砖混结构加钢结构施组设计Word格式.docx
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砖混结构加钢结构施组设计Word格式.docx
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同时,向业主承诺,我公司组建的项目班子人员一律持证上岗,且只负责这一项工程施工。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。
本项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强,能吃苦耐劳,勇挑重担。
第2节项目经理部各职能部门职责
项目经理职责:
对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。
全面做好施工现场安全生产各项措施,对安全生产及突发安全事件全面负责。
技术负责人职责:
在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验、等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。
工长、施工员职责:
根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
质量员职责:
在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。
做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。
财务、计划员职责:
负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。
安全员职责:
负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。
材料、设备员职责:
负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
根据工程总进度、总计划,编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划,并及时统计、整理各项指标完成情况。
第3节施工组织机构的启动与高效
一、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前题,未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受建设单位的处罚。
二、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,使项目经理部管理体系运作始终能保持良性循环,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体一盘棋。
三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
实行赏罚分明的先进管理模式。
第4节施工组织机构高效运作保障措施
一、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。
三、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
四、建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。
六、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表;
项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
七、选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。
第五章总体施工部署
第1节指导方针
本工程是新建厂房工程,因影响备受各界人事关注,其施工质量、施工进度以及场容场貌,对甲、乙双方而言具有重要的现实意义。
我公司经研究确定本工程的施工指导方针是:
一、由公司法人代表亲自挂帅,将本工程列为我公司第一号重点工程。
二、将每一分钱用在刀刃上,用自身的综合优势,千方百计为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度地为业主提供优惠服务。
三、以科学、求实、严格的施工管理和热忱周到的配合服务,赢得业主的信任。
我公司全体员工愿以“质量、安全、工期和服务”创造市场,寻求发展。
第2节奋斗目标
一、工期目标:
90日历天。
二、安全目标:
杜绝大小安全事故发生。
三、文明施工目标:
标准化文明施工工地。
四、质量目标:
符合国家施工质量验收合格标准备案合格。
第3节组织部署
一、总承包组织施工以钢结构、土建为主,装饰、水电安装配合施工。
二、整体工程分结构施工工期和装饰施工工期。
按分部控制工期,通过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。
三、本工程工期以钢结构和土建为主要进度控制,中间插入其余分项工程,确保结构施工总进度计划。
四、鉴于本工程平面和立体交叉作业较多,劳动力的进场时间、数量、工程等都必须根据施工进度计划的要求来统筹安排,因此项目部必须根据不同阶段的需要量,认真仔细制定计划,选择思想素质好、技术过硬、作风顽强的班组,根据工程进度需要及时进场。
第4节施工机械部署
本工程工期紧迫、工作量大、任务重,只有充分发挥机械设备的优势,降低工人劳动强度,才能有效缩短主导工序施工时间,达到确保总工期的目的,本工程主要机械经测算选择如下:
1、垂直及水平运输
该工程科研管理用房等为框架结构,砌体及砼浇筑工程量大。
本着经济合理及满足工期的原则,本工程选用塔式起重机,主要解决该工程材料的垂直与水平运输,以保证工程进度和施工质量。
2、砼搅拌机
根据砌砖量及砼量的测算,主体及装饰阶段设置JZC350型搅拌机。
3、降水、抽水机械
基础开挖期间如遇突发性地表水汇积采用污水泵作排水应急措施。
4、移动起重机
钢结构厂房施工过程中的钢构件起吊及安装所需用的垂直运输机械。
第5节安全网架布置
框架结构的科研及管理用房等工程四周外墙面均采用封闭施工进行搭设双排垂直脚手架,悬挂密目式绿色安全网,搭设高度超过施工层高1.5m,施工到二层位置时,搭设一道水平固定安全网,以后每升高一层搭设一道移动水平安全网。
第六章施工平面布置及说明
根据本工程的地理位置,周边环境以及现场勘察资料,本着实现标化文明施工,节约原则,对该工程施工道路,给排水,临时设施作如下规划:
第1节施工现场临时道路
根据本工程现场情况,施工入场道路由工程正侧面市政道路入口,在场内形成环形道路,现场道路宽4.0米,道路做法为下垫0.2米厚连砂石,上铺炉渣或粉煤灰碾压平整、坚实,场内临时道路的施工以不影响基础土方开挖和主体结构施工为前提进行布置,道路施工前应将水电等管线提前暗埋到位,施工道路平面布置见施工总平面布置图。
第2节搅拌站与过重站的设置
本工程连续施工时间长,根据施工现场场地实际情况,拟定在工程正面设立搅拌站,设站长一名,负责搅拌站管理工作。
搅拌站用JZC350型搅拌机,水泥库用标砖砌筑,地面上用预制件架空300mm高,防止水泥受潮硬化,水泥库作石棉瓦屋面,防止渗漏,进库水泥按不同标号和批次分别堆放,设置标牌,防止错用,未经复检合格的水泥禁止使用。
搅拌站设砂石堆场,用标砖砌240厚挡墙,分设中砂、细石和20~50mm石三仓,砂石堆场需硬化处理,以利砂石进出,保持现场文明施工,另设储水池一个,作备用水源并消防水池。
搅拌站设三级沉清池,施工废水经沉淀达到排放标准才能排入指定排水沟,以防污染环境,破坏生态。
沉淀后的水泥浆应随时清除外运。
搅拌机前需作硬化处理,设2%坡度坡向沉清池,保持搅拌站排水畅通。
搅拌站设标准养护池一个,配平板振动台一套,由专人按规定取样做砼和砂浆试块,并随机抽样,按时送检。
砼按配合比严格计量是保证工程质量的重要环节,本工程在搅拌站的后台砂石运输必经路上设专用过重站,设专人进行管理,过重站设配合比专用标牌,接到砼施工通知单后,按配合比的砂石用量进行磅秤计量,以保证配合比的严格执行。
坚决执行每车计量,每罐计量的原则,保证砼搅拌计量正确。
第3节塔吊布置
为满足施工进度需要及材料运输,解决垂直水平运输需要,塔机按规范设置防雷接地,安装限位器,塔机使用前需经安全部门验收发给证书后方能使用,具体位置详见施工总平面布置图。
第4节生产临时设施布置
在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰。
依据施工规模、施工人员总人数和工程施工需要,分阶段塔设临时设施,具体详见下表及总平面布置图。
第七章砖混结构职工宿舍主要施工方案
第一节基础孔桩工程
1、本工程采用大直径机械挖孔孔扩底墩基础,墩底持力层为中等风化岩层。
2、工艺流程:
放线→定桩位→架设机械→挖桩孔土方→安放第一节钢板护筒→复核桩位轴线→继续挖桩孔土方→安放第二节钢板护筒→复核桩位轴线→挖孔桩土方→用风钻凿岩石→清理桩孔。
3、主要施工工序及技术措施
a、成孔的施工顺序为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,桩孔设支护,支护采用钢板护筒作护壁,受力均匀。
钢板采用优质A3钢制作。
根据现场的实际情况采用下列方法确定成顺序:
①间隔一个或两个桩位成孔;
②在邻桩砼初疑前或终凝后成孔;
③孔桩开挖由中间向两侧进行。
④挖孔桩当净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖,排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m。
机械安装必须牢固可靠,在施工中保证无事故发生,且保证桩中心垂直度不偏差或者偏差在规定范围内,成孔后必须及时浇捣,浇捣中应连续进行,应适当超过桩顶设计标高。
b、挖孔方法
挖土用机械从上到下逐层进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序
为先挖中间部分后周边,挖土直径按设计墩身直径加两倍护筒厚度,允许尺寸误差3cm。
扩底部分采取先挖桩身圆桩体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
弃土装如吊桶内运出。
垂直运输在孔上口安装支架,工字轨道、电葫芦,用1.0t慢速卷扬机提升。
升至孔口上后,用机动翻斗车或推车运至集中堆放场地堆放。
c、测量控制
桩位轴线采取在地面十字控制网基准点。
安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以作挖土时粗略控制中心线用。
护筒支模中心线控制,是将桩控制线、高程引到第一节钢板护筒上,每节以十字中心线对中,吊大线锤做中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深的截面尺寸正确。
d、挖孔注意事项
①对桩的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确。
②桩底要支承在设计要求的中等风化岩下≥500的岩层上,并清除底部虚土,要逐根进行隐蔽检查验收。
e、挖孔施工质量要求
①桩孔位中心线允许偏差:
10mm;
②桩孔径允许偏差:
±
10mm
③桩的垂直度偏差:
3‰L(L为桩长)
④护壁混凝土厚度允许偏差:
30mm
⑤孔底虚土:
不允许。
4、安全技术措施
挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视,制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规程,并严格认真贯彻执行。
施工中加强安全教育和经常性的检查,以确保安全施工。
a、在孔口设水平移动式活动安全盖板,当土吊桶提升到离地面约1.8m,推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上卸土后,再开盖板,下吊桶装上,以防土块、操作人员掉入孔内伤人。
桩孔四周设安全栏杆。
b、及时浇筑护壁,挖一节,浇一节,以保持孔壁稳定和操作安全。
c、人员上下可用吊桶,但要配备滑车,粗绳或绳梯,供停电时应急使用。
d、在井下设100W防水带罩灯泡照明,并采用37V低压电。
e、井口作业人员必须系安全带,井下作业戴安全帽。
提土时,井下设安全区,防掉土、石伤人。
f、防止毒气中毒,毒气的存在是人工挖孔桩施工过程中的安全隐患之一,如果不小心就会造成安全伤亡事故。
随着孔底加深,毒气越来越不易排出。
要安全施工,必须进行井下有毒有害气体的检验和通风。
凡挖井5m以下时,需要用可燃气体测定仪,检查孔内作业面是否有沼气,若发现有沼气或co,应妥善处理后方可作业。
下井前,应对孔内气体进行抽样检查。
本工程拟将小动物和点燃的蜡烛放到孔底约0.5h,观察小动物是否有异常或蜡烛是否熄灭。
当发现有毒气体含量超过允许值时,无论使用风镐与否都应将毒气消除,并先用送风机向孔底送风5—10min,方可下井作业。
5、钢筋笼的成型组装与吊放
钢筋笼制作同一般的灌注桩方法。
主筋在现场对焊连接。
大直径箍筋和加强箍的加工成形,采用在弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接,在不改变传动结构的情况下进行弯曲成型。
钢筋笼加工制作在基坑内空地平卧进行,方法是在地面设二排轻轨,将加强箍按间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并之点焊焊接,控制平整误差不超过50mm,上下节主筋接头错开50%。
箍筋与主筋用电弧焊点焊固定。
在钢筋四侧主筋上每隔5m设置一个耳环作定位垫块之用,使保护层保持设计要求,钢筋笼外形尺寸要严格控制。
钢筋笼就位采用机械放入孔内就位。
6、混凝土的灌筑
扩底墩灌筑混凝土前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度,超过要求进行清理。
混凝土配置采用粒径不大于40mm石子,水泥用R42.5普通水泥,塌落度为12—14cm自拌混凝土。
混凝土用串筒垂直灌入孔洞。
混凝土应连续分层浇筑,每层浇灌高度为一节串筒长度。
在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩缝或环向收缩裂缝。
表面有浮浆层应凿除,以保证与底板的良好连接。
第二节土方工程
1、待接孔桩施工完毕后即进行土方开挖,地槽采用人工开挖,争取自然边坡,基坑四周挖排水沟和集水井。
2、开挖顺序采取分段开挖,分段验槽,分段做基础(按国家规定桩基,在做基础工程时,业主必须要提交桩基验收合格证件(简测试验报告)。
3、土方的弃土和回填根据现场的情况,在施工区域内,基坑内挖出
的土方堆放在未开挖区,待基础结束后土方直接回填,不足部分采用借土回填。
4、根据规范要求,本工程土方回填时均采用分层夯实。
5、土方在开挖前,需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水,土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。
第三节混凝土工程
1、为了保证砼的质量,减少因水泥过多而产生的水化热,因此有必要对砼的坍落度进行控制,必须控制在3-5之间(正常气温),随着高度的增加和天气的变化,上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
2、现场拌制混凝土根据图纸计算本工程一次方量最大的是食堂楼面结构约300m3,根据计算拟采用一台350L混凝土搅拌机。
其生产率为7m3/h。
3、混凝土的运输混凝土的运输均采用人力砼翻斗车,主体垂直运输为JMS-100提升机及塔吊配合。
4、混凝土的浇捣根据以往的经验,在每次浇捣混凝土时,每位振动手需参照快插慢拨的方法进行,同时观看模板的情况,在复杂处还应用榔头或铁棒,敲打模板以确定是否震动到位,对于交界处尤其要认真。
5、楼板混凝土标高的控制主要采用标志杆的方法进行,即在板面钢筋焊φ6竖向筋,而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请,在接到砼浇筑令后再进行复核,在确定无误的情况下,才能进行结构浇筑砼。
7、试块的制作必须遵循规范的要求,每个台班、每100m3、每个施
工段制作一组,同时项目部还必需做一标准试块养护池。
8、混凝土的养护在冬季应加强砼的保护,如用草包或采用塑料薄膜的养护,夏季浇水养护,养护的时间一般不少于14天。
9、施工缝的留设柱应留在板面或基础面,梁式板应留在中间的三分之一处。
10、对混凝土浇捣要提前申请,在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后,方能进行混凝土浇灌。
11、学生宿舍层高为3.60米,故采用柱、梁、板、楼梯一次性浇捣混凝土,食堂的层高为4.0-4.7米,故柱先浇捣后浇捣梁、柱、楼梯。
第四节钢筋工程
1、本工程的钢筋共计约278吨,其中学生宿舍约125吨,食堂约153吨,规格从φ6-φ25。
钢筋的垂直运输主要依靠塔吊进行。
2、本工程的钢筋由我方采购,根据合约在建设单位或监理工程而确认后,方可进行采购,但为了保证工程质量,在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程,均需派专人负责,并做好记录。
3、本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊,梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。
钢筋保护层梁板采用10、25的垫块。
4、钢筋工程应作为隐蔽项目,因此在该分项工程完工后,必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录,以备后查。
第五节模板工程
1、本工程模板均采用胶合板,梁底模采用40厚木模板,柱子采用定
型胶合板拼装,支模架采用φ48钢管。
2、模板配备学生宿舍柱模各配一套,梁底模板各配两套,梁侧模各配一套,楼板模板各配两套以确保施工进度。
食堂餐厅因只有三层,柱模、梁侧模、楼板模板均配一套,梁底模配两套即可。
3、模板支撑用木搁栅和扣件式钢管文撑,梁底主柱间距不大于1m,墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定,在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。
4、结构模板按清水砼的要求组织施工在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板,同时在结点交界处用10厚海棉衬垫,以确保砼面的凌角完整。
第六节脚手架工程
1、因二个单位工程的总高均在30米以内,外脚手架采用整体直落式,双排架,采用φ48×
3.5钢管,一次搭到顶。
当脚手架落地时,填土必须回填夯实,并放置垫块。
2、搭设尺寸:
排距为1.2m,部距为1.8m,立杆柱距为1.5m,连杆竖向间距为3.6m,水平间距为6.0m,根据验算,脚手架高度能满足30m范围强度要求。
3、外脚手架随结构升而超前一步,外脚手架上需满铺脚手片,防护栏处用脚手片封闭,整个外立面用密目安全网封闭。
4、外脚手架分段搭设分段验收,只有验收合格后才能投入使用。
5、架子拆除:
外架拆除严格按先搭设后拆,后搭先拆的顺序进行,具体操作如下:
清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板
→拆横向杆→拆竖向杆。
架子拆除后架管、扣件堆放整齐。
第七节砌体工程
1、材料:
标高±
0.0以下采用MU10标准粘土砖,M10水泥砂浆实砌;
0.0以上采用KP1型MU10烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
2、质量要求目标:
砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。
质量目标为:
横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。
3、具体措施如下:
砌筑前将基础找平,砌筑时严格按皮数杆拉线,将每皮砖砌平。
采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。
砂浆是砌体间的粘结材料,其饱满度对砌体强度影响很大。
本工程中砂浆的饱满度不得小于80%,砌体施工采用铺灰挤砖法,同时保证砂浆的和易性,砖的适当湿润程度。
此外,本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。
4、砌筑用脚手架:
结合工程特点,本工程采用内外脚手,外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。
即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。
每个楼层只搭设两步,待砌完一个楼层的墙体后,再将脚手架全部翻到上一楼层。
由于装拆频繁,拟采用轻便灵活的型号及尺寸,力求装拆方便。
5、材料运输:
由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上,而且材料用量大,因此材料的运输是必须解决的问题。
本工程中垂直运输主要通过塔吊,水平运输采用胶轮车。
为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节,砖块运输全部安排夜班,白天主要运输砂浆。
第八节抹灰工程
1、质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝,各抹灰层之间及抹灰与
基层之间粘结牢固。
不出现脱层和空鼓现象。
争取达到高级抹灰。
2、质量标准表面光滑洁净,颜色均匀,线角平直方正,无抹纹。
3、材料的选用和质量要求水泥:
品种、标号做到符合设计要求,妥善保存,出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。
受潮结块的水泥过筛后使用。
石灰:
块状生石灰经熟化后使用,熟化时间不少于15天。
其它材料也应符合规范的规定。
4、抹灰施工准备抹灰前先找好规矩,横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。
石灰砂浆的墙面阳脚,用1:
3水泥砂浆抹出护角,高度不低于1.5m。
基层为砼时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气砼垫层,先刷107胶:
水=1:
5溶液一道。
5、基层用水泥砂浆面层,先将底子灰面扫毛或划出纹道,面层注意接搓,表面压光不少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。
6、墙面阳脚抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直,然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。
室面墙裙。
踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。
7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥一道;
有灰线的房间,顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;
表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
第九节涂料工程
一、内墙
1、工艺流程
清理修补墙面→刮腻子→刷涂料
2、操作工艺
清理墙面:
首先将墙面起皮及松动处处理干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸处处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为三遍,可采用专用刮墙腻子粉,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一板最后收头要干净利落。
干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光,再将墙面清理干净。
第二遍用刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平清扫干净。
第三遍用刮板找补腻子或满刮,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得将腻子磨穿。
刷(喷)涂料:
涂刷顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后下,涂料一般刷(喷)三遍。
第一遍及第二遍刷(喷)完毕,待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。
第三遍涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷相互衔接,后一排进紧接前一排,避免干燥后收头。
二、外墙涂料施工
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- 关 键 词:
- 结构 钢结构 设计