的要求。
1.4.8防水施工前应先检查材料合格证和材料检验报告、使用说明书是否齐全,同时,应有防伪标志。
进场的材料还应进行复试,复试合格后方可使用。
操作人员必须有上岗证。
2.工程概况
2.1总体介绍
序号
项目
内容
1
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
工程工期
工程质量目标
合格
2.2建筑设计概况
建筑功能
地下室为车库、设备用房。
建筑面积
m2
建筑层数
地下2层,地上30层
建筑层高
地下一层
一层
标准层
屋面
3厚高聚物改性沥青防水涂膜防水层、3厚SBS改性沥青防水卷材防水层。
防水工程
地下
地下室设备用房部分为一级防水,其他处为二级防水,外防外涂,(4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材;
2厚聚合物水泥防水涂料;
20厚1:
2.5水泥砂浆掺5%I型抗裂硅质防水剂)
卫生间
厨房间
2厚水性高聚物改性沥青防水涂料
3.施工部署
3.1进度安排
3.1.1本工程地下室:
1.底板防水施工工期为10天,第一天:
清理基层,涂刷基层处理剂;
第二至八天:
2厚聚合物水泥防水涂料(Ⅱ型)一层;
第九至十天:
保护层;
2.剪力墙防水施工工期为15天,第一、二天:
清理基层,刷基层处理剂;
第三至十二天:
第十三至十五天:
做保护层;
3.顶板防水工程施工工期为20天,第一天至第三天:
第四天至第八天:
第九天至第十六天:
改性沥青防水卷材防水层施工。
第十七天至第二十天:
做保护层。
3.1.2本工程单位工程屋面防水工程施工工期为7天/栋,第一天:
第二天至第三天:
高分子涂料防水层施工;
第四天至第六天:
第七天:
3.1.3本工程厨卫防水工程施工工期为每五层二天,第一天:
第二天:
防水层施工。
3.2技术准备
要熟悉图纸,了解掌握卷材施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划,合理安排材料、机具、人员进场施工。
专业队伍必须按技术交底及本工程防水施工作业计划和质量保证措施进行施工。
3.3材料准备
3.3.1建筑工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材胶粘剂、涂料胎体增强材料,密封材料及刚性防水材料等必须有出厂合格证和进场复验报告。
3.3.2各类防水材料进场复验项目必须符合下表的规定。
建筑防水工程材料进场复验项目
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能检验
沥青防水
卷材
大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验
孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折,裂经纬度,裂口、缺边,每卷卷材的接头
纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性
高聚物改性沥青防水
同1
孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头
拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性
合成高分子防水卷材
折痕,杂质,胶块,凹痕,每卷卷材的接头
断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性
石油沥青
同一批至少抽一次
—
针入度,延度,软化点
沥青玛蹄脂
每工作班至少抽一次
耐热度,柔韧性,粘结力
高聚物改性沥青防水涂料
每10t为一批,不足10t按一批抽样
包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期;
无沉淀、凝胶、分层
固体含量,耐热度,柔性,不透水性,延伸率
7
合成高分子防水涂料
同6
包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
固体含量,拉伸强度,断裂,延伸率,柔性,不透水性
8
胎体增强
材料
每3000m2为一批,不足3000m2按一批抽样
均匀,无团状,平整,无折皱
拉力,延伸率
9
改性石油沥青密封材料
每2t为一批,不足2t按一批抽样
黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料
耐热度,低温柔性,拉伸粘结性,施工度
10
合成高分子密封材料
每1t为一批,不足1t按一批抽样
均匀膏状物,无结皮、凝胶或不易分散的固体团状
拉伸粘结性,柔性
11
平瓦
边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂
12
油毡瓦
边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、硌伤、裂纹、折皱及起泡
耐热度,柔度
13
金属板材
边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜、锈蚀
14
高分子防水材料止水带
每月同标记的止水带产量为一批抽样
尺寸公差;
开裂,缺胶,海绵状,中心孔偏心;
凹痕,气泡,杂质,明疤
拉伸强度,扯断伸长率,撕裂强度
15
高分子防水材料遇水膨胀橡胶
每月同标记的膨胀橡胶产量为一批样
开裂,缺胶,海绵状;
拉伸强度,扯断伸长率,体积膨胀率
3.3.2.1外观质量要求
a、成卷卷材应卷紧卷齐,端面里进外出不得超过10mm。
b、成卷卷材应在任一温度下展开,在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹或粘结。
c、卷材表面必须平整,不允许有孔洞、缺边、裂口、矿物粒(片)、颗粒度应均匀一致并紧密地粘附于卷材表面。
d、每卷接头处不应超过1个,较短的一段不应少于1000mm,接头应剪切整齐,并加长150mm。
e、高分子防水涂料包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期。
3.3.2.2外观检验方法
将卷材立于平面上,用一把钢板尺平放在卷材的端面上,用另一把最小分度为1mm的钢板尺垂直伸入卷材最凹处,测处的数值即为卷材端面的里进外出值。
然后将卷材展开安外观质量要求检查。
沿宽度方面裁取50mm宽的一条,胎基内不应有未被浸透的条纹或斑点,外观不合格的材料不准使用。
防水涂料主要检查材料的外包装。
3.4器具准备
棕扫帚、钢丝刷扁铲或铲刀、羊毛滚刷、剪刀、壁纸刀、彩色粉袋、粉笔、钢卷尺、皮卷尺、铁锹、小平铲、扫帚、锤子、钢凿、抹布、磅秤、涂料搅拌器、毛刷、抹子、刮板、安全带、绳子、滚子、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶(塑料或铁桶)、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶。
3.5劳动力安排
各工种人员配备为20人左右。
3.6人员培训
施工前,由主管施工员或技术员写出详细的技术交底,并对作业人员进行现场交底和指导。
3.7作业条件
找平层表面要求抹平压光,不应有起砂、掉灰、空鼓等缺陷.基层必须干燥,其含水率不大于9%。
转角处应作成圆弧或钝角。
4.主要施工工艺
4.1地下室防水施工工艺
4.1.1卷材防水层施工工艺:
基层表面清理、修补
→
涂刷配套的基层处理剂
节点部位粘贴
→定位、弹基准线
铺贴4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材
辊压、排气
收头处理及搭接
组织验收→
保护层施工。
4.1.2聚合物水泥防水涂料防水层施工工艺:
施工准备→基层处理→防水层细部增强处理→2厚聚合物水泥防水涂料(JS)防水层施工→组织验收→
保护层施工→养护
4.2屋面防水施工工艺:
4.2.1高聚物改性沥青防水涂膜防水层施工工艺:
基层验收→检查、修补、清理基层→特殊部位附加增强处理→3mm厚高聚物改性沥青防水涂膜(非焦油类)一道→收头密封处理→检查、清理→验收。
4.2.2改性沥青卷材防水层施工工艺:
清理基层→检查基层含水率→涂刷冷底子油→铺贴卷材附加层(阴阳角及须加固部位)→热熔铺贴卷材→质量验收→淋水实验。
4.2厨卫防水施工工艺:
基层验收→裂缝、孔洞处理→第一遍涂布→第二遍涂布→检查、清理→验收→蓄水试验。
5.施工方法及技术要求
5.1地下室卷材防水施工方法及技术要求
5.1.1找平层要求
找平层含水率低于9%,基层表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象。
5.1.2施工要求
基层处理剂涂刷均匀,粘贴方法、压接顺序和搭接长度应符合规范要求,并应粘接牢固、沿边接缝封严,无损伤、空鼓、翘边等缺陷。
5.1.3操作技术要求
5.1.3.1清理基层:
将基层清理干净。
基层应做到表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象,并且表面干燥。
防水层基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象,确保基层清洁、干燥,基面含水率必须小于9%。
平整度可用2m长直尺检查,最大间隙不大于5mm。
阴角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。
先把基面清理干净,检查是否干燥、无明水,或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层,2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格。
5.1.3.2附加层铺设:
阴阳角、后浇带等细部构造部位,其附加层宽度应大于加强部位150mm;
4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材加强层;
侧壁垂直方向后浇带增设2.1m宽,4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材加强层,变形缝增设2.1m宽,4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材加强层。
5.1.3.3卷材铺贴顺序为:
先高跨,后低跨;
同等高度,先远后近;
同一立面,从高向低处开始铺贴。
5.1.3.4打底涂:
基面清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。
5.1.3.5弹线、试铺:
在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。
根据现场特点,确定弹线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。
卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。
5.1.3.6大面积铺贴卷材:
大面积粘贴自粘卷材有两种方法,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件,自行确定粘贴方式,但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
5.1.3.7将卷材对准基线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长,再两人合力将揭掉了隔离纸的这段卷材,对准基准线粘铺定位。
将这半幅长的卷材重新铺开就位,拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉,慢慢将整半幅长的隔离纸全部拉出。
依上述方法同样粘铺另半幅卷材。
拉铺时随时注意拉出的隔离纸的完整性,发现撕裂、断裂应立即停止拉铺,将撕裂的隔离纸残余清理干净后,再继续拉铺。
5.1.3.8推铺法:
将卷材对准基准线试铺约5m长,用裁纸刀将隔离纸轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸从卷材背面缓慢撕开,同时将卷材沿基准线慢慢向前推铺。
将前面试铺的约5m长的卷材卷回,依上述方法同样粘铺在基层上。
铺贴时,端部的防水卷材应对准、对齐侧边和接缝处,至少留有60mm重叠区,同时用滚筒用力压实,确保防水卷材之间完全粘接。
5.1.3.9滚铺法:
即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。
施工时不需要打开整卷卷材,用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。
将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。
起始端铺贴完成后,一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上,并向前移动,抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。
注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。
滚铺时不能太松弛;
铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻底排除卷材下面的空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢固。
5.1.3.10大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固。
搭接时应对准搭接控制线,搭接宽度有设计要求时按设计要求,无设计要求可按长边60mm,短边80mm。
5.1.3.11卷材搭接密封:
通常按前述要求粘贴的卷材搭接缝处不需要专门进行另外密封,但薄弱的部位,如卷材短边搭接、管道包裹、异型部位卷材剪裁较多的情况应采用封边膏密封。
5.1.3.12在施工中如有卷材搭接部位受到污染,可用基层处理剂进行清洁,亦可用干净的湿布清洁卷材。
5.1.3.13收头固定、封闭:
卷材四周末端收头伸入凹槽(深20mm×
高40mm+60mm的梯形槽)内,金属压条钉牢固,用专用封边膏密封。
5.1.4操作要点
5.1.4.1相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。
5.1.4.2防水面积很大,必须分阶段施工时,中间过程中临时收头很多,必须做好临时封闭。
5.1.4.3卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。
方法之一是,将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上,此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
另外,也可考虑在卷材防水层表面涂刷素水泥浆(掺少量聚合物效果更佳),或洒水、蓄水等措施。
5.1.4.4粘贴后,受阳光曝晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡,这是正常现象,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失。
5.1.4.5防水层应尽快隐蔽,不宜长时间曝晒。
通常应在防水层完工后24小时内隐蔽,地下室侧壁部位可稍延迟,但也不宜长于72小时。
若有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。
5.1.5注意事项
改性沥青耐根穿刺防水卷材的特点是与基层全粘结,即是有局部破坏,也不会窜水,所以保证全粘结质量很重要。
由于卷材的特点是热熔施工,为此提出以下事项须特别注意。
5.1.5.1在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,不能操之过急,以免出现偏差难以纠正。
卷材粘贴时,卷材不得用力拉伸。
粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。
卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。
应在后幅卷材粘贴之前揭掉。
5.1.5.2基层一定要清理干净,如有基面不牢固部位,即是基层处理剂没有缺陷,也会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象,故要求基层一定要牢固、紧硬、干净。
5.1.6贮存运输
5.1.6.1卷材防水层采用热熔法施工,材料进入工作面后不得以任何形式动用明火,施工现场仓库均严禁吸烟。
5.1.6.2各类材料的堆放、标志和使用过程必须严格区分和控制,避免混放误用。
同品种、标号、规格、等级的产品要分别存放。
5.1.6.3改性沥青耐根穿刺卷材及其配套产品应贮存阴凉干燥、通风良好的室内,避免阳光直射,避免受潮,且应配备必要的消防设备。
贮存期12个月。
5.1.6.4卷材应在干燥通风、气温不高于45℃的条件下,立放贮存,只能单层,平放高度不超过五层。
5.1.6.5产品存放的质量保证期自生产之日起为一年。
当用汽车、轮船或火车运输时,卷材立放,其高度不超过两层,不得倾斜或横压;
卷材平放高度不超过五层,必要时加盖苫布。
5.1.7常见问题处理措施:
5.1.7.1
气泡、空鼓:
由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。
处理方法:
先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。
5.1.7.2翘边:
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。
施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;
对产生翘边的防水层,应先将剥离翘边的部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层,然后做好防水层。
5.1.7.3破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。
对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
5.2地下室防水涂料施工方法及技术要求
5.2.1基层处理要求:
5.2.1.1基面要干净、牢固、平坦,无孔洞、无浮灰、无油污。
5.2.1.2基面必须潮湿;
若基面干燥,要先喷洒水后再施工。
5.2.1.3新的混凝土结构浇注7天后,即可进行施工。
5.2.1.4过分光滑的混凝土结构基面,需要打磨粗糙,以利于涂层与基面粘结牢固。
5.1.1.5破损、凹凸不平的混凝土结构,需要进行修补找平处理后,方可施工。
5.2.2操作要点
5.2.2.1基层处理:
1)地下室底板、内墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理:
对于无害裂缝,可用防水胶泥调配的浆料直接把裂缝封闭;
对于有渗透的裂缝,必须进行灌缝封闭处理,处理应另行编制处理方案。
2)基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷,应进行修补,凸块应凿除,不得有空鼓。
3)施工前,应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。
阴阳角处应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。
4)太光滑的混凝土表面,应用錾子或钢丝刷打毛处理,并用高压水冲洗干净。
5)混凝土基体在施工15分钟前应充分湿润。
5.2.2.2.防水层细部增强处理
1)在大面积防水层施工前,应先对构造细部进行防水增强处理。
2)在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
3)在后浇带施工缝、地下室底板或顶板与墙连接的水平施工缝处用刷子涂刷一道200mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
4)在阴阳角两面用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
5.2.2.3.防水层施工
1)地下室防水涂层厚度约为2mm,每平方米约用料为1.5~2kg;
分两道涂抹工艺完成。
2)将聚合物水泥防水浆料倒入清水中,按粉料:
清水=1:
0.3的重量配比。
配料采用机械搅拌器搅拌,充分搅拌至色泽均匀,无结块、粉团的涂料。
静置3分钟后在搅拌一下即可使用。
控制好每次拌和的材料量,拌制好的防水涂料,从加水起计算,材料应在20min内用完。
在施工过程中,应不时地搅拌混合物。
不得向已经混合好的涂料中另外加水。
3)防水层施工采用刮涂结合刷涂的方法,至少涂刷两遍。
①涂料刮涂:
刮涂时应用力按刀,使刮刀与被涂面的倾斜角为50°
~60°
,按刀要用力均匀。
刮涂时只能来回刮1~2次,不宜往返多次刮涂,否则出现“皮干里不干”现象,影响防水效果。
夏天高温日照下不宜施工,建议在早、晚或夜间进行,防止涂层过快干燥,造成表面起皮、龟裂,影响渗透。
②涂料刷涂:
刮涂后的防水涂层,必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀,这一点至关重要。
用油漆刷在表面拉刷,既可把涂层涂布均匀,又可使涂层非常致密。
4)多遍涂刷时,应交替改变涂刷方向。
5)每遍涂层施工完成后,间隔2~4小时进行第二遍作业。
6)防水涂层施工缝搭接宽度≥100mm。
7)地下室底板与地下室内墙防水层交接处,做一道与底板防水材料相同材料的增强层。
5.2.2.4.养护:
涂刷12小时涂层终凝后开始养护作业,一般情况下,只需每天用喷雾器在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次,养护3至5天,如果水分蒸发过快,则需要每天多喷洒几次水,不得采用蓄水或浇水养护。
5.2.3注意事项
5.2.3.1防水施工前基面必须湿润、干净,但不能有明水。
5.2.3.2墙体若有贯穿性裂缝,必须进行结构补强。
5.2.3.3墙体与底板阴阳角位置必须做成R状,以降低应力反应。
5.2.3.4底板与侧墙连接位置必须延伸300~500mm。
5.2.4材料配制
涂料应用清洁水配制,一般情况下,按照粉料:
水=2.5~3:
1配制。
若基层过于干燥,或气温过高,可适量多加水。
当基层有慢渗情况时,应在此基础上少加水。
建议采用电动搅拌。
应搅拌至均匀的粘稠状时才可使用。
不能有干的结块。
或者不加水,直接在湿润的基层上撒干粉并压实、抹光。
配好的涂料应在20分钟内用完,时间不超过30分钟,当其变硬时,用力搅拌即可,但不可再加水。
5.3屋面防水涂料施工方法及技术要求
5.3.1基层验收
(1)检查基层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。
若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修补。
(2)检查基层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。
(3)合格后方可进行下步工序。
5.3.2基层处理
(1)基层处理剂的配制:
对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用,以利于渗透。
(2)先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布,然后再大面积涂布。
注意均匀涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增强涂层与找平层间的粘结力
5.3.2防水涂料的配制
(1)采用双组分防水涂料时,在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀,然后严格按照材料供应商提供的材料配合比,准确计量;
每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定,随用随配;
混合时,将甲组分、乙组分倒入容器内,用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
(2)单组分防水涂料使用前,只需搅拌均匀即可使用。
5.3.3特殊部位附加增强处理
(1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层,宽度不小于200mm。
(2)水落口周围与屋面交接处做密封处理,并铺贴两层胎体增强材料附加层。
涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
(3)泛水处应加铺胎体增强材料和附加防水层,其上面的涂膜宜涂布至女儿墙压顶下,压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理,也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。
(4)所有节点均应填充密封材料。
(5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层,铺设宽度为200-300mm。
特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行,也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。
5.3.4涂
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 防水 施工 方案