中山雅居乐秀丽湖项目商住小区低层住宅及车库工程施工组织设计最终版Word文档格式.docx

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2、主任工程师对施工人员进行施工图交底，使施工人员熟悉掌握新执行的各项规范要求及已在执行的优良做法，明确质量管理目标。

3、根据甲方提供的各单体测量控制点，结合现场实际情况，合理设置施工测量控制网，并经项目部技术负责人复核无误后，再向甲方工程部（或监理部）报验，经甲方工程部（或监理部）确认后投入施工并做好明显标志，整理好测量资料归案。

定期对控制点进行高程及坐标复核。

二、施工现场准备：

（一）施工道路

本工程施工道路按施工总平面布置图道路设置。

按已成型路基成主通道，在主通道沿各栋别墅设立次通道，现浇100厚C20砼3米宽临时道路，同时设置明沟排水系统，清除现场障碍物，搞好土地平整，做好临时施工便道，维护好场地，搞好环境卫生。

（二）施工排水：

1.本工程在施工现场设置明沟排水系统（见施工总平面布置图）。

2.搅拌机和灰浆机等产生的施工污水，在搅拌机和砂浆机边设沉淀池，沉淀后的水排入甲方指定的排水系统。

3.建设物四周在外脚手架底设临时素砼散水坡，外侧设明沟排水。

（三）施工用水

在甲定位置上接Φ50管接Φ32管放至施工现场临时水池（3000×

5000×

1200），位置见施工平面图。

（四）施工用电

施工用电设备一览表

序号

机械名称

数量

功率（KW）

1

塔吊

60TM

2

井架

9

60

3

卷扬机

20

4

钢筋切断机

6

5

钢筋弯曲机

电刨

16

7

振动棒

8

8.8

平板振动器

圆锯

12

10

搅拌机

24

11

砂轮割断机

4.4

砂浆机

18

13

电焊机

14

大太阳

28

15

小太阳

40

手持电动工具

五小设施灯

合计

352

根据以上表确定需求总容量：

（1）实际动力装接容量264KW，照明容量88KW，P1电动机械，P2照明。

若同时开工，建设单位供给我们362VA，方可满足使用。

ΣP1=264kwΣP2=88KV.A

取K1=0.6K2=0.6cosφ=0.75

P=1.05×

（K1ΣP1cosΦ+K2ΣP2cosΦ）×

1.1

=1.05×

（0.6×

3040.75+0.6×

880.75）×

1.1=325.248kw≈325kw

（2）计算电源的总电流

I总=KVA×

功率×

1=325×

0.65×

1≈211A。

采用分线分箱供电。

（五）施工用材

1、砼的供应

商品混凝土。

2、模板的选用：

本工程的结构模板全部采用九夹板，基础部用钢模，用钢管支撑，在现场设置模板加工棚，柱模、梁板配制定型模板。

3、钢筋的选用：

本工程的钢筋按图配制，全部采用在现场设置加工棚，根据施工预算的材料分析和施工进度的要求，编制需求量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及运输提供依据。

（六）垂直运输准备

井架四角采用钢丝缆绳拉固。

钢管通道采用2.5宽架子，上铺50厚模板两侧用板条钉牢，通道护栏采用安全网围护。

（七）施工机具

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具要求计划，为组织运输和确定机具，停放场地提供依据。

三、劳动组织准备

根据本工程的规模，工期要求，初步确定各工种劳动力，如下清单。

随着工期的推进，人员将按实际情况调整。

劳动力需用量计划表

序号

工种名称

基础施工阶段（人）

主体施工阶段（人）

装饰装修阶段（人）

土方工

45

木工

70

120

30

铁工

泥工

抹灰工

80

架子工

油漆工

50

机械工

电工

焊工

杂工

保卫

第四章施工部署

一、施工方式

根据本工程幢数多、层数少、工期短等特点，组织以平行施工和流水施工并存的施工方式，将本工程按别墅的型号分为二个施工区域，各区域内分别安排流水施工。

24、27、28、33、34共5幢别墅为一个施工区域；

22、23、31、32共4幢别墅为一个施工区域。

二、施工过程

（一）基础阶段

基础可分为挖土（包括垫层）、承台钢筋混凝土、地梁钢筋混凝土、回填土、内地台基层等五个主要施工过程。

基础土机械开挖，由于自然土标高较低，回填土方需要从外运至场内。

根据需要场内堆放部分土方等承台、地梁施工完成，经甲方、监理及质监部门验收通过，立即进行回填水电管预埋，做好首层内地台基层平整，室外地坪土方比设计标高低100㎜，做好施工通道。

然后才转入地上主体结构施工。

基础分部的资料，应整理好归案，以便查阅。

（二）主体阶段

主体分为柱、梯、梁板钢筋混凝土及填充墙砌砖两个主要施工过程，每一层的柱、梯、梁板混凝土二次性浇捣完成。

完成一层拆模，清理工作后经检查评定转入砌筑施工。

砌筑完后及时清理，检查评定后转入装饰准备阶段施工，定好灰饼，做好护角，清理干净，检查评定。

准备主体结构中间验收。

施工过程的各工序交接应做到干净利落，未达到验收要求或未做好落手清工作的工序，不允许转入下道工序，需立即整改，复检合格后方可转入下道工序，同时办好交接手续。

（三）装修阶段（包括屋面及楼地面）

主体结构验收通过后，资料整理归档，转入装修施工。

装修分外墙抹灰、内墙抹灰、室内瓷片、内外墙油漆、屋面等五个施工过程，部分工程可平行施工，但需遵守先上后下、先外后内、先粗后细的施工顺序。

屋面及外墙装修安排优先施工，争取尽早拆除外墙脚手架，若劳动力及垂直运输与外装修不冲突，可同时安排室内装修、外装修屋面、室内抹灰。

该阶段施工由于需要外来装饰，安装班组配合施工。

容易造成延误工期及施工现场脏乱等现象。

因此，我们应争取主动，在甲方、监理配合指导下，做好各工序的协调、监督和交接工作。

（四）水电安装

水电安装配合土建班组跟进，应特别注意电管、套管、落水管空调落水管等暗管的预埋。

并与土建班组，外来班组做好工序配合交接工作。

（五）室外工程

室外工程分室外排水、室外给水、室外道路地坪、围墙花槽等施工过程（围墙在主体阶段时插入施工）。

（六）竣工验收

各工序全部施工完成后，进行仔细清扫、清理。

做到地净窗明，墙面清洁，并经自检评定，测试、调试及资料整理、装订成册，符合要求后，报上级有关部门竣工验收办好竣工手续，做好质量回访工作。

三、施工总平面部署

（一）总平面布置图（见附图）

1、临建设施

图中所设工棚作为施工现场办公室、仓库等用。

现场所有工棚采用防火材料搭设，红砖、彩钢板围护等符合防火安全规定。

职工生活区安排在施工区域之外单独搭设，或租用邻近小区别墅。

2、井架布置

根据现场平面布置的实际情况，确定选用7台井架。

3、搅拌机、材料库、堆场的布置

本工程采用商品砼，为保证施工进度，在浇捣砼时提前24小时预订商品砼，并同时签订两家商品砼的购买合同，保证了商品砼的供货。

钢筋、木工棚均布置在栋号集中处，模板、钢管等布置在工棚边和现场空地边，红砖靠井架边分点放置。

水泥仓库布置在搅拌机旁边，或附近栋号房间。

（三）总平面布置图

第五章施工流程及施工方法

一、别墅工序流程

一）基础施工主要程序：

测量放线→土方开挖→浇垫层砼→绑扎承台、立柱钢筋→支设基础模板→浇基础砼→养护→拆除基础模板→地梁垫层砼→测量放线→绑扎地梁钢筋→支设地梁模板→浇地梁砼→养护→拆除地梁模板→回填土→首层钢筋及砼

二）结构施工流程：

底层立柱钢筋→底层立柱模→底层立柱砼→二层梁板模板→二层梁板钢筋→二层梁板砼→二层立柱钢筋→二层立柱模板→二层立柱砼→三层梁板模→三层梁板钢筋→三层梁板砼→三层立柱钢筋→三层立柱模板→三层立柱砼→四层梁板模→四层梁板钢筋→四层梁板砼→四层立柱钢筋→四层立柱模板→四层立柱砼→屋面梁板模→屋面梁板钢筋→屋面砼→结构验收（砌砖穿插作业）

三）装饰工程流程：

结构验收→安装铝合金门窗→内\外粉刷→楼地面工程、屋面铺瓦等→中间穿插水电安装→单体验收

二、主要分部、分项工程施工方法

一）基础分部

1、土方工程

（1）开挖出的土方采取外运。

回填土方；

待基础验收完毕后，进行回填，填土厚度不大于30CM，分层夯实，并用打夯机进行夯实后再回填上一层。

具体工作量按实计算。

（2）回填土严禁使用建筑垃圾及大块石等，优先选用砂土和粘土。

（3）回填土环刀法进行密实性试验以控制填土质量。

2、垫层分项工程

砼垫层采用100厚C15商品砼，砼车送到现场，平板机振捣压实，人工修平。

3、钢筋分项

（1）钢筋须按施工进度计划进场，进场钢筋必须附有质保单，现场必须按各种规格分类堆放，经复试合格后方可使用。

（2）钢筋按图纸及施工规范要求加工成形、分类挂牌堆放。

（3）绑扎施工流程：

承台钢筋→柱插筋→地梁钢筋。

（4）钢筋绑扎安装时，根据设计图及施工规范，确保钢筋的数量规格、形状、位置、尺寸、保护层厚度、搭设长度和锚固长度的准确。

4、模板分项

本工程模板采用九夹板木模板，钢管加固，基础梁钢筋每500加焊长550Φ12的钢筋限位，模板支搁在其上，固定侧模，用Φ对穿螺栓固定。

5、砼分项

基础为商品砼，由砼搅拌车从搅拌站运至现场，由泵车送至各部位；

浇捣顺序：

尽量一次浇捣完毕；

特殊情况按规范留设施工缝，养护工作由专人负责。

二）主体结构

（一）施工流程

放轴线测水平标高，并做好标志→焊接模板限位撑筋→搭设绑扎柱钢管脚手架→绑扎柱钢筋→钢筋、埋体等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收→封柱模板→搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架→铺设楼梯、框架梁、次梁底模→绑扎框架梁、次梁、楼梯钢筋→铺梁侧及平台模板→绑扎板钢筋，管线预埋→隐蔽工程验收及技术复核（包括钢筋、管线、埋体、孔洞）→清理杂物，浇水湿润模板→浇捣、柱、梯、梁板砼→养护→拆模（保证强度）

（二）钢筋工程施工方法

1、本工程柱纵向钢筋采用搭接绑扎，搭接长度按图纸和规范要求。

2、钢筋绑扎顺序：

柱→梁→板，为确保钢筋工程顺利进行，要求钢筋翻样及时准确，各种规格的钢筋按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。

3、箍筋制作做135°

抗震弯钩，直段长度10d，钢筋保护层严格按纵筋控制。

4、钢筋绑扎、安装质量要求

（1）钢筋交叉点用20#（或22#）铁丝扎牢，不得有变形板脱、位移。

（2）所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。

（3）所有箍筋均应与受力箍垂直。

（4）绑扎钢筋网和骨架外形尺寸允许偏差，网眼尺寸±

20㎜；

骨架宽高5㎜，受力钢筋间距±

10㎜，排距±

5㎜，箍筋间距±

20㎜。

（5）受力钢筋接头错开应符合规范要求。

（6）钢筋保护层厚度符合下列规定：

板15㎜，梁、柱25㎜箍筋和构造筋15㎜。

（7）所有插筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均符合设计要求。

（8）钢筋网全部画好线后拉线绑扎。

（三）模板施工方法

1、模板的配置

柱、梁模采用九夹板拼装成固定模板、楼板采用九夹板平铺、钢筋作支撑系统。

为了加速进度，降低成本根据流水施工要求，各自一流水段配置二套模板。

为了确保主体结施施工进度及节点处理、结构中的窗套及构造同框架结构一次支模板成型。

2、模板支撑设计、安装必须符合下列规定

（1）保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；

（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；

（3）构造简单，拆装方便；

（4）接缝严密，保证不漏浆；

（5）允许偏差项目符合验评标准规定。

（6）安装模的精度要求以下：

现浇结构模板允许偏差（mm）

项目

允许偏差（mm）

轴线位置

底模上表面标向

±

截面内部尺寸

基础

柱、墙、梁

+4、－5

相邻两板表面高低差

表面平整（2m长度上）

3、模板安装顺序

安装柱模及加拉筋→调整轴线垂直度固定→立排架支梁底模→梁侧模→夹管→铺平板方木→平板模板铺设

4、操作要点

（1）圆形及弧形的结构配模采用小方木拼装，内用胶合板或铁皮钉圆滑，砼一次形成；

（2）柱模脚采用2-3㎝高水泥浆控制柱底平整度和标高，模板安装时接缝要错开，在封模前应仔细检查；

（3）对于较高的大梁600以上中间可设一排Φ对拉螺栓固定，梁与柱的搭接头尽量能用通长材料支模。

5、支撑方法

（1）模板排架采用Φ48钢管扣件连接，间距根据梁断面尺寸大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为1000×

1000，梁高600≤H≤1000支撑间距为500。

（2）6×

8㎝或4×

6㎝方木搁栅排距取300～500㎜。

（四）砼施工方法

结构砼均用C25、C30砼浇捣，由砼搅拌车从搅拌站运至现场，由泵车送至各部位，砼根据试配报告现场每班工作应作二次以上坍落度试验。

砼浇捣顺序：

柱子可按任意部位开始，从顶面浇至主梁下50MM处，梁板的浇捣顺着次梁方向平行，如遇特殊情况留得施工缝，缝留设处在次梁跨中13部位处，楼梯应从下往上浇捣，各层施工缝应留上三步，施工缝处重新浇捣应采取有关技术措施。

砼养护工作分派专人负责，应设浇水制度，一般表面保持湿润下进行养护。

具体要求如下：

（1）商砼用泵车送至使用部位。

主体结构层分二次浇捣柱砼，第一次浇捣柱砼时间是在木工支好梁、平板模板，并对模板进复核验收合格后。

第二次浇捣梁、平板及楼梯砼，时间是在钢筋绑扎完成，并经甲方管理员隐蔽验收后。

（2）砼必须在保证质量的前提下，在最短的时间内均匀无离析地排出，出料要确保干净、方便，能满足施工的要求。

柱、梁砼用振动棒振捣，柱子分层浇捣，每层浇捣的高度不能超过500，满足振动棒振捣的要求。

振捣要做到“紧插慢拔”的要领。

平板砼用平板式振动器振捣，平板式振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，振动器在每一位置上应连续振动一定时间，但以砼面均出现浆液为准。

（3）柱子砼浇捣高度不能过梁底标高，应略低于5CM左右，但封顶层柱砼必须浇至屋面梁钢筋的锚固长度以下。

梁、板浇砼时，应浇梁、后浇板，逐次浇捣，不准大面积铺开。

卫生间沉箱四周梁和楼梯踏步砼防止出现蜂窝，要求先下后上进行施工。

（4）浇柱、板、梁砼先用同标号水泥砂浆处理施工缝，同时应清理表面松动的石子，防止出现蜂窝，施工缝的留置必须根据施工规范要求。

（5）为了保证已浇好的砼在规定期达到的设计的强度，防止产生收缩裂缝，浇好砼应安排浇水养护，第二天在屋面砼蓄水养护。

（五）砌砖工程施工方法

本工程砌体采用混合砂浆砌筑200、120墙，由于工期紧，施工面大，为保证施工进度，施工前先焊好墙体拉接筋，施工用的砌筑材料由井架送至各层，为减少损失允许使用少量断砖块，但不得集中使用，经甲方（或监理单位）分层验收完毕后方可施工。

砌筑要求必须满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002中相关要求。

同时拟采用以下措施：

（1）砌体以34砖墙和12砖墙为主，为保证墙面平整度和垂直度，施工时双向拉线（水平线和垂直线）。

（2）砌体砌筑时砖块应有适当的含水率，砖头应提前浇水湿润，不准随浇随砌。

（3）砌填充墙前应事先将预埋在柱子上的拉接筋，按图纸设计要求焊接好，并经甲方验收认可后，开始砌筑施工。

（4）砌筑砂浆按配合比随拌随用，灰缝密实、饱满，水平灰缝控制在8—12MM，饱满度必须大于80%。

（5）砌筑方法应正确，须交错搭接，上下错缝不小于14，不能有通缝、瞎缝，12砖墙与34砖墙交接处应三皮一搭接。

（6）砌砖前，根据实际梁底标高控制皮数，填充墙顶皮砖斜砌，在三角处采用预制砼三角（直角和等边三角）配合组砌，并紧顶梁底，用砂浆填塞紧密（凡是需要斜砌部分分两次施工，以便砌体砂浆硬化后顶缝不易开裂）。

（7）拌制砂浆的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期等分别堆放，进场后及时复试，砂宜用中砂，级配事先向试验室申请，砂浆应拌合均匀，随拌随用，备制试块以一楼层或250M3砌体为一单位，每一台班均须至少留一组试块。

（8）各种规格的砖进场应有出厂合格证，并及时进行复试。

（9）在砖砌完毕后，在柱与墙连接处、顶梁与墙处钉挂300宽钢丝网防粉刷裂缝通病。

（10）墙身防潮层:

所有墙身于0.050m标高铺设20mm厚1:

2水泥砂浆。

三）屋面工程施工方法

当主体结构完工后，及时按设计及《屋面工程质量验收规范》GB相关要求制定屋面防水施工方案，并严把质量关及时完成屋面工程，确保装饰工程顺利进行。

1、屋面防水工程施工要点

a）找平层施工好后，要达到一定的强度，且表面平整、密实，不得有起砂、空壳、龟裂爆皮等现象。

表面平整度应用2m直尺检查，找平层与直尺的最大间隙不应超过5㎜，间隙仅允许平缓变化。

b）基层和突出屋面结构连接处及基层转角处均做成圆弧。

严格按设计要求做排水坡度。

c）分仓缝用沥青油膏嵌缝前，先在分仓缝前，先在分仓缝表面涂刷一层空底子油，以增强油膏粘结力，然后将沥青膏嵌入其中，确保密实，油膏表面略高于找平层。

d）防水涂料严格按规范施工。

e）隔热砖须在防水层完成后进行。

注：

英红瓦施工方案见材料厂家：

三水英红建材有限公司提供的《施工方案说明》。

四）装饰工程施工方法

所有内外墙粉刷前，遇混凝土构件时应先对混凝土表面进行喷浆处理。

（一）内墙抹灰

1、采用刷108胶素水泥浆一遍，配合比为108胶：

水=1:

4,5~7厚专用抹面砂浆，5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆抹面。

2、抹灰前先做灰饼，护角、后大面，先上面、后下面，先室内，后走廊的施工顺序进行，在四角归方后，横线找平，立线吊在弹出准线，踢脚板线位置根据墙体的垂直与平整状况做好灰饼，并垂直或水平冲筋，房内墙面，柱面的阳角、门窗洞口阳角，用1：

2水泥砂浆抹出护角。

其高度不应低于2000,每侧宽度不小于50。

3、大面积抹灰刮糙底层应压实粉平，如粉刷底层厚度过厚，必须分遍进行，禁止一次性到位，第二次粉刷须在底糙待到一定强度后进行，待底子灰６—７成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。

底混合砂浆二次抹平，用木抹子抹平，1：

0.5：

3水泥石灰砂浆批面压光。

4、大面积涂料施工待墙面充分干燥后进行，批两道双飞粉后涂刷白色乳胶漆。

5、凡室内（包括阳台）设有地漏的地面,以不少于1%的排水坡度斜向地漏.地漏口标高低于地面标高不小于20mm,并以地漏为中心半径250mm范围内排水坡度为3-5%.

（二）外墙装饰

按设计施工图要求规定，5厚聚合物水泥防水砂浆（网格布），20厚专用抗裂纤维水泥砂浆（纤维的用量0.7~1.0kg。

m3），5厚1：

1水泥砂浆加水重20%百乳胶镶贴，5厚面砖。

1:

1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。

五）门窗工程施工方法

门窗定点加工，由指定单位安装，安装工作应按标准图和规范安装，门窗边与墙边的接角拟用1：

3水泥砂浆嵌成，粉刷时在窗边留设宽5×

5凹槽采用硅胶封口，门窗铁脚等预埋构件应办理隐蔽验收手续。

六）水电安装施工方法

（一）人员配制

为配合土建进度和施工质量，做好安装工程的预埋、预留工作，确保安装工程在预埋阶段的施工质量，拟安排水工、电工二个班组，并根据土建施工进度适当增调人员。

（二）质量标准

执行《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB和《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB。

本工程除确保工程质量保项目外，特别是要清除质量通病，对于安装好的产品要做好成品保护，保持外观质量。

（三）预埋部分施工方法

1、电气配管、灯位、开关、插座箱盒预埋（PVC管及配件）

1）电线保护用的PVC管及其配件必须是阻燃的，管子的外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。

材料应有出厂合格证和测试报告。

2）塑料管埋墙的深度、进箱盒的要求、弯曲半径应与钢管敷设要求一致。

电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生凹凸皱裂显现，椭圆度不得超过管径的10%，应符合施工规范要求。

3）PVC刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管，套管的长度为管子外径的1.5-3倍，对口处在套管中心，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，进入箱盒的管口平整光滑，露出长度为35MM。

PVC刚性塑料管在进入箱、盒、线槽处用专用的护口配件。

在电线管管路超过规范规定长度时，中间应加装接线盒。

4）PVC刚性塑料管埋于砼内的电管应尽量放在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠，电管上下的砼保护层不应小于15mm，埋地下的电管尽可能不穿越设备基础。

5）PVC刚性塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所，埋入地面及楼板内的PVC刚性塑料管在露出地面易受机械损伤的加设保护措施。

6）预埋在砼内的电管、灯头盒、接线盒，应在适当的部位用焊接或绑扎固定，以防管、箱在浇捣砼时移位。

考虑到土建砌墙体的偏差，要求在上下同一轴线的座标偏差不应大于50MM。

7）在现浇混凝