液化气站低温储罐安装方案722Word文档格式.docx
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七、储罐设备安装安全技术措施10
一、工程概况
重庆国际复合材料有限公司为供生产需要,需在液化气站新增两个低温液体储罐,由我公司负责安装。
储罐名称为CFL-100/0.6型低温液体储罐,外壳及外封头采用Q345R碳钢制造,内容器采用06Cr19Ni10、内封头采用0Cr18Ni9制造。
本设备属于Ⅱ类储存压力容器,几何容积/有效容积:
105.3/100m3,重量:
37435kg,规格:
内径φ3000mm,壁厚10mm,总高为:
17106mm。
二、方案编制依据
1.施工区域平面布置图;
2.现场施工情况和设备到货状况;
3.广西广汇低温设备有限公司低温储罐技术文件;
4.《压力容器安全技术监察规程(99)》
5.GB150—1998钢制压力容器
6.SHJ514—90《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
7.《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203-2000
8.化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93
9.钢丝绳(GB/T8918-1996)
10.起重施工规范(SH/T3536-2002)
11.大型设备吊装工程施工工艺标准(SH/T3515-2003)
12.《起重机械安全规程》(GB6067-85)
13.《建筑施工安全检查标准》(GBJ59-99)
14.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
三、施工人员计划
项目部将对各专业劳动力实行动态控制,配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。
并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场,充分满足施工需要。
具安排如表3-1所示:
表3-1施工人员安排表
责任岗位
姓名
资格认证
现场负责人
郑世杰
技术负责人
王孝平
技术员
朱文华
质量安全员
陈伟
质安工程师
起重操作工
熊怀平
起重工
四、施工机具计划
4-2施工机具计划表
设备名称
型号规格
数量
汽车吊
QY—130
1台
QY—50
钢丝绳
φ?
?
1对
卸口
4个
五、主要施工方案
1、施工准备
1.1储罐附件及资料检查验收
施工前应该对储罐附件及资料检查验收,具体包括以下内容:
a.设备出厂合格证;
b.劳动部门监检机构出具的产品监检报告;
c.材料质量证明书及有关的复验报告;
d.罐体超声检测报告;
e.坡口和焊缝无损检测报告(包括检测部位图);
h.热压成形试板的检验报告;
i.产品焊接试板试验报告。
1.2储罐外观检查
a.储罐应有良好的表面质量,不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,表面涂料无刮擦。
b.储罐应无可见的形变及损坏,其规格尺寸应符合其资料提供的数据。
c.对罐体吊点及支座处承力情况做出安全评定,确保吊运及安装的设备和人身安全。
2、施工程序
2.1基础复查验收
(1)基础移交时,应有测量记录。
在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线,在建筑物上应标有坐标轴线,重要设备的基础应有沉降观测点,具体要求如表5-1所示:
表5-1设备基础复检表
序号
检验项目
偏差
1
基础中心圆直径Db
±
6mm
2
相邻支距中心距S
2mm
3
地脚螺栓与基础中心圆的间距Sa
4
地脚螺栓预留孔与基础中心圆的间距Sb
8mm
5
支柱基础表面的标高
-10mm
6
基础上表面的平面度
+5mm
(2)对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
(3)按有关土建基础图及设备的技术文件,对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查,其允许偏差应符合下表的规定。
验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。
2.2设备吊装
(1)储罐运抵安装现场后,具备安装条件时,进行开箱,开箱过程中严禁碰撞敲打,不得触碰;
(2)在任何时候都禁止对储罐作滚动搬运,装箱用鞍座只有在安装就位后才能拆除;
(3)首先将储罐吊进入现场并摆放好,在储罐底部加防护板和棉纱,用130T吊车将其吊垂直后,50吊车辅助摆尾,两台吊车配合吊装就位。
(4)将设备柱脚与基础地脚螺栓进行紧固,利用垫铁进行垂直度调校。
(5)贮罐轴心线与地面垂直度误差不大于1/1000。
2.3罐体调校
罐体调校主要通过垫铁的调整来实现,所以对垫铁的制安需要达到以下几点:
(1)垫铁组布置的原则为:
在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
本次采用外购成品精加工垫铁,垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。
(2)垫铁表面应平整,无氧化皮、飞边等。
精加工斜垫铁的斜面光洁度不低于3.2,斜度一般为1/20~1/10。
(3)精加工斜垫铁应配对使用,一般不超过四层,垫铁组的高度一般为30~70mm。
(4)垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积应不小于80%。
用水平尺、水准仪配合检查,各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。
(5)设备找平后,垫铁组应露出底座10~30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入设备底座面的长度,均应超过地脚螺栓。
且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6)设备用垫铁找平,找正后,用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05mm的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底之座间不得焊接。
图5-1低温液体储罐安装基础垫铁布置图(可根据螺栓间距适当调整)
六、储罐设备安装质量控制
6.1建立质量保证体系
建立由建设单位、施工单位、监理单位以及施工班组密切配合,共同努力的多层质量保证体系,其关系如图6-1所示。
图6-1质量保证体系图
6.2质量管理措施
(1)认真贯彻执行《化工设备安装工程质量检验评定标准》(HG220226-93)的规定,按照公司质量体系文件规定规范施工。
(2)认真执行技术交底制度,针对储罐类设备安装的技术要求进行细化。
(3)凡参加施工人员必须执证上岗。
起重工、焊工在操作证允许范围内作业。
(4)严格工序交接制度,上道工序达到要求后,才能进行下道工序施工。
(5)施工这中要如实填写质量检查记录,做到记录与工程同步。
(6)加强施工现场的质量检查,对于质量问题绝不放过,推行质量奖惩措施。
(7)加强成品、半成品的防护措施,对于随设备的零部件、技术文件要妥善保管,放丢失、防损坏。
(8)由于储罐类设备在交付安装以前已经进行了表面处理工序,因此不允许在设备本体上引弧、动焊。
七、储罐设备安装安全技术措施
1、凡参加施工人员,必须听从指挥,熟悉储罐类设备吊装方法和工作内容,严格执行操作规程和施工规范,树立安全第一的思想,分工明确,统一指挥,服从调度。
2、对所有施工机具应严格检查,养护,试吊或正式吊装前,所有承力钢丝绳均应张紧,吊装时,起重机应采用慢速。
3、罐体体起吊前,要认真检查钢丝绳、倒链是否捆绑牢固,现场杂物清理干净,经试吊无异常后,方可正式起吊。
4、全体施工人员要精力集中,严密监视各种机构的工作状态。
不能在吊装范围内来回走动或停留,吊装现场实行隔离,悬挂警示牌,派专人监护。
5、吊装工作进行前,必须召集所有施工人员明确分工和专项安全技术交底,并作好记录。
6、进入现场人员必须戴好安全帽,登高作业系好安全带,现场按要求设置各种安全标志牌。
7、吊装现场实行封闭管理,严禁无关人员出入。
8、建立健全现场安全管理体系,落实现场安全工作。
9、实行施工现场标准化管理,重点作好防止高空坠落,物体打击,防止触电事件发生。
10、广泛开展安全教育工作,作好分部、分项工程安全技术交底工作,特殊工种持证上岗。
11、施工现场各通道口、周边、洞口等作业点搭设安全防护网、栏杆等,防止高空物体坠落。
12、施工现场氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米。
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