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行為之改變則是習慣之改變
習慣之改變則是人格之改變
人格之改變則是命運之改變
命運之改變則是人生之改變
這是台灣的管理大師林榮瑞先生的精辟論述﹐這說的就是許多事情大多取決於你的心態﹐如果只是拿一些理由來搪塞﹑欺蒙自己和他人﹐什么事情都無法達到理想效果。
第3節感恩
在中國﹐下崗工人已達五千萬﹐失業率高失業人數多﹐但在我們之中﹐都是公司的精英﹐何來失業二字﹐所以﹐我們慶幸自己﹐鼓勵自己﹐奮發自己。
1.感恩﹕首先感恩的是雙親的養育之恩﹐在母親的腹襁中孕育四千八百萬個兄弟姐妹﹐而我們則是爸媽最痛愛的一個﹐也是最堅強的一個﹐是敢向世界事物挑戰的一個﹐是有事業成功基礎的一個﹐故此﹐我們哇哇地出現在這個世界﹐獨一無二的你和我。
2.更要感恩的是公司給了我們就業的機會
公司給了我們創造財富的機會
公司給了我們發展自我的空間
公司給了我們實現人生坐標
公司給了我們能夠報答養育情﹑親情和友情
公司給了我們這麼多﹐那我們怎樣去對待公司呢﹖那麼感恩是心態的歸屬﹐故此貢獻則是工作的本身對公司的感恩﹐這就化無形於有形﹐用勞動的成果轉換成金錢﹐這才是對公司最好的報答。
第2章什么是品質
有位品管大師曾說過﹕品質就是人格+品德=品質﹐確切地講﹐品質就是滿足用戶的使用性﹑安全性和可維修性。
第1節品質的理念訓練化
品質是企業致勝的利器﹐市場的竟爭愈來愈強烈﹐`品質’一詞對大家均有共識﹐所以﹐品質的理念也有強調之必要﹐美國近代品管大師Grosby告訴我們三要﹕
1.要下定決心
上自最高主管﹐下至每一個基層員工﹐下定決心﹐提升品質
2.要教育訓練
有決心﹐還要具備能力﹐能力則來自於不斷的教育訓練
3.要貫徹執行
全體動員﹐進行品質活動
第2節品質的發展方向
品質的發展方向就是一步一步往高級推進﹐這是管理者要努力推進和追求的。
第一級﹕品質是檢查出來的(QI)品檢
這是較被動的品質管理﹐依賴於品質人員全面檢查﹐缺泛自控能力
第二級﹕品質是制造出來的(QC)品管
這較一級進了一步﹐這証明是員工的品質意識已鋪開﹐並能自主管理和自控不良品
第三級﹕品質是設計出來的(QA)品保
這較二級又進了一步﹐因為設計出來的品質是合乎客戶的品質﹐故此能達到這個標准﹐則是全面品質管理的初步落實。
第四級﹕品質是管理出來的(TQC)全面品管
品質能到這種境界﹐說明公司上下人員的素質無可厚非﹐品質意識根深蒂固。
第五級﹕品質是習慣出來的(TQA)全面品保﹐品質文化
由於前四步的品質管理基礎﹐層層推進﹐品質就形成設計習慣和管理習慣
第3節如何管理品質
1.重視制度﹐實施標准化
2.重視執行
品質管理涵蓋4個步驟﹕
(1)制定品質標准
(2)檢驗與標准是否一致
(3)採取矯正措施并追蹤效果
(4)修訂新標准
3.重視分析
主要得力於統計分析手法之應用﹐應配置對手法熟練人員
4.重視不斷的改善
品質管制在於三個層次﹕
(1)品質開發﹔
(2)品質維持﹔(3)品質突破。
藉標准化維持品質﹐藉不斷的改善來突破品質﹐以達到提高品質﹐提高效率﹐降低成本的目標。
5.重視教育訓練
品質管制之成敗值基於品質意識及危機意識。
品管人員及全體員工應經常有計劃地接受品管﹐推行品管方易湊效。
6.改善循環與維持循環
目標
手段
改善對策
對策執行
AP
矯正規劃
措施(工程設計)
CD
查核執行
(檢驗測試)(生產制造)
分析
評估
訓練
執行
7.制訂企業――品質月――活動
藉著企業品質月活動﹐自供應商至客戶聯成一個大的`生命共同體’并一波一波推動品管相關活動﹐使之成為企業改造運動﹐變成一種風云。
8.推行5S運動
因為它是養成好習慣﹐摒棄`草率’建立講究的基礎工程﹐也是做好品管工作﹐提高工作效率﹐降低生產成本的先決條件。
9.高層長官重視
第4節品質不良防止的要決
1.穩定人員
我心中有你的態度對待下屬﹐自然易於培養你心中有我的工作感情
2.良好的教育訓練
3.建立標准化
(想我所說﹐說我所寫﹐寫我所做)ISO系列精神所在﹐建立標准最基本化的了。
4.消除環境亂象
5.統計品管(SQC)
6.穩定供料廠商
7.完善的機器保養制度
第3章品質是生命
品質是生命﹐是公司品質政策的第一項﹐如何去理解這句話﹐是作好品質管控的根本點和源動力。
品質不好﹐客人會退貨﹐我們的信譽就失去了﹐不能讓客人滿意﹐我們就沒有訂單﹐公司就無法生存﹐失去了生命力。
品質不好返工多﹐會浪費人力﹑物力﹑財力﹐會延誤納期﹑成本提高﹐使公司沒有竟爭力﹐長期下去公司會拖跨﹐這些就是“品質是生命”的簡單說明﹐因此作為公司的一個管理人員﹐如果不會或不愿意進行品質管制﹐其實是一種犯罪﹐我們管理人員具有較好的品質管控能力是必須的﹐刻不容緩的。
第1節品質的概念
一﹑品質的四項要求﹕
1.品質的定義――就是符合客戶的要求。
對於`品質’有很多定義﹐但其最終目的歸結在符合客戶要求﹐其它均是在這一根本的定義上延伸的。
2.品質的制度――預防
任何品質制度都要導循防患於未然﹐若問題點出現了﹐任何工作都是亡羊補牢﹐都會是一種殘缺的制度。
3.品質的執行標准――零缺點
從理念上及具體的作法上進取要嚴守`零缺點’這一標准。
4.品質的度量方式――不合格品的成本
品質的度量從根本上講是無法度量的﹐因為品質是無價的﹐這里講的是生產過程中的度量﹐看不良品損失的成本。
二﹑品質的改善要決――90%的心態+10%技巧。
第2節分析﹑反饋﹑對策﹑預防不良
一﹑分析不良﹕
1.作業不良――未按標准作業進行作業。
2.來料不良――廠商的來料不合格。
3.設計不良――設計錯誤或不合理造成的因素。
4.設備﹑工具不良――故此誤導。
原則性﹕
1.不想當然﹐要用標准數據進行判定
2.不空談﹐要切實到現場查証﹐俗話說耳聞不如目見﹐目見不如實踐。
3.不推委﹐要實事求是﹐心態正確﹐不可未加分析查証就否認自身的工作。
二﹑反饋﹑對策﹑預防不良發生﹕
1.向前工程或責任單位反饋﹐不可一味修理﹐因為不良原因沒有對策﹐永遠修理不完。
2.若自工程不良要馬上指導改善。
3.堅持不接受﹐不制造﹐不傳處不良品。
4.要及時確認對策效果。
5.不良對策後﹐要舉一反三﹐防止類似發生。
三﹑對策的基本步驟﹕
1.不良對策可分為暫時對策和永久對策。
2.暫時對策是緊急控制不良﹐不影響正常的運作採用的臨時方法。
3.永久性對策是從設計﹑流程﹑作業方法等方面進行的根本解決方法。
4.對策要有輕重緩急﹐首先對策主要不良。
5.重大不良或每一不良過高﹐應停線進行對策。
第3節截住前工程不良﹐降低自工程不良
1.堅持原則﹐不傳處前工程不良品。
2.不良品的導入會損壞本工程的流程體系。
3.造成人力﹑物力﹑財能浪費。
4.嚴格控制前工程不良品是幫助上工程的品質提高。
5.加強自身的素質訓練。
6.加強員工的訓練工作和技朮性的指導工作。
7.不做馬馬虎虎的事,不說馬馬虎虎話,差不多就是差。
8.心勤﹑口勤﹑手勤﹑腳勤。
第4章班組長的職責
班﹑組長按一般的劃分﹐應該為基層管理者﹐但隨著企業的發展﹐我將提出“微型公司”這一概念﹐希望任何小的一個單位(作業個人)都自主當成公司來管理﹐故此﹐我不認為各班﹑組長一定要在“基層管理”的范疇﹐相反﹐應要有卓越管理者的標准要求自己不斷提升﹐完善自我﹐希望有大批的優秀人才管理領導我們的公司成長起來。
不動被動主動全動謀動
(不知所動)(要求以後才動)(為達目標(全面實施完善(深謀遠慮﹐防
積極行動)現狀全員而動)患未然﹐動若雷霆
好的管理
優秀的管理
卓越的管理
落後的管理
低劣的管理
無論是管理還是領導﹐都要具備﹕
1.企圖心
2.判斷力
3.計劃力
4.宣導統合力
5.執行力
6.提升力
第1節班﹑組長的職權范圍
一﹑班長的職權范圍﹕
1.員工作業指導確認――熟知作業指導書﹐耐心教育﹐確認員工標准作業。
2.作業品質控制――不生產不良品﹐不接受不傳處不良品﹐有好的判斷NG/OK的能力。
3.制程管制﹐工作平衡――平衡員工作業量﹐處理突發問題如空板﹐堆積﹐員工缺勤等。
4.員工的組織管理――教育﹑宣導好員工﹐使員工有精誠﹑團結﹑開拓﹑進取具有好的理念。
5.物料管制――熟悉部品,正確使用部品,控制原材料的利用率
6.5S工作――宣導﹑執行5S。
二﹑組長的職權范圍﹕
1.制程管制――作業標准的管制﹐生產平衡的管制﹐產量達成的管制﹐效率提升的管制。
2.品質管制――不良品數管制﹐不良分析﹐對策管制﹐不良預防﹐工程變更的管制。
3.物料管制――物料狀況整合﹐機種切換管制。
4.組員組織管制――班長的教育﹑宣導﹐團隊精神狀況管制。
5.計劃管制――生產計劃管制﹐品質目標計劃管制﹐教育培訓計劃管制。
6.溝通協調――上傳下達﹐縱向﹑橫向溝通協調。
7.5S管制――理念教育﹐實際執行﹐確認指導﹐全面落實。
第2節班組長的工作重點﹕
一﹑班長工作重點――作業指導﹐作業不良控制﹐5S工作。
二﹑組長工作重點――生產達成﹐不良率控制﹐物料控制。
三﹑從以上工作重點可以看出﹐班長重點在點上的突破﹐組長重點在面上的推進﹐各自重點不同﹐但組合起來就是一種完整的管理。
四﹑這里要強調一點﹐班長所管制的人員不可過多﹐在10-15合適﹐若小於10人則太浪費﹐多於15人則不利於管控﹐可以圖標示給大家。
若到16人班長的目視角度太大﹐不易管控﹐同時班長逐一巡視時間太長﹐不能隨時監控員工作業﹐適當的人數10-15人﹐班長可以管控到點﹐這樣能提升管制效果(有些作業流程可根據機器設備的情況而定)。
五﹑組長的管制﹕重點不在一些點上﹐而應有面的控制﹐所以組長的計劃管制和重點確認突破應各佔一半﹐不可與班長做許多重復的工作﹐亂了層次﹑重點。
第3節如何理解責任的歸屬
在理解責任歸屬上不是在要班長﹑組長學會“打太極拳”推卸責任﹐而是要大家明了各種運作流程及公司整個組織機能﹐更好的利於你解決問題﹐一個管理者要運用組織機能﹐就必須先了解組織﹐否則你就會覺得孤立無援﹐找不到解決問題的方法和途徑﹐所以了解責任歸屬是非常必要的。
一﹑公司的組織及功能﹕
業務部﹑企劃部﹑工程部﹑品管部﹑制造部﹑自動線﹑PT/IR﹑廚房﹑設施﹑財務部。
現在介紹幾個相關部門的行政權限﹕
企劃部――負責採購﹑資材﹑生管﹑人事
工程部――機修﹑流程﹑電房﹑機房
品管部――IQC﹑PQC﹑QA﹑文管中心
制造部――LAMP﹑DISPLAY
二﹑了解這些基本功能﹐還要具體掌握一些流程。
1.制造部相關的ISO程序表里面詳細規定了制造部運作的流程。
2.知道工作管理總責。
第5章制程管理能力訓練
第1節作業指導書的運作
1.標准作業指導書﹐是技朮部門根據各工程要求制定出指導作業員進行規范作業的資料。
2.標准作業指導書懸挂或張貼作業員正前方的生產線指導書架內以便員工作業將能隨時參照﹐進行標准作業。
3.作業指導書的幾大內容﹕
(1)機種﹑工程名﹑編號﹑工時
(2)作業步驟﹐作業內容﹐圖文并茂
(3)作業注意事項
(4)使用部品明細
(5)使用工具﹑儀具明細
(6)變更經歷﹐確認
(7)承認﹑制作﹑單位﹑人員
4.為什要作業指導書﹖
總的來講是讓作業員依指導書進行標准作業﹐不違反操作流程﹐不制作不良品﹐以便提高生產效率﹐確保品質。
綜上所述﹕作業不可想當然﹐不可隨意而行﹐必須根據工程需要﹐品質要求進行規范作業﹐標准作業指導書是作業員的依據﹐必須嚴守﹐若有好建議﹐也可聯絡相關的技朮部人員進行修改。
第2節實際狀況調整工作﹕人員平衡﹐生產順暢
一﹑生產中﹐最浪費的是人員的剩余﹐故此根據作業流程進行人員調整﹐通常為互補性﹐故此時時控制人員過剩﹐以免造成僧多粥少的場面。
二﹑人員平衡是指在生產中無人員過剩現象﹐流動現象﹐人員的平衡是生產計劃達成的首要前提。
三﹑由於前面的工程調配得當﹐故此形成生產順暢﹐無人員過剩﹐無堆積現象﹐并且按安全規程操作。
四﹑在實際運作中﹐要機智靈活﹐頭腦清醒﹐具有高姿態的管理風范。
第3節現場管理的技巧
一﹑首先﹕現場管理的作業指導﹕
講給他聽――是要對相關內容進行講解﹐讓員工明白。
做給他看――是示范﹐讓其具體了解操作的經歷。
讓他試做――是讓員工親自實踐﹐以考究其掌握狀況。
幫他確認――員工做得如何要確認﹐驗証其結果﹐對的肯定﹐錯的糾正﹐讓他再做。
給他表揚――當員工完成掌握應給予肯定﹑表揚﹑鼓勵。
二﹑管理的技巧不在乎你每件小事都親自去做﹐而在於你應用組織能力﹐發揮團隊力。
1.只自己知道做的管理不是管理――可能會淘汰,只能做擔當
2.能讓部下做,但分不清主次輕重的管理――是混亂的管理
3.能讓部下按自己安排去做的管理――是一般的管理
4.有計劃﹐能讓部下自動自發進行提升的管理是好的管理
綜上所述﹕現場管理中以上幾點都是管理人員的訓練之所在。
三﹑現場管理的重點突破
1.生產計劃的實施――
根據生產計劃和排程﹐要有預定達成量﹐人均日產量﹐預計完成日
2.品質管制跟蹤實施――
要養成員工自檢的習慣﹐不要依賴於他人管制﹐嚴格要求自主管理
3.現場的整理整頓的實施――
在全面生產中﹐這是最容易忽視的重大問題﹐一般的現場管理人員只重視生產達成量﹐現場的環境不重視﹐ISO中有一條就是安全生產和環境保護的管制﹐因此重視現場的整理整頓﹐確實是行之有效的管理方法。
a.現場的生產物料井然有序
b.生產的部品正常運轉
c.保証通道通暢
d.人員坐姿和形態要整齊和規范
e.不許員工隨意走動和說話
f.嚴禁部品的堆積現象
g.成品﹑半成品﹑良品﹑不良品要有標示和嚴格區分
4.設備﹑儀器點檢保養實施――
要求員工按設備儀器管制程序嚴格運作﹐否則設備儀器會誤導﹐產生不必要的品質損失。
5.部門內人員調度的實施――
在生產過程中﹐指揮者指揮的是人﹐而不是物﹐根據生產所需﹐可以靈活﹑機動地進行人員調配。
注意﹕在調配中不能有抵觸和推委的現象發生。
6.教育訓練――
a.著重員工的自身素質訓練﹐培養員工的團隊精神。
b.本工程操作技能的訓練﹐提高員工的操作水準
c.加固員工的品質理念﹐養成員工自檢﹑自主管理的意識
第4節按計劃達成產量﹐設法不斷提升
一﹑現場管理人員按生產計劃派工﹐做工作分派及人員調派﹐并按制程管制程序
二﹑量產的准備工作就序後﹐則要有目標產量的達成
三﹑在制程檢查中﹐要員工進行首件及自主檢查﹐控制不良品的發生﹐保障計劃的達成量
四﹑目標產量就設法不斷提升的結果﹐為此﹐首先是確保計劃的達成量﹐再就是運作目標量的達成
五﹑看板作業的實施﹐使現場的每個人都知道生產什麼機種﹖總共生產數量﹖每天完成量﹖每人每天完成量﹖預計提前實施計劃日﹖良品速成率﹐不良品率﹐故此﹐每人都知道﹐每天的產能及品質異常情況盡收眼底﹐根據每天產量的跌漲幅度﹐在早會上提出行之有效的建議﹐發揮主觀能動性和團隊合格精神。
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