高边坡山体防护网施组方案文档格式.docx
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图1被动网分类横断面示意图
图2RX-050型被动网示意图
表1常用被动网结构配置及防护功能
型号
网型
结构配置
防护功能
RX-025
DO/08/250
钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳+减压环
拦截撞击能250KJ以内的落石
RX-050
DO/08/200
同RX-025
拦截撞击能500KJ以内的落石
RX-075
DO/08/150
拦截撞击能750KJ以内的落石
RXI-025
R5/3/300
钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳
RXI-050
R7/3/300
同RXI-025
同RX-050
RXI-075
同RX-075
RXI-100
R9/3/300
拦截撞击能1000KJ以内的落石
RXI-150
R12/3/300
拦截撞击能1500KJ以内的落石
RXI-200
R19/3/300
拦截撞击能2000KJ以内的落石
AX-015
拦截撞击能150KJ以内的落石
AX-030
拦截撞击能300KJ以内的落石
AXI-015
同AX-015
AXI-030
同AX-030
CX-030
CX-050
CXI-030
CXI-050
注:
上表型号后边数字代表被动防护网的能量吸收能力。
加“050”表示系统最大能量吸收能力为500KJ,“150”表示系统最大能量吸收能力为1500KJ,依次类推。
表A.1常用被动网结成
上/下支撑绳
(每跨平均减压环数)
上拉锚绳
侧拉锚绳
下拉及中间加固拉锚绳
缝合绳
Φ12双绳,每跨各1个减压环(3)
Φ16单绳,”1”字形布置,每根1个减压环
Φ12单绳
Φ8
Φ16双绳,每跨每根各1个减压环(6)
Φ14单绳,”人”字形布置,每根1个减压环
Φ16单绳
Φ18双绳,每跨每根各1/2个减压环(10)
Φ16单绳,”人”字形布置,每根2个减压环
Φ18单绳
Φ22单绳
Φ18双绳
Φ14双绳
Φ14单绳
Φ18双绳,每跨每根各1个减压环(6)
Φ18单绳,”人”字形布置,每根1个减压环
Φ16双绳
Φ12
Φ22双绳,每跨每根各1个减压环(6)
Φ22双绳,每跨每根各1/2个减压环(86)
Φ14
Φ12双绳,每跨各1个减压环
(2)
Φ16双绳,每跨每根各1个减压环(4)
Φ16双绳或Φ20单绳
Φ16双绳,每跨每根各1个减压环(3)
D0/08/150
Φ18
Φ16单绳,“1”字形布置每根1个减压环
Φ16双绳,每跨每根个1个减压环
Φ16双绳,“1”字形布置,每根1个减压环
1.除上述构成外,均含钢柱(系统高度为3/4/5/6/7m时,分别为16/18/20/20b/22b号工字钢加工而成)和拉锚锚杆(侧拉锚杆一般为2Φ16×
2.5或2Φ16×
3钢丝绳锚杆,其余为2Φ16×
2钢丝绳锚杆);
2.是否带钢丝格栅根据需拦截落石尺寸设计确定;
3.要求带减压环的,Φ12~Φ14钢丝绳带GS-8000减压环,Φ16~Φ18钢丝绳带GS-8001减压环,Φ20~Φ22钢丝绳带GS-8002减压环,其能量吸收能力分别不应小于30/50/130KJ,启动荷载应介于与其相连的钢丝绳最小破断拉力的20%~50%,若改变减压环性能参数,则应改变其配置数量;
4.减压环在变形并吸收能量的过程中,其残余环段应维持似圆形状,该环段的管体不应发生扁曲、扭曲、折皱或破裂现象。
拉锚系统规格选用
被动网高(m)及钢丝绳锚杆长度(m)/抗拔力(KN)选用建议见表B.1
表B.1被动网高(m)及钢丝绳锚杆长度(m)/抗拔力(KN)选用建议
锚杆名称
钢丝绳锚杆长度(m)/抗拔力(KN)
B=2
B=3
B=4
B=5
B=6
B=7
上拉锚杆
1.5/40
2/50
2.5/60
侧拉锚杆
3/80
下拉锚杆
中间加固锚杆
b为被动网高,单位为米
2.产品构成
A.构成
3.a.1
斜坡柔性安全防护网flexiblesafetynetforprotectionofslope
以金属柔性网(钢丝绳网、格栅、环形网)为主要特征构件,以覆盖和拦截两种基本形式来防护崩塌落石、风化剥落、泥石流等坡面地质灾害的柔性安全防护网技术和产品。
以下简称防护网。
3.a.2
被动防护网passivenet
采用锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定方式将金属柔性网以一定的角度安装在坡面上,形成栅栏形式的栏石网,从而实现对落石和泥石流体中固体物质拦截的一种防护网,简称被动网。
3.a.4
钢丝绳网wireropenet
用钢丝绳编制并在交叉结点处用专用“十”字卡扣固定的成品网,为防护网的主要特征构件之一。
3.a.5
钢丝绳锚杆wireropeanchor
将单根钢丝绳从中点处弯折,在弯折处嵌入鸡心环并用绳卡或铝合金紧固套管固定的防护网专用柔性锚杆。
在被动网中特称为拉锚锚杆。
3.a.6
支撑绳supportrope
用以实现金属柔性网按设计形式铺挂、对金属柔性网起支撑加固作用的钢丝绳。
3.a.7
缝合绳sewingrope
将金属柔性网间或其与支撑绳缝合联结的钢丝绳。
3.a.8
减压环brakering
穿挂于被动网支撑绳和上拉锚绳上的由钢管弯制加工而成的环状构件,当支撑绳和上拉锚绳所受拉力达到设定值时,减压环通过发生变形位移吸收能量,避免其他构件发生破坏,对系统起到过载保护作用。
3.a.9
钢柱post
对被动网起直立支撑的构件。
3.a.10
基座baseplate
钢柱的定位座。
3.a.11
钢柱连接件joint
实现钢柱和基座间铰连接的构件。
3.a.12
挂座hangingpedestal
钢柱顶部和基座上用于穿挂固定支撑绳的部分。
3.a.13
挂环hanginghoop
被动网中的支撑绳和拉锚绳一端预先用绳卡或铝合金紧固套管固定制作的环套,施工安装时该挂环直接挂到挂座上。
3.a.14
防倾倒螺杆boltforprotectioncollapse
将基座与钢柱底部连接,用于防止落石冲击被动网时因系统的回弹作用而发生顺坡向上的反向倾倒的螺杆。
3.a.15
拉锚绳anchorrope
连接于钢柱顶部与钢丝绳锚杆间的钢丝绳,根据其位置和作用的不同分为上拉锚绳、下拉锚绳、侧拉锚绳和中间加固拉锚绳。
3.a.16
拉锚绳anchorsystem
拉锚绳和钢丝绳锚杆的组合简称为拉锚系统。
3.a.17
环形网ringnet
用数股钢丝盘结成环相互套接而形成的网。
3.a.18
高强度钢丝格栅highstrengthsteelwiremesh
用强度高于1000MPa的钢丝编织的格栅网。
3.a.19
钢丝格栅steelwiremesh
用强度低于600MPa的钢丝编织的格栅网。
3.a.20
锚垫板spikeplates
是设计成肋骨状的菱形压板,用于将高强度钢丝格栅紧压在受保护的斜坡上,保证系统受到的力以最优化的方式尽快传递到锚杆上。
两侧有垂直于板体的楔形体以保证其压紧作用。
3.a.21
联结卡环compressionclaws
易于安装的将高强度钢丝格栅网块实现连接的一种构件形式。
3.a.22
卡扣crossclip
是一种实现两根钢丝绳交叉节点紧固的特殊扣件,其对钢丝绳施加一定的载荷,避免节点处钢丝绳发生错动和分离。
五.现场勘测(工程特点及施工技术参数)
1.根据边坡防护设计要求需对可能诱发的主要危害如危岩体坠落及小面积塌方进行防护、工程施工特点及工程造价因素;
故建议采取SNS-RX-050型柔性被动防护网施工方案进行防护。
SNS-RX-050型柔性被动防护网技术参数:
2.由于此边坡边坡高度在250-300米之间,自然坡度75○-90○之间;
整个山体坡面连成一体且山脚以上15米以上并没任何施工平台,而根据被动防护网的钢柱施工要求此工程只能在简易施工便道距山脚之间理想距离处开挖一条被动防护网施工平台。
3.防护范围
根据需达到尽可能防护整面山体高度的危岩体坠落危险防护设计要求,结合防护网技术参数、防护功能、施工地形特点等各方面综合考虑给出如下分析:
A:
施工点的选择:
结合山体高而陡地形特点,防护网施工点需尽量安排在离山脚开外距离越远处以至防护达到的山体高度范围越高;
但同时考虑山脚有一临时通行便道,故在不影响便道情况下采取依便道而设。
B:
被动防护网高度选择:
在一定范围内钢柱的高度越高所防护的面积越大,根据材料标准及施工特点建议以6-8米为比较理想。
C:
具体防护网施工平台点分为三段:
第一小段从公路隧道起点至湖南三建项目部;
施工点为公路边沿靠山体进去1-2米;
此点离山脚距离约为25米,防护网钢柱以6米为例,同时防护网施工过程中钢柱的角度以往
外倾斜45度;
防护范围分析:
此第一点防护施工后,基本上可以完成山体250米以下危岩体坠落的拦截;
另根据防护网的防护功能-拦截撞击能500KJ以内的落石特点分析,危岩体坠落的撞击力远在防护范围以内;
第二小段因xx项目部对面处有一高约40米孤立突出的小山体,施工点为安在小山体之上方能起到更好拦截高边坡危岩体坠落功能;
具体施工点为靠近小山体外侧为最佳,钢柱安装的角度也往外倾斜45度;
此施工点距山体约为35米,在6米钢柱防护网范围下对山体危岩体坠落的防护高度在200米以下;
第三小段就从小山体往下山脚顺上山坡脚做到山另侧。
施工点也是安排在离山脚距离较远靠近便道为最佳。
同时因往山另侧施工山体高度较前两个点低,防护网所防护范围面积自然增大。
故此段基本上能完成整面山体危岩体坠落的防护。
六、主要工程量
主要工程量表
(以RX-050-6米钢柱为例做参考)
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
RX-050被动防护网
m2
7200
6米钢柱
1.1
2-3mφ16钢绳锚杆
根
1100
1.2
格栅网
SO/2.2/50
1.3
钢绳网
2
安全措施
项
七、施工组织管理与资源配置
(—)组织机构
根据工程的特点和规模,组建工程项目部,使之成为由项目负责人领导的项目管理组织机构。
对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理,以确保工程优质、高效完成。
姓名
职务
职责
项目经理
第一责任人、对工程质量、进度、安全总体负责。
安全经理
质量、安全及环境保护控制管理。
3
项目副经理
具体负责项目生产、技术、质量及安全控制管理。
4
合同负责人
负责合同的签订、管理。
5
技术负责人
负责施工生产组织,保证工程进度、质量。
6
施工员
负责现场施工管理,资料报验。
7
安全员
具体负责安全及环境保护控制管理。
8
具体负责安全及环境保护控制管理
工期安排
自收到开工令起35天完成全部施工内容。
(二)资源配置
1.劳动力准备
根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求,组织施工力量。
施工力量配置如下。
职务
计划人数
安装工
20
电工
安全员
3
现场负责人
2
合计
28
2.施工机具准备
施工中我们将根据实际施工进度对施工机具的要求,提前做好各种准备,以满足施工需要。
本工程所需施工材料设备表
名称
数量
备注
保险绳
(φ15)20米长
30根
安全带
(套大腿式)
按30人配置
手拉葫芦
2吨
6个
脚手架
依地形须要而定
切割机
2台
空压机
3.5立方
3台
风钻
6台
五、主要施工方法和技术措施
作为一种定型化的标准结构,其施工安装是非常重要的,必须保证其结构形式和连接方式的正确,否则其防护能力得不到保障。
同样,当系统受到落石冲击而发生结构形状改变后,系统的防护能力也可能发生不同程度的削减,要使防护能力得以维护,适当的维护也是必要的。
1.主要工序及相关注意事项
SNS被动防护系统安装流程
(一)按设计并结合实际地形对钢柱和锚杆基进行测量定位。
(二)基坑开挖(对覆盖层不厚的地方,当开挖至基岩而尚未达到设计深度时,则在基坑内的锚孔位置钻凿杆孔,待锚杆插入基岩并注浆后才准对上基础夯)。
(三)预埋锚杆并灌注基础夯(对岩石基础,2、3工序向为钻凿锚杆安装,对基础亦
可在灌注基础后钻孔安装锚杆
(四)基座安装:
将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。
(五)钢柱及上侧拉锚绳安装:
l、将钢柱坡向上放置并使钢柱底部位于基座处;
2、将上拉锚绳的挂环于钢柱顶端挂座上,然后将拉锚杆另一端于对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装完后安装均可);
3、将钢柱缓慢抬起并对准基座,然后将钢柱底部插入基座中,最后插入连接螺杆并拧紧;
4、通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位,拉紧上拉锚绳并用绳卡固定;
(六)侧拉锚绳的安装:
安装方法同上拉锚绳,只是在上拉锚绳安装好后进行。
(七)上支撑绳安装:
l、将第一根支撑的挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位,(距钢柱约50cm,同一根支撑上每一跨的减压环相对于网柱对称布置);
2、将该支撑绳的挂环于端柱的顶部挂座上;
3、在第二根钢柱处,用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧(仅用30%标准固
力):
在第三钢柱处,用支撑绳放在挂座内侧;
如此相同安装支撑绳在基座外侧和内侧,直到本段最后一根钢柱并向下统至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定;
4、再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定:
5、第二根上部支撑绳和第一根的安装方法相同,只不过是从第一根的最后一根钢柱向第二根钢柱的方向反向安装而已.且减压环位于同一跨的另侧(有减压环时)。
6、在距减压环约为40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结(仅用30%标准固定力)。
(八)底部支撑绳安装:
1、将第一根支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上,然后沿平行于系统走向的方向上,调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位(距钢柱约为50cm,同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置当RX-050型每跨为单减压环时,应
于上部支撑绳的减压环呈对角关系);
2、在第二个基座处,用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧(仅用30%标准固力);
在第二个基座处,将支撑绳放在挂座内下侧;
如此相同安装支撑绳在基座的外侧和内下侧,直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上,再用绳卡暂时固定;
3、检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定;
4、按上述步骤安装第二根支撑绳,但反方向安装,且减压环位于同一跨的另一侧(有减压环时)
5、在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根支撑绳相互联结(仅用30%标准固力),如此在同一挂座处成内下侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。
(九)钢绳网按组编号,并在钢柱之间按照对应的位置展开。
1、将钢绳网按编号,并在钢柱之间按照对应的位置展开;
2、用一根多余的起吊钢绳网位上缘网孔(同一跨内两张网同时起吊),一端固定在一根临近钢柱的顶端,另一端通过另一根钢柱座绕戴其基座并暂时固定:
3、用紧绳器将起吊绳拉紧,直到钢绳网上升到支撑绳的水平为止,再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结,同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时更为安全,此后起吊绳可松开抽出;
4、重复上述步骤直到全部钢绳网暂时挂到上支撑绳上为止,并侧向移动钢绳网使其位于正确位置;
5、将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截短,并在其中点做上标志;
6、钢绳网的缝合:
从系统的一端开始,先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点,从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起,直到用绳卡将两根支撑绳联结在一起的地方后,用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起,当到达柱顶挂座时,将缝合绳从挂座的前侧穿地,并继续转向右缠绕不带减压环的一根支撑绳,直到联结两根支撑绳的绳卡之后。
从这里开始用缝合绳将网与两根支撑绳缠绕在一起,绳卡应放在离缝合末端约0.5m的地方;
7、缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合,直到与另一张网交界的地方转向下起,最后使左右侧的缝合端头重叠lm。
(十)格栅网的安装:
l、格栅网铺挂在刚绳网的内侧,应叠盖钢绳网上缘
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- 高边坡 山体 防护 网施组 方案