工程施工进度Word格式文档下载.docx

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屋面施工往往受穿出屋面的各种给排水、电气管线、设备基础等影响，为了保证屋面防水质量，施工上不出现返工，在防水施工之前重点落实各种穿出屋面管线、设备基础等项的完成时间和施工质量。

为了给屋面各种安装管线、设备基础留有一定的施工时间，本工程在主结构全部验收后经过一个月后再进行屋面保温、防水、保护层施工。

其次屋面防水施工受天气影响较大，所以在施工中要密切注意天气的变化。

本计划安排屋面施工时间是在2010年6月～7月。

5、外墙装修

本工程外墙主要采用涂料和面砖，根据以往的施工经验和本工程外墙设计特点和施工要求，深化施工图设计和材料选型是关键，这每一道工序都需要较长时间。

因此，屋面工程一完，立即进行外墙涂料、面砖施工。

计划完成时间为2010年10月16日。

6、安装工程

安装工程是结构施工完后一个关键工程，它的施工速度和施工质量也直接影响装修的进行，尤其是顶棚内的安装各种管线工作，电气、防水、消防、弱电、综合布线等缺任何一项未施工及调试，吊顶都不能施工，如果有任何一项考虑不完善，都可能造成大量改拆和返工，也直影响着工程进度、质量和工程造价。

正因为本工程的复杂性，在时间安排上也适当考虑稍有富余，在各道工序穿插上也尽量考虑合理和实际。

同时，我司凭着雄厚的管理优势类似工程的经验，加大协调力度，以确保按即定的计划进行。

7、室外总平

室外总平涉及与大楼内的各类管线接驳的项目，如：

电源、给水、排不等项目，应在2010年10月中旬前完成，使工程能按计划交工。

8、竣工验收

最后安排10天进行清理、收尾。

二、质量目标计划

质量目标：

工程各分项工程合格率100％，优良率90％以上；

各分部工程质量合格率100％，优良率90％以上。

为顺利地实现本工程质量目标，特制定人、机、料、法、环质量预控措施，建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理的关系，成立公司领导、项有关人员参加的本工程施工质量控制小组：

组长：

公司总工程师

副组长：

质管办主任

组员：

技术科科长、质安科长、供应科长、

项目经理部成立质量管理小组

项目部主管工程师

副部长：

专业技术负责人、项目责任工长

各专业工长、质安员、内业员、材料员、试验员

三、质量保证预控措施

工程施工各分项工程要力争一次成优。

必须以预控为主，加强诸因素的控制，确保特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理。

1、影响施工项目质量的控制

（1）对管理人员和操作人员进行质量意识教育和安全劳动纪律教育，对钢筋工、混凝土工、木工等进行专业技术培训教育；

建立健全岗位责任制，合理地调动和激励劳动者的积极性。

（2）在人员配备上，主要人员由有多年的管理和技术工作经验的管理人员组成，具有年富力强、勇于开拓、管理能力和质量意识的特点，持证上岗、专岗专职。

（3）由技术负责人负责按生产管理、质量检查、材料供应三条线铺开的施工质量管理网络。

2、对原材料、成品、半成品、构配件等控制

（1）掌握材料信息，优选供货厂家，确保材料优良，根据施工进度合理组织材料供应，确保施工正常进行。

（2）由各专业工长按图纸和施工定额要求，科学合理的制定材料计划，提供订货内容、数量、到货日期；

并由有关领导审批，减少材料的占用量，按质按量按期的满足施工需要。

（3）健全《现场材料管理制度》，避免材料浪费，按领料单限额领料。

（4）加强对进场材料、成品、半成品的检验和复试。

（5）现场配料的材料，如砂浆等应先提出试配要求，经试配检验合格后方可使用。

（6）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

3、对施工机械设备的控制

机械设备的选型，应本着因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便的原则。

4、为确保工程能够科学管理、提高工效，开展QC小组活动。

按工程特点随施工进度和影响因素的变化，设置管理点，制定质量控制措施，落实质量责任，开展抽检一次合格、一次成优管理；

开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动；

进行管理点的质量记录，对工序中存在的问题由技术负责人分析产生的原因，并制定纠正预防措施；

定期、不定期开展QC小组活动，制定攻关项目。

5、对计量和试验设备的控制

对计量器具、仪器和专门的试验设备制定管理规定和检测计划，使它们处于受控状态，以确保其准确性和可靠性。

6、对施工方案与交底的要求

（1）方案应有真的针对性、指导性、可操作性，工艺要求标准明确、要点清楚、符合规范。

（2）主要分项工程在施工前，均应由施工工长进行样板交底，明确施工工艺验收标准、样板完成日期。

7、工程质量通病的预防和治理措施

（1）由专业工长在分项工程施工前，提出容易发生质量通病的项目，同QC小组人员从“人、机、料、法、环”等因素分析产生的原因，制定出预防和处理措施，加强过程控制、跟踪检查控制，并记录、总结措施效果，进行推广。

（2）特殊工序（大体积砼、钢筋焊接、防水等）制定出“四把关”措施，即：

人员把关、材料把关、工艺把关、检查把关，并检查措施的落实到位情况，以确保特殊工序的质量。

8、对“三新”技术的应用控制

本工程应尽量采用“三新”（新材料、新工艺、新技术）技术的应用，为确保其质量一次合格、一次成优，避免出现试验品，采取“走出去”，即：

组织管理人员到其它施工现场参观学习；

“请进来”，即：

请有经验的技术人员进行讲课，现场指导，使操作人员掌握要领，先做样板，验收合格后再进行大面积施工。

9、对技术资料的要求

施工技术资料要符合《建筑安装工程资料管理规程》及有关标准的要求。

（1）材料：

标准、规格正确、出厂合格证、进场复试单齐全真实、手续合法、批量正确，不合格处理正确。

（2）试配及时、齐全，材料、试配、试块三交圈。

（3）钢筋焊接试验齐全、正确，焊工持证上岗。

（4）试块强度评定齐全、正确。

（5）预检记录：

模板、施工缝留置位置。

（6）隐蔽验收：

地基验槽、基础和主体结构钢筋工程、钢筋焊接、屋面、厕浴间防水层下各层做法、构造节点，地下室施工缝、止水带、过墙管做法；

外墙外保温构造节点作法等，要求内容具体、有结果，整改有记录。

（7）监督检查商品混凝土搅拌站的计量，要求配合比准确，严格控制外加剂的掺量、现场加强对塌落度的检测，对砼出站时间、到达时间及浇筑时间进行控制、确保砼质量。

（8）底板砼浇筑应有测温记录。

（9）各分项质量评定与现场进度相符。

（10）质量问题处理有原因分析，并制定相应措施和复检记录，有“举一反三”教育。

10、质量目标的主要项目控制

（1）、对模板工程的质量控制：

1）编写模板施工方案，严格按模板方案实施，根据结构图纸进行设置。

2）为提高顶板砼表面平整度，采用竹胶板（规格为1.2m×

2.4m×

12mm）;

竹胶板缝采用硬拼法，严禁粘胶带。

3）为保证进场方木尺寸统一平整，进场后对其采用压刨、平刨加工成统一尺寸，并分类码放。

4）为控制柱、墙结构截面尺寸，根据砼振捣应力、模板的膨胀性，在支模时，将截面统一缩小2mm.。

5）为防止模板根部漏浆，在柱、墙根部、顶板砼浇筑时用3m大杠尺找平，平整度应控制在3mm以内。

并在合模前用气泵接软管的方法吹净墙、柱内的杂物。

在支模时垫海绵条，防止漏浆烂根，严禁海绵条进入墙体内。

6）在板墙的钢筋根部设置焊接模板定位钢筋支撑，两端预先刷好防锈漆，模板高出墙顶3cm（剔浮浆用）。

7）在基础底板外墙300mm处设置橡胶膨胀止水条，在底板上预埋加固模板用的钢筋。

8）门窗口及预留洞均采用定型工具式的口套，加工专用钢组角，以刨好的“子口”50mm厚与墙同宽的木板，组装成整体，然后用紧固螺栓加固成型，与墙模板定位紧固。

9）为保证保护层尺寸准确，除底板的下铁和地下二层外墙用1：

1.5的砂浆成型50mm厚垫块外，底板与顶板采用马登垫块，其它墙、柱采用钢筋支撑、两端平整并刷防锈漆。

10）保证墙模板的整体性和稳定性，使其横向墙、纵向墙的位置准确。

11）在浇筑砼时，安排专人看管，发现问题及时处理。

12）为防止模板缝漏浆，垫3mm厚海绵条，并用胶粘于模板上，严禁胶污染墙面。

13）为保证楼梯的砼质量，使标准层楼梯结构尺寸准确统一，采用槽钢和钢板焊成的纲制定型楼梯模。

14）为保证地下室结构整体性好，外型美观，将标准层的大模板加以改动，挪到地下来用，可达到此效果。

15）由于采用砼输送泵进行砼施工，减少了对塔吊的占用，保证了其它工序材料的吊运；

砼浇筑选尽量在白天进行，视线好、精力充沛，能提高砼的工程质量，减少蜂窝、烂根等质量通病的发生。

16）拆模时，严禁用大锤砸模板，以同条件养护试块为准，严格执行拆模申请制度，由技术负责人审批后，方可拆模；

拆完后必须清理干净、刷油，分类碓码放到指定地点，以备下一流水段使用。

（2）、对钢筋工程质量的控制：

1）钢筋级别、品种、规格必须符合设计要求，材质要有检测报告，复试要合格。

2）编制钢筋工程施工方案，对易发生的质量通病，列项并制定预控措施。

3）根据图纸结构，提出相应的加工配料单，有的要通过放钢筋大样图来确定，将钢筋级别、下料长度、弯折点位置、角度、形式和接头位置等均表示清楚。

4）为防止人为因素造成的钢筋绑扎搭接及锚固长度不足，其搭接长度与锚固长度等在下料时均比规范规定的要求加长3d。

5）根据工程质量和工程进度，提出钢筋原材料的进场计划，加工工具、机械、垫块等安排计划。

6）在钢筋加工前，要对其外观检查，有颗粒状或片状锈蚀的钢筋不得使用，对有油渍、漆污和锈蚀等要先清理干净。

7）一级钢筋采用钢筋调直切断机进行调直。

8）底板钢筋绑扎前，下层网筋按设计间距弹线且弹出节点位置，并在其内写上本节点的品种、级别、规格、数量等来控制节点竖筋，上下网间距用马凳来控制。

9）在板筋绑扎时采用绑扎接头，根据开间尺寸计算主筋分布间距，在模板上划主筋、分布筋间距，并弹出墨线排筋绑扎；

当板筋为双层筋时，在两筋之间必须设置通长“工”字马凳，以确保上部筋和负弯矩钢筋的位置。

10）绑顶板钢筋时，采用在钢筋马登上铺脚手板的方法搭设人行通道，以防人员踩踏钢筋，保证绑扎筋质量。

11）在绑剪力墙钢筋时，按底板垫层上墙体线位置绑扎墙体插铁，要求拉线绑扎。

在底板砼上放线后再次校正插铁位置，如有位移要按规范认真处理。

12）墙体水平筋绑扎时应用设置好的梯子筋、按焊好的分档横筋逐点绑扎。

13）双排筋之间应绑支撑拉筋，拉筋呈梅花形布置，以保证双排筋之间的距离。

14）底板下和地下室外墙侧钢筋全都用50mm厚砂浆垫块控制保护层厚度，其余墙体采用15mm的塑料垫块控制保护层厚度。

15）其它工种需要预留的埋件和洞口，按图纸要求处理好钢筋锚固及加强筋。

16）在梁钢筋绑扎时，梁纵向筋的箍筋必须用八字扣法绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离节点边缘50mm处，梁进支座必须设一个箍筋。

17）梁受力筋下均加保护垫块，以保证保护层的厚度。

18）在楼梯钢筋绑扎时，在底模上画主筋和分布筋的位置线，先绑楼梯梁，后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

19）保护层垫块安放不能大于1000×

1000mm间距，并按梅花状布置，底板上下层的支撑马凳绑牢固，防止操作时得变行。

20）在浇筑前，检查赶紧位置，在墙筋的上端用小梯子型得定位卡具固定，以保证钢筋间距不移位，并安排专人修筋。

21）在配料加工过程中，有绑扎接头内不要混入对接焊头；

在配料时，要避开搭接范围。

半成品分类码放，并进行标识，以免错用。

22）对钢筋焊接人员，要求是专业持证上岗。

23）及时做隐检手续。

（3）、对砼工程的质要求和措施

1）编制砼工程施工方案和措施

2）根据流水段的划分，制定留置施工缝的位置，施工缝的处理，浇筑顺序、方向、厚度、施工难点的施工方案。

3）在砼浇筑前由工长向工人班组进行技术交底和现场指导，贯彻有关施工规范、工艺标准、本项目的施工方法，注意事项及确保质量和安全的具体措施。

4）做好开盘鉴定的检查工作，进行坍落度检测；

砼浇灌时按规定取样做试块，试块的组数按规范规定制作，同条件试块需焊笼放到同条件部位。

为保证试块能及时准确，现场建标养室，标准温度为200±

30、湿度为90%以上，设专人负责。

（5）对超过3m高的墙、柱，在浇筑时为防止砼离析，采用加串筒的方法注入。

5）在接槎处均浇筑3-5cm厚同砼配合比的水泥砂浆，用铁锹入模。

6）振捣泵送砼时，振捣棒移动间距为400mm，振捣时间宜为15-30s,间隔20-30min后必须进行第二次复振。

7）第一步浇筑厚度控制在40cm,以后每步浇筑厚度控制在50cm以内。

采用插入式木杆标尺控制浇筑高度，夜间施工必须配手电筒，确保砼浇筑高度。

振捣棒有效作用长度的1.25倍，间隙时间不超过1小时，振捣棒插入间距控制在40cm，上一层砼振捣棒要插入下层砼5cm。

8）柱振捣应选4个角度为振捣点，振捣棒应距模板10cm，以避免振到模板、钢筋和埋件。

9）对墙内门窗洞口的两侧，应同时下料，高度一致，并同时振捣。

在窗口底模处做1-2个气孔，以免浇筑时内部形成真空使窗口浇筑不满。

10）振捣完毕后，用木抹子找平，完毕8小时后开始养护；

当室外温度超过35度时，要采用遮挡和覆盖等措施。

11）振捣人员实行“三上墙”制，分工分则。

12）在基础工程中，要考虑基础底板按大体积砼施工。

（13）要根据现场砼浇筑进度，要求初凝时间为3小时，终凝时间为6小时。

13）对现场采用泵送砼，要针对泵送砼的原料、配合比和坍落度进行选择和控制，制定施工工艺。

14）砼浇筑终凝后，在高温时要加以覆盖，并浇水养护，次数应保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜，抗渗砼不少于14昼夜，设专人负责。

（15）根据现场施工平面图，每次砼浇筑量、周围条件、布置及敷设管道，并在施工前编制方案，使管道布置做到“路线短、弯道少、接头严密”。

15）施工中应注意的事项和安全措施，向施工操作者进行交底，并监督实施。

4、加强成品保护意识

（1）在开工前要对施工人员进行成品保护意识教育，各专业要制定相应措施。

（2）各专业在施工时要保护其它专业的成品，在工序交叉处要相互协调，合理安排作业程序。

（3）加强对成品保护工作的检查，制定奖罚制度，统一施工现场的成品保护标志。

5、安全管理体系控制

（1）落实安全责任，实施责任管理，对施工人员进行安全教育与培训。

（2）定期、不定期对安全工作进行检查，实行生产技术与安全技术的统一。

（3）制定预防事故的措施，改进生产工艺，设置安全装置；

对机械设备的维保和检查制定计划。

（4）制定文明施工管理的措施，从管理机构入手，定人、定责，实行全员负责制。

（5）制定现场管理、场容及环境管理的措施。

实现无烟尘污染的绿色环保工地。

成都市金统建设工程有限公司

武警黄金第三总对经济适用住房工程

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