一用亚硫酸钠氧化法测定气液接触过程的体积传质系数Word文档格式.docx
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以rs对rs/Cs作图,得一斜率为一Km的直线,它与纵铀交点为rmax,与横轴交点为rmax/Km。
固定化酶亦称固相酶或水不溶酶。
它是通过物理或化学的方法使溶液酶转变为在一定的空间内其运动受到完全约束、或受到局部约束的一种不溶于水,但仍具活性的酶。
它能以固相状态作用于底物进行催比反应。
固定化酶的主要优点是,在催化反应以后很容易从反应系统中分离出来,不仅固定化酶可以反复使用,而且产物不受污染容易精制,固定化后的酶大多数情况下其稳定性增加,仅有少数的稳定性下降,固定化酶有一定的形状和一定的机械强度,可以装填在反应器中长期使用,便于实现生产连续化和自动化。
固定化酶的制备方法可分为吸附法、交联法、共价法、包埋法四大类。
如果固定化酶的动力学仍服从M—M方程,则可通过动力学参数Km与rmax值的大小来反映酶在固定化前后活性的变化。
仪器与试剂:
分光光度计、水浴锅、酸性磷酸酯酶、磷酸苯二钠、酚标准液、碳酸钠溶液、费林-酚试剂、卡拉胶
实验步骤及数据记录:
1、酚标准曲线的绘制。
取9只试管,按照0-8的顺序编号,0号为空白管。
按照下表的过程进行操作:
管号
1
2
3
4
5
6
7
8
0.4mmol/L酚标准液
0mL
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
蒸馏水
0.9
1mol/L碳酸钠溶液
费林-酚试剂
35℃显色10min
A680
2、酶动力学参数的求取。
取7只试管,按照0-6的顺序编号,0号为空白管。
℃
5mmol/L磷酸苯二钠溶液
0.15
0.2mol/LpH5.6乙酸盐缓冲液
0.45
酶液
35℃反应15min
3、酶固定化及动力学参数测定。
称取0.8g卡拉胶,溶解在20mL水中,加热煮沸,冷却到50-60℃。
将在水浴锅中保温好的酶液5mL倒入,并搅拌均匀,冷却,待完全固化后,用5%的KCl溶液浸泡30min。
将浸泡好的固定化酶取出,滤纸吸干,用小刀将其切成3×
3mm的小块。
称取固定化酶5g共6份,取6只50mL三角瓶,按照下表过程操作:
三角瓶号
9
10
固定化酶
35℃摇床反应15min
实验结果处理分析:
绘制酚标准曲线
计算游离酶动力学参数
Cs
酚含量
rs
1/Cs
1/rs
Cs/rs
rs/Cs
计算固定化酶动力学参数
游离酶和固定化酶酶活力比较:
游离酶
方法
L-B
H-W
E-H
参数
Km
rmax
酶活回收率
有效因子
分析和讨论:
1、动力学参数作图法求取的方法有那些?
分别考虑其误差来源。
(预习时填写)
2、固定化酶的方法有那些?
本实验中采用的方法是什么?
有什么优点?
实验二 用亚硫酸钠氧化法测定气液接触过程
的体积传质系数
在非发酵情况下,用亚硫酸钠氧化法来测定发酵罐通气或搅拌时的体积传质系数,从而考察通气、搅拌等因素对发酵罐内气液接触过程的体积传质系数
的影响。
1、发酵罐(搅拌或气升式)
2、碘量瓶
3、移液管(1mL)
4、烧杯(50mL、2000mL)
5、0.1mol·
L-1碘液
6、0.1mol·
L-1硫代硫酸钠(Na2S2O3)溶液
7、无水亚硫酸钠
8、硫酸铜
实验原理
亚硫酸钠溶液,在铜或钴离子作为催化剂的作用下,能与液相中的溶解氧迅速反应,使亚硫酸根离子氧化为硫酸根离子,其氧化反应速度在较大范围内与亚硫酸根离子浓度无关。
由于氧是较难溶解于水的气体,因而氧的溶解速度要比液相中的氧的消耗速度慢的多,因此氧分子一经渗入液相,就立即被还原,所以可以认为,在整个实验中,液相中的氧浓度可视为零,即有:
在25℃及0.1MPa下,亚硫酸钠溶液中,经测定C*=0.21mgO2·
L-1。
所以从上式可以看出,只要测得
值,就可以计算出
。
实验时,在搅拌罐中配制一定浓度的亚硫酸钠溶液,其体积视发酵罐的大小而定;
在搅拌通气或通气情况下,加入少量催化剂,计时,取不同时刻的试样与过量的碘溶液作用,多余的碘用表定过的硫代硫酸钠来滴定,根据消耗的硫代硫酸钠溶液的体积,可以计算出单位时间内氧的溶解量
值。
上述过程的反应式如下:
实验步骤:
1、发酵罐清洗,试运转,(对气升式发酵罐要确定其最佳装液量)
2、装罐实验:
准确称取31.5g亚硫酸钠,放置烧杯中,用1L水溶解,待亚硫酸钠全部溶解后,倒入发酵罐中;
准确称取0.5g硫酸铜并溶解于少量水中,将硫酸铜溶液倒入发酵罐中;
在室温下,开动搅拌通气或通气搅拌,调节搅拌转速n和通气量Q;
开始计时,每隔一定时间(5min)取样1mL分析其中的亚硫酸钠含量(取5个样),测定其中的亚硫酸钠含量。
调节通气量或搅拌转速,重复上面的实验,要求改变实验条件,做3个条件实验。
数据记录:
实验结果记录表
时间(min)
条件
15
20
25
转速:
气量:
按照记录数据进行绘图:
数据处理:
按照上面的数据,计算
和
()
绘制转速n和
关系图,或气量Q和
关系图
3、讨论分析转速、通气量、亚硫酸钠浓度等因素对发酵罐体积传质系数
的影响,如何根据测定数据计算氧消耗速率
和体积传质系数
;
4、试分析实验过程中的主要误差来源,并提出今后实验改进的意见。
实验三 微生物反应器的反应性能试验
进一步了解和掌握生物反应器BSTR和CSTR的反应性能,了解和掌握微生物菌体在反应器中生长的规律,并了解反应器的有关操作。
间歇搅拌釜式反应器是一类常用的微生物反应器。
其主要特征是分批进料和卸料,因此其操作试剂由两部分组成:
一是进行反应所需的时间,即开始进行反应直至达到所要求的反应程度为止所需的时间。
由于搅拌的作用,反应器内的物料充分混合,浓度均匀,反应器内物系的组成仅随反应时间而变。
对于菌体浓度而言,随着反应的进行,微生物菌体的浓度不断增加,其菌体浓度变化的规律基本上符合Monod方程。
连续搅拌釜式反应器也是一类微生物反应器,其反应性能和间歇反应器有明显的不同。
其主要特征是,反应物连续稳定地加入到反应器中,同时反应产物也连续稳定地流出反应器,并保持反应体积不变。
当反应器操作达到稳定时,反应器内物系的组成不随时间而变,同时由于反应器内的搅拌,使得物系在空间上达到充分混合,物系组成也不随空间位置而变,此时反应器内物系的组成和反应器出口的组成相同。
对应于一定的进料流量,反应器内的物系有一定的组成,对于菌体浓度而言,随着流量的增大,菌体浓度变小,当进料流量达到一定值时,反应器内的菌体浓度可以为零,这时称为反应器操作的洗出点。
设备和试剂
1、微生物反应器
2、可见分光光度计
3、微型计量泵(蠕动泵)
4、酒精酵母种子培养液
5、葡萄糖
1、反应培养基配制:
培养基配方:
葡萄糖20g/L、硫酸铵4g/L、蛋白胨5g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁0.5g/L、氯化钙0.2g/L、酵母膏1g/L
2、反应器反应性能试验:
A:
间歇反应试验:
加入一定体积的反应培养基,按10%的接种量加入酒精酵母种子液。
30℃,控制一定的搅拌转速和通气量进行反应。
每隔半小时,取一定量的反应液,测定其OD值。
B:
连续反应试验:
在间歇反应一定时间后,控制反应器内的反应体积在一较小值,在间歇反应条件下,用蠕动泵连续加入培养基,并控制出料阀门,使出料量等于进料量,以维持反应器内的液面位置不变,这时反应器在某一稀释率下进行连续反应。
当一定时间后连续反应达到稳定时,取样分析反应液的OD值。
调节进料流量和出料流量,使连续反应器在另一稀释率下反应。
流量的调节是从小到大,直至某一流量下反应器的操作达到洗出,完成试验。
分析方法:
取5mL反应液,用水稀释50mL,用水作为对比,在可见分光光度计上在540nm处测定其OD值。
间歇实验结果记录表
时间
1.0
2.0
3.0
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
Cglucose
OD
稀释率
30min
40min
1、间歇反应菌体浓度随时间变化的曲线和连续反应菌体浓度随加料流量变化曲线,
2、根据图中数据计算:
μ(1h)
μ(3h)
μ(6h)
μmax
Ks
1、间歇培养过程中迟滞期的长短如何调整?
如何判断连续培养中洗出点?
2、经实验数据可知,在连续培养过程中,什么情况下达到最佳稀释率?
洗出点的稀释率为多少?
实验四 停留时间分布的测定
采用示踪法测定反应器的停留时间分布,了解发酵罐内流体的混合特性,有利于发酵罐的设计和操作。
停留时间分布理论不仅是化学反应和生化反应工程学科的置要组成部分,而且还广泛用于吸收、萃取、蒸馏和结晶等分离过程与设备的设计及其模拟,以及其它涉及流动系统的领域。
对于连续反应器,由于流体在系统中流速分布的不均匀、流体的分子扩散和湍流扩散、搅拌引起的强制对流,以及由于反应器的设计加工和安装不良而产生的死区、沟流和短路等原因,使得流体粒子在系统中的停留时间有长有短,有些物料过于很快离开了反应器,有些粒子则经历很长的一般时间后才离开,停留时间分布更加复杂。
物料粒子在反应器内的停留时间分布是一个随机过程。
对随机过程可用描述概率分布的方法来描述物料粒子的停留时间分布,即停留时间分布密度函数和停留时间分布函数。
停留时间分布的实验测定方法是示踪应答法,用示踪剂跟踪流体在系统内的停留时间。
根据示踪剂加入方式的不同,可分为脉冲法、阶跃法和周期输入法。
其中:
脉冲法是在设备内流体流动达到稳定之后,在一短的时间内,在系统入口处向流进系统的流体加入一定量的示踪剂,同时在出口处检测流出物料中示踪剂浓度随时间的变化。
对于实验中采集的离散型数据,可采用下式进行计算停留时间分布密度函数:
阶跃法是将系统中作稳态流动的流体切换为流量相同的含有示踪剂的流体,或者相反。
前一种称为升阶法;
后一种称为降阶法。
阶跃法与脉冲法的根本区别是前者连续向系统加入示踪剂,一直到实验测定结束,而后者则是在一段短的时间内加入全部示踪剂。
对于实验中采集的离散型数据,可采用下式进行计算停留时间分布函数:
4、罗丹明B溶液(0.01g/mL)
一、脉冲法测定:
1、测定蠕动泵流量,确定反应器内溶液体积(VR=30×
V0)和反应器出口流量。
2、调节反应器出口流量,保持进出流量一致。
3、待达到稳态后,将0.01g/mL的罗丹明B溶液1mL迅速倒入,开始计时。
4、每隔5min取样测定光密度,总共测定2h。
二、阶跃法测定:
1、清洗反应器后,在反应器中加入相同量清水,开启搅拌(300r/min)。
2、调节蠕动泵,保持进出流量一致。
3、待达到稳态后,将泵进口接到10-5g/mL的罗丹明B溶液中,待溶液刚滴入反应器时开始计时。
实验记录:
脉冲法
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
阶跃法
实验结果处理与分析:
绘制停留时间分布密度函数图(脉冲法)和停留时间分布函数图(阶跃法)
通过脉冲法测定的数据计算分布密度函数、分布函数:
t
C(t)
E(t)
F(t)
115
120
通过脉冲法测定的数据计算平均停留时间
和方差
:
tC(t)
t2C(t)
5、讨论分析理想反应器的分类?
如何通过测定数据计算、分析反应器的类型?
6、试分析实验过程中使用的反应器是否为理想反应器,为什么?
如何能够使得反应器更接近理想反应器?
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- 关 键 词:
- 亚硫酸钠 氧化 测定 接触 过程 体积 传质 系数