毕业论文高压天然气管线工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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(9)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-97
(10)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002
(11)《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003
(12)《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448
(13)《涂装前钢材表面预处理规范》SY0407
(14)《金属熔化焊焊接头射线照相》GB/T3323
(15)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345
2.2公司企业标准
(1)本公司质量体系文件GB/T19001-ISO2000质量管理体系及本公司《质量环境职业健康安全管理体系-管理手册》
(2)《中高压工业金属管道安装作业指导书》CA/GDZY2.02-2000
(3)《压力管道焊接作业指导书》CA/GDZY04-2000
3、施工部署
3.1项目管理目标
(1)工期:
计划工期天。
计划开工日期年月日,计划竣工日期年月日。
公司将严格执行招标单位的工期要求,确保工期,并力争提前完工,交付业主使用。
(2)工程质量:
确保合格,争创优良工程。
(3)安全生产:
杜绝死亡、重伤事故,力争安全事故为零。
(4)文明施工:
创建标准化文明工地。
(5)消防:
杜绝发生火灾事故。
3.2施工准备
本工程在合同签订后,即开始着手进行各项施工准备工作。
(1)组织准备:
机构组建、人员组织等。
(2)技术准备:
编制专项施工方案、制定工艺卡、作业指导书等。
(3)施工现场准备:
现场平面布置、临设搭建等。
(4)施工物资准备:
编制各种资源需求及进场计划、合格供货方选择、订货、确定到场时间等。
(5)经济合同准备:
总承包内部任务分工、责任划分,与分包商签订合同等。
3.2.1技术准备
序号
工作内容
执行部门或执行人
1
熟悉与会审施工图,技术交底
项目部技术负责人、专业工长
2
编制施工组织设计
项目技术负责人、总工审批
3
编制进度网络计划
项目部
4
半成品及材料计划
项目部、技术内业
5
编制施工图预算
公司经营预算科
6
进场教育、特殊工种如焊工培训
公司培训中心
7
特殊材料的焊接工艺评定等
项目技术负责人
3.2.2组织准备
宣传工作
项目经理
建立现场组织机构网络、人员就位
建立、健全各项规章制度
安排劳动力班组并有序组织进场
组织机械设备进场
公司设备处、项目部
组织材料进场
施工许可证等有关手续的办理
8
与环保、派出所等周边关系的协调
3.2.3施工现场准备
工作内容
施工场地的移交接收,包括施工基准轴线、标高的确认、设备接口、方位确认、设备基础交验等内容。
项目部配合业主、及上道工序施工人员进行。
现场临时设施的搭设
临时水电线路的敷设
3.2.4物资准备
根据材料需用量计划分批安排材料进场,甲供材料进场后进行质量、规格、数量的验收,按指定地点堆放。
项目部物资机械部材料员
加工预制。
根据现场施工进度的要求分期、分批制作和加工零件。
项目部专业工长、施工班组
施工机械和机具的准备。
根据已编制好的施工机具计划进行准备,采取外购、租赁等方式,并加强维护。
项目部机械设备员
4、施工组织机构
4.1组织机构的建立
为确保本工程安全、优质、按期完成,认真履行工程承包合同,公司将采取项目法施工。
并组建以为项目经理的“燃气工程项目经理部”(以下简称项目部),同时抽调技术过硬和工作作风良好的各专业技术工人来进行本工程的施工。
公司授权项目部对本项目的施工安全、进度、质量、和服务进行全面管理与控制。
同时,公司的分管领导与各职能部门将对本工程及本项目部的各项工作给予全力地支持、指导与监督。
项目施工管理组织机构设置结合本工程的特点和工程规模,及施工复杂程度,本着合理实用的原则,同时兼顾项目管理组织机构完整性进行配置。
管理人员配置上本着一专多能与高素质、高效率的原则。
组织结构按职能组织结构模式进行设置,各管理职能部门须加强水平横向的沟通与协调。
项目施工组织按管理层与作业层的原则进行设置,作业层由各专业施工班组组成。
现场施工组织是按专业和职能分工的,目的是使个专业工程师(工长)和作业班组有明确的技术责任,有利于发挥各专业的技术优势,也便于施工总负责人灵活调度。
鉴于本工程的特点,为确保工期和质量,公司将根据工程进度的实际需要,对劳动力实行动态管理。
4.3管理组织结构体系图
4.4项目经理部岗位职责
4.4.1项目经理
项目经理部第一负责人,全面负责整个工程项目的施工管理工作。
(1)项目经理是公司法定代表人在项目上的授权代理,是本项目质量、安全第一责任人,代表公司履行与业主及分包合同相关的责任。
领导项目经理部全面管理工作;
(2)就项目经理部的工作向公司负责;
对本项目的进度、质量、安全和项目成本负责;
(3)在公司领导下,对本项工程进行全面的计划、组织、指挥、协调与控制;
(4)对项目部各部门及主要管理人员的工作进行安排、协调、控制、监督和考核;
(5)组织或参加相关的项目施工生产会议,协调与处理各部门施工中的问题;
(6)参加建设、监理单位主持的相关会议,协调施工中各单位间的关系;
(7)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置,沟通、协调与分包单位、建设单位、监理工程师之间的关系,及时解决施工中出现的问题。
(8)组织或参加各单位工程、分部分项工程的施工验收;
(9)对相关技术、经济资料文件进行审核、签字、签发与签收;
(10)协调本项目部与公司相关职能门部的关系;
(11)对本项目部的工作情况按规定向公司领导进行汇报;
4.4.2项目施工经理
(1)在项目经理领导下,全面组织管理项目施工生产活动,合理调配资源。
(2)协助项目经理执行工程承包合同,制定项目总体管理方案、方针、目标。
(3)协助项目经理分析工程成本,研究并采取相应措施。
(4)负责项目的生产组织、生产管理和生产活动,符合施工方案的实施要求。
(5)负责项目的安全生产活动,加强环保意识教育,负责建产项目的安全环保管理组织体系。
(6)负责施工的生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动及项目成本控制。
(7)对生产过程进行监督管理,负责项目施工过程中质量、进度和人员调配。
(8)负责协调现场各施工单位施工生产进度等方面的关系。
(9)主持项目生产会议,处理和解决施工生产方面存在的问题。
(10)为工程的安全生产第二负责人,负责组织实施安全技术措施。
(11)负责实施文明施工“标准化文明工地”的规定。
4.4.3HSE管理员
负责本项目全过程的质量及HSE管理控制,确保工程质量和实现安全施工生产。
(1)负责质量体系、安全管理体系的正常运行与监督;
(2)负责编写项目质量计划和安全计划,并组织实施;
(3)负责制定环境保护、文明施工的技术措施,并负责监督落实;
(4)负责制定工程的质量控制程序和管理办法,并负责督促实施;
(5)制定具体的安全管理办法与制度,组织安全检查、巡查,严格执行各项安全管理与技术措施。
(6)参加质量安全检查及事故调查分析和处理工作,跟踪检查整改措施的落实情况。
(7)组织现场质量检查工作,配合建设方对工程质量验收和评定工作;
(8)在项目执行过程中,监督各供货商质量控制执行情况,分阶段向业主和监理递交质量监督报告;
(9)负责质量记录,施工记录,评级卡片的管理工作;
负责工程质量检验认定工作;
(10)负责现场安全和质量教育,会同有关部门处理工伤安全事故和质量事故。
(11)负责特种作业人员的管理。
4.4.4材料员
材设组的职责是保证现场材料、设备、机具的供应和管理:
(1)汇编材料供应计划,负责工程所需材料、设备的组织采购,及甲供材料、设备的领用。
(2)负责施工现场材料设备一级库的管理;
(3)负责机械设备的供应和调度协调,对机具使用和管理情况进行监督;
(4)对施工现场材料保管、使用、回收实行监督管理。
4.4.5专业工长
(1)施工工长是施工生产的具体指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
(2)认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查;
负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。
(3)负责本工种的施工技术管理工作。
参加编制贯彻施工组织设计或施工方案,参加图纸会审,组织班组学习图纸,并按分部、分项向班组进行技术安全交底。
(4)及时解决施工中各种技术问题,负责做好测量、定位、放线、定标高等工作。
(5)组织隐蔽工作的验收,参加分部分项工程交工验收,及时收集、报送工程档案资料。
(6)合理安排工序,掌握劳动力、机具、材料的合理使用,负责向班组签定定包任务书。
(7)负责办理现场技术经济签证资料。
(8)参与项目质量检查,负责组织分项工程的质量验评,并提交验评报告,参与质量事故调查并负责整改处理。
(9)对所管分部分项工程的安全生产工作负直接责任,对班组进行分项工程安全技术交底,组织实施安全技术措施和参加安全设施、设备、临时用电等检查验收,参加每周的安全执法检查。
(10)做好成品保护,搞好现场平面管理,督促班组做到文明施工。
4.4.6施工班组
专业施工班组作为现场作业层,直接从事工程施工,其主要职责是按照项目经理部所规定的工作程序和管理办法,针对各自所承担的工程任务开展施工活动,确保质量、进度,实现安全生产。
5、施工进度计划
详见附后的《施工进度计划横道图》。
6、劳动力、施工机具、仪器仪表需用计划
6.1劳动力需用计划
详见附后的《劳动力需用计划表》。
6.2主要施工机械计划
详见附后的《工程拟投入的主要施工机械明细表》。
在施工期间,为了充分发挥各类机具的作用,并最大限度的提高机具使用效率,项目部将根据工程需要,对施工机械实行动态管理。
7、施工总平面布置及说明
施工总平面布置与施工临时设施的布置,须遵照业主方的统一安排。
临设布置需考虑业主方对安全文明施工的管理要求。
7.1总平面的布置原则
Ø
工艺流程合理,顺畅,有利于施工,有利于施工管理。
分区明确,减少施工相互干扰。
搬运方便,物料流向合理,运输距离短。
符合劳动保护,安全技术和防火的有关规定。
7.2现场办公、库房、生活设置等的布置
考虑到本工程工期短、施工流动性的特殊性,经综合考虑,我们将库房及食宿等临时设施,选择在信义配气站附近(租用民房)。
现场配备一台货车,将发电机、焊机等施工设备放置于汽车上,汽车将随施工进度而流动转移。
考虑本工程工期短,现场就不再另行设置项目部办公地点。
项目部办公点主要以宾馆为主。
施工现场的材料、成品、半成品等施工材料,应采用集中堆放,明确标识,并有一定的安全防护措施,设专职保安人员一名,昼夜值班。
7.3用电、用气、用水、消防、通讯
7.3.1用电
工程施工用电主要采用2台20KW的柴油发电机供电,采用二级保护三级供电的三相五线制供电方式。
7.3.2用气
本工程主要用气为氧气、乙炔气、氩气、氮气和压缩空气。
氧气、乙炔气、氩气、氮气采用瓶装分散供给,压缩空气采用移动式空压机供气。
7.3.3用水
本工程几乎不需要施工用水,故暂不考虑施工用水问题。
若工程确需,可以就近解决。
7.3.4消防
在现场焊接作业点、材料堆放点及其它有防火隐患地点配备手提式灭火器,供消防灭火用,各点配置不少于1~2个。
7.3.5通讯
现场施工通讯联络主要采用移动电话方式。
所有施工负责人必须确保24小时开机和通讯畅通。
8、主要施工方案
8.1施工准备及要求
(1)工程开工必须应具备下列条件:
1)完成工程报建手续(包括施工方案、开工报告、施工许可证、压力管道施工申报审批书等)。
2)设计及相关技术文件齐全,施工图纸业经审定;
3)材料、机具备齐,工种齐全,施工现场环境符合要求,施工用水、电、气满足要求,并能保证连续施工。
(2)组织施工技术人员进行国家有关规程规范学习,并进行安全技术交底。
(3)组织施工人员认真学习绵阳港华燃气有限公司指定的《DM11》、《DM12》等有关技术文件。
(4)由业主组织实施,进行施工前的设计图纸会审和施工技术交底。
(5)施焊压力管道的焊工应持有《锅炉压力容器压力管道焊工考试合格证》。
其考试合格项目能满足施工要求。
PE焊工应持有港华燃气公司的专业培训考核资格证。
8.2土石方工程施工方法
8.2.1一般要求
(1)做好管沟开挖前的一切准备工作,并会同有关单位共同对有关地下管线及构筑物的资料,必要时开挖探坑核实;
管沟的开挖必须符合设计要求。
(2)管沟及管道安装应在工程监理及建设单位代表检查合格后,方准许施工。
(3)施工便道:
施工便道应尽量利用现有道路、平坦地面、乡村便道等,以减少修筑工程量。
施工便道应平坦并具有足够的承压强度,特殊地段及会车处以批准的施工方案为准。
(4)线路施工时应对开挖段所有控制标桩及管沟灰线进行核对,确认无误并经监理签认后,才能进行管沟开挖。
(5)对易于遭到车辆碰撞和人畜破坏的局部管段,应设置警示牌,并安装防护围栏、安全网等保护隔离措施。
(6)应有完整的施工计划,包括开挖、下管、回填、路面修复及特殊路段的施工方案。
(7)作好管沟开挖前的放线工作,应符合有关的工程测量规定。
(8)在施工区域内,有碍施工的现有建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,应在施工前与有关单位协商处理。
(9)管沟内的积水应及时清除,确保管沟的稳定性及工地环境卫生。
(10)所有开挖工程都应设有围栏及照明,其围栏设置要求应符合市政维护管理部门的规定。
(11)管道沟槽应按设计标高开挖,人工开挖且无地下水时,槽底宜超挖50~100mm;
机械开挖或有地下水时,槽底宜超挖150mm。
(12)沟深≤1.2m,土质结实且沟边无过重负荷,可不设支撑;
当沟深>1.2m,除非土质可保证无塌方可能外,应设置支撑,一般采用疏板支撑法。
(13)沟底遇有杂物时必须清除,然后铺≥150mm的细沙或原土,并平夯实至设计标高。
8.2.2测量与放线施工方法
(1)管线测量放线按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—2005)规定执行。
(2)依据线路平面、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线。
测量应符合《工程测量规范》GB50026的规定。
管线测量以测定出线路中心线,适当设置标志桩,地势起伏较大的地段,应设加密桩。
(3)线路中心线和施工作业带边桩定好后,放出管道中心线。
施工中应尽量减少施工作业带宽度。
(4)对管线穿越河流、铁路、公路等特殊地段,施工时应根据实际并经同业主或监理商定后,适当增加施工作业带。
8.2.3施工现场安全防护
(1)在车行道、人行道施工时,应在管沟沿线四周设置安全护栏,并应设置明显的警示标志。
(2)在施工路段沿线,应设置夜间警示灯。
对无路灯的施工路段沿线,应设置照明灯。
(3)对不可封闭的路面,应有保证车辆、行人安全通行的措施。
(4)施工中使用吊车起吊时,应注意沟槽上方高压电线等设施。
(5)凡遇上松散的土质或深坑,应使用密板支撑法或钢板支撑法。
(6)在深沟工作须设置安全的进出口。
如必要应提供爬梯以方便进出。
(7)在某些情况下,可能需要在管沟上架设临时通道,要使用符合市政和交通要求的铺路钢板。
8.2.4沟槽开挖
管沟检验按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—2005、J404—2005)执行。
8.2.4.1施工工艺流程
施工准备
⑴人员机具
⑵图纸会审
⑶施工方案及交底
⑷材料预算
下料
⑴复核下料尺寸
⑵标记管线号、区号
熟悉图纸
材料检验
管沟验收
管沟开挖
定位放线
接口检验:
⑴外观质量检验
组对:
⑴尺寸符合要求
⑵标记焊口号
布管:
沿管沟布置
热熔连接
电焊连接
管沟回填
阀门井砌筑
交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
管道冲洗
管道安装
⑴封闭段下料
⑵固定口焊接、
检验
系统强度、严密性试验:
⑴现场安装质量检验
⑵技术资料检查
⑶地下管道系统试压
8.2.4.2沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据建设方提供的现况地下管线图,进行现场调查探摸,掌握地下管线情况,采取有效措施加以保护。
8.2.4.3沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,并安装保护支撑围栏,保证沟槽不塌方。
(1)沟槽放坡的确定:
槽深h≥1.5米时,放坡系数为0.33。
(2)沟槽断面形式(见下图):
(3)开挖方法:
1)土方开挖采用人工开挖,槽底由人工清底。
开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。
对于有地下障碍物(管、缆)的地段严禁破坏。
2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
3)挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。
4)开槽后要对基地做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见,不得擅自处理。
5)开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
6)管沟若土质结实,深度不超过1.2m,并且两旁不可能因负荷过重而对管沟边构成压力,通常不需在管沟内设置支撑,但如对管沟泥土的稳定性有怀疑时,尤其在坏天气的情况下,应在管沟两边加设有效的支撑。
如管沟超过1.2m深,除非已检视过管沟两旁的土质、坡度及其它因素后,认为泥土、石块及其它物料幷无塌陷或断裂的可能,导致坑内人员被埋、被困或被从高于1.2m坠下的物料击中,否则需要在坑内设置支撑。
在管沟内设置支撑,一般可以采用疏板支撑法。
7)在特殊环境下如不能达到最小埋设深度时,管道须加置弧型钢板、套管或水泥槽作保护,但必须由负责工程师或其代表批准方可进行。
钢板应经过防锈处理,并在钢板上贴上适合的警告告示。
8)遇上积水的泥土,在不影响邻近结构稳固性的情况下,应考虑使用排水设备。
9)应采取措施避免路面积水回流入管沟内。
在任何情况下,不容许泵出的水泛流于路面上。
8.2.5回填及修复
(1)回填与路面恢复
1)恢复所有的工作区域和道路,至少应与工程开始之前的情况相同。
2)管道周围及管顶之上300mm内采用细沙或原土回填,原土应先经筛网筛选,最大粒径不应超过10mm,管顶500mm以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。
3)回填土应分层压实,每层厚度0.2~0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工压实,管顶0.5m以上的回填土可用小型机械压实,每层松土厚度为0.25~0.4m。
4)管道上0.3~0.5m处应敷设警示带,敷设前应对敷设面夯实,警示带不得埋入路基和路面内。
5)管道回填后,应对防腐钢管的防腐层采用音频检漏仪进行防腐层检漏。
6)管道周边150mm回填宜为细沙或无杂质的素细原土,其余的回填应为经筛选的泥土。
回填必须按规定夯实。
7)沥青路面和混凝土路面的恢复,应由具备专业施工能力的单位施工。
8)道路的基础和路面材料的性能必须与原基础和路面材料一致。
(2)警示带敷设
1)埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。
警示带敷设前应对敷设面夯实,然后将其平整地敷设在管道的正上方,距管顶的距离不小于0.5m,但不得埋入路基和路面里。
2)警示带平面布置按下表:
警示带平面布置(mm)表2.15.3
公称管径
≦400
>
400
警示带条数
警示带间距
--
150
3)警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料,并有明显、牢固的警示提示语,字体宜大于或等于100×
l00mm。
8.3钢制燃气管道的主要施工方法
8.3.1主要施工工艺流程
施工前准备工作(图纸会审、焊工培训)→材料检验(阀门试压)→加工预制(实测、加工制作)→现场组对安装(内壁清扫、组焊、分段安装)→焊接检验(外观检查、探伤检验)→压力试验→系统严密性试验→管段吹扫(压缩空气吹扫)→氮气置换→防腐刷漆→中间验收→单机试运行→联动试运行→交工验收。
8.3.2管道敷设
8.3.2.1管道敷设的一般要求
(1)工程焊接施工前,施工单位应进行焊接工艺评定,并编制焊接工艺指导书。
(2)甲供材料设备的领用、检查、清点及交验、设备开箱。
对所到现场的设备按装箱单检查和清点,在开箱过程中应有生产厂商代表、业主代表参与。
并及时做好开箱检查记录、缺损件记录、收集有关质量证明和合格证等资料并存档。
(3)对易于遭到车辆碰撞和人畜破坏的局部管段
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