《热处理设备术语》GBWord文档格式.docx
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北京机电研究所、西安电炉研究所。
本标准主要起草人:
马兰、范超英、徐跃明、贾洪艳、寇君。
本标准所代替的历次版本发布情况为:
GB/T13324.4-1991。
热处理设备术语
本标准规定了热处理专用设备术语。
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GB/T2900.23-1995电工术语工业电热设备(neqIEC60050-841:
1983)
3.1热处理设备heattreatmentequipment
用于实现炉料各项热处理工艺的加热、冷却或各种辅助作业的设备。
3.2热处理成套设备completesetofheattreatmentequipment
由一台或多台热处理炉和必要的冷却及其他辅助装置,按预定热处理工序布置的设备组合。
3.3热处理炉heattreatmentfurnace
供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。
3.4燃料炉fuel-firedfurnace
以燃料燃烧作为热源,用于加热炉料的成套设备。
按燃料不同可分为:
燃气炉、燃油炉。
3.5电热设备electroheatequipment
为了使用的目的,将电能转换成热的设备。
[GB/T2900.23-1995,841-22-01]
3.6电炉electricfurnace
具有炉室的电热设备。
4.1.1运行温度
operatingtemperature
工作温度
workingtemperature
电热设备在规定工艺过程中运行的温度。
4.1.2有效加热区workingzone
经温度检测后,确定的满足热处理工艺要求的温度及其保温精度的工作空间尺寸。
4.1.3生产率productionrate
连续式炉设计规定的在典型炉料和典型加热工艺条件下的生产能力,以单位时间内的产量表示。
4.1.4最大装载量maximumloading
间歇式炉设计规定的每一炉最多能装载的炉料重量,包括料筐、料盘或工夹具等的重量。
4.1.5炉温均匀度furnacetemperatureuniformity
炉子在试验温度下的热稳定状态时炉内温度的均匀程度。
通常指在空炉情况时,在规定的各个测温点上所测的最高和最低温度分别与控温点上所测温度的差。
4.1.6炉温稳定度furnacetemperaturestability
炉子在试验温度下的热稳定状态时控温点温度的稳定程度。
4.1.7积蓄热accumulatedheat
在加热过程中炉村和其他构件所吸收的热量。
4.1.8炉料charge
在热处理炉中被处理的材料或工件。
4.2.1炉体furnacebody
承受热负荷,由炉壳、炉门、炉衬和炉内构件等组成的整体。
4.2.2炉衬furnacelining
村在炉壳内部,由适用于炉子热负载的耐火、隔热、保温材料构成的组合体。
4.2.3炉墙furnacewall
炉室四周由耐火材料和保温材料构成的侧壁。
4.2.4炉底hearth
炉室内放置炉底板或直接承载炉料的底部。
4.2.5炉底板hearthplate
在炉底上承载炉料的板,通常用耐热的金属或非金属材料制成。
4.2.6炉拱arch
炉室的拱形顶部。
4.2.7炉壳furnacecasing;
furnaceshell
包围在隔热材料和耐火材料外部,由钢架和钢板制成的炉子外壳。
4.2.8炉架furnaceframe
支承或加固炉体的钢或混凝土的结构件。
4.2.9炉室(炉膛)furnacechamber
炉子的内部空间及其周围结构。
4.2.10加热室heatingchamber
炉子中进行加热的空间。
4.2.11冷却室coolingchamber
位于加热区后的电炉结构部分,炉料通过该部分进行冷却或随后的热处理。
4.2.12前室frontvestibule
炉料在进人加热室之前所经过的不加热的炉室。
4.2.13观察孔inspectionhole
用于观察炉室内情况的孔。
4.2.14炉口furnacehatch
进出炉料的开口。
4.2.15炉门furnacedoor
遮盖或密封垂直(或略倾斜)炉口用的部件。
4.2.16炉盖furnacelid;
furnacecover
遮盖或密封水平炉口用的部件。
4.2.17炉门平衡机构doorcounterbalance
用配重来减少炉门启闭力的机构。
4.2.18炉门(盖)启闭机构door(lid)opening-closingmechanism
由手动或动力驱动炉门(盖)启闭的机构。
4.2.19炉罐retort
用来在真空或控制气氛中加热炉料的陶瓷或金属制密闭容器。
4.2.20坩锅crucible
由耐火材料或导电材料如钢、铜或石墨制成,用来盛装被熔化炉料的容器。
4.2.21料筐chargingbasket
用来给炉罐或炉子加热室装料的容器。
4.2.22料盘chargingtray
用来承载和输送炉料入炉并且一起加热的托盘。
4.2.23垫具spacer
炉底上支持炉料的垫块。
4.2.24辐射管radianttube
在金属或非金属耐热材料制管内,用电或燃烧供热,通过管壁辐射对炉料传热的加热组件。
4.2.25红外加热器infraredheater
无加热室,主要用红外辐射对物料进行加热的电热设备。
4.2.26红外加热元件infraredheatingelement
发射出红外辐射的加热源。
4.2.27导轨rail
起导向或支撑作用的构件。
4.2.28台车bogiehearth
装载炉料能在导轨上移动的车式炉底,包括车架、砌筑炉底及其驱动机构。
4.2.29布风板wind-distributionplate
由金属或陶瓷材料制成的多孔性板,用于使通过的气体均匀分布。
4.2.30风室windchamber
流态粒子炉内位于布风板下方导入空气和气氛的炉室。
4.2.31火帘flamecertain
炉口处由煤气、天然气或石油液化气等可燃气体燃烧形成的一排火焰,用于阻止大气进入炉内和炉内气体逸出炉外。
4.2.32炉料转移系统chargetransfersystem
按选定的工作程序转移炉料的机械系统。
4.2.33送料器chargefeeder
用于在加热和冷却时,手动、半自动或全自动地放置、移动和替换炉料的电炉设备。
4.2.34推送输送机构pusher
把炉料(和它的装载工具)在水平或略倾斜的炉床上依次相挨推送进出炉室的机械装置。
4.2.35振动输送机构vibratingconveyor
由作小幅度振动的、略带倾斜的槽构成,用来连续输送炉料的设备。
4.2.36振底输送机构shakerconveyor
由作往返运动的水平或略带倾斜的炉底构成,推动炉料步进的输送设备。
4.2.37链条输送机构chainconveyor
用于电炉加热室内装运炉料,具有由链轮驱动的链条环的输送设备。
4.2.38传送带输送机构beltconveyor
由传送带、驱动机构以及相应的支承结构组成的输送炉料进出炉室的机械装置。
4.3.1间歇式炉batchfurnace
用来处理单批炉料并可与炉料加热和冷却或保持在规定温度下的非连续式炉。
4.3.2箱式炉box-typefurnace
加热室呈箱形、卧式,具有进出料炉门的间歇式电阻炉。
4.3.3井式炉pitfurnace
加热室呈井式,炉料从其顶部装料的间歇式电阻炉。
4.3.4台车式炉bogiehearthfurnace
炉底做成小车,炉料放在车上进出炉子但加热时小车滞留炉内的间歇式电阻炉。
4.3.5底开式妒dropbottomfurnace
炉口向下,炉门侧向开闭,炉料在炉内悬挂加热的间歇式炉。
通常炉口下方装有淬火槽,以便炉料迅速下降淬火。
4.3.6罩式炉bellfurnace
炉底固定,加热炉罩在其上可移动或加热炉罩固定,炉底可升降的间歇式炉。
4.3.7转筒式炉rotarydrumfurnace
具有转动筒体的卧式连续式电阻炉。
4.3.8连续式炉continuousfurnace
被加热炉料通过炉内连续输送的电炉。
4.3.9链条输送式炉chainconveyorfurnace
炉料由链条输送装置输送的连续式炉。
4.3.10辊底式炉rollerhearthfurnace
炉料由辊棒承载和输送通过其内的连续式电阻炉,其中有些辊棒是被驱动的。
4.3.11车底式炉bogiefurnace
炉料放在多个小车上沿着加热室输送的连续式电阻炉。
4.3.12步进式炉walkingbeamfurnace
炉料由机械装置交替地抬升和向前放落,沿着炉室向前输送的连续式电阻炉。
4.3.13转底式炉rotaryhearthfurnace
具有绕立轴回转的圆形或环形炉底以及进、出开口的卧式连续式电阻炉,有时只有一个开口。
4.3.14传送带式炉beltconveyorfurnace
由网带或铸链带承载和输送炉料通过其内的连续式炉。
4.3.15推送式炉pusherfurnace
每件炉料被后一件炉料沿着炉底间歇地推进的连续式炉。
4.3.16振底式炉shakehearthfurnace
由于炉底周期性的慢进和快速返回运动,使炉料沿着炉底逐步输送的连续式炉。
4.3.17牵引式炉drawingfurnace
专门用来加热线材或带材的卧式连续式电阻炉,线材或带材被牵引通过炉子的加热室。
4.3.18重力输送式炉gravityfeedfurnace
炉料靠自身重力运动前进的连续式炉。
4.3.19隧道式炉tunnelfurnace
加长的卧式连续式炉。
4.3.20可控气氛炉controlledatmospherefurnace
炉料在成分可控制在预定范围内的气氛中进行加热的炉子。
4.3.21密封淬火炉sealedquenchingfurnace
炉料在可控气氛中加热、渗碳,并在同一设备内进行淬火的炉子。
4.3.22真空炉vacuumfurnace
加热室结构允许在低于大气压力下处理炉料的电炉。
4.3.23热壁真空炉hotwallvacuumfurnace
外热式真空炉
炉料和真空密闭室由外部加热的真空炉。
4.3.24冷壁真空炉coldwallvacuumfurnace
内热式真空炉
真空密封室的壁被冷却的,内部具有加热元件的真空炉。
4.3.25浴炉bathfurnace
把炉料浸入处于工作温度下的液态介质进行加热的炉子,如盐浴炉、液态金属浴炉和油浴炉,该炉通常为间歇式。
4.3.26
流态粒子炉fluidizedbedfurnace
炉膛内具有流动状态粒子的间歇式电阻炉,有可能参与反应的被加热或被冷却的气体通过该炉室。
4.3.27内热式流态粒子炉internally-heatedfluidizedbedfurnace
热源位于炉内的流态粒子炉。
4.3.28外热式流态粒子炉externally-heatedfluidizedbedfurnace
热源位于装有粒子的炉罐外部的流态粒子炉。
4.3.29电红外炉electricinfra-redfurnace
由加热室和电红外加热元件构成的炉子。
4.3.30多工区炉multi-zonefurnace
具有两个或更多加热区的电阻炉,各区独立自动控制以获得热处理所需的各温度。
4.4.1自然气氛naturalatmosphere
以自然状态存在于加热室内,无任何气氛成分控制的气体介质。
4.4.2可控气氛controlledatmosphere
成分可控制在预定范围内的气氛。
4.4.3
保护气氛protectiveatmosphere
炉内用来保护炉料或加热元件使之在加热时避免或减少氧化和脱碳及其他不良化学反应的可控制气氛。
5.1.1一般术语
5.1.1.1电阻加热resistanceheating
利用电流在导电介质中产生焦耳效应的电加热。
5.1.1.2空炉升温时间no-loadheatinguptime
在额定电压下,把一台经过充分干燥的、没有装炉料的电阻炉从冷态加热到最高工作温度所需的时间。
5.1.1.3空炉损失no-loadpowerloss
没有装炉料的电阻炉的炉体部分在最高工作温度下的热稳定状态时所损失的功率或称空炉损耗功率。
5.1.1.4加热导体表面负荷heatingconductorsurfaceload
加热元件表面负荷
加热导体的功率除以其表面积的商。
5.1.1.5空炉抽气时间no-loadevacuationtime
真空炉在空炉冷态情况下,把炉内气体从大气压抽到规定的极限真空度所需的时间。
5.1.1.6极限真空度ultimatepressure
真空炉设计规定的,在空炉冷态情况下,炉内所能达到的最低压力。
5.1.1.7工作真空度workingpressure
真空炉在正常工作时炉内的压力。
5.1.1.8压升率pressurerisingrate
真空炉在空炉冷态情况下,在单位时间内因漏气而引起的压力上升值。
5.1.2零部件、构件和配套件
5.1.2.1发热导体heatingconductor
与电源连接,用于把电能转变成热能的导体,同义词:
加热电阻体。
5.1.2.2加热元件heatingelement
由加热电阻器和附件组成,用来把电能转换成热的可拆装或不可拆装的部件。
5.1.2.3管状加热元件tubulartypeheatingelement
由管材和装入其内的发热导体以及填充其间的绝缘导热材料等组成的加热元件。
5.1.2.4引出棒coldlead
引出线coldtail
连接加热电阻器和电源线且无明显发热的零件。
5.1.2.5隔热屏heatshield
装在热源与受热件之间的热屏蔽装置,用来减少热源对受热件的热辐射。
在电炉内部通常指真空电阻炉中由金属薄片或其他材料制成,位于加热元件与炉壳之间的热屏蔽构件。
5.1.2.6冷阱condensingcollector
真空系统中,装有制冷剂用于冷却和捕集各种蒸气的冷凝装置。
5.1.2.7闸阀valve
炉体内用于隔离炉室的闸门,使各炉室彼此独立,互不影响。
5.1.2.8强迫炉气循环系统forcedaircirculationsystem
强迫炉气在炉内循环流动的系统,通常由风扇、导风筒等组成。
5.1.2.9主电极mainelectrode
工作电极
用于浴炉,由导电材料制成,一端接于电源,另一端插入(或埋入)浴槽内,用以传导电流的构件。
5.1.2.10辅助电极auxiliaryelectrode
浴炉的启动电极,当工作电极导通后即停止工作。
5.1.2.11启动装置startdevice
用以启动电极盐浴炉的装置,通常包括辅助电极、启动电阻或碳棒。
5.1.3炉名
5.1.3.1电阻炉resistancefurnace
用于电阻加热,具有炉室的电热设备。
5.1.3.2直接电阻加热装置directresistanceelectroheatinstallation
用于直接电阻加热的装置。
5.1.3.3间接电阻电热装置indirectresistanceelectroheatinstallation
用于间接电阻加热的装置。
5.1.3.4真空电阻炉vacuumresistancefurnace
采用电阻加热的真空炉。
5.1.3.5非贯通间歇式真空电阻炉“inandout”typediscontinuousvacuumresistancefurnace
只有一个供水平装出炉料用的炉门,至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室(加热室和冷却室)组成的间歇式真空电阻炉。
5.1.3.6贯通间歇式真空电阻炉“straightthrough”typediscontinuousvacuumresistancefurnace
在炉体的前后端分别设有装料门和出料门,至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室(加热室和冷却室)组成的间歇式真空电阻炉。
5.1.3.7连续式真空电阻炉continuousvacuumresistancefurnace
由相互间用真空密封门隔开的三个炉室组成的,在整个工作过程中,加热室内始终有被加热炉料的真空电阻炉。
5.1.3.8真空离子轰击热处理炉ion-bombardingheattreatmentvacuumfurnace
在真空容器中,利用气体电离的正离子在电场作用下轰击炉料表面,使之加热的热处理炉。
5.1.3.9真空离子渗碳炉ion-carburizingvacuumfurnace
在真空容器中,利用辉光放电使渗碳气体电离,所产生的碳离子在电场作用下轰击炉料表面进行渗碳的热处理炉。
5.1.3.10真空离子渗氯炉ion-nitridingvacuumfurnace
在真空容器中,炉料接阴极,容器接阳极,通电使渗氮气体发生电离,所产生的氮离子在电场作用下轰击炉料表面,进行渗氮的热处理炉。
5.1.3.11油淬真空电阻炉oil-quenchingvacuumresistancefurnace
真空炉壳内装有淬火油槽,炉料加热后由转移机构浸入油中淬火的真空电阻炉。
5.1.3.12气淬真空电阻炉gas-quenchingvacuumresistancefurnace
加热后炉内充入惰性气体,使炉料进行强迫冷却淬火的真空电阻炉。
5.1.3.13内热式浴炉internallyheatedbathfurnace
电极或加热元件位于浴槽内的浴炉。
5.1.3.14电极盐浴炉saltbathelectrodefurnace
盐浴中具有两根或多根电极的内热式盐浴炉。
电流流过电极间的盐浴,在盐浴中产生热能。
5.1.3.15插入式电极盐浴炉saltbathfurnacewithimmersedelectrodes
电极由盐浴液面插入浴槽的电极盐浴炉。
5.1.3.16埋入式电极盐浴炉
saltbathfurnacewithsubmergedelectrodes
电极的一部分埋设在浴槽壁里面的电极盐浴炉。
5.2.1一般术语
5.2.1.1感应加热inductionheating
利用感应电流产生的焦耳效应的电加热。
5.2.1.2纵向磁通感应加热longitudinalfluxinductionheating
磁通平行于炉料主轴的感应加热。
5.2.1.3横向磁通感应加热transversefluxinductionheating
磁通垂直于炉料主轴的感应加热。
5.2.2零部件、构件和配套装置
5.2.2.1感应线圈inductioncoil
用于感应加热传递电磁能量,由铜管材或线材绕成的线圈。
5.2.2.2感应器inductor
由感应线圈及其附件组成的部件。
5.2.2.3开合式感应器splitinductor
为放置炉料,绕组分单独的两个部分的加热感应器。
5.2.2.4心式感应器coretypeinductor
闭合铁芯穿过其感应线圈和被加热炉料的加热感应器。
5.2.2.5内感应器innerinduc
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