传统工业的发展与中国近代工业化道路选择doc18Word文档下载推荐.docx
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我国旧式手工棉织机是一种全木结构的大略东西,据考,这种织布东西大概就是元末王桢《农书》中所绘制的型式。
在我国各地遍及存在,但名称互异,"
广西的玉林称为'
矮机'
,河北定县称为'
扔梭机'
,高阳称为'
投梭机'
,而四川巴县则称为'
丢梭机'
,但其结构与生产能力,各地相差无多"
[3]。
这种织布机在事情时不但需要两手同时投接,并且在作打纬、送经、卷布、伸子等工序时,必须停止打梭,同时由于受到双手投梭腕力的限制,布幅宽度多在1尺左右,最宽不外1.4尺,使用投梭机每人每天至多出布30尺。
旧式丝织机也恒久停留在木制结构阶段,事情原理与手工棉织机相同,事情效率异常低下,以南京织缎业为例,"
云锦每日每机仅能织数寸到尺余,漳绒、建绒均在2尺左右,缎子4尺上下,织工出口微小"
[4](p696)。
与此相关联的手工纺线和手工缫丝越发落后,成为制约手织东西进一步改进的瓶颈,如在手纺车和手织布的比例上,据预计至少需三人纺纱才气满足一架织机的生产需求。
鸦片战争后,随着机纱逐步取代土纱及缫丝车的改进,手织机也逐渐改造。
1896年浙江宁波人王承淮率先改进手工棉织机,以"
旧机作新式东瀛西洋等布,专用女工,不借汽力"
,踏脚增至5竿,可多层开口,王承淮因此得到清廷"
五品顶戴之颁赏,并专利15年"
[5](p261)。
1900年日本手拉机传入我国,手拉机在原有投梭机的织纬结构上安装滑车、梭盒、拉绳等件,"
拉机一人一日,约能织布四五十尺"
[6](p682)。
今后改进与仿造的手拉机日益普遍,四川忠州"
留学日本研究实业专科"
的易某"
回忠后即在周家场益智学堂内仿造纺花织布各机,灵巧异常,不亚东瀛"
[7]。
重庆府城裕济布厂"
自出心裁,创造木机,织成宽布,比洋布来者价廉质美,木机织布不消人力,梭机来往纯用滑车"
,所织布匹分为三等,"
头等细布长10丈有奇,宽2尺6寸,重11斤。
二等宽2尺5寸,重10斤。
三等宽2尺4寸,重9斤"
[8]。
1905年以后又有日本铁轮织布机的输入,该机"
比起以双手投梭打纬并用卷布送经的旧式木机,行动要快若干倍,每分钟打纬数在120以上,每日可织布80至100尺之多,且以无须用手来投梭,因此布面可加宽至2尺2寸以上,并且仿制进口的宽面洋布"
[9](p11)。
由于其效率倍增,很快便被仿造和使用,四川新津乡绅陈某"
新造织布机一具……织工一日可得布10丈,宽尤倍之"
[10]。
上海、天津、武汉、山东等地民族呆板产业对铁轮机的仿造推动了旧式手织机的改型换代,如上海"
在1922年至1924年间,年产铁木机四、五千台,包罗天津式及日本式,初期销路以上海为主,后销至江、浙二省的江阴、常州、无锡、嘉兴、杭州等地,并远销汕头、厦门"
[11](p270)。
手拉机和铁轮机在织布工场中得到了遍及使用。
"
1907年起上海郊区计有小型工场百余家,主要由安徽帮忙工棉织业者自安徽安庆、芜湖等地迁来,其时生产东西仅有手拉机和脚踏机两种"
,到1925年,上海手工棉织场增至1500余家,已能生产充线呢、洋麻布、大布、自由布等[4](p96)。
据同年对南京的观察,"
全城厂数,约有350余家,工人数目共约2300余人"
,所用织布机有木机、铁机、花楼机,其中铁机、花楼机是从上海、日本等地引进的[12]。
在天津,据1929年观察,共有织布厂328家,织布机总数4805台,其中平面机1665台,提花机3140架,两种机型虽有区别,但"
梭端均有绳索,系于一滑车之上,以右手拉之,梭则即能返复往来,以织成纹布焉"
[13](p28,42)。
重庆在1928~1929年间,"
铁木(机)合计,凡小厂三千,机数二万四千"
[4](p97)。
别的,改进织布机在一些中小城镇织布厂及乡村手织业中也得到了遍及使用,如1903年江苏常熟织布工场达31家,"
合计31家之铁机、提花机、平面机总数当在3000部左右"
[5](p666)。
河北高阳手织业经济区1928年时已有铁轮机29631台,其中拥有技能水平较高的篓子提花机4056台[9](p18)。
后起的山东潍县手织业区在1915~1916年时仅有铁轮机500台左右,到1923年全县到达50000台以上。
丝织机的改进是从著名织绸产区杭州开始的。
1911年杭州绸业公所董事金溶仲从日本输入新式丝织机,成为杭州"
民间使用新式纹织机之嚆矢"
。
1912年,另一留学生朱光焘集资2万元创设杭州纬成公司,同时向日本引进仿程序手拉机10台,今后,杭州丝织业中改进机的使用越来越多,"
迨民国元年,约有40台,二年末增至200台,三年末竟达700台,四年末乃越过1000台以上"
其它各主要手织业区也开始推广应用改进丝织机,到20世纪二、三十年代,著名丝织区改进丝织机的使用情况如表1:
表1 近代主要丝织区改进丝织机应用情况简表
地名 改进丝织机应用情况 资料出处
杭州 1921年杭垣共有熟货铁机3000余张, 《中外经济周刊》第186
木机千余张,艮山门外有生货铁机 期,1926年10月30日。
2500张。
吴兴 1925~1926年间,为华丝葛盛行时 《中国实业志》(浙江省
期,有铁木机6000余架。
),第7编,第48页
宁波 到抗战前夕,预计该地域有手拉机 《近代江南丝绸产业史》
700台。
第158页。
绍兴 华舍丝绸区1935年有手拉机290台, 同上,第159~161页。
下方桥区2350台。
丹阳 民初,渐将完全依赖人力之旧式机 赵如珩:
《江苏省鉴》,
械淘汰,添备新式铁机,1924年增 下册,实业,第151页。
至400余台。
周村 1920年代,总计该镇之绸机,约 《中外经济周刊》第190
4000余张。
期,1926年11月27日。
苏州 1929年有绸场49家,织机共3800台, 《近代江南丝绸产业史》
其中手拉机1200台。
第135页。
盛泽 到抗战前夕,据盛泽工商联资料, 《近代江南丝绸产业史》
使用手拉机约8000台。
第140页。
改进缫丝机在华南、四川、东北等主要蚕丝区得到了使用,如华南丝区,汽机未发明之前,主要使用手缫机,"
只有手縆,其丝略粗,不外供土人纺织罢了"
在汽机的影响下,出现了改进足机,最初被蚕农在家庭缫丝业中使用,"
厥后渐有商人创设机多具,收购蚕茧,雇妇工缫之,更有集股公司,设置场合,购备足机百数十具,排列成行。
[5](p53)在四川,"
为了使川丝适于外销,有些四川的制丝商已经很快地改变了缫车,这一点充实地说明了他们的企业精神。
[5](p90)据《三台县志》载,"
从前县人缫丝,皆用大车,其质甚粗。
清光绪中叶,邑人陈宛溪倡办小车缫细丝,初为足踏,继为扬返,仿而行之者,相继不绝,现各乡小厂林立。
1904年,东北地域有人"
仿烟台的CANNAL式制丝机做了一件脚踏呆板,开始制造大粹丝,这种事业遂引起了许多人的注目"
,其结果,东北地域的安东、西丰、涨城、盖平、岫岩、凤凰城、开原等地,都建起了脚踏机的榨蚕工场[5](p315)。
呆板修造业的前身铜、铁、锡器等业金属器皿的制作主要依靠各业匠人高明的手艺,凭借大锤、老虎钳、手摇钻、手挫等大略东西,鸦片战争后,该业在原有手工东西的底子上引进或自制手摇车床、钻床,提高了生产力水平。
如创建于1875年的建昌铜铁呆板厂,资本仅200元,起初完全是打铁作坊,1880年左右,购进五尺老式车床1台,雇工手摇[11](p88-89)。
戴聚源铁工场原为铁铺,甲午战争后开始仿制轧花车,"
1897年购进东瀛新车床1台,价200元,当增雇车工1名,摇车床小工2人(时车床多系手摇,尚无动力)"
[11](p171)。
武汉周天顺呆板厂的前身是历史悠久的周天顺炉坊,1896年自制了第一台长5尺的木式土车床,人工摇动,1898年又自制了2部钻床、1部刨床,并购进2部英国旧车床。
从总体上看,我国旧式铜、铁、锡器作坊在向呆板工场过渡时,大多经历了手摇车床时代。
二
技能模式的出现是近代中国特殊时代的产物。
马克思说:
手推磨产生的是封建社会,蒸汽机产生的是产业资本家为首的社会。
近代中国处在由传统农业社会向现代产业社会的转型时期,与此相适应,手产业生产技能上也出现了一种传统与现代相融合的过渡模式,最为典范的就是以蒸汽机动员的石磨。
本文之所以将"
作为一种传统与现代相契合的技能模式,是因为石磨是传统技能的象征,蒸汽机乃现代技能的同义语。
固然,传统的手工东西并非仅限于石磨,蒸汽机也涵盖不了现代技能的完整意义,因此作为一种模式,这里泛指手工东西与现代技能的融合。
传统缫丝、磨粉、榨油等业中出现了"
的技能模式。
旧式缫丝业技能落后,主要东西有缫车、竹磨、锅马、丝笼、缴竿、铁锅等,传统家庭缫丝多在土灶中以炭火加温煮茧索绪,"
缫丝之法,以大锅盛清水,候其沸,参加荞灰汁,调匀,乃置茧于中,约煮半时,将茧翻转,再煮一二刻,视其茧软,壳外浮丝松散,则茧熟可缫矣"
这种煮茧要领温度难以控制,并容易造成生丝纤度不匀净的毛病,不适应近代呆板丝织业的要求。
最早敌手缫丝煮茧技能加以改造的是陈启源,他在继昌隆缫丝厂安装了蒸汽机,其作用是,"
一、用来发动抽水器向外涌吸水入厂;
二、煮沸水,并将沸水透过汽管输送到各缫丝事情位去。
尚未作过推动丝縆自动旋转的用途"
[14](p786)。
继陈启源后,广东顺德、新会、南海等地也出现了技能改造的缫丝工场,如顺德的缫丝工场"
由炭火改为蒸汽热水,俨如汽机缫丝厂焉,其所差别者,惟缺乏机器与转动车轮缫丝,此无疑受汽机缫丝影响所致"
[5](p53)。
新会、南海等地涌现出了数百家手工缫丝厂,"
其大厂有用八、九百工人者,大率以四、五百人为多"
[5](p356),并由炭火煮茧改用蒸汽锅炉热水,称"
汽喉踩縆"
[15](p909)。
旧式磨粉业的主要东西是石磨,上下两片,巨细不一,厚度差别,家庭磨粉东西较小,以人力即可推动,俗称手推磨,作坊石磨较大,必须以牛、驴、骡等牲口为动力,称畜力磨坊,主要加工小麦、玉米、小米、高粱等粮食作物,加工能力的巨细受到生物动力的限制,扩大范围只能依靠多喂养牲口,既不经济,又不卫生。
因此,如何冲破生物动力的瓶颈制约,成为磨坊手产业进一步生长的要害。
设立于1878年的天津贻来牟磨坊标记着旧式磨粉业技能厘革的开始,"
这家磨坊是用蒸汽机动员石磨,其他事情仍靠人力"
[16](p8)。
1902年的无锡保兴面粉厂也是以60匹马力的引擎动员四只法国链子石磨[17](p42)。
据现有资料,在1878~1913年间开办的以蒸汽机动员石磨的呆板磨坊约26家[16](p14-15)。
1914年后随着民族呆板产业仿制引擎和电力技能的普及,呆板磨坊业得到进一步生长,如1930年,天津以磨杂粮为主的磨坊计208家,其动力使用情况如表2:
表2 天津208家磨坊动力变迁状况表[18]
年代 磨 碾 总计 畜力
畜力 电力 合计 畜力 电力 合计 畜力 电力 合计磨坊%
192510813224040579714818933743.9
19266022028032801129230039223.5
192731283314201121325139544611.4
19281037038014145159245155394.5
1929842243014166180225886103.6
1930844044814171185226116333.5ge
表2说明,1925年的磨坊中畜力碾磨占所使用碾磨的43.9%,到1930年,这一比例下降到3.5%,使用畜力的碾磨共22盘。
畜力磨坊的存在并非由于磨粉业者的守旧,"
所以仍使用骡力者,非对电力之服从有所猜疑,实因此种牲畜不能得较好之利用也"
[18]。
正是由于电力磨坊的生产效率为业者所普遍担当,因此到1925年北京的旧式磨坊业中已经"
装设电磨者闻有30余家,现(1926年)已增为50余家,且正在装设者亦有数家"
[19]。
在京、津两地的影响下,1926年保定也设立了福和火磨公司,该公司"
资本2万元,工场在保定南门外,动力亦用蒸汽石磨一具"
[20]。
凭据现有质料的统计,从1878年至1936年,民族呆板业经营的呆板磨坊和浅易小型面粉厂共136家[16],加上天津以磨杂粮为主的电动磨坊,总数到达了368家,它们在技能上介于呆板面粉厂和土磨坊之间,既不像早期面粉工场那样以原动力动员钢磨,也不是像土磨坊那样以生物动力推动石磨,而是以原动力动员石磨,处于从土磨坊向大呆板生产过渡的中间阶段。
传统榨油业的生产工艺越发庞大,但要害工序是碾磨、蒸煮和压榨,即将用于榨油的原料碾磨成碎粉后,入蒸锅蒸煮,然后倒入"
榨"
内,以木楔式要领压榨。
如19世纪70年代一位西方旅行者所见汉口四周的榨棉籽油,"
先用大石磨把棉籽碾碎(这种石磨直径约莫5英尺,在一圆槽上转动,磨槽的中心有一木桩,木桩上连着一旋转磨石的杠杆,把杠杆的另一端系在牛的身上,取得动力),再把碾细了的棉籽装入粗麻袋内,放在一个大沸水锅上蒸过之后,再倒入榨油机的圆形模子里,榨出油来"
[5]。
广东梅录博茂村的榨花生油分为12道工序,所用东西与汉口四周的榨油坊稍异其趣,如将原料磨碎的石磨,"
即普通磨麦之磨,惟磨齿略粗、孔略大,圆径5尺5,直径7尺,以漏斗堆花生于孔,使两工徐挽之"
,然后将磨细的"
纯米"
入桶蒸煮,取出后打入"
笊箍"
,放进木槽加以压榨[21](p323)。
旧式油坊这种细致的分工,为现代技能的局部利用提供了遍及的余地,既可改造压榨要领,也能以呆板动员石磨,或用蒸汽加热取代传统炭火蒸煮。
旧式油坊中移植现代技能的最早纪录是营口的豆油坊业,1896年营口有旧式油坊30余家,不久,英商太古洋行设立了一新式油坊,用蒸汽机将黄豆压碎,以手推螺旋式铁榨榨油,"
其时华商怡兴源(1899年)、东永茂(1901年)见新式榨油法之效率比旧式压榨油为大,亦相继改用新法。
迄日俄战争,营口已有新式呆板油坊4家,旧式油坊22家"
[22](p649)。
营口新式油坊的影响播及到了大连,天兴福业主邵乾一于1903年在大连设立了天兴福油坊,"
以人工汽锅,人工轧油,双马拉压坯,分昼夜两班生产"
[14](p732)。
1908年初计有厂坊8家,同年又陆续增设了10家,这10家厂坊所接纳的是铁制螺旋式压榨机,而不是石磨,并用油力或蒸汽机取代了驴和骡子。
[22](p658-659)民国以来,局部改用现代技能的旧式油坊进一步增多,如辽宁安东,"
华商旧式油坊,亦皆改进用机碾新法,向习旧法已属隐灭"
[5](p378)。
山东周村在1914年以前,"
均为旧式木榨,磨豆事情,完全使用牛力,自民国13年(1924年)振兴油坊改用呆板磨豆后,周村原有油坊,遂相率换用呆板"
河北"
扬柳青之油磨房,其一切设备虽皆旧式,然间有用较小之煤气机,或用电灯公司之电力者"
[4](p172)。
呆板动员石磨的技能也被引进到其它传统产业行业,如江苏武进的豆腐制作业,"
自电厂兴,有以电力磨豆者,如张宏兴及东小河沿之姚宏兴皆是,以五匹马力之马达,运转石磨一座,每日以一小时磨豆两石,供一日制品之用"
[4](p78)。
又如武汉槽坊,开始都是以牲畜动员石磨,厥后逐渐改用电磨,1927年以前用的是土灶,以后改造为锅炉。
这些都表明了传统产业在"
技能模式下的进步。
三
传统产业生产力的厘革对中国近代产业化产生了一些积极效应:
其一,为民族呆板产业的生长提供了辽阔的市场。
已往我们只强调手产业与民族呆板产业之间的竞争,而忽视了两者间的互补,事实上,两者间存在着多层面的互补,其中手产业与呆板生产中具有关联性的行业在产物市场上组成互补,就与近代手产业生产东西的改进分不开,一方面,民族呆板修造业对改进东西如轧花车、织布机、针织机等的仿造有利于旧式东西的改进,另一方面,改进手工东西的遍及使用反过来又扩大了民族呆板修造业的产物市场,动员了民族呆板修造业的生长。
1897年,民族呆板修造业开始仿制轧花车,最早为上海戴聚源铁铺,"
随着轧花车的仿制,戴聚源铁铺亦逐步扩大生长成为铁工场"
1900年前后,国产轧花机的年产销量约二、三百部,1913年达二千余部。
[11](p177)产物市场的扩大促进了轧花车制造厂专业的形成,仅上海一地在1913年就有17家轧花机制造厂。
针织机的仿造动员了针织机制造厂专业的出现,针织业是20世纪初年从外洋传入的新兴手产业,其中以袜子为主要产物,最初使用进口德产手摇机,第一次世界大战后德货进口淘汰,民族呆板业开始大批仿造手摇袜机,如上海邓顺昌呆板厂,"
生产袜机,每月经常在500台以上"
[11](p185),到1924年针织机制造厂增至39家,"
袜机销路活泼,每年约有万台以上"
[11](p340)。
手织呆板尤其是脚踏布机的大量使用也在一定水平上推动了民族呆板制造业的生长。
如天津织布机生产厂家最初只有少数几家仿造脚踏机,到1929年增至15家,产物主要行销高阳一带[13](p48)。
上海民族呆板业在一战前后几年开始仿制天津式和日本式脚踏铁木机,"
织机制造厂有江德兴、宣东兴、东升、天利成、东华、泉兴昌、三星等数家;
专营修配,不制造成台织机的复有一、二十家"
潍县新式手织业的兴起也动员了本地呆板制造业的生长,该县"
织布所用的织机,是铁轮木架的铁木机,又有脚踏式和手织式两种。
……此种脚踏机每具代价七、八十元,多数是本地做的。
潍县现有呆板制造厂11家,每家制造织机七千台以上"
[23](p130-131)。
手织东西的改进大大提高了手织业对机纱的消费量,据方显廷统计,1913年全国棉纱消费量中,手织机占97.31%,到1930年,虽然电力织机消纱量增长了,但手织机消纱量仍占到78.46%[24](p275)。
另据严中平预计,1934至1935年,全国棉纱消费量578.7万公担,其中手织业消费318万公担,手织业占全国总消费量的55%[25](p265)。
两项预计虽有所差别,但手织业消纱量占主导职位则确定无疑。
这在客观上为民族纺纱业的生长提供了辽阔的市场。
大生纱厂的生长是民族呆板纺纱业得益于手织业进步的乐成个案,"
大生纱厂的诞生及其生长,是适应了农村家庭手工纺织业对付机纱日益增长的需要。
本地农民之所以担当机纱,当初并非是作为廉价的消费品,而是作为价廉质优的原料。
在较长一段时间内,大生纱厂简直可以说是与农村家庭手工纺织业共存共荣"
[26](p65)。
因此,可以说,手织机的改进及其对机纱需求量的急剧增长为民族呆板修造业和民族呆板纺纱业的生长提供了市场条件。
其二,促进了乡村手产业经济区的生长。
手工东西的改进提高了生产效率和产物质量,增强了手产业产物的市场竞争力,促进了一批乡村手产业经济区的生长,如河北高阳、宝坻、定县,山东潍县,江苏通海手织布业经济区,浙江平湖、硖石手工针织业经济区的兴起,都离不开手工东西的进步。
宝坻手织产业之兴起,即系受新式织机及洋纱输入之影响。
[27]高阳和潍县区内改进织机的应用极大富厚了土布品种、提高了土布质量,高阳"
最初制品仅有16支纱织成之白粗布、粗斜纹布两种,宣统二、三年(1910~1911)间,添用20支及32支纱织标布、市布、细斜纹布、提花条子布、被褥被面等。
民国元年更添用42支纱织造爱国布及种种袍料,民国七、八年间更添用人造丝织各色提花缎(俗名法麻缎,花色极繁)"
[28]。
潍县铁木机"
能织白粗布、纹帐布、斜纹布、线呢、哔叽及各色提花布、白细布等。
同样,定县在清朝末年"
于引进机纱之外,定人复将投梭改进为拉梭式,生产力增加一倍,民元以后,又输入铁轮机,纺织两方面技能上的限制,得此解除,定县织业,方能迅速生长"
[29]。
浙江平湖针织业经济区的出现得益于民族呆板产业敌手摇袜机的乐成仿造。
1910至1911年间,平湖商人"
高姓见社会上需用洋袜日多,遂向上海购制袜机十余架……至民国元年,添购袜机数十架,设立光彩袜厂"
,由于销路好,利润高,到1926年左右,平湖城乡袜厂达30余家,"
所有巨细袜机,现在约近万架"
[30]。
因此,没有手工东西的进步,上述若干手产业经济区的出现和生长是不可能的。
其三,有利于传统产业向大呆板产业转化,富厚了中国近代产业化门路的选择。
生产东西的改进、"
的技能模式是一种介于传统与现代之间的中间技能,改进的生产东西虽然仍使用人力为动力,但却大大提高了生产效率,加深了业主对先进技能的认同,在条件许可的情况下可以直接利用原动力。
的技能模式是在传统技能底子上嫁接现代技能的实验,经过一定时期的积聚,"
石磨"
也可能转化为"
钢磨"
,这一时期的资金积聚和技能积聚对传统产业向大呆板产业的转化是十分须要的。
20世纪20年代前后,呆板修造、手工棉织、丝织、针织等业便出现了向大呆板产业的过渡。
据观察,1929年天津呆板修造业中以制造织布机为主要业务的15家工场中,"
计有8家,已渐次利用电力,其马力约自3至8之间"
[13](p47)。
上海民族呆板修造业中有一批场坊经过手摇车床时代后开始使用原动力,到1920年114户呆板厂中改用原动力的企业共81家,占总户数的70%,具体情况如表3:
表3 1920年上海114户呆板动力设备状况[11](p304)
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