商校实验楼施工组织设计Word格式文档下载.docx
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填充墙砌体采用M5混合砂浆,外墙采用空心砖,内墙采用加气砼砌块砌筑。
3、地质条件
本工程位于济南市历城区采石乡,第四系地貌单元位于山前斜坡地带及山前坡洪积裙上部。
南部为山丘,东部及西部地段基岩已经裸露。
地势依据山势南高北低,呈阶梯状,南北高差较大,现自然地坪绝对标高181.0-192.0米左右。
场地内地下水埋藏较深在勘探深度范围内未见到第四系孔隙潜水位。
地层在钻探深度范围内自上而下共分为4层,现分述见下。
(1).填土:
主要为耕植土与素填土:
黄褐色,可塑,松散-稍密,含碎石、植物根。
少部分为杂填土:
杂色,含砖块、灰渣等。
局部为素填碎石。
该层在勘区零星分布,没有一定规律。
层厚:
0.20-1.70米;
层底标高:
173.43-198.43。
(2).黄土:
褐黄-黄褐色,可-硬塑,局部呈坚硬状态,稍湿,含铁锰氧化物,白色条纹,姜石,碎石,植物根,具虫孔。
无摇振反应,刀切面较粗糙,光泽较暗,干强度及韧性较差。
该层局部夹碎石层或透镜体,稍密-中密,母岩成分为灰岩,棱角状-次棱角状,粒径2-10cm,少量可达15cm,含量75-90%,混褐黄色粉质黏土。
该层厚度不均匀,场区东部较西部厚,北部较南部厚,局部缺失该层。
0.20-3.40米;
层底厚度:
0.40-3.70米;
171.13-197.13米。
(3).黏土-碎石:
黏土呈棕黄-棕红色,硬塑-坚硬,稍湿,含铁锰氧化物,碎石,无摇振反应,刀切面较光滑,有光泽,干强度及韧性较高。
局部粘粒含量略少,为粉质黏土。
碎石稍密-中密,母岩成分为灰岩,棱角状-次棱角状,粒径2-10cm,少量可达15cm,含量75-90%,混棕红色粉质黏土。
局部为块石或胶结砾岩。
该层主要分布在下伏石灰岩的顶面,呈不连续分布。
0.10-3.70米;
层底深度:
0.50-6.30米;
170.03-198.02米。
(4).石灰岩:
青灰色,细晶结构,块状构造,岩芯呈柱状,柱长3-30cm,岩芯采取率80-95%,岩面新鲜,进尺困难。
局部溶洞-裂隙发育,充棕黄-棕红色黏土。
该层在堪区普遍存在,但基岩面起伏较大。
局部基岩出露。
最大露揭厚度4.80米。
结论:
本工程场地类型为中软-中硬场地土,第四系覆盖层厚度较薄。
填土不宜做为地基,应全部挖除,以第四层石灰岩做为持力层。
三、施工部署及平面布置图
(一)施工劳力
1.从开工之日起15天内施工机械及人员全部入场。
(1).劳动力计划
约需总工日152560个,日平均施工工人650,高峰时期日平均800人。
主要劳动力计划表
工
种
按工程施工阶段投入劳力情况
土方
工程
基础
一层
主体
二层以
上主体
装饰
竣工
清理
瓦工
20
60
100
50
30
木工
120
150
140
钢筋工
架子工
80
机械工
5
10
焊工
2
抹灰工
250
40
油漆工
粉刷工
防水工
水电暖
其他
合计
2.技术准备
(1).测量定位:
因自然地坪高低不平,故根据建设方所提供的坐标尺寸及高程控制点,利用全站仪进行测量定位,保证测量定位的准确性。
(2).项目有关人员同设计单位、建设单位、监理单位共同进行图纸会审后,解决图纸不明问题及施工难点,从而编制具有针对性的施工组织设计、施工试验计划、施工质量计划。
(二).施工现场管理机构
由黄公洋任项目经理,徐圣英任项目副经理,李浩任施工工长,刘荣强任技术负责人,车玉文负责质量工作,李道柱负责材料工作,高新华任安全员,李志艳任资料员。
项目生产管理体系与安全管理体系见附表
(一)、附表
(二)。
(三)施工平面布置
本工程为山东商职学院二期工程,施工场地较为狭窄,为安全起见在施工现场四周设置彩钢板围护墙一道,在场地南侧留两个施工大门入口,东北侧留一个施工大门入口,大门上用角钢焊接造型,悬挂宣传彩旗及企业标志。
(1).在工程南侧、北侧及东侧各安装一台塔吊,负责各种模板、钢筋的吊装及其他材料的垂直运输。
(2).砼、砂浆搅拌棚设置在塔吊附近,模板、钢筋成品、半成品安放在塔吊的工作范围内。
(3).各种临时设施和办公室布置在建筑物附近,成为独立的生活区和办公区。
在施工现场北侧搭设彩板办公室及会议室、试块养护室。
(4).临设占地面积
用途
面积(m2)
位置
需用时间
办公室、会议室
详见平面图
03.12.1-03.7.31
木工棚
200
03.12.1-04.4.30
钢筋棚
仓库
警卫室
15
试块养护室
以上各项详见施工现场临设平面布置图。
(四).施工临时用水
从建设单位提供的水源接通施工用水,安装水表。
施工现场用水包括机械(q1)、生活(q2)、消防(q3)用水,共三部分。
因现场无特殊用水机械,且生活区不布置在施工现场,故q1、q2不须具体计算,只需考虑消防用水。
计算如下:
根据施工现场小于25公顷,则:
消防用水(q3)取10(L/S)
供水管径D=sqrt[4Q/(π×
V×
1000)]V取1.5M/S
D=sqrt[4×
10/(3.14×
1.5×
1000)]
=0.092m=92mm
取D=100mm。
选用Φ100mm铸铁水管供水可满足施工要求。
根据现场实际情况,施工水管选用Φ40mm钢管。
(五).施工临时用电
1.机械设备部署
(1).机械设备选用表
序
号
机械或设备名称
规格
型号
数量
额定
功率
总功率
进场
时间
1
塔式起重机
QTZ-63
31.2KW
2004.01
QTZ-40
25.8KW
3
QTZ-25
17.7KW
2004.02
4
砼输送泵
HBT60
61.6KW
砼搅拌机
JS-350
5.5KW
11KW
2003.12
6
砂浆搅拌机
250升
4.5KW
16KW
7
钢筋弯曲机
GW40-1
3KW
6KW
8
钢筋切断机
CQ40
9
卷扬机
JK-15
7.5KW
15KW
砂轮切割机
J3GC-400
2.2KW
4.4KW
11
对焊机
LM-100A
100KVA
12
电焊机
BX3-630
27.8KVA
55.6KVA
13
钢筋套丝机
Y100L2-4
6KW
14
圆盘机
MJ-105
4KW
8KW
平刨机
MB503
16
压刨机
17
蛙式打夯机
1.5KW
2004.03
18
平板振动器
19
插入振动器
HZ50
9KW
合计
KW
(2).在A轴南侧7—8轴之间安装QTZ63型塔吊一台,在Y轴北侧8—9轴之间安装QTZ40型塔吊一台,在14轴东侧M-Q轴之间安装QT25型塔吊一台负责各种模板、钢筋等材料的垂直运输,在工程南侧设置钢筋加工区、木工加工区及砼搅拌区,钢筋加工区设置有钢筋切断机2台、弯曲机2台、卷扬机1台、钢筋套丝机2台、对焊机1台、电焊机等,木工加工区设置有圆盘机、平刨、压刨等木工机械,在工程西北角为北楼搅拌区,设置有砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械,砼泵车设置在工程东部.
2.电源进线及总箱、分箱、开关箱设置概况
1施工现场施行“三级配电两级保护”和“三相五线制”。
在北侧教学楼内有建设单位设置的配电室,现场施工用电即由该配电室埋地引入电源电缆线,进入1#、2#总配电室。
由总箱引入分箱,然后再引入开关箱。
现场设置总配电箱两台,1#总箱设置在工程西南侧,由1#总箱引线进入1#、2#、3#、4#分箱;
2#总箱设置在工程西北侧,由2#总箱引线进入5#、6#分箱;
分配电箱六台,1#、4#设置在钢筋加工区,2#设置在南侧砼搅拌区,3#设置在木工加工区,5#设置在北侧砼搅拌区,6#设置在工程东侧。
2由1#、4#分箱引线进入钢筋加工机械各开关箱及南侧塔吊开关箱,由2#分箱引线进入南侧砼搅拌区各机械开关箱,由3#分箱引线进入木工加工区各机械开关箱及钢筋套丝机开关箱,由5#分箱引线进入北侧砼搅拌区各机械开关箱及及办公室开关箱,由6#分箱引线进入砼泵车开关箱。
3.线路走向
总电源由配电室埋地引入,分箱经电缆沟埋地引入开关箱后,再引入各用电设备,在场内道路外侧设置深度不小于0.6m的电缆沟,并在电缆上下各铺设100mm厚的细砂,施工道路范围内电缆沟要覆盖预制钢筋砼板。
4.现场用电量的计算
①总用电量计算:
按施工进度计划中施工高峰阶段同时用电机械设备最高数量进行设计:
(
a).动力用电
Pd=1.05~1.10[k1(ΣP1/cosф)+k2ΣP2]
P1:
电动机额定功率。
(P1=226.4KW)P2:
电焊机额定容量。
(P2=55.6KW);
K1、K2:
需要系数。
(K1=0.6,K2=0.6)
cosф:
电动机平均功率因数。
(cosф=0.75)
Pd=1.1(0.6*226.4/0.75+0.6*55.6)=236KW
(b).照明及办公用电取动力用电的10%即Pz=236*10%=23.6KW
总用电量P=Pd+Pz=236+23.6=259.6KW.
总用电电流计算
IA=K*P/[sqrt(3)*U*cosф](P=331.1KW,取K=0.6,cosф=0.75)
IA=K*P/[sqrt(3)*U*cosф]
=0.6*331.1*1000/(1.732*380*0.75)=502.3A
②1#总箱至1#分箱的负荷计算
Pe1=6+15+15+31.2=67.2KW
需要系数K1取0.7;
取cosф=0.75
IAE1=K*P/[sqrt(3)*U*cosф]
=(0.7*67.2)*1000/(1.732*380*0.75)=95.3A
③1#总箱至2#分箱的负荷计算
Pe1=5.5+5.5*2=16.5KWPe2=27.8KW
需要系数取K1=0.6,K2=0.6;
IAE2=K*P/[sqrt(3)*U*cosф]
=(0.6*22.5+0.6*27.8)*1000/(1.732*380*0.75)=53.9A
④1#总箱至3#分箱的负荷计算
Pe1=4*2+2.2*2+3=15.4KW
需要系数取K1=0.7;
IAE3=K*P/[sqrt(3)*U*cosф]
=(0.7*15.4)*1000/(1.732*380*0.75)=21.9A
⑤1#总箱至4#分箱的负荷计算
Pe1=2.2*2+3*2=10.4KWPe2=100KW
需要系数K1取0.6,K2=0.6;
IAE4=K*P/[sqrt(3)*U*cosф]
=(0.6*10.4+0.6*100)*1000/(1.732*380*0.75)=134.2A
⑥2#总箱至5#分箱的负荷计算
Pe1=5.5+5.5*2+25.8+10=52.3KWPe2=27.8KW
IAE5=K*P/[sqrt(3)*U*cosф]
=(0.6*52.3+0.6*27.8)*1000/(1.732*380*0.75)=97.4A
⑦2#总箱至6#分箱的负荷计算
Pe1=9+61.6+6+20.1=96.7KWPe2=27.8KW
IAE6=K*P/[sqrt(3)*U*cosф]
=(0.6*96.7+0.6*27.8)*1000/(1.732*380*0.75)=151.4A
5.导线截面、配电箱、开关箱和漏电保护器规格类型
①导线的选择
根据以上电流,查表可知:
1#总箱供电电缆采用3×
185mm2+2×
75mm2铜芯电缆,2#总箱供电电缆采用3×
125mm2+2×
75mm2铜芯电缆,总箱下设分箱,1#、5#分箱电缆采用3×
35mm2+2×
16mm2铜芯电缆,2#、3#分箱电缆采用3×
16mm2+2×
6mm2铜芯电缆,4#分箱电缆采用3×
50mm2+2×
16mm2铜芯电缆,6#分箱电缆采用3×
75mm2+2×
35mm2铜芯电缆。
②配电箱型号及电器规格如下:
(a)总箱二台,采用JSP—2型,均属市安检部门推荐成套产品,内设总隔离开关一只,分路漏电开关3只,照明漏电开关一只,总隔离开关型号为DZ20L—250型。
安装要求:
电器要安装牢固,不能松动歪斜;
接线要牢固,不得有外露导线部分;
各分支线路的用途注明。
(b)分配电箱
分配电箱采用JSP—F/1型,数量共6个。
各分箱要加护栏隔离防护。
(c)开关箱采用JSP—K型,共39个,根据电器容量大小采用不同型号,主要有如下几种:
DZ10—250/330DZ10—100ADZ15—63ADZL15—40ADZL15—40A
开关箱要安装牢固,电器排列整齐;
各开关箱按规范要求做到距地1.3—1.5米,距设备不超过3米;
各开关箱下引线应加好塑料管并应把接地线压接牢固;
各开关箱不准露天布置,应有防雨装置。
6.接地线、接地极及防雷装置
1本施工现场,采用TN-S接零保护系统,所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线由配电室的零线端子引出。
保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下都不许使用绿/黄双色线作负荷线。
②本施工现场重复接地全部不少于三处,重复接地点选在总配电箱、电路末端、塔吊等处;
接地体采用DN50钢管,L长度2.5m间距为5m,不少于两根;
接地体连线采用-40*4镀锌扁钢,其长度不少于10m;
扁钢搭接焊时,搭接长度不小于80mm,接地连线距地面高度不小于0.8m。
箱体至接地处采用3mm2铜芯电缆连接。
③工作接地电阻不大于4欧姆,重复接地电阻不大于10欧姆,另外,吊车做防雷保护,安避雷针一根,砸接地极一组,接地极与吊车底部连接成一个整体,接地电阻不小于30欧姆。
7.敷设要求
①按照设备容量选取符合国家标准的五芯电缆。
②采用埋地敷设,深度不小于60厘米。
重复地段加设套管并用砼预制板覆盖。
③埋地电缆不准有接头。
④架空敷设应用绝缘子固定,不得用金属裸线绑扎。
8.绘制电器平面布置图(见附图一)和接线系统图(见附图二)。
四、施工进度计划及工期保证措施
(一)本工程的总工期(日历天数)238天,2003年12月5日开工,2004年7月31日竣工。
为按期交付使用,特设以下几点进度控制点:
1.土方爆破及基础施工完2004.2.28
2.主体结构完2004.4.30
3.内抹灰完2004.6.10
4.楼地面完2004.6.20
5.内粉刷完2004.7.15
6.外装饰完2004.7.05
8.设备安装、调试完2004.7.15
9.竣工验收2004.7.31
详细施工进度计划见施工进度计划表与施工计划网络图
本工程体量大,科技含量高,故需项目部科学管理优化组合,建设单位、监理单位帮助协调与济南市建筑工程质量监督站的关系,主体工程采取分段验收(地上一至三层验收一次,四层至顶层验收一次)方式,提前插入抹灰等施工工作、进行立体交插施工。
(二)确保实现进度计划的措施
1.采取网络计划跟踪,日保周,周保月,局部保整体。
采取与建设单位、监理单位开周例会(本项目部每晚开一次例会)的形式,检查上周施工进度计划是否完成并找出未完成的原因,提出下一周的施工进度计划,调整施工工序及加大人、材、力的投入,及时弥补未完成施工进度计划内容。
2.采用先进的机械设备:
(1).采用三台塔吊、二台砼搅拌机、两台砼输送泵和二台砼布料机,保证了不同层高的施工需要,而且也保证砼浇灌的工期。
(2).备发电机组(140KW)一台,如遇紧急停电,可立即发电,确保工程连续施工,不影响工程质量和工期。
(3).按照施工预算提前提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划,该项工作由指挥部协调,作为确保工程进度质量的先行工作来落实。
做好过麦、过秋季节各种地材货源的联系,保证连续施工。
3.严格工程质量工序交接检以及分部分项工程的隐蔽验收。
杜绝返工、浪费。
做好冬季施工的防冻保温及夏季施工的防雨、防暑工作,确保工程施工的连续性。
4.施工过程中对配属队伍严格管理,严把技术质量关,做到技术先行,管理规范。
明确分工,责任到人。
五、主要部位施工方法
(一)、施工段的划分及施工程序
1、本工程按变形缝分成三个施工段,进行流水施工。
主体分段验收,1-3层为一验收段,4-6层为一验收段,装饰装修提前进行。
2、施工程序
定位放线→土石方开挖→基础工程→①一层柱筋绑扎→②一层柱模板支设→③一层柱砼浇筑→④一层顶板、梁模板支设→⑤一层顶板、梁钢筋绑扎→⑥一层顶板、梁砼浇筑→⑦砼养护→①~⑥循环至封顶→填充墙砌体→主体验收→装饰工程→竣工验收→交付使用。
(二)、工程测量控制
1、平面控制:
为确保建筑平面的正确性和轴线位置,本工程平面采用经纬仪布设成多个“十”字型控制网,采用平面直角法进行定位测量放线。
2、垂直度控制:
⑴提高放线精度,对于钢尺量距过程中拉力的影响除采用标准钢尺,量距应采用同等拉力的方式,必要时进行钢尺长、温度改正等。
⑵模板支设时除严格按照几何尺寸要求外,还应注意垂直度的校正,保证其测量精度。
⑶施工到一层结构层上时预埋200×
200×
10mm(8个)铁件,在铁件上刻有十字交汇点,作为经纬仪的对中点。
每层楼层施工时,在投测点上方留一个200×
200mm的方洞,共计8个。
用于控制轴线,向上垂直投测。
3、高程控制:
基础开始施工时,将建设单位提供的基准标高点根据地形、地貌投测在周围的建筑物上,向上利用经过校验的钢尺传递高程。
当高程引到楼层上后,再用水准仪校核两个基准点是否一致。
(三).土石方工程
1.机械选择
机械型号
进场时间
备注
反铲式挖掘机(1m3)
2003.12.05
因设计变更,北楼增加地下一层,于12月25日挖掘机再次进场
液压锤
自卸汽车
2.土方开挖及外运
根据本工程实际情况,以第四层石灰岩做为持力层。
因现场自然地坪标高在-3.5m—4.0m(以实验楼±
0.000为基准),故综合考虑施工现场条件,决定采用机械大开挖将填土层(坚土)全部挖除,配置八台自卸汽车配合外运土,因现场南高北低、西高东低高差较大,根据济南市勘察设计研究院提供的地质资料及图纸要求,开挖时以基础外边线向外4m为基槽开挖边线,所有土方均外运至业主指定地点(两公里以外土场)。
人工配合清理余土。
2.石方破碎及石渣外运
挖土完毕后,根据图纸设计标高及地质情况,对于下部岩石(坚石),采用油锤分层破碎、清渣、外运,直至满足设计要求。
根据现场实际情况及勘察单位物探中间结果,上部土方挖除后,采用两台油锤对下部石方全部进行破碎,岩石层破除后,对于仍超低的柱基部分岩石,再对基坑部分岩石进行破碎至设计基底标高,岩石层破碎完成后采用两台挖掘机机械大开挖将石渣全部挖除(基坑部分采用挖掘机直接挖至坑底),并配置八台自卸
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- 实验 施工组织设计