冬施方案Word下载.docx

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4.冬施转常温：

当2009年初春，室外日平均气温连续5天高于5℃时，即可解除冬施而转入常温施工。

四、冬期施工原则及要求

1.确保工程质量。

2.力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。

3.由于冬施按温度划分为初冬、严冬、寒冬、冬末四个阶段，则要按不同的温度阶段，采用不同的施工方法，及合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬、寒冬少干，以确保降低成本，提高工程质量。

4.没有可靠的保温措施，冬期施工准备工作未做好，不得开工，气温在-15℃以下严禁施工。

5.必须综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到方案、措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实，劳动力和资金计划落实，劳动力和资金计划落实。

6.严格执行国家现行规范中对冬期施工的有关规定并按照国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）贯彻执行。

五、冬期施工准备工作

1.冬施组织机构

项目部成立冬施领导小组及冬施消防领导小组，开展冬施工作，并且定期召开冬施会议，检查了解分析和解决冬施中出现的各种情况，贯彻总承包部有关部门规定，采取必要的技术措施。

1.1、冬施小组成员名单：

组长：

申屠明才

副组长：

张金强、申屠明中

组员：

蒋琳、陈建、申屠福彬、李西荣、范贤济、申屠明德、吕山三、胡连之

1.2、冬施领导小组成员职责:

申屠明才：

负责冬施全面领导工作。

张金强：

负责冬施方案的审核落实工作。

李西荣：

负责冬施生产、安全、消防等各项工作的全面落实。

申屠明中：

负责冬施各项工作的具体实施。

陈建：

负责冬施过程中施工现场的文明施工工作。

申屠福彬：

负责冬施方案的编制和落实，安排测温工作。

申屠明德：

负责冬施质量检查监理工作。

蒋琳：

负责检查落实冬施材料的准备工作及进场情况。

范贤济、吕山三：

负责冬施期间的消防安全工作。

胡连之：

负责整理收集冬施技术资料。

2.项目部冬施领导小组组长对全体员工及施工单位负责人进行冬施动员及工程质量、安全教育。

3.内业准备

3.1入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。

编制的原则是：

确保工程质量；

经济合理，使增加的费用为最少；

所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。

3.2认真做好冬施人员的培训工作，对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防等）要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。

3.3安排专人从11月1日开始进行大气温度观测并作记录，每天不少于四次（2：

00、8：

00、14：

00、20：

00）；

时刻注意天气变化，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，在现场设立天气预报牌，预报当天及次日天气情况，以便指导施工。

3.4试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系，做好冬施砼、砂浆及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。

3.5生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的建造工作。

3.6材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送公司，确保按时进场，并于10月30日前根据施工现场情况开始组织进场，所进保温材料必须符合公司有关要求。

3.7技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3.8各单位对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。

如需变更，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。

3.9冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。

3.10项目部考察搅拌站热源情况、温度控制措施，防止混凝土防冻剂对工程产生不良效果，并且与商混站签订冬施混凝土供应技术协议。

4.外业准备：

4.1对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。

要求道路通畅、平整、坚实、防滑，施工用道路，全部用砼硬化，并合理设置排水沟。

4.2办公区与生活区应符合冬施要求，用水、采暖等都要充分考虑，满足工作与生活的需要。

4.3材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作；

钢筋加工区域按要求搭设加工棚，钢筋堆料场安排专人负责，根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查，搅拌机必须做好保温、防风等密闭工作，保证搅拌机内环境温度，后台排水要通畅。

4.4机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。

4.5对现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，马道增设防滑措施。

4.6冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；

消防用水水管用阻燃草棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。

4.7现场及办公区、生活区用水管网外露水管水箱必须用保温材料整体包裹，包括水龙头也要用合适材料加以保温，防止冻结。

临时上水埋深必须-0.8m以下。

4.8现场应派专人检查，未经许可，不得随便点火，用火实行申请用火证制度。

4.9氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。

5.冬施准备工作分工

序号

项目名称

负责人

完成时间

备注

1

2008.10.25

2

消防预案

李西荣

2008.10.30

3

劳动力组织

申屠明中

4

冬施材料准备

蒋琳

5

冬施安全质量教育

申屠明德

6

冬施技术交底

张金强

7

冬施测温、试验培训

陈健

8

冬施用电准备

范贤济

9

冬施消防安全保卫工作准备

申屠福彬

10

冬施环保工作准备

吕山三

六、主要分部分项施工方法

6.1钢筋工程

6.1.1钢筋的冷拉：

在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

6.1.2钢筋负温焊接

钢筋负温焊接时的温度低于20℃时，不宜进行焊接。

负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s时（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

钢筋焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等，钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

焊接时第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。

平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。

立焊时，应先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。

在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。

搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊接厚度不小于钢筋直径的0.7倍。

6.2砌体工程、砼工程

6.2.1冬季施工使用材料应该符合规定，加气块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和切块。

6．2.1.1拌制砂浆的砂，不得含有直径大于1cm的冻结快和冰块。

6.2.1.2冬季施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂灰。

在继续砌筑前，必须清理砌筑表面。

6.2.1.3在冬期砌筑采用外加剂法，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆，氯盐以氯化钠为主。

砌筑时砂浆温度不应低于5度，

6.2.1.4外加剂溶液应设专人配制，并应先配置成规定浓度溶液置入专用容器中，然后，在按规定加入搅拌机中拌制所需砂浆。

6.2.1.5氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不得超过1.2m。

墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm.

6.2.2根据本群体工程的结构冬施期间主要构件为墙、柱、梁、板、独立（条形）基础结构，砼强度等级为C30、C25，北京市当地气温一般在-6℃以上，最低气温在-12℃左右，采用综合蓄热法进行砼的养护。

6.2.2砼的材料及搅拌、运输要求

6.2.2.1砼原材料选用及技术性能要求

本工程选用商品砼，所有砼原材料及技术性能指标均要与砼搅拌站及时沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。

经监理审定后方可搅拌供应。

如果工程使用两家以上的搅拌站供应商品砼，要求搅拌站使用统一的水泥、粉煤灰、外加剂、砂石产地可以不统一，但必须符合要求。

水泥：

P.042.5水泥

粉煤灰：

一级灰粉煤灰

砂：

中砂

碎石：

碎卵石，粒径5～25mm。

防冻剂：

FAC-3防冻剂（暂定）。

初凝时间：

墙柱：

10小时，板：

6小时

终凝时间：

12小时，板：

10小时

坍落度：

16±

2cm板：

10±

2cm

出机温度：

≥20°

C，出罐温度：

≥10°

C，入模温度：

≥5°

C

6.2.2.2砼配合比，碱含量计算及热工计算（本方案参考混搅拌站提供的有关技术数据）

a砼配合比初拟（以C30为例，养护温度为-10°

C）

强度

等级

水泥kg/m3

砂kg/m3

石子kg/m3

水kg/m3

粉煤灰kg/m3

水灰比

W/C

FAC-3kg/m3

C30

393

746

988

185

70

0.40

18.5

b试验结果

强度等级

坍落度（cm）

强度（MPa）

凝结时间

（小时）

0.00

1.00

1.30

32h

48h

72h

96h

7d

28d

初

终

C40

-21

17

15

3.9

5.8

7.1

8.4

12.5

44.2

10.30

11.50

c砼碱含量控制

选用低碱水泥，低碱活性砂石骨科

水泥、外加剂、粉煤灰各单项原材料碱含量均由权威检测机构出具碱含量检测报告，据此在砼配合比设计中对单方砼的含碱量整体计算和评估。

砼碱含量=393×

0.39%+70×

1.67%×

15%+18.5×

3.6%=1.53+0.18+0.67=2.38kg

该配合比砼碱含量每方2.38kg，满足《预防混凝土工程碱集料反应规程》对Ⅱ类工程的砼含碱量不超过5kg/m3的要求。

d混凝土热工计算（以初拟C30为列）：

①砼拌合温度计算

T0=[0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-samsa-gmg）+C1（samsaTsa+gmgTg）-C2（samsa+gmg）]÷

[4.2mw+0.9（mce+msa+mg）]

=[0.92（393×

28+746×

15+988×

15）+4.2×

60（185-0.05×

746-0.01×

988）+4.2（0.05×

988×

15+0.1×

15）]÷

[4.2×

185+0.9×

（393+746+988）]

=29°

其中：

T0---砼拌合物温度（°

mw---水用量取185kg

mce---水泥用量取393kg

msa---砂子用量取746kg

mg---石子用量取988kg

Tw---水的温度取60°

Tce---水泥温度取28°

Tsa---砂子温度取15°

Tg---石子温度取15°

sa---砂子的含水率取5%

g---石子的含水率取15%

C1---水的比热容取C1=4.2（kJ/kg.k）

C2---水的熔解热取C2=0（kJ/kg）

②砼拌合物出机温度计算

T1=T0-0.16（T0-Ti）=29-0.16（29-15）=26.76°

T1-砼拌合物出机温度（°

Ti-搅拌机棚内温度取15°

③砼拌合物经运输到浇筑时温度计算

T2=T1-（t1+0.032n）（T1-Ta）

=26.76-（0.25×

1.5+0.032×

2）（26.76+10）=11°

T2---砼拌合物运输到浇筑时温度（°

t1---砼拌合物自运输到浇筑时的时间取1.5小时

n---砼拌合物运转次数取2次

Ta---砼拌合物运输时环境温度取-10°

---温度损失系数取0.25

④考虑模板和钢筋的吸热影响，砼浇筑成型完成时温度计算

T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）÷

（Ccmc+Cfmf+Csms）

=（1×

393×

11-0.48×

100×

10-0.48×

120×

10）÷

（1×

393+0.48×

100+0.48×

120）

=6.6°

C>

5°

T3---考虑模板和钢筋的吸热影响，砼成型完成时的温度（°

Cc---砼的比热容取1.00kj/kg•K

Cf---模板的比热容取0.48kj/kg•K

Cs---钢筋的比热容取0.48kj/kg•K

mc---每m3砼的重量取393kg

mf---每m3砼相接触的模板重量取100kg

ms---每m3砼相接触的钢筋重量取120kg

Tf---模板的温度取-10°

Ts---钢筋的温度取-10°

⑤砼蓄热养护冷却至0°

C的时间计算（以板结构为例）：

假定室外温度为-10°

C，以最容易受冻的100mm厚顶板为计算对象，取一平米为计算单元进行计算，表面覆盖一层塑料布和两层草帘被。

M=A/V≈1/0.10=10

M---结构表面系数

A---砼结构表面积

V---砼结构的体积

K=3.6/（0.04+0.06/0.1）

=5.63

K---结构围护层的总传热系数（W/m•K）

查《建筑工程冬期施工规程》P66表有（假设小风）

透风系数=1.45

可得综合参数、θ、η分别为

=Vce•Qce•mce/（Vce•Cc•c-•K•M）

（1）

θ=•K•M/Vce•Cc•c

=（1.45×

5.63×

10）/（0.013×

1×

2400）

=2.9

代入公式

（1）=-24.03Tm,a-大气温度取-10°

代入公式T=ηe-θ•Vce•t-e-Vce•t+Tm,a，得：

T=74t

（注：

由于墙体厚度大于板厚，有利于混凝土的保温养护，故不在计算。

）

以上计算说明，混凝土的入模温度满足5°

C以上，符合施工规范要求；

顶板混凝土温度降至0°

C时的计算时间是在上面有两层阻燃草帘被的情况下的计算结果（约3个昼夜），但实际施工时，很容易忽视，因此必须精心测温，严加保温，务必使混凝土温度降至0°

C之前，使其强度达到抗冻临界强度4Mpa，寒冬经过时，配合板下放置电热炉。

成熟度及强度的计算要及时进行，及时提供科学依据。

在未有正式结果以前任何人无权决定是否拆除保温和进入下道工序。

此项工作由技术人员张金强负责。

6.2.2.3砼拌制及运输

a.原材料加热及温控标准

原材料

加热方法

温控标准（°

水

蒸汽加热

50～60

外加剂

20～25

砂石

暖管加热

15～20

水泥

常规储罐

28

粉煤灰

b.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机

c.投料顺序：

先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。

d.搅拌时间：

砼搅拌必须均匀，其搅拌时间不得少于90秒。

e.砼运输：

运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

6.2.3砼的浇筑

砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼的垂直水平运输设备应采取防风、防冻保护措施，减少砼在浇筑过程中的温度损失。

浇筑方法：

楼板一般同时浇筑，从一端开始向前推进，楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用刮杠刮平，并用木搓子抹平，毛刷子拉毛及时铺盖塑料膜和防火草帘，浇筑时砼的升温速度不得超过5℃/h。

砼浇筑时间要进行控制,尤其是板的浇筑,要求安排在上午浇筑,为保温覆盖提供良好的条件。

6.2.4砼的养护

在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

根据工程特点及本地气温环境，决定在初冬期间采用综合蓄热法养护，在严冬期间辅加煤炭炉加温措施，保证施工温度在+5℃左右。

墙体砼养护：

墙模板外加40厚阻燃聚苯乙烯保温板外挂阻燃草帘

柱砼养护：

柱模板外加40厚阻燃聚苯乙烯保温板

顶板、梁砼养护：

顶板、梁砼下部保温在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过脚手架上附加横杆满挂阻燃草帘维护。

建筑物四周洞口密挂双层草帘被封闭；

新浇筑砼表面采用一层厚塑料布加一层防火草帘进行覆盖保温，要求同种材料之间要搭接严密，严禁有外露砼表面，对边、棱角部位要做到双层保温（即一层塑料布加两层防火草帘），二层之间相互迭合；

在顶板下面采用红外线电热炉提高温度，每40-50M2设置一个。

施工应密切注意天气情况，如遇大风要用重物压住保温材料，防止砼受冻，特别是结构西、北侧迎风面的保温必须覆盖严密，用重物压实。

注意事项：

①测量放线时不得随意拆除保温材料，必须掀开保温材料（5℃以上）时，首先要进行申请同意后进行，放完线立即覆盖。

②对墙柱上口保温最薄弱部分先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实周围封好。

③砼龄期养护温度不低于—15℃，特殊天气不能满足时必须立即增加覆盖草帘被保温。

④对外角等薄弱部位必须加盖草帘被并密封严实。

6.2.5砼试块的留置：

冬施砼试块的留置按规定除留置标养试块外，增设4组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度即临界强度试块、同条件养护混凝土拆模试块、同条件养护28天转标准养护28天的砼强度及实体检测试块。

6.2.6拆模：

现场建立小型实验室，进行拆模试块强度及临界试块强度检验，砼拆模采用双控措施：

当砼未达到受冻临界强度（4MPa）均不得拆除保留加热设备，砼冷却到5℃且超过临界强度（4MPa）并满足常温砼拆模要求时方可拆模；

当墙体砼达到1.5Mpa时，墙体模板应轻轻脱离砼再合上继续养护到拆模。

砼温度通过测温仪来测定，可通过3d同条件实验与4Mpa比较来确定砼是否超过临界强度，当拆模砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面要及时覆盖使其缓慢冷却。

拆模必须填写砼拆模申请单，报施工技术负责人和相关人员批准后方可拆模。

6.2.7冬期施工测温

a冬期施工的测温范围：

大气温度、水泥、水、砂、石等原材料的温度砼出机温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

b测温孔的设置：

（测温孔布置及深度见测温孔平面布置图）

测温孔设置要求：

①测温孔布置在温度变化较大，容易散失热量构件易遭冻结的部位。

②现浇砼板测温孔与梁板水平方向垂直留置，每单梁至少1个，孔深1/3梁高；

楼板每15m2设置1个，孔深1/2板厚。

③现浇砼柱（断肢柱）在柱头和柱脚各设测温孔1个，与柱面成30度倾斜角，孔深1/2柱端面长。

④现浇混凝土剪力墙每15m2设置1个，每道墙在墙顶部至少设置1个，孔深10cm。

高层墙体采用钢模的只是在顶部设置一个。

⑤现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测孔2个。

⑥每独立基础设置1个，条形基础（拉梁）每3米设置1个。

c.冬季施工现场测温安排见下表：

（测温百页箱安装于建筑物10m以外，距地1.5m，通风条件比较好，无阳光直射的地方，百页箱外表面刷白色油漆。

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

大气温度

昼夜4次，还需测最高，最低气温

2:

00、8:

00、14:

00、20:

00个次（从11月1日起开始测量记录每天最高最低温度）

砼养护温度

4Mpa前

昼夜12次

每2h一次（根据浇筑砼时间）

4Mpa后

昼夜4次

每6h一次（根据浇筑砼时间）

工作环境温度

（水泥、水、沙石温度、砼出机温度、砼出罐温度、砼入模温度）

每昼夜3次每工作班2次

7：

00、15：

00、21：

00各一次，上下午开盘各一次

d冬季施工测温方法及要求：

根据测温点布置图，测温孔预埋预埋内径12mm金属套管，埋设及留孔时要有人看护，以防施工损坏测温设施。

测温时按测温孔编号顺序进行，若用温度计测温时，温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置3～5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。

现场测温结束时间：

砼达到临界强度（4MPa）且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃，砼的降温速度不超过5℃/h。

e．测温管理：

施工现场管理文件在技术人员的指导下，负责工程的测温，保温等项领导工作，每天要看测温记录发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。

施工测温人员在每层、每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。

测温人员每天2