矿井反风演习报告Word下载.docx
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四、反风前的准备工作
1.领导小组提前组织有关人员对全矿井反风设施、装置进行详细检查,对存在的问题要求各有关班组进行整改。
反风前一天,组织召开专题会,落实各班组问题的整改情况和各项工作的准备情况,对相关工作人员进行详细分工,明确责任。
2.通修队负责井下各点反向风门的检查和维护,保证每一处反向风门关闭可靠、灵活、不漏风。
3.机电队负责检查风井主扇;
检查风道垂直闸板及闸板横杠;
开关及所有附属设施(风井主扇相关设施);
检查防爆门的衬垫和横杠;
检查风井原风道行人小风门和风井1#风机风道行人小风门;
检查风井原反风道两道水平闸门用木柱是否顶压牢固。
4.通修队将反风期间所用的风表、瓦检器进行校验,以保证所测数据的准确性;
提前复测各测风站断面以缩短反风时间。
5.安全生产班组对井上、下电话进行检修维护,保证通讯的完好畅通。
五.反风步骤
1.人员分工:
反风工作由反风演习领导小组统一指挥,工作人员分工负责。
2.反风操作顺序:
各小组在反风前半小时到达指定位置,测定各测点的风量、CH4、CO2浓度等参数,并向调度室汇报,各组汇报结束后,由领导小组组长下达反风开始命令,风井随即进行反风,具体步骤如下:
(一)、1#机反风:
⑴.反风之前必须加装防爆门木楔和横杠。
⑵.接到反风命令后,查看“功能”设定,选择“反转”确定;
⑶.调整1#主机转速至所需数值(按调度指令)。
此时由通防班组进行测风,机电班组记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报。
(二)、2#机反风:
⑴.接到反风命令后,查看“功能”设定,选择“反转”确定,起动2#风机,停1#风机,同时放下1#垂直风门,提起2#垂直风门;
⑵.调整2#主机转速至所需数值(按调度指令),同时1#机转速降低至零。
此时由通防班组进行测风,机电班组记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报;
⑶.接到恢复通风命令后,查看“功能”设定,选择“正转”确定。
⑷.调2#机转速至所需转速(按调度指令),此时由通防班组进行测风,机电班组记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报;
⑸.反风结束。
恢复1#主通风机为正常通风状态,并拆除防爆门的木楔和横杠,挂好重锤。
六、演习中反风设备的操作时间
1、指挥部命令风机房8:
00分开始反风;
风机房:
8:
01分操作完毕,历时1分钟。
2、指挥部命令二号风机房9:
00分恢复正常通风,
9:
下达反风开始命令后,井下巷道内的风流方向改变共用6分钟,符合《规程》要求。
七、矿井通风情况
矿井通风方法为压入式,井下用风地点利用“U”型管通风均为压入式通风。
八、反风后矿井风量变化情况
本次反风演习共历时60min,矿井反风前总回风量为5448m3/min,反风时总回风量为4358.4m3/min,为正常风量的80%,从指挥部下达反风命令到井下风流反向历时1分钟,完全符合《煤矿安全规程》第122条的有关规定。
九、通过反风演习所取得的经验
1、组织严明。
矿成立了以矿长为指挥长,各分管副矿长、总工程师、安监处长为副指挥长的反风演习领导机构,在矿长的领导下,保证了这次反风演习各项工作有条不紊地进行。
2、准备充分。
矿对这次反风演习非常重视,由矿长召集有关领导小组召开了两次反风演习预备会和反风演习技术措施学习会,强调注意事项,明确职责划分,做到人尽其责。
3、反风演习前,一通三防领导小组对风表、光学瓦斯检定器等仪器进行了集中调校,确保了仪器的准确、可靠。
4、反风演习前,一通三防领导小组组织人员对井下所有的反风设施集中进行了完善与处理,确保了此次反风演习的顺利进行,各地点风量均符合规定。
5、反风前,“一通三防“领导小组集中力量对联络巷等煤尘易堆积地点进行了冲洗,确保了反风演习的正常进行,没有出现煤尘飞扬现象。
6、机电部门在反风演习前对主要通风机司机进行了认真培训,使得此次反风演习能够按规定顺序在最短的时间内完成操作。
7、此次反风演习前对停电范围、井上下接送人员及反风后瓦斯排放措施、注意事项均进行了全面安排,使反风演习顺利完成。
8、参加反风演习的一通三防、机电运输、调度室、兼职救护队员等小组密切配合,协调一致,严格按照规程及反风措施进行各项工作,较好地完成了指挥部下达的各项命令。
十、存在的问题
1、受矿压影响井下个别地点风门关不严漏风,影响反风效果。
2、个别班组电钳工未按原定计划在指定位置待命,反风后不能及时给掘进面供风送电。
3、防爆门在反风时需要人为固定,不能自动,极不方便。
十一、反风时技术参数对照表
(一)矿井通风情况表
名称
反风前
反风时
矿井总回风量(m3/min)
5448
4358.4
矿井瓦斯绝对涌出量(m3/min)
40
46.6
矿井二氧化碳绝对涌出量(m3/min)
3.9
4.3
(二)主要通风机运转情况表
名
称
主要通风机
主要通风机号
GAF20-13.3-1
主要通风机转速
r/min
985
主要通风机叶片运转角度
主要通风机风m3/min
反风演习前
5405
反风演习时
5398
主要通风机风压Pa
1440
1458
电动机型号
电动机转速
扇风机输入功率KW
233
232
扇风机输出功率KW
107
108
扇风机效率%
46
47
反风方式:
风机反转反风
(三)反风前后风量、瓦斯和二氧化碳涌出量测定基础数据表
地点
反风前参数
反风后参数
气体名称
风量m3/min
浓度%
涌出量m3/min
总回风斜井
瓦斯
5560
0.21
14.11
5498
0.23
11.9056
二氧化碳
0.07
4.32
0.08
4.1384
回风立井总回
风道掘进
486
0.26
1.2636
536
0.2
1.072
0.06
0.2916
0.3216
东翼回风
3376
0.28
9.4528
3454
2.7632
2.7008
4652
0.24
11.1648
东翼总回风
4640
0.25
11.6
2.7912
3.712
454
1.0896
11102回风順槽
442
0.22
0.9724
0.2724
0.2652
547
1.2034
11102瓦斯抽放巷
576
1.2672
0.3282
0.3456
383
1.0724
11102运输順槽
398
0.34
1.3532
0.3064
0.2388
590
1.298
379
0.3032
0.354
东翼运输大巷
596
0.3
1.788
380
0.12
0.456
0.3576
0.228
东翼辅助回风巷
382
0.955
532
1.1704
0.2292
0.04
0.2128
东翼辅助进风巷
二零一二年九月十六日
矿井2012年反风演习报告
编制单位:
通防部
编制日期:
2012年9月16日
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