民生学院后勤楼施工组织设计Word格式文档下载.docx
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6.1安全组织保证体系及安全生产责任制……………………60
6.2安全生产管理措施…………………………………………60
6.3事故应急响应管理措施……………………………………63
第七章雨季施工管理措施……………………………66
7.1雨季施工管理措施…………………………………………66
7.2雨季防排水计划……………………………………………66
第八章施工总平面布置管理
与总进度网络计划………………68
8.1施工平面布置原则及指导思想…………………………68
8.2施工平面布置……………………………………………68
8.3施工平面管理……………………………………………69
8.4施工总进度网络图………………………………………69
第一章工程概况
1.1工程简介
工程名称
大学民生学院新校区建设项目教学楼工程
建设地点
市东京大道与金明大道交叉口西南角民生学院新校区院
建设单位
大学民生学院
设计单位
省城乡建筑
勘察单位
中国地震局地球物理勘探中心基础工程勘察研究院
监理单位
海华工程建设监理
施工单位
省第五建筑安装工程(集团)
质量目标
合格工程
争创省优质工程
安全目标
市级安全文明工地
工期
210日历天
资金
自筹
承包围
土建安装
建筑总面积
5344.92m2
建筑物总高度
15.6m、地上四层
1.2建筑概况
本工程属于后勤综合楼多层公共建筑,设计等级为一级,耐火等级为二级;
合理使用年限为50年。
后勤综合楼一层为医院、热交换站和配电所,二至四层均为办公室。
本工程屋面防水等级为二级;
分为上人屋面和不上人屋面,局部为坡屋面。
屋面采用SBS防水卷材,卫生间防水层做法为聚氨脂防水涂料。
室外装修做法:
序号
施工部位
做法
部位
1
楼地面
O5YJ1楼28(地板砖楼地面)
卫生间
O5YJ1楼10(地板砖楼地面)
其余楼面
2
地面
O5YJ1地58(细石砼地面)
配电室、配电所地面
O5YJ1地6(细石砼地面)
热交换站地面
O5YJ1地52(地板砖地面)
O5YJ1地19(地板砖地面)
其余房间
3
墙
O5YJ1墙12(面砖至顶棚)
O5YJ1墙18(防水砂浆墙面表面收光)
配电室、配电所墙面
O5YJ1墙5(表面收光)
设备井、风井
O5YJ1墙5(表面刷白色涂料)
其余墙面
4
顶棚
O5YJ1顶4(表面刷白色涂料)
O5YJ1顶3(表面刷白色涂料)
其余顶棚
5
屋面
坡
屋
面
05YJ1第102页屋21防水为两道3厚SBS防水卷材;
无保温、有防水
屋顶层
不上人屋面
平
05YJ1第93页屋3(挤塑聚苯板50厚);
防水为两道3厚SBS防水卷材)有保温、有防水
屋顶层上人屋面(主屋面)
(聚合物防水水泥砂浆找1%坡,坡到雨水管刷2厚防水素浆一遍,最薄处10mm厚)
钢筋砼雨篷
05YJ1第92页屋1(挤塑聚苯板50厚);
防水为两道3厚SBS防水卷材;
有保温、有防水
二层不上人屋面及楼梯间屋面
6
外墙装饰
05YJ3-7
深灰色面砖
灰白色面砖
7
门窗
85系列塑钢窗平开窗
60系列塑钢窗推拉窗
甲、乙、丙防火门
钢木复合门面层刷乳白色调和漆
本工程节能设计:
1、外墙外保温:
保温材料采用50厚挤塑聚苯乙烯保温板和胶粉聚苯保温浆料;
1.3结构概况
工程结构形式均为框架结构,建筑结构的安全等级为二级;
抗震设防烈度为7度,安全抗震等级为三级,按三级抗震采取构造措施;
抗震设防类别为丙类。
本工程建筑基础类型为预应力钢筋砼管桩加独立承台基础,之间由基础梁连接为整体。
预应力钢筋砼管桩桩径为400;
设置有多条后浇带。
混凝土强度等级:
垫层
基础
基顶以上梁板柱楼梯及造型
强度等级
C15
C40
C30
主体砌体填充墙在±
0.000以上采用A3.5B06级加气混凝土砌块(干容重≤7.0Kg/m3),M5.0混合砂浆砌筑。
卫生间隔墙0.3m以下用素混凝土浇筑墙坎,宽度同隔墙厚,0.3m以上用混凝土加气块砌筑;
地下部分填充墙采用MU10灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑。
钢筋采用HPB235级、HRB335级钢筋,HRB400钢筋;
钢板采用Q235钢。
1.4安装工程概况
1.4.1给排水工程概况
本工程给排水系统主要有:
生活给排水、消火栓给水系统、灭火器配置。
本工程生活给水系统由校园给水管网直接供给;
生活污、废水采用合流制,室污水全部采用重力自流排入室外污水管网。
,经化粪池处理后排入市政污水管网。
本工程设置有2套地上式消防水泵结合器,在每个消防栓处设置有两具(4kg)手提式干粉灭火器。
1.4.2暖通工程概况
本工程暖通系统主要有:
中央空调系统、走廊防排烟系统、室采暖系统。
本工程中央空调系统主要设置在240人阶梯教室和370人多媒体教室,采用VRV系统,空调机组安装在屋顶;
本工程供暖由市政供热管网直接供给,供水温度为95℃~70℃;
采用上供中回单管跨越式系统;
1.4.3电气工程概况
本工程电气工程主要由供配电系统、建筑防雷、接地系统、照明系统、综合布线系统。
本工程供电负荷等级为三级;
二级负荷均采用双电源末端切换箱直接供电;
二级负荷主要有:
消防用电设备(排烟风机)等,。
本工程供电电源采用放射式;
由室外电缆引入至变压系统,再由低压配电柜引入各层配电箱和控制箱。
本工程照明系统主要采用荧光灯、节能灯;
第二章施工部署
2.1项目部组织机构人员
我公司在本工程项目选派经验丰富、业务素质高的国家一级项目经理和勤奋实干的技术骨干、管理人员组织项目经理部,建立以项目经理为核心的施工管理体制,对工程进行组织、管理、协调和控制。
项目人员构成如下:
岗位
上岗证书名称
项目经理
夏文光
壹级建造师
项目执行经理
林群
工程师证书
项目生产副经理
侯则伟
助理工程师证书
技术负责人
海峰
安全员
中秋
施工员
军良
造价员
党延芬
其他
合乾
质检员
立坤
材料员
陶金志
取(送)样员
王珍珍
资料员
建华
机械管理员
五建集团大学民生学院新校区建设项目
人员组织机构图
2.2质量策划
本工程将质量达标争创省优质工程作为第一质量目标,组织项目经理部有关职能部门及人员,共同进行周密的质量策划,制定详细的、切实可行的质量保证措施、创优技术措施、各专业交叉施工组织等措施,具体质量创优措施详见策划书;
同时,我公司将在本工程中采用比较成熟的"
四新技术"
,以提高施工管理水平,保证各质量实施环节都达到相应的质量要求,确保总体质量目标。
2.3施工现场规划
施工现场布置原则:
将生活、办公、生产明确划分,临时建筑、材料、设备、道路等布局应合理,便于施工管理,满足公司CI战略及安全文明施工要求。
2.4施工段的划分
依据本工程的特点及拟定的施工方法,将以主体结构工程为先导,实行平面分区、立体分层、流水交叉、循序渐进的施工方法,以系统工程的原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。
2.5施工顺序
总体工程施工顺序,见下图:
2.6主要施工方案的选择
2.6.1模板工程方案
1、基础模板采用砖胎膜,砖胎膜用标准机砖砌筑,厚度120mm,砖胎膜高于基础顶标高100mm。
2、结构施工均使用18厚优质覆膜模板,50×
100方木作木龙骨加固,钢管、扣件、脚手架作支撑。
3、柱模板使用φ14拉结螺栓抱箍与钢管扣件抱箍交叉加固。
4、梁底使用钢管扣件与卡钩相间加固,固定梁边模。
2.6.2混凝土工程方案
本工程采用商品混凝土,采用汽车泵送混凝土技术进行输送,混凝土浇筑采用一次浇捣成型。
2.6.3外脚手架方案
采用落地式钢管扣件脚手架体系,最高高度不超过20m。
立面用密目安全网封闭,架体与建筑物的空隙采用跳板防护,以防高空坠物。
操作层应满铺脚手板并设有防护栏杆。
2.6.4垂直运输方案
本工程共设一部QTZ40型自升式塔吊和一部物料提升机作为垂直运输的主要设备,以满足整个工程的施工需求。
第三章施工准备
3.1施工现场准备
开始前,各项施工准备工作如施工用水、施工用电、施工机械设备、临时设施等均应提前完成。
3.1.1施工准备工作计划
通过施工现场勘察,熟悉施工场地的具体情况,了解周边的环境状况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑物、地面上施工围的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等,为施工准备和施工场地的规划布置提供可靠完备的资料和依据。
3.1.2施工用电
后勤综合楼用电已考虑在教学楼施工用电中。
3.1.2.2施工用电线路选择
后勤综合楼施工用电通过1根3*240+2*95(铝芯电缆)从教学楼总配电柜采用电缆沟地埋敷设引入。
在钢筋加工车间、木工加工车间、塔吊、施工现场、生活区等处设置分配电柜,同时满足施工照明、办公的需要。
施工现场用电线路均采用TN-S接零保护系统即三相五线制。
施工机械设备用电线路与照明线路分设。
现场施工用电布置详见施工总平面布置图(见附图)。
3.1.3施工用水
根据施工现场情况我单位打井提供水源,暗埋供水管道,提供生产、生活用水及消防用水。
现场生产、生活及雨水排放沟道,先进行化粪池处理后,再流入市政排水管网,做到文明施工。
施工现场用水布置详见施工总平面布置图(见附图)。
3.1.4现场临时设施准备
现场临时设施布置因地制宜,合理安排。
施工现场已设置临时道路,路宽4米。
施工现场设置材料仓库、工具房、钢筋加工车间、木工加工车间等临时设施;
周转材料料场等场地。
具体布置详见施工现场平面布置图(见附图)。
3.2施工机械设备准备
3.2.1混凝土设备选用
现场主要设备有塔吊、物料提升机、砂浆搅拌设备、钢筋加工设备、模板加工设备以及汽车泵、砼振捣器等设备。
大型施工设备基础主要是塔吊和物料提升机的基础,需要单独编制基础及安装、拆除和使用方案。
塔吊和物料提升机由公司大型设备安拆队或其他有资质的安拆队负责安装,安装调试完毕经公司和上级主管部门验收合格后方可使用。
钢筋加工设备、模板加工设备等由项目部自行组织安装就位,公司设备管理部门验收后方可使用。
具体详见机械设备计划表。
3.3劳动力准备
根据本工程的特点,我们将通过招标确定具备相应资质、业绩优秀、作风过硬、服务意识强、人员素质高的专业工程分包单位和劳务分包单位,签订分包施工合同。
施工人员进场后,按照有关规定组织入场教育,对特殊工种作业人员持证上岗进行严格审查。
3.4材料准备
各类材料应根据施工进度计划,编制月旬材料采购进场计划,严格按计划依次入场,进场后在指定区域堆码整齐,各类要求复验的材料,必须经试验室复验合格、上报甲方、监理部门认可后方可在工程中使用。
第四章主要分部分项工程施工方法
4.1施工测量
本工程根据结构尺寸和特点分别进行测量和沉降观测控制。
所选用的仪器和测量方法要适应本结构类型、施工方法和现场情况。
4.1.1施工测量管理制度
建立健全施工测量管理制度,是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。
1、测量成果及资料的管理制度。
2、自检复线及验线制度。
3、交接桩及护桩管理制度。
4、仪器操作及安全作业制度。
5、仪器检校及安全维护管理制度
4.1.2测量工具准备
本工程主要测量工具有:
直读式电子经纬仪一台,水准仪二台,激光自动安平铅垂仪一台,5m铝合金塔尺二根,50m钢卷尺一把,施工测量中所使用的计量器具应经省、市计量监督局检测合格后,方可使用。
4.1.3平面控制
(1)本工程平面测量控制采用外相结合的方法。
首先以总平面图提供的定位坐标点,确定建筑物轴线,建立“井”字形方格控制网,并根据各轴线间尺寸关系,确定其余轴线,将各轴线向外作引桩,建立建筑平面测量控制网。
(2)轴线控制点的竖向传递
在进行控制点的竖向传递时,采用铅锤仪进行控制点竖向投测。
在已做好的控制点架设铅锤仪,经多次对中校平后,打开电源开关向上发射激光,作业层用激光接收靶接收。
4.1.4高程控制
以业主提供场区的高程为水准基点,用水准仪引至施工场区,选择沉降稳定,通视良好,不易破坏的位置,布置3~5个半永久性水准基点,经复核无误后用红油漆标注,与原水准基点形成场区高程控制系统,施工中定期复核。
4.1.5沉降观测
1、按设计要求,沉降观测按照《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97执行。
当基础结构施工完毕,首层结构施工时即按设计和施工规要求在相应部位埋设沉降观测点(见沉降观测点平面布置图),具体部位为建筑物的四个大角及后浇带处,沉降观测点要采取保护措施防止冲撞变形,影响数据统计。
2、沉降观测测量应采用精密水准仪及精密钢尺,由专人测量。
4.1.6测量资料整理
1、测量资料必须与施工同步,及时整理存档,以便指导施工。
2、需要经过甲方和监理或测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证,测量资料一个月总结检查一次。
4.2土方工程
4.2.1土方开挖
本工程采用机械与人工开挖相结合的方法开挖。
按照施工图纸设计要求,根据±
0.000点标高抄测整个施工区域自然地面标高约位于-1.5m标高位置,因此不需再大面积开挖,采用人工挖至基底清底、修边。
4.2.2土方回填
基础施工完毕,隐蔽工程验收后,及时按图纸要求进行回填,回填时应分层铺填,虚铺厚度不大于30cm,用振动式打夯机分层夯实,严禁一次推土回填。
采用振动式打夯机,夯实应按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。
每层回填土夯实以后必须按规要求进行环刀取样检测其干密度,计算压实系数,符合设计要求后方可进行下一层铺填。
4.3模板工程
4.3.1模板体系的选用
为保证质量目标的实现,使结构砼达到清水砼效果,根据结构特点情况,本工程拟采用以下模板体系:
现浇结构采用木模板体系,方木做龙骨,用钢管作主龙骨加固,支架、托具、螺栓等固定。
4.3.2配模原则
配模原则:
力求在方便施工,保证施工质量的前提下,最大限度地提高模板的周转使用次数,降低模板费用。
减少周转材料投入,降低工程成本。
施工前我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计,提高模板设计的准确性和合理性。
4.3.3模板安装
在图纸会审后根据设计图纸及现场的施工环境,对各分部工程的混凝土模板进行设计,编制专项《模板施工方案》,确定模板的几何尺寸、龙骨及对拉螺栓的间距,选用支撑系统,绘制部分节点示意图。
模板按原材、成品应分类堆放整齐,并作好标志牌表明使用状态。
柱梁等钢筋绑扎完,水电预埋完成后经监理验收办理隐蔽手续。
根据图纸要求对施工班组进行安全交底,方能进行模板施工。
1、基础模板安装
垫层做好以后,根据四周柱基定位桩在垫层上放出基础中心线,根据基础平面尺寸弹出基础边线,柱边线墨线,并在柱角以红油漆标识,作为基础支模板的依据。
基础承台和地连梁侧模采用不少于120mm宽的砖砌胎模。
砖模采用灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,侧模背面用土随砌随
填实保证砖胎模的整体性
和稳定性。
2、柱模板安装
采用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材,按设计要求进行裁割、组合、镶边,以作到拼装工作量少、施工方便、快捷,以50×
100mm木枋作次龙骨,φ48×
3.5mm钢管作主龙骨,模板应严格按照设计图进行模板设计,确保其强度、刚度和稳定性。
施工中应注意模板的连接处必须严密,在模板的四边接合处,用双面胶带粘牢,防止接缝处因漏浆而出现麻面。
在施工逢(水平方向)处用双面胶带粘牢,防止出现漏浆及错台现象。
柱四角处距柱中0.7m搭设立杆及水平横杆。
做为柱箍短杆的连接支撑体。
四片柱模交错相压临时固定,除柱四角各设两道50×
100方木外,中间应按间距10cm设置竖向分布的50×
100方木。
柱箍采用水平向短钢管加固,两端设¢14拉结螺栓连接加固,柱箍间距不大于0.6m。
柱模板示意图
当柱、梁模板拼装后补装柱头处模板。
根据加工尺寸将柱头模板按要求连接就位后在顶端部安装横向50×
100短方木,下部用50×
100方木楞与柱模板连接,设置方法同柱模方木楞,但必须相互错开以使柱头方木能向下延伸1m左右。
在方木楞外侧加钉一至二道横向50×
100方木,利用井字架体加设小横杆顶紧加固柱头模板。
3、梁板模板安装
梁板模采用覆膜模板体系施工配以50×
100mm方木作次龙骨,φ48×
3.5mm钢管作主龙骨。
梁板模就位安装施工要点:
在模板支柱上标出水平线(梁底标高引测用)并复核无误后安装,支柱采用双排,间距以60~100mm为宜,支柱上连接梁底水平横杆,上面铺设50×
100cm木楞。
支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。
在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。
在底模上绑扎钢筋,验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板。
将两侧模板与底模连接,并安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,间距一般为75cm,当梁高超过85cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓加固。
梁侧模上口要拉线找直,检查梁模尺寸,与相邻梁墙模板连接固定。
按照设计要求,悬臂长大于2m的挑梁和短向跨度大于4m的板按照施工规要求起拱1cm。
本工程平台模板支撑体系采用钢管扣式脚手架,按照施工图纸设计选好立杆高度,搭配立杆顶丝可调整标高。
板模安装工艺流程:
搭设支架——安装纵横木楞——调整楼板下皮标高及起拱——铺设板模——检查模板上皮标高平整度
4.变形缝处梁模板
先铺设梁底模板,位置基本固定后再铺设变形缝侧模板,该模板无需加设方木加强,两侧模板立设后放入撑条校正与模板垂直,在撑条上侧面斜钉入一枚小圆钉与模板连接固定,根据梁截面不同选用不同的间距来放置撑条,通常情况下梁截面不大于300×
600(宽×
高)时,撑条间距可以设定为100~200mm,但无论在何种情况下撑条间距不宜大于200mm,因为模板的刚度不好。
5、楼梯模板安装
楼梯模板采用覆膜模板,施工前根据实际结构层高放样,先安装休息平台梯梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模和踏步模板。
为防止支撑上一跑休息平台的立管插入下一平台砼,影响砼结构整体性和观感质量,现场预制100mm见方的砼块,厚度同休息平台板厚,支设模板时垫入立管下。
4.3.4模板安装注意事项
1、施工时,先用仪器将建筑物的结构标高引至模板安装位置的钢管或钢筋上,用红油漆做好标记。
2、为保证现浇板的整体效果,本工程模板的方木一律过刨压平统一尺寸,及所有方木一定要立面为主面,拉结螺栓的套筒加工尺寸应准确。
3、梁模板底侧面均采用覆膜板,接头位置的支撑系统一定要有足够的强度、刚度。
梁底侧在安装时一定要拉通线校正,梁侧模卡箍一定要牢固。
4.3.5模板拆除
1、施工顺序:
应先拆梁侧模,再拆除楼板模板;
楼板模板拆模先拆水平拉杆,然后拆除楼板模板立杆,分区、段拆除。
操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆,使其龙骨自由坠落。
拆模区域应设警示线。
2、竖向模板拆除时,当其强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆模受损,方可拆模;
梁板等水平结构模板部位的拆模时间,应通过同一条件养护的混凝土试件强度试验结果结合设计和规要求来确定。
普通构件底模拆除时混凝土强度不小于设计值的75%,悬臂构件不小于100%。
3、拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
4.4钢筋工程
4.4.1钢筋的检验
所有进场钢筋应附有质量证明书,并应进行抽查复验。
主体结构钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
复试合格后方能使用。
钢筋表面应无油污、不锈蚀。
4.4.2钢筋加工制作
钢筋加工制作在现场设置的钢筋车间进行。
根据施工图纸及规要求运用计算机进行钢筋优化下料,先对钢筋放样由施工班组下钢筋配料单,经钢筋施工员及技术负责人审核后,严格按配料单进行下料,钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规要求。
加工后的成品必须有专人复核,技术人员随时抽检,并按其规格尺寸分类堆放,钢材锈蚀的必须经过除锈后方可使用。
钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近,原材及半成品必
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