常压热水锅炉安装安全技术措施方案Word文档格式.docx

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本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。

　　4、文明施工、环保目标:

本工程文明环保施工目标达到本区文明环保施工工程的目标。

　　第三章安全技术措施编制依据

　　一、编制依据:

　　依据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《安装工程质量检验评定标准》进行编制。

　　二、工程施工质量执行规范:

　　1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95

　　2、《煤矿安全规程》20xx年版

　　3、工程安装图纸

　　4、扎哈淖尔铝电公司设备安装工程合同

　　5、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》

　　第四章施工准备工作

　　一、技术准备:

　　1、首先组织施工技术人员与对方施工图纸进行会审，并由对方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工;

其次组织参加施工人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

　　2、与对方级有关部门联系，安排地面加工场及小型材料库房，并解决电源、水源，熟悉施工现场，以便于施工。

　　3、研究制定起吊方案。

　　二、施工材料、工具的准备及构件加工:

　　根据实际及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，对即将使用的工具进行认真检查、检修。

不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。

电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施。

合理布置材料及加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。

　　施工主要工（器）具设备:

（1）钢管支架一付。

（2）人字梯2个

　　（3）电气焊BX-400（660V）一台

　　（4）灭火器4个（8kg）

　　（5）3米长Φ18.5钢丝绳套两根

　　（6）联系电话安装1台

　　（7）5t手动葫芦2个

　　（8）水准仪2台

　　三、验收设备及材料:

　　与对方有关部门配合对进场设备及材料进行验收、检查、测试。

　　具体验收方面如下:

　　1、设备到货后对设备进行验收

　　2、对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。

各项指标达到标准后，方可进行安装。

　　3、对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。

　　第五章施工方案及技术要求

　　一、施工顺序安排:

　　整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。

各作业段组织平行作业，各组内部实行流水施工组织作业，每个作业区段安装工程坚持合理的施工顺序:

　　1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。

　　2、检查设备到货情况，认真组织验收。

发现问题及时汇报处理，确认无误。

　　3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。

　　4、设备安装前对所有吊装设备、工具、电气设备进行检查，不得带病作业。

　　5、锅炉、水泵等设备进行安装，找平赵正。

　　6、具备条件时通电试运转。

　　7、支架、挂件下料制作。

　　8、按图纸要求进行底漆防腐。

　　9、按图纸要求将支架、挂件、配水阀门、分水缸的安装位置定点放线并安装。

　　10、对阀门进行强度和严密性试验。

　　11、按图纸要求进行管道、管件、阀门安装。

　　12、检查好以后，进行管道冲洗和水压试验。

　　13、水压试验合格后补刷二遍面漆。

　　二、锅炉、水泵、引风机安装

　　施工步骤:

设备到货验收→基础验收→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。

　　施工方法:

　　1、首先用20吨吊车将锅炉整体吊到基础上，操平找正。

　　2、将三节烟囱对口，上好拧紧连接螺栓，用吊车将烟囱整体吊起，下头与锅炉体用螺栓对口连接。

　　3、用3根4分钢绞线对称拉紧烟囱，将烟囱固定牢固。

　　4、安装引风机，用吊车将引风机按照图纸位置吊装就位，操平找正，安装地脚螺栓，二次灌浆。

　　5、以同样的方式安装2台水泵。

　　6、安装2台进回水分水缸

　　三、管道及阀门安装

　　1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。

　　2、阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填写无渗漏为合格。

　　3、管道支架应按照设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。

　　4、管道安装好以后外边用保温层加以保温，保温层外用箔纸粘合，作防雨之用。

　　5、支架间距3米，高度4米按照设计要求施工，安装牢固无歪现象。

　　6、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定:

　　按图纸要求安装室外管道，从锅炉房到办公楼段的过路管采用地沟方式敷设，直接进户。

从办公室到工厂宿舍楼段，采取架空方式，管道在排水沟东侧距沟边1.5米。

架空高度3.5米。

去绞车房、材料房的管路沿场围墙用支撑三脚架敷设。

室外所有管道均采用现场焊对头，在阀门、分支点处采用法兰连接。

　　①管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2~4个螺距，紧固均匀，松紧适度。

　　②管道支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。

　　③支架固定时要先放线后固定，确保关卡中心位置准确。

　　④所有管道必须进行保温处理。

　　⑤法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。

　　⑥螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

　　⑦管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。

刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。

　　⑧管道安装前与对方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。

　　⑨管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。

按照图纸要求配接各室内管道及阀门。

　　四、配电箱安装

　　1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。

　　2、接线符合对方要求及规程规定。

　　3、空气开关容量满足使用要求，配电箱必须上锁。

　　五、试运转:

　　1、点火前的检查工作

　　①检查炉条是否完整有无破损现象;

　　②检查出水、回水、溢水管道，排气排污管道是否完整畅通。

　　③检查采暖系统是否缺水，打开集气管阀门排尽系统空气。

　　④检查清除延期通道杂物。

　　⑤关闭各部位除灰门。

　　⑥打开补水阀门补水水位保持在水位计三分之二以上。

　　⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。

　　⑧检查电器设备是否正常。

　　2、点火与燃烧

　　①在炉排放一层碎木材后将煤块引燃，待燃烧后稳定后即可架一般燃用煤。

正常燃烧室关闭炉门，适当调整清灰门开度。

　　②投煤:

从投煤门将煤投在炉排上，煤层厚度保持在100-150mm。

　　③当发现炉排漏孔或烧穿时，应及时解决。

　　④炉排的进风量可由投煤门和清灰门开启大小调整，注意摸索通风加煤规律。

　　3、运行

　　①水温上升到85°

开泵运行。

　　②开泵后须及时打开回水阀，停泵后及时关闭回水阀。

锅炉正常运行时突然停电，必须迅速关闭回水阀。

　　③锅炉正运行每间隔1小时左右，需用捅火棍将炉排上的积灰清楚干净，避免灰分烧焦炉排。

　　④正常运行，水位需保持在2/3处

　　⑤定期清污，一般每周排污依次。

　　⑥停泵后应停风压火，避免开水长期沸腾使锅炉严重积垢。

　　第六章施工质量保证措施

　　一、工程质量目标:

　　确保本区质检站验收合格等级。

　　二、质量保证体系（见附后质量保证框图）

　　三、施工质量保证措施:

　　1、建立以项目经理部为核心的质量保证体系，项目经理在总公司经理、总工程师领导下，积极进行施工中的质量过程的管理和控制。

采用横向到头，纵向到边的管理办法，全面彻底进行施工前、中、后的质量管理。

　　2、严格执行国家施工规范及质量检验标准。

认真按施工规范进行施工。

　　3、建立工序质量作业项目挂牌和质量追究制度。

　　4、定期进行技术培训，提高施工人员的技术素质。

　　5、奖罚分明，把质量优劣的职工收入结合进行质量控制。

　　6、坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的原则。

　　7、严格执行进货报验制度。

报验后方可使用，特别是对重要设备如高爆开关柜、变压器、低压开关、电抗器以及自控设备的技术参数，对照设计施工图纸及技术要求认真检查，发现问题及时对甲方及有关方面提出来，确保工程所用设备、材料全部合格。

　　8、坚持定期的检查讲评制度，通过检查进行讲评、通报以促进质量管理上台阶。

　　9、强化技术质量交底工作，根据施工图纸和技术要求，针对主要环节，关键节点，制定专门的技术质量保证措施，做好详细的交底工作。

　　10、加强施工人员质量意识培训工作，使施工人员树立高度的质量意识，自觉执行有关质量管理制度。

　　11、加强施工人员质量记录管理和报验工作。

特别是对隐蔽工程内容及时通知监理人员进行旁站监督施工，确保施工质量，做好相关记录及时报验。

　　12、施工过程中，认真落实质量负责制，使施工人员和管理技术人员切实负责任。

牢记工程质量就是企业的信誉和生命，保质保量完成工程任务。

　　第七章专项施工安全保证措施

　　一、施工安全目标:

　　确保实现无重伤和重大设备事故。

轻伤率在3‰以下。

　　二、安全保证体系（详见保证体系框图）

　　三、安全施工保证措施:

　　一般安全措施规定:

　　1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施。

牢固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，确保安全施工。

　　2、凡是从事井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。

　　3、坚持班前班后会度制，做好安全布置和总结工作。

严禁违章指挥，违章作业。

对违章者当班负责人有权停止其工作，并劝离现场。

　　4、凡本工程施工人员，班前严禁酗酒。

　　5、设备运输及吊装要设专人统一指挥，其他施工人员必须听从指挥。

　　6、进入施工现场必须佩带安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。

　　专项安全措施规定:

　　一、吊车起吊安全措施

　　1、其重作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法。

　　2、有以下情况之一者不得起吊:

　　⑴起重臂和起吊的重物下面有人停留或行走时;

　　⑵吊索和附件捆绑不牢时;

　　⑶吊件上站人或放有活动物时;

　　⑷重量不明、无指挥或信号不清时。

　　3、起重机的变幅指示灯、力矩限制以及各种行程限位开关等2安全保护装置，应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机。

　　4、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。

起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

　　5、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动，非重力下降式起重机，不得带负荷自由下落。

　　6、严禁死机酒后驾车，每次使用起重机时应对起重机进行检查。

　　二、托运安全措施

　　①、托运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。

　　②、托动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后5米以外位置。

　　③、托动作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。

　　④、托运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。

　　⑤、托运过程中，其前方和两侧禁止游人。

　　三、抬运安全措施

　　①抬运时，用优质钢钎做抬杆，每端两人，同肩同步，放下时口令要一致。

　　②人工扛运，必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。

　　③运送较大设备采用多人抬运方式进行，用3m长2寸半连接管或优质刹车杆抬，料离地面不得超过0.5m。

使用钢钎规格不得小于1000mm×

100mm×

50mm的优质钢钎。

　　④多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。

　　⑤用钢钎抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢靠结实，捆绑可靠牢固。

　　⑥多人抬运设备要随口号同起同落，步调一致。

　　⑦多人用杠抬运设备，用同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力大致相当。

　　⑧多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。

　　四、电气焊安全措施

　　1、工作现场应备有水源和灭火器，现场备2个每个装50kg的沙子的沙袋。

　　2、氧气瓶、乙炔瓶放置牢稳，乙炔瓶必须站立使用，用时打开，不用时立即关闭，用完的空瓶应及时换下，运到安全地点。

氧气带和乙炔带应整理好、不漏气，防止砸、挤伤。

在使用电焊前，需把氧气瓶、乙炔瓶运到地面安全地点。

　　3、电焊机、把线、地线必须绝缘良好，护皮无损伤现象，地线必须直接与被焊物口处连接，以防止打伤已悬挂的钢丝绳。

　　4、电焊机断、送电必须由专人负责，用时送点，停时及时断电。

　　5、氧气瓶、乙炔瓶应尽量开放位置10米之间，乙炔瓶严禁躺倒使用，氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带严禁触油。

　　6、气割作业时，应做到用时开气，不用时及时关气。

乙炔瓶应有安全阀防止回火。

　　7、在焊接、气割作业时，附近如有张紧的钢丝绳，则必须设隔离装置，防止打伤、烤伤钢丝绳。

　　8、在焊接、气割作业时，应及时清理现场，用水扑灭火种，观察2个小时无异常后方可离开。

　　五、安装注意事项

　　1、基础要求没有下沉、裂缝;

　　2、锅炉就位后，需用掉线锤和水平尺找正，不允许倾斜;

　　烟囱安装前，法兰之间须垫上石棉绳用烟囱螺栓紧固，并各节要正直。

拉线选用25mm2钢绞线互成120°

拉紧，拉绳地埋件要牢固可靠。

　　3、锅炉安全运行管道仪表附件的安装，须参照安装图进行。

锅炉回水操作阀需安装在便于操作的位置。

　　4、本锅炉人孔兼做排气孔，必须时时保持畅通，确保安全运行。

　　第八章人员组织设计

　　1、劳动力组织设计

　　项目负责人:

1名项目安全副经理:

1名

　　现场负责人:

　　工程技术人员:

1名电焊工:

5名

　　钳工:

:

7名电工:

　　2、甲方领班领导

　　机运区:

　　安监科:

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