6kV及以下电气调试及送电方案Word文档格式.docx
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7.倒送电前准备工作7
8.6kV段送电步骤7
9.6kV至380V送电步骤8
10.施工进度计划及劳动力安排8
11.设备、仪器配置8
11.1试验用设备、仪器8
11.2安全用具9
12.安全措施9
1.适用范围
本方案以
本方案适用于6kV及以下变、配电所工程中电气调试及送电部分
6kV变电所、380V配电所为例。
2.引用标准
GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准1.2DL5009.1-92《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》产品使用说明书和安装、维护、运行手册;
相关企业标准及试验规程、试验指南等;
电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
3.具备调试的条件
1.所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕
2.直流屏及蓄电池投入运行。
3.变压器及母线安装完毕。
4.电缆敷设、接线完毕。
5.土建及装修工程、照明工程结束。
4.调试前的准备工作
1.检查试验仪器是否完好,标准表是否再有效期内
2.引入临时电源要求质量高、可靠性强。
3.各种记录表格齐全
4.认真熟悉图纸及规范要求
5.电气调试内容及要求
5.1测量仪表的校验
测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、种类、量程和精度,
确定米用适宜的电源、选择正确的标准表。
标准表精确度等级应比被校仪表高2级以上,其最低等级不得低于0.5级。
经校验合格的仪表,应做好记录,并在其外壳上贴上标签进行标识。
5.2干式变压器试验
5.2.1测量绕组的直流电阻
在各分接头的所有位置上进行,采用双臂电桥或变压器直流电阻测试仪测量。
测量直流电阻的同时记录绕组温度。
1600kVA以上的三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%线间测得值的相互差值应小
于平均值的1%1600kVA及以下的三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%线间测得值的相互差值应小于平均值的2%变压器的直流电阻,与同温下出厂实测值相比,变化不应大于2%由于变压器结
构等原因,差值超过上述标准时,可只与出厂值相比较。
5.2.2检查变压器的三相结线组别
检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
5.2.3检查所有分接头的变压比
检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且符合变压比的规律。
5.2.4测量绕组的绝缘电阻
用2500V兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻,低压绕组用500V兆欧表
测量。
被试绕组的各引线端短接,非被试绕组的各引线端短接接地。
5.2.5测量铁芯及铁芯紧固件的绝缘电阻
用2500V兆欧表测量铁芯及铁芯紧固件的绝缘电阻,持续时间1min,
应无闪络及击穿现象。
试验结束后,应充分放电,试验时的拆开点应及时
恢复。
526绕组的交流耐压试验
交流耐压试验在绝缘电阻测量合格后进行,额定电压为6kV/400V的干式电力变压器,高压侧交流耐压试验电压为17kV,低压侧为2.6kV。
试验时,被试绕组必须短接,非被试绕组必须短接接地;
安装在变压器上的电流互感器和测温元件的二次线短接接地。
5.3真空断路器试验
5.3.1测量主回路的绝缘电阻
用2500V兆欧表分别检查断路器在合闸状态下主回路和分闸状态下断口的绝缘电阻。
5.3.2测量导电回路的直流电阻
在断路器合闸状态下,用微欧计测量导电回路直流电阻,测试电流100A实测值应符合厂家要求。
5.3.3测量断路器的时间参数
用开关测试仪测量断路器分、合闸时间,分、合闸不同期时间及合闸弹跳时间,时间实测值应符合厂家设计要求;
其中真空断路器:
合闸弹跳不应大于2ms其他各时间参数应符合厂家要求;
F+C真空接触器的各时间参数应符合厂家要求。
5.3.4测量分、合闸线圈的绝缘电阻
用500V兆欧表测量,其值不应低于10MQ。
5.3.5测量分、合闸线圈的直流电阻
用FLUKE万用表测量分、合闸线圈的直流电阻,其值应与出厂值无明显差别。
5.3.6操动机构试验
用可调直流操作电源进行试验,断路器应在65%-110%控制电压下可靠分闸;
85%-110%控制电压下可靠合闸;
30%空制电压下不分闸。
5.3.7交流耐压试验
试验在主回路及断口间进行,试验电压为真空断路器:
合闸状态下主回路对地及相间32kV;
分闸状态下断口间32kV;
真空接触器:
合闸状态下主回路对地及相间32kV;
分闸状态下断口间按厂家要求进行试验;
时间1min
5.4电压互感器试验
5.4.1绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量一次绕组绝缘电阻,用500V兆欧表测量二次绕组绝缘电阻。
5.4.2一次绕组直流电阻测量
用单臂电桥测量,测得值与出厂值应无明显差别。
5.4.3极性检查
用干电池和指针万用表检查,实测极性应与设计及标识相同。
5.4.4变比检查
用双电压表法检查,用试验变升电压,电压不得超过设备额定电压值,其实测变比应符合产品铭牌值与设计值。
5.4.5空载特性试验
在二次侧加压,逐渐升至额定电压,读取电流值,即为额定电压下的空载电流。
实测空载电流与同批产品的测得值或出厂值相比,应无明显差别。
5.4.6二次绕组交流耐压试验
试验电压2kV,时间1min,试验时被试绕组短接,非被试绕组短接接地。
5.5电流互感器试验
5.5.1绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量一次绕组绝缘电阻,用500V兆欧表测量二次绕组
绝缘电阻。
5.5.2极性检查
5.5.3变比检查
试验时,在被试电流互感器的一次侧通以不小于额定电流10%勺电
流,测量二次侧感应的电流。
一次电流通过标准电流互感器来测量,标
准电流互感器的准确级应比被检电流互感器的准确级高一个级别。
5.5.4空载特性试验
对保护要求的二次绕组进行,试验时,电流互感器一次侧开路,从二次侧施加电压,为了读数方便,可预先选取七至八个电流点,逐点读取相应电压值。
通入的电流以不超过电流互感器的二次额定电流为准,电压以不超过2000V为准。
实测的励磁特性曲线与出厂的励磁特性曲线比较,电压不应有明显的变化;
同型式同规格电流互感器的励磁特性相互比较,应无明显差别;
对于电动机差动保护用的电流互感器还应跟另外一端电流互感器的进行比较,励磁特性曲线不应有明显的差别。
5.5.5绕组交流耐压试验
二次绕组试验电压2kV,时间1min,试验时被试绕组短接,非被试绕组短接接地。
一次绕组交流耐压和母线一起进行。
5.6过电压吸收器试验
5.6.1绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量,绝缘电阻宜不小于1000血。
5.6.2放电电压测量
用试验变压器试验,电流突变时的电压即为工频放电电压,放电电
压应符合厂家技术条件规定,HY5CZ型为10.5~15kV;
HY5CD型为
16~19kV。
5.7母线和离相封闭母线试验
5.7.1相序检查
检查母线相序应与出线相序、进线相序及设计一致。
5.7.2绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量母线相对地和相与相之间绝缘。
5.7.3交流耐压试验
般6kV母线交流耐压试验时,短接CT回路,将开关置于工作位置、
合闸状态,退出PT,出线侧和进线侧不带任何负荷,非被试相接地,试验电压21kV,时间1min。
6kV离相封闭母线交流耐压试验时,试验耐压为32kV,时间为1min
5.8电力电缆试验
5.8.1相序检查
检查相序应与设计及表识一致。
5.8.2绝缘电阻测量
用2500V兆欧表检查主绝缘,用500V兆欧表检查屏蔽层对地绝缘。
5.8.3直流电阻测量
用直流电阻测试仪测量主导体和屏蔽层直流电阻,并计算屏蔽层与主
导体的电阻比率。
5.8.4交流耐压试验
用试验变压器和并联电抗器进行试验,合理选择电抗器,试验电压2.5U0kV,时间5min。
5.9继电保护参数整定
继电保护参数整定按设计给定值进行整定。
5.10信号系统回路模拟试验
按回路进行模拟试验,信号指示正确,动作准确、可靠。
5.11低压电器
5.11.1测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应小
于1MQ
5.11.2线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%释放电压不应小于额定电压的5%短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%~110范围内,分励线圈应在额定电压的75~110%勺范围内均能可靠工作。
5.11.3对采用电动或液压、气压传动方式操作的电器,除产品另有规定夕卜,当电压、液压或气压在额定值的85%~110范围内,电气应可靠动作。
5.11.4各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等,应按照使用要求进行整定,其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
5.11.5低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,试验电压
为1000V,试验持续时间1分钟。
6.倒送电具备条件
1.建筑物工程扫尾、内装饰完;
2.电气安装工程结束;
3.与倒送电有关的电气调试工作结束;
4.电源进线安装、调试结束,上级配电柜具备送电条件;
7.倒送电前准备工作
1.倒闸操作票填写,并经批准;
2.操作、监护人员落实,并熟悉倒送电方案及倒闸操作票;
3.各项测试器具、绝缘器械、通讯工具准备齐全;
4.各种安全警示牌、安全警戒线、消防器材准备齐全;
5.盘柜内、室内卫生清理完。
8.6kV段送电步骤
1.检查各开关柜均处于断开位置,断路器小车处于试验位置,PT柜小车处于工作位置,母联小车应拉至柜外。
2.通知上级变电所分别送I段进线和II段进线,用高压验电笔在柜后进行验电,验电指示正确。
3.将进线小车送入工作位置,合I段、II段进线。
查看盘装表记计指示,应指示正确。
在PT柜二次侧分别测量两段母线电压及相位,电压值应正确,相序应为正相序,两段相位应一致。
4.空载运行24小时,6kV段手电成功。
9.6kV至380V送电步骤
1.检查低压配电屏各开关均处在“OFF位置,低压母联开关处在“试验”位置。
2.将6kV变压器开关柜小车送入试验位置,合闸模拟无异常。
将小车送入
工作位置,对变压器进行冲击合闸试验,冲击合闸次数为3次,每次间
隔不得少于5分钟,记录冲击电流,用听诊棒听变压器声音,应无异常。
3.分别合两段低压开关,检查盘装表计及指示灯指示,核定两段相位,两段相位应一致。
4.将母联送入“工作位置”,进行两段连锁试验。
5.低压母线运行72小时,倒送电工作结束。
10.施工进度计划及劳动力安排
根据实际施工需求编制进度计划及劳动力安排
11.设备、仪器配置
11.1试验用设备、仪器
交流耐压试验设备
直流耐压试验设备
双臂电桥标准电压、电流表
晶体管绝缘电阻测试仪继电保护测试仪相序表
4位半数字万用表
高压试电笔
听诊棒
校线器
真空断路器综合测试仪
对讲机
11.2安全用具
绝缘棒
绝缘手套
绝缘靴
接地棒
绝缘胶皮
灭火器
12.安全措施
施工及操作人员必须熟悉施工方案,严格遵守《电业安全工作规程》。
进行交、直流耐压试验时,被试验设备周围应拉警戒线,悬挂警示牌,并设专人监护。
电气实验人员至少2人以上参加。
进行直流耐压试验时,试验后必须先放电方可拆除接线。
继电保护测量仪表试验时,应核准试验电压及量程。
电气试验人员必须穿绝缘鞋。
参加送电操作人员及监护人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。
送电操作执行唱票方式,操作人员必须按唱票内容进行操作。
唱票人员必须按事先批准的操作票进行唱票。
倒送电时必须拉设警戒线、悬挂警戒牌。
一切无关人员禁止入内。
配电室设干粉灭火器或四氯化碳灭火器,室外门口应设干沙箱。
严禁在配电室吸烟、打闹。
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