某子弟学校校舍安全工程Word下载.docx

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第五章施工阶段的划分和安排

第六章施工准备及平面布置

第七章施工机械的选择和布置

第八章施工和技术准备

第九章施工部署

第十章各分部、分项工程施工方案

第十一章质量承诺及保证措施

第十二章工期承诺及保证措施

第十三章采取新工艺、降低成本措施

第十四章保证技术组织措施顺利实施的方案

第十五章文明施工措施

拟投入的主要施工机械设备表

劳动力计划表

计划开、竣工日期和施工进度网络图

施工总平面图

临时用地计划表

为了更好的为业主服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。

1、本施工组织设计编制对象为某子弟学校校舍安全工程。

2、依据以下内容编制：

2.1本工程施工图纸、地质报告、规划图

2.2有关国家规定、标准、规范及地方法规

2.3企业年度计划

3、应采用的规范、规程、标准

3.1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

3.2砌体工程施工质量验收规范GB502203-2002

3.3砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

3.4屋面工程质量验收规范GB50207-2002

3.5建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001

3.6建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

3.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB20242-2002

3.8建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

3.9建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

3.10建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001

3.11建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001

1、项目名称：

某子弟学校校舍安全工程工程

2、建设单位：

**市羊场镇人民政府

3、建设地点：

某子弟学校校园内

4、建筑规模：

2825平方米

5、计划工期：

2012年3月6日开工，2012年7月6日竣工，总工期120天。

我公司将以最优的管理水平、最优的工程质量、最快的施工速度完成本工程施工任务。

1、质量目标：

一次性验收合格。

2、工期目标：

本工程总工期120日历天，力争提前完工。

3、安全与文明施工目标：

确保达标工地，创安全文明工地。

4、管理目标：

采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，树立优良的社会信誉，取得良好的社会综合效益。

5、经济效益目标：

保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。

根据本工程结构特点，结合我公司以往施工经验，认为应重点搞好以下几项工作：

1、主体结构工程

本工程为框架结构，模板质量直接影响砼的施工质量，本工程采用优质九合板确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度。

砼浇捣必须分层，不漏振，并控制合适的振捣时间，保证砼施工质量。

2、装饰工程

内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。

根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：

基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段。

一、基础施工阶段

该阶段施工是本工程的重点，它包括：

测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。

二、主体结构施工阶段

该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：

主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。

1、主体结构划两个单位工程同步进行施工，并紧密的安排组织流水施工。

2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。

3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。

三、装饰施工阶段

该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。

它包括：

屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。

四、清理竣工阶段

该阶段工作量大，因此，安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。

水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。

以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。

第一节定位测量

1、本工程选用的测量工具为：

一台J2经纬仪，二台S3水平仪，2把50m专用钢卷尺，4只10kg线锤等。

2、轴线控制：

根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制图（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。

3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。

4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10kg的线锤进行该层复核。

5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。

第二节搭设临时设施

1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响校园内其他人员的生活。

本工程施工期间进出的主要入口处设在一侧，施工现场再分条临时道路。

具体见总平面布置图。

2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有120人，由于施工现场地较小，办公室设在靠大门一侧沿围墙设置，另外职工宿舍设在靠南侧，包括钢筋工、木工操作棚，临时建筑采用MU10多孔砖砌筑。

3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。

木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。

这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。

第三节施工现场临时水电线路的布置

1、施工用水以一期工程为准。

各用水管线均由一期工程各项管线延伸，现场先装好水管，管网按枝状分布。

沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN100，再用D25管接至需要用水部位。

为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池1个，用高压水泵接入供水管。

2、临时供电

甲方提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。

整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。

使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。

每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。

现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地电力线路采用TN-S接零保护系统。

第四节消防设施的配备

主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。

同时在每隔一楼层（与水头楼层相隔）的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。

第五节通讯呼叫的配备

施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。

同时在施工现场配备2部对讲机，用以解决现场内部的通讯。

1、本工程的主要垂直运输机械选用2台固定式JMS-100物料提升机。

2、混凝土搅拌机设置：

搅拌站设置两台JS350L砼搅拌机及两台200L砂浆机。

3、钢筋机械：

为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4各一台。

（一）施工准备

1、项目组织体系：

施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。

针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目工地的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图：

为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。

2、项目班子及施工队的确定：

决定成立以二级项目经理为本工程的项目经理。

以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍，该项目领导班子主要成员。

为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。

为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、市建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。

（二）技术准备：

1、工程开工前，组织和工种负责人、施工员等相关的工程技术人员，在熟悉设计图纸的基础上，由技术负责人进场施工图技术交底。

2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。

3、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。

4、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论，并做好施工图变更和各项工程书面技术交底，向有关操作人员进行交底。

5、组织各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规范，质量验收标准，新材料工艺等技术准备工作。

6、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料付诸东流源，保证材料质量，同时必须满足施工要求。

7、根据工程进度计划，组织劳动力，按不同施工期满足相应的各种操作工作，并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工人上岗教育。

8、根据建筑法规定，及时办理施工许可证。

9、做好计量准备工作，组织技术人员校正测量工具，现场取样试配各级砼、砂浆的级配。

（三）施工现场准备

1、结合现场平面布置图，做好相应的生产、办公、生活及必要的辅助。

2、搞好现场平整，道路畅通，做到临时用电线路的架设规范，明确工地内生产和生活用电管理制度动力线和照明线分开使用。

3、做好周转材料、机械设备等的进场准备工作以保证项目的需求，使施工得以正常进行。

（一）施工总部署

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，笠学地组织交叉施工。

本工程为框架结构，框架柱、梁、板均为现浇砼，根据以上特点，工程施工部署的总原则为：

施工顺序采用平行流水体交叉作业，按照“先地下、先地上、先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后设备”的原则。

在施工进度上，按照各部分分项工程必要的工期为控制依据，桩基、基础土方、结构及内装饰是总工期的关键工序，必须坚持以基础、主体为重点，装饰工程全面异型进行的原则。

在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，创造工作面，把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工，结构结束经质量验收后合理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防水工程，以免雨水进入影响装饰工程的质量，在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框，外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，待结构验收前先进行粉刷，作为外墙粉刷等各项准备工作等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉刷，主体部分自上而下进行，外架也随之拆下。

第一节基础工程施工方案

一、施工顺序

放样→挖土→定位放样→独立柱基础施工→基础垫层→轴线放样→基础梁地模水沟地模→基础梁、底板钢筋绑扎→钢筋隐检、技术复核→浇捣底板砼→砼保养→土方回填。

二、土方开挖注意事项

（一）土方开挖注意事项

1）根据土方情况看，稳定性较好，现场采取自然放坡，放坡秒数暂考虑50%，开挖时，视土质情况再作调整。

2）挖土期间，要遵守有关集镇创建卫生，环保方面的规定，运土车土方不得装得太高。

车轮不能将泥土带出场外，污染街道卫生。

3）修土人员严禁在挖土机作业范围内施工。

4）及时排水，在进入正常挖土时期，派专人负责底排水。

5）随时注意基底标高和轴线位置的测定。

6）挖出土方及时运出场外。

7）在挖土过程中，要加强安全教育和交底，并要求挖土队负责人每天在现场指挥，便于联系和管理。

8）基底土方在挖至设计标高后，及时通知监理和设计对基底土质进行鉴定，并作好记录，以便下道工序进行。

三、人工挖孔桩工程

人工挖孔桩的主要工序

A、测量放线定桩位

①、测量之平面控制

根据市测绘院提供的控制点位的坐标及设计施工图纸，测设出建筑中心轴线作为测区的主控轴线，并在测区的主控轴线的端点，选择适当的位置埋设测量控制标志桩进行妥善保护。

根据各主控轴线用经纬仪和鉴定过的钢卷尺测设各建筑轴线，并在各建筑轴线的端点，打入木椿作为临时性标志，在墙上或适当的位置用钢钉定点油漆做醒目的三角标志，以便放线用，然后根据每条轴线，测设桩中心位置，并在每根桩的桩位上打上木桩。

钉上铁钉，并加以保护，经有关部门复核后，办理桩位复核手续，施工每根桩前，应根据控制轴线再次复核桩位，无误后，每根桩钉十字龙门板，用尺杆找圆周，撒灰线，并在安装提升设备时，使吊具钢丝绳中心线与桩孔中心线一致，挖第一节土方后，质检员验收，根椐龙门板校正第一节护壁模板后，按设计要求安装护壁钢筋，浇筑第一节护壁混凝土。

当第一节模板拆除时用经纬仪将轴线引测到井壁上钉好钢钉并用红油漆做好记号，以便施工和检查用，施工中应根据控制轴线经常进行复核。

②、标高控制

根据测绘局提供的水准点标高结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立六个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这六个水准点，测设桩孔标高。

并在井壁上做上红色记号，以便控制桩顶标高。

B、成孔

①、第一模施工时应注意护壁顶面必须比场地高出150~200mm，以保证地表水不倒灌孔内。

挖孔时应随挖随浇护壁，每浇筑护壁三次，应吊线检查中心找正孔壁一次，直到设计持力层为止。

护壁高度一般为0.95m，如遇土质松软，应短挖、短护、减低段高，每段护壁内的竖向钢筋，应互相钩连250mm，并安装好护壁配筋，同时上下节护壁的搭接长度不小于50mm，以保证护壁的整体性。

成孔作业时，每个作业组配备手动绞车或电动绞车一台，吊桶一套，带有漏电保护器的潜水泵一到二台。

②、每个作业班组负责一个小区域，本工程时间紧，地质地层相对较稳定，但考虑到北面建筑物为独立桩基,北面采取跳挖，其余采用全面开挖之方案。

桩孔内的照明采用12伏安全低压灯。

每天下井作业前，必须用送风机进行送风，排除井内有害气体，并检查井内确无有害气体后，方可下井作业。

当孔深超过10米后，每隔20分钟，向井底送风一次，风量为25L/S，每次5分钟。

③、在井内挖土必须从中心向四周对称开挖，防止因开挖不对称造成上部护壁倾斜，为了防止塌孔，采取每挖深一米，浇筑一节砼护壁。

对于坚硬的（孤石）基岩，采用爆破作业。

爆破应由专业队伍进行。

爆破后先用送风机排掉井内的烟雾等废气，由上到下检查护壁是否有位移破裂及失稳现象，如有发现，应及时处理好，才能下井作业。

C、护壁支模及护壁混凝土浇灌工艺措施

①、当孔内土方人工开挖到位后，依设计图纸要求，绑扎好护壁钢筋后方可支模，护壁模板可根据桩孔的直径做成5~8块工具模板，以便安装和拆除，在护壁成孔过程中，采用拆上节，支下节，循环周转使用。

木模支撑采用4道5×

10cm支撑，第一天浇完护壁砼，第二天拆模继续挖土。

护壁支模后应再复核中心线，如有发现偏差应及时纠正直到合格为止。

护壁砼用机械搅拌，吊具运输人工浇灌，浇灌护壁砼时，速度要均匀，在浇灌过程中，注意护壁模板是否变形，支撑是否牢固，浇灌砼应分层浇筑捣实，如有问题应及时调整。

②、护壁砼强度为C25，所用水泥须经取样送检合格，塌落度为80±

20mm，以和易性好密实度大，易捣固为好，施工时应注意用人工插捣密实，防止出现“蜂窝”、“麻面”等现象，两护壁间搭接处的接头尤为重要，应待砼稍干后，再认真予以压实，保证桩身浇灌时无淋帮水。

砼护壁浇灌前必须不间断抽水，使地下水稳定性在护壁段以下，以保证护壁砼的质量。

护壁模板宜在砼浇完24小时后，拆除且进行下一节的土方开挖。

③为了保证各节上下护壁的整体性，上下护壁的竖向钢筋应相互连接牢固，搭接长度为200mm，防止在施工过程中产生上下节护壁脱节。

施工时应把竖向的钢筋插入下层未开挖的土层中，或预弯留在底部基层上，保证钢筋下部弯钩露出护壁砼外。

在浇注砼护壁前由施工班组长报项目部自检合格，严格按设计图纸下料施工，经监理工程师验收后方可浇筑砼。

D、终孔

①、因设计持力层为全风化花岗岩，桩孔进入持力层时应及时组织验持力层，如不能立即验持力层，应预留300mm待持力层验完满足后再开挖，开挖清理完应立即用砼封底，封底前应先检查验收，孔底不得有沉渣、积水。

②、人工挖孔桩成孔的施工容许偏差

成孔直径偏差±

20mm。

成孔位置偏差≤D/40且不应超过30mm。

桩孔的垂直度偏差≤H/200（H桩长）且≤75mm。

桩孔的护壁混凝土厚度允许偏差且≤±

30mm。

E、钢筋笼的制安：

①、钢筋笼的制作在施工现场完成，并在现场采用主筋、加强筋点焊成型，制作各种规格钢筋笼的钢筋须有出厂质保书，并应及时取钢筋样和焊接试件送检测中心检测合格后方可使用。

②、钢筋笼按设计要求制作，主筋须校直，间隔均匀，位置应准确，主筋接头应错开，同一截面错开根数不少于50%，同时在主筋内侧每隔2米加焊一道加劲筋，绕筋与主筋应绑扎牢固使其组成一规定的骨架，钢筋笼的主筋规格和数量，长度应按设计图纸要求制作，焊接按电弧焊焊接施工规范和设计要求进行，其具体是单面焊≥10a双面焊≥5a（a为钢筋直径），焊Ⅰ级钢筋焊条为E43，焊Ⅱ级钢筋焊条为E50。

所用钢材要到建设单位指定的几家厂家购买。

③、钢筋笼制作过程中的容许偏差：

a：

主筋间距：

±

10mmb：

箍筋及螺旋筋间距±

20mm

c：

钢筋笼直径±

10mmd：

钢筋笼长度±

50mm

F、桩身混凝土的浇灌

①、桩身混凝土浇灌前，用手摇车将水泵吊入孔抽水，将抽出的水由上而下逐节冲洗两节护壁搭接间的杂物，待清洗干净后，抽干孔内积水将孔内沉渣清理干净，经工地专业质检员自检，公司质安科复检，由监理、设计、地勘院、建设单位及质监站检验合格后办理隐蔽手续方可浇灌桩芯混凝土。

②、本工程混凝土设计强度等级为C30。

浇灌前在孔口设置下料盘，用绳子将串筒通过手摇车从上往下安装至孔底不大于2米处，待砼运输至孔边后，用手摇车吊起水泵后立即倒砼把孔内积水降低至最小程度。

在浇筑过程中，振捣人员应在孔内边浇灌边振捣，以保证桩身砼的质量，同时要确保串筒末端离砼面高度控制在2米以内，每次浇筑砼高度为0.6~1.0M，随着砼面上升逐渐卸掉串筒吊至孔边，为了确保桩身质量，灌注时不得留置施工缝。

③、本工程桩身砼采用非泵送商品砼，除以上所要求浇捣砼过程中应做到的事项外，商品砼需提供有关保证资料，所提供砼必须达到设计强度要求，并保证数量，每根桩同样要求搅拌站在现场制作试块一组，设专人于现场监督以控制其质量。

浇灌前应做好场内交通通道的方便通畅工作，以保证浇灌的连续性。

④、应保证无水灌注，否则会产生浮浆，影响质量，当发现孔内积水大于100且难于疏干时，应采用水下混凝土导管法进行砼灌注，并严格按照水下砼的施工操作规程进行施工。

3、降水、排水措施

（一）根据地质资料所反映的地质情况第④层土不透水性土，第⑤层、第⑥层土为弱透水性土，结合多年的施工经验，本工程拟主要采用成孔过程中的超前开挖的桩孔做降水井降水，降水井内排水采用深井水泵抽水排出孔外，必要时在东、北面设置一定数量的降水井，但考虑到3#开闭所、加州会所均为独立桩基，设置井点降水时应同时设置一定数量的注水井，尽量避免降水时建筑物产生沉降，在降排水过程中无论采取何种降水方案，都必须同时加强对周边建筑及道路的监测，出现异常情况应立即停止降水、排水等问题妥善解决后方可继续施工。

（二）地面排水：

在施工场地内周边及场地内二纵三横用机砖砌筑24cm×

36cm的排水明沟，在各明沟的末端交汇处设置两个集水沉淀池，在工程桩成孔施工过程中，抽排出的地下水，均通过明沟流入沉淀池内，经沉淀后，排入市政污水管网。

在施工过程中，应派专人负责清理沟网及沉淀池内的泥浆杂物，保证沟网畅通。

4、挖孔中的土方外运堆放

拟采用5T自卸汽车、翻斗车、ZL15装载机，人工配合装土，在施工场地内直接装车运至指定地点堆放的施工方法，另在施工场地内临近市政道路的主出口应建有洗车台配备高压洗车设备，以保证驶出工地的车辆保持干净。

5、防上流砂、流泥措施

挖孔桩出现地面沉降现象，部份来自于地面降水造成土体固结下沉，还有相当部份是由于流砂、流泥造成地面塌陷，所以防止出现流砂、流泥是减少地面下沉的重要措施。

根据本工程的地质情况，本区主要含水层为承压水，因此应防止流砂、流泥的现象出现。

除依照降水方案做好降水处理外，在桩孔开挖及做砼护壁过程中，要求快速连续施工，并保持连续抽取孔内地下水，避免孔内土层较长时间浸泡而造成流砂、流泥现象。

若出现轻微流泥现象，每次开挖深度减少到30~50cm，同时沿护壁外围打入Ф16~25钢筋，长度1.5~2米，间距10cm，内侧用模板隔住，板块后用稻草或纤维材料围住，同时委派技术过硬的作业班组来施工。

若上述方案效果不好，应立即停止施工，先将流泥的孔搁置一段时间（流泥孔搁置期间要不间断抽水，严禁孔内积水）待周边桩孔深度超过流泥孔3~5米后，再开挖流泥孔，一般情况下，流泥孔就可克服。

第二节主体结构工程施工方案

本工程为框架结构，主体是整个建筑物的骨架，必须十分重视工程的施工质量，合理组织劳动力和工程进度，保证主体结构整体牢固、安全。

（一）主体现浇结构施工流程

柱和梁板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑，为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱子与梁、板放荡相对独立开来，尽量减少两部分的相互影响，在梁底模铺设完成前，即将柱模上梁节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度，在上述条件具备，柱钢筋绑扎，支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。

（二）钢筋工程

1）钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。

2）钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。

3）钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。

4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。

1、钢筋加工

1）钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆，漆污和铁锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

2）钢