网架技术交底Word格式文档下载.docx
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2.2主要机具:
电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、钢卷尺、钢板尺、起重设备、液压千斤顶、倒链等工具。
2.3作业条件:
2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.3.2搭设一跨满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。
设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量经过验算确定。
2.3.3临时支点选用千斤顶,这样临时支点可以逐步调整网架高度。
当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。
3操作工艺
3.1螺栓球正方四角锥网架高空散装法:
3.1.1工艺流程:
放线、验线
→
安装下弦平面网络
安装上弦倒三角网络
安装下弦正三角网络
调整、紧固
支座焊接、验收
3.1.2放线、验线查:
1由总包提供柱顶轴线位移情况,我单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验,经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始安装。
2临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。
3.1.3安装下弦平面网架:
将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。
安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
排好临时支点,保证下弦球的平行度。
安装第一跨间的腹杆与上弦球,一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入,固定。
安装第一跨间的上弦杆,控制网架尺寸。
检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。
如有出入,可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
3.1.4安装上弦倒三角网格:
网架第二单元起采用连续安装法组装。
从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封闭。
安装倒三角锥体,将一球三杆小单元(即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)吊入现场。
将二斜杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球,拧入。
然后将斜杆拧入下弦球孔内,拧紧,另一斜杆可以暂时空着。
继续安装下弦球与杆(第二网格,下弦球是一球一杆)。
一杆拧入原来的下弦球螺孔内,一球在安装前沿,与另一斜杆连接拧入,横向下弦杆(第二根)安装入位,两头各与球拧入,组成下弦第二网格封闭。
按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥,在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆,使之连成一体。
逐步推进,每安装一组倒三角锥,则安装一根纵向上弦杆,上弦杆两头用螺栓拧入,使网架上弦也组成封闭形的方网格。
逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。
检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。
3.1.5安装正三角网格:
网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。
安装下弦球与杆,采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座螺孔内。
安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。
也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格)。
安装一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高。
继续安装另一侧斜腹杆,两边拧入下弦球与上弦球,完成一组正三角锥网格。
逐步向一侧安装,直到支座为止。
每完成一个正三角锥后,再安装检查上弦四方网格尺寸误差,逐步调整,紧固螺栓。
正三角锥网格安装时,应时即注意临时支点受力的情况。
3.1.6调整、紧固。
安装网架时,应随时测量检查网架质量。
检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。
在各临时支点未拆除前还能调整。
检查网架整体挠度,可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。
网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,应及时打点加固,防止出现下坠现象。
网架检查、调整后,应对网架高强度螺栓进行重新紧固。
网架高强螺栓紧固后,应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。
3.1.7支座焊接与验收;
3.1.7.1检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。
网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。
3.1.7.2检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。
3.1.7.3检查网架的挠度。
3.1.7.4各部尺寸合格后,进行支座焊接。
4质量标准
4.1保证项目应符合下列规定:
4.1.1高空散装法安装网架结构时,节点配件和杆件,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
配件和杆件的变形必须矫正。
4.2基本项目应符合下列规定:
4.2.1网架结构节点及杆件外观质量:
表面干净,无明显焊疤、污垢。
4.2.2网架结构在自重及屋面工程完成后测量挠度值:
测点的挠度平均值为设计值的1.12~1.15倍。
检验方法:
用钢尺和水准仪检查。
4.3允许偏差项目应符合下列规定:
4.3.1高空散装法安装网架结构的允许偏差项目和检验方法应符合表5-23的规定。
网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法表5-23
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
±
L/2000
30.0
L/3000
周边支承网架
相邻支座高差
L/400
15.0
支座最大高差
用钢尺、水准仪检查
多点支承网架
L1/800
l2/1000
5.0
注:
1.
L为纵横向长度。
2.
l1为相邻支座间距。
3.
l2为杆件长度。
5成品保护
5.1网架安装后,在拆卸架子时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形,或使局部网格变形。
5.2钢网架安装结束后,应及时补涂刷防锈漆。
5.3钢网架安装完毕后,应对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件。
屋面板、檩条需要安装时,在不超载情况下分散码放。
5.4钢网架安装后,用塔吊装檩条或屋面板时,应该轻拿轻放,严禁撞击网架使网架变形。
6应注意的质量问题
6.1钢网架在安装时,对临时支点的设置应认真对待。
应在安装前,安排好支点和支点标高,临时支点既要使网架受力均匀,杆件受力一致,还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性,一定要注意防止支点下沉。
6.2临时支点的支承物最好能采用千斤顶,这样可以在安装过程中逐步调整。
注意临时支点的调整不应该是某个点的调整,还要考虑到四周网架受力的均匀,有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。
6.3临时支点拆卸时应注意见组支点应同步下降,在下降过程中,下降的幅度不要过大,应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降,或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。
6.4网架安装后应注意支座的受力情况,网架支座的施工应严格按照设计要求进行。
支座垫板等应按规定顺序、方法安装。
7质量记录
工程完工应具备以下质量记录:
7.1螺栓球高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。
7.2钢材的材质证明。
7.3焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。
7.4套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证。
项目
技术负责人:
交底人:
接受人:
钢网架防火涂料
1本网架所用防火涂料为薄型钢结构专用防火涂料
2.1材料:
2.1.1防火涂料:
需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。
技术性能应满足有关标准的规定;
现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。
2.1.2稀料厂家配套供应,按说明书使用。
2.2作业条件:
2.2.2基层处理:
彻底清除钢构件表面的灰尘。
2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆。
3.1工艺流程:
作业准备
防火涂料配料、搅拌
涂刷
检查验收
3.3涂刷:
3.3.1第一层晾干七~八成再刷第二层,第二层晾干七~八成后再补刷第三层。
3.3.2施工环境温度低于+5℃时不得施工,施工前后48h保持+5℃以上为宜。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,有质量证明书和检测报告。
4.1.2涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。
4.2基本项目:
4.2.1外观平整、均匀。
4.2.2涂层厚度
涂层厚度均符合设计要求。
4.2.3涂层表面裂纹:
表面无明显裂纹。
5成品保护
5.1防止碰撞损坏:
防火涂料硬化后强度仍然不高,施工中易碰撞部位应加以临时保护,减少损坏。
5.2防污染:
涂刷前对半成品做好保护,特别是临近喷涂部位用塑料布包好。
6质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
6.1防火涂料材料质量证明书及检验报告。
6.2分项工程质量检验评定。
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