手动电动工具管理规定Word格式文档下载.docx
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1.目的
为确保项目现场所使用各种手动、电动工具处于完好的状态,特制定本规定。
2.范围
本规定适用于万华烟台工业园工程(一期)项目的手动、电动工具的管理。
3.一般规定
项目手动、电动工具管理在执行国家、行业标准规范和项目部WHYT/CX-33-2011《施工机具HSE管理程序》的基础上,也要满足以下要求:
3.1通用要求
3.1.1使用人员必须熟知工具的操作规程,并能正确操作。
3.1.2各种电动和手动工具必须具备产品合格证。
各种安全防护装置和附件齐全。
3.1.3使用前必须进行检查,严禁使用腐蚀变形、松动、有故障破损或无安全防护罩等不合格工具。
3.1.4錾削工作台周围应装有安全网,对面不得站人。
3.1.5使用扳手时应选择与螺母(或螺栓)规格相适应的扳手。
3.1.6所有的錾削、打磨、剪切等可伤害到眼睛的作业,操作者都应佩戴防护镜;
若可能伤害到面部,操作者应戴防护面罩。
3.1.7所有可能伤害到人体部位的电动和手动工具应摆放在适当安全位置,防止发生坠落、刮伤、碰伤等事故。
3.1.8带有牙口、刃口等尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
3.1.9使用完的各种工具应及时存放在工具箱或工具架上。
3.1.10手提电动工具时,必须握持工具手柄,不得使软线受力(手提线缆)
3.1.11在潮湿地带或金属容器内使用电动工具,必须有充分的绝缘措施,并有专人监护。
电动工具的开关应设在监护人员便于观察,便于操作的地方。
3.2工具的携带、存放和传递
3.2.1登高作业时,手工具的携带应使用专用的工具袋、工具桶等。
3.2.2暂时不用的工具存放位置要得当,放置应平稳,使其不易坠落伤人,不得随意放在脚手架上、架空的管道及机械的运动部件上。
3.2.3作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷。
3.2.4携带有软线的轻便电动工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油类或溶剂以免损坏或软化绝缘,影响工具的正常使用。
3.3各类手动工具安全使用要求
3.3.1锤子和受锤子击打的工具
3.3.1.1錾子、冲子等工具的柄部不得有裂纹和毛刺,应平整光滑。
3.3.1.2受锤子击打的工具(錾子、冲子等)柄部端头应安装金属箍或对錾子、冲子等柄部进行经常性检查,及时消除裂纹和毛刺。
3.3.1.3手锤锤头与把柄处应连接牢固,不得松动。
3.3.1.4锤头与锤柄在安装孔的加楔,应使用金属楔,楔子的长度不得大于安装孔深的2/3。
3.3.1.5手锤、大锤、錾子等工具的锤头和錾顶不准淬火,不得有裂纹、毛刺和飞边卷刺。
手锤把柄不得有裂纹和劈裂。
3.3.1.6使用大锤时,应注意前后、左右、上下,在大锤运动范围内严禁站人,不得使用大锤与小锤互打。
3.3.2锉刀和刮刀
3.3.2.1锉刀、刮刀应装有牢固、光滑的手把。
3.3.2.2锉削时不得用嘴吹铁屑,应使用刷子。
3.3.2.3不应将锉刀当做楔铁、撬棍等工具使用。
3.3.2.4刮刀在不用时,应放置在不宜坠落的位置,不得与其他手工具放置在一起。
3.3.2.5被刮削的工件一定要稳固牢靠,高度适宜。
3.3.3手锯
3.3.3.1手锯在使用过程中,应根据材料的厚度和硬度,选择不同的锯条且安装松紧要合适。
3.3.3.2手锯在使用过程中,工件应夹紧,用力要均匀。
3.3.3.3手锯在使用过程中,应根据材料的不同,合理施力。
3.3.4剪切刀
3.3.4.1使用剪切刀时,应根据材料的厚度和工件的形状,选择不同的剪切刀。
3.3.4.2使用剪切刀时,不要将工件过近地推向剪轴。
3.3.4.3使用剪切刀时,不要用手去触摸未经处理的工件边缘。
3.3.4.4使用剪切刀时,不要在剪切刀柄上套管子延长剪柄。
3.3.5通用扳手(活络扳手)
3.3.5.1使用通用扳手(活络扳手)时,应让固定钳口受主要作用力,将活动钳口朝向操作者。
并夹紧工件,防止打滑。
3.3.5.2使用通用扳手(活络扳手)时,手柄不得任意加长。
3.3.5.3使用通用扳手(活络扳手)时,不得将扳手当锤击工具用。
3.3.6呆扳手(开口扳手)
3.3.6.1使用呆扳手(开口扳手)时,开口应与螺栓或螺母配合好后再用力。
3.3.6.2不得使用开口已变形或已损坏的开口扳手。
3.3.7套筒扳手
3.3.7.1使用套筒扳手时,应让开口与螺栓或螺母配合好后再用力。
3.3.7.2使用套筒扳手时,应经常检查梅花套筒和扳手柄有无变形、污垢和裂纹。
3.3.7.3锁紧扳手和内六角扳手使用时应注意选择合适的规格和型号。
3.3.8螺丝刀
3.3.8.1使用螺丝刀时,应根据螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀(十字或一字)。
3.3.8.2使用螺丝刀时,用力要均匀,不得使用较小的螺丝刀旋拧较大的螺丝钉。
3.3.8.3使用螺丝刀时,不得使用螺丝刀旋拧握在手中的工件,应将工件夹固在夹具内。
3.3.8.4使用螺丝刀时,不得使用锤击螺丝刀手把的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺或其他物体。
3.3.9手钳
3.3.9.1使用手钳时,不要将手钳当扳手使用。
3.3.9.2使用手钳剪切线材短头时,短头应朝向地下,不得剪切过硬的物质。
3.3.9.3电工手钳把柄处应加绝缘套。
3.3.10千斤顶
3.3.10.1千斤顶整体应保持清洁,存放在干燥、无尘处。
3.3.10.2使用前必须熟知其性能、特点及使用方法,顶起的重量是否与千斤顶的型号性能相符。
3.3.10.3千斤定使用时的放置处,应平整、坚实。
3.3.10.4使用前应检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠,注入的油是否干净。
3.3.10.5使用前必须检查安全栓是否完好。
3.3.10.6使用时作业人员不得站在千斤顶安全栓的前面。
3.3.10.7使用时千斤顶应与顶起物垂直且接触面要好。
3.3.10.8使用时千斤顶顶升重物不能长时间放置,更不能做寄存物件用。
3.3.10.9使用时不得在千斤顶的摇把上套接管子或用其他方法加长摇把长度。
3.3.10.10使用时千斤顶顶上高度不得超过限位标志线,如无标志线,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
3.3.10.11螺旋螺纹或齿条磨损达20%应停止使用。
3.3.10.12顶升重物时,应先将重物稍微顶升一些,检查其千斤顶底部是否稳固、平整,稍有倾斜必须重新调整,调整完毕后方可继续顶升。
3.3.10.13千斤顶下降时应缓慢,不得猛开油门使其突然下降。
3.3.10.14多台千斤顶同时顶升一个重物时,必须有专人指挥,以保持升降的同步进行。
3.3.11链条葫芦
3.3.11.1链条葫芦在使用前应做详细检查,内容为:
吊钩、链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形、严重磨损等。
3.3.11.2使用链条葫芦时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修。
3.3.11.3链条葫芦在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致。
3.3.11.4拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
3.3.11.5使用链条葫芦时,葫芦下方不得站人。
3.3.11.6使用链条葫芦时,不得超负荷使用。
3.3.11.7使用链条葫芦时,吊物如需在高处停留一段时间,应将手掰链牢固的拴在起重链上,并要有安全绳,以防自锁失灵。
3.3.11.8链条葫芦链条磨损达到15%不得使用。
3.3.11.9切勿将润滑油渗入摩擦片内,以防自锁失效。
3.3.11.10每年对使用过的链条葫芦进行一次特检(有资质的维保单位/或生产厂家)。
3.4电动工具使用要求
3.4.1电动工具电压的安全要求
3.4.1.1手持电动工具必须装设漏电保护器。
3.4.1.2在危险性比较大的场所,如狭窄、潮湿或有大体积金属与人接触时应选用工作电压不超过24V的手持电动工具。
3.4.1.3当24V不能满足电动工具工作,必须使用220V以下的电压时,除加设漏电保护器以外,还必须将工具的金属外壳接地、接零,作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套,并有人监护或使用本身具有双重绝缘的电动工具。
3.4.2日常检查
3.4.2.1外壳、手柄是否有裂纹和破损。
3.4.2.2外壳接地、接零保护线连接是否正确、牢固可靠。
3.4.2.3软导线是否完好无损。
3.4.2.4对照铭牌查看选用的工具型号及技术性能是否满足工作内容需要。
3.4.2.5接线插头是否完好,手动开关是否灵活,有无异常。
3.4.2.6漏电保护器动作是否灵敏。
3.4.2.7机械转动部分是否灵活、连接紧固、无障碍,防护装置是否完好。
3.4.2.8使用时有无过热现象。
3.4.3定期检查
3.4.3.1每季度应检查一次。
3.4.3.2在雨季或受潮后应及时检查。
3.4.3.3在湿热以及温差变化大的地区还应缩短检查周期。
3.4.3.4还必须测量绝缘电阻。
所测阻值不得小于表-1手持电动工具绝缘电阻值表规定的数值。
表-1手持电动工具绝缘电阻值表
测量部位
绝缘电阻(兆欧)
1类工具带电零件与外壳之间
2
2类工具带电零件与外壳之间
7
3类工具带电零件与外壳之间
1
3.4.3.5如工具电器绝缘经过修理,除测量绝缘外还必须按表-2手持电动工具绝缘耐压试验进行耐压试验。
表-2手持电动工具绝缘耐压试验
试验电压的施加部位
(带电零件与壳体零件之间)
试验电压(伏)
试验时间(分)
3类
2类
1类
仅由基本绝缘与带电零件隔离
380
950
由加强绝缘与带电零件隔离
2800
分类
触电保护措施
工具在防止触电保护方面,不仅依靠基本绝缘,而且它包含一个附加安全预防措施
工具在防止触电保护方面,不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘,或者加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地(接零)
工具在防止触电保护方面,依靠由安全特低电压和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压
3.4.4各类电动工具安全使用
3.4.4.1手电钻、冲击钻、电锤:
(1)金属外壳要有接地或接零保护。
(2)塑料外壳应防止碰、磕、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。
(3)钻孔时用力要均匀,不宜用力过大、过猛,防止工具过载。
因故停止时必须立即切断电源。
(4)安装钻头时不许使用锤子或其他金属物品敲击。
(5)较小工件在钻孔前必须先固定再作业。
(6)外壳的通风口(孔)必须保持畅通。
3.4.4.2手提砂轮机、坡口机:
(1)选用结构、特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮,使用前应进行全面的性能检查,然后由专人安装。
(2)应选用可调式砂轮防护罩,以便随时根据工作要求进行调整。
(3)使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹,然后进行空转试验。
(4)磨削或切割时用力不要过大应均匀用力。
(5)手持砂轮机使用时,应注意砂轮本体不要碰撞到坚硬的金属等物体上。
(6)砂轮不得与油脂、水或其他溶剂接触。
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