施工技术交底记录Word格式.docx
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4、如遇地下水,安泵抽水,水位底于工作面不得小于100mm。
5、管沟开挖成型,周围拉布采用安全防护措施,晚间挂红灯标记,以防行人、车辆掉进沟槽发生危险。
6、边坡必须平整、坚实、稳定,严禁贴坡。
7、边沟上口线应整齐、直顺,沟底平整,排水应畅通。
边沟开挖允许偏差:
、沟底高程:
-30mm~0
、沟底宽度:
不小于规定值。
、边坡坡度:
不陡于夫定值。
交底单位
临清市市政工程处
接收单位
交底人
接收人
沟槽回填
1、沟槽回填应在管道验收合格后,及时进行。
2、覆土前要将槽底杂物清理于净,槽底不能有积水,严禁带水回填。
3、耕植土、淤泥及有机物质不能回填,大于10Cm砾石等硬块要剔除,大的泥块要敲碎。
4、控制好含水率。
5、沟槽回填自下而上逐段分层回填,每层不大于30Cm,管道两侧同时进行,夯实采用人工及电动打夯机进行。
6、管道两侧密实度不底于90%,管顶50Cm范围内回填密实度不底于85%,管顶50Cm以上均按路基要求回填。
检查井砌筑
交底内容:
1、根据设要求,弹出检查井井身尺寸线,然后进行砌筑。
2、体质量要求横平竖直、内外搭接、砂浆饱满。
3、砖块要求冲水湿润,管子与砖体交接处砂浆要填充密实,防止
渗漏。
4、管子与砖体交接处,半管以上要砌发砖券,管径D<800mm
砖券高为120mm,管径D≥800mm砖券高为240mm。
5、砌体用M10水泥砂浆砌筑MU10机制砖,1:
2水泥砂浆内外
粉刷。
6、检查井规格:
管径(mm)
井室平面尺寸(mm×
mm)
井辟厚度(mm)
≤600
1100×
1100
370
800
1250
1000
1500
安管、接口
管道铺设与连接
1、电源或交流发电机的准备见表1-49。
2、电热熔带的连接
1)检查管道和电热熔带是否有损伤。
2)对齐管道和清除杂物。
①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm~300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。
②用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽),油类污物可用甲醇擦拭。
3)用夹钳和扣带紧固焊接片
①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住,电热熔带接头应重叠100mm~200mm。
包的时候有连接线的一端在内圈。
PE棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。
D400以下插入约50mm,D450以上插入约90mm~100mm。
见图1-19、图1-20。
②外面用钢扣带套住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。
用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。
钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。
4)连接:
将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
5)焊接:
在焊接机上设定好时间和电压挡,根据操作规程进行焊接。
焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
6)冷却:
焊接时间结束时风音器鸣响,电源自动断开,开始冷却。
在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间在夏天一般为20min,冬天为10min。
在冷却期间,可以进行下一个焊接。
7)焊接检查:
经过一定的冷却时间后,打开钢扣带,观察焊接状况。
3、管道与检查井的连接:
管道与检查井的连接,一般采用中介层、混凝土圈梁加橡胶圈、特制管件,见图1-21。
1)采用中介层连接时,在管件或管材与井壁相连部位的外表面预先用粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的孔隙,将孔隙填满。
中介层的做法:
先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。
2)采用现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接时,圈梁的混凝土强度等级不应低于20MPa。
圈梁的内径按相应管外径尺寸确定,圈梁应与井壁同厚,其中心位置必须与管道轴线对准。
安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。
3)对于软土地基,为防止不均匀沉降,与检查井连接的管子宜采用0.5m~0.8m的短管,后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。
垫层及平基
1、垫层施工前基槽内的浮土,污泥应清理干净。
2、由测量人员在槽底放出管道中线及两侧边线,高程桩间距一般10m,根据设计要求定出垫层及平基高程。
3、垫层厚10cm,垫层宽度:
D300管为81cm:
D400管为94cm:
D500管为108cm:
D600管为:
121cmD800管为:
140.4cm:
D1000管为164.6cm。
(雨水连接管及污水管道均采用砂基础,垫层厚均为10㎝)
4、根据高程桩上的平基高程线拉线立平基模。
5、模板要架立牢固,无松动跑模,下沉等现象。
6、模板表要光滑,高程及相邻面高差要符合设计及施工规范要求。
7、平基厚度:
D300为7cm:
D400—D800为8cm。
8、平基宽度:
D300为61cm:
D400为74cm:
D500为88cm:
D600为101cm:
D800为120.4cm:
D1000为144.6cm。
9、平基用C15砼浇筇,配合比水泥1:
砂2.74:
石子4.66:
水0.65。
10、平基浇筑用滑槽下料至槽底,人工粗平后,用平板振动器振捣密实,然后泥工搓平,拉毛。
11、施工时不准向槽内抛工具及材料。
12、垫层允许偏差:
中线每侧宽度不小于设计规定;
高程为0,-15mm。
13、平基允许偏差:
高程:
0,-15mm;
厚度:
不小于设计规定。
砂砾石垫层
1、垫层施工前基槽内的浮土、污泥应清理干净。
2、由测量人员在槽底放出管道中线及两侧边线,高程间距一般为10m,根据设计要求定出垫层及平基高程。
3、碎石垫层厚10cm,粒径为5~32mm,砂垫层厚10cm,采用中粗砂。
4、平基厚度:
5、平基宽度:
6、施工时不准向槽内抛工具及材料。
7、垫层允许偏差:
高程为-15mm~0。
8、平基允许偏差:
高程为-15mm~0;
厚度不小于设计规定。
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