节能保温施工方案Word文档格式.docx

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一、工程概况

工程名称:

无锡蠡湖新城2#地块2-8地块A标段

建设单位：

无锡融创绿城湖滨置业有限公司

设计单位：

浙江绿城东方建筑设计院

监理单位:

江苏赛华建设监理有限公司

施工单位:

龙元建设集团股份有限公司

本工程规划位于无锡市滨湖区香樟园蠡湖新城2#地块2-8地块A标段，靠近无锡市体育中心、地处太湖大道、贡湖大道等城市主干道形成四通八达的交通网络。

连接本地块最主要的主干道，一个是北侧中南西路，另一个是东侧的隐秀路。

2-8地块A标位于现场的南部，主要由1#、2#、3#楼、地下二层车库组成。

总建筑面积约为111375㎡，地上总建筑面积为72350㎡，地下总建筑面积为39025㎡，框架剪力墙结构。

地下室层高负二层3.9米，负一层5.15米，1#楼一层结构层高6.55米，二层结构层高3.58米，标准层层高为3.15米。

2#、3#楼一层结构层高6.55米二层结构层高3.73米，标准层层高为3.30米。

1#楼屋顶机房外墙结构高度为3.15米，2、3#楼屋顶机房外墙结构高度为3.92米。

a．屋面机房外墙采用岩棉板外墙外保温系统。

岩棉板采用维克特新材料江苏有限公司生产的规格为1200×

600×

40mm，密度100kg/m3；

燃烧性能等级为A级，导热系数≤0.040/（m.k）采用8*120锚固螺栓固定。

b．上人保温屋面采用江苏无锡欧乐尔保温材料有限公司40厚聚苯乙烯挤塑板，规格为1200×

40mm，密度≥38kg/m3，吸水率≤1抗压强度≥250Kpa，导热系数≤0.029W/（m.k）；

燃烧性能等级为B1级。

c．架空层顶板采用保温采用江苏中圣节能科技有限公司生产的50厚泡沫玻璃板，导热系数≤0.030W/（m.k）燃烧性能等级为A级，规格为600×

520×

50mm，锚栓采用浙江延炜新材料科技有限公司生产的规格型号为Φ8×

100mm。

二、编制依据

1、《无锡蠡湖新城2#地块2-8地块建筑施工图》

2、《无锡蠡湖新城2#地块2-8地块结构施工图》

3、《外墙外保温建筑构造

（一）（02J121-1）

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

6、《技术联系单—建筑专业施工建筑构造做法（毛坯）》

三、施工部署

1．施工准备

a．1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

1.2外墙门窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。

1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；

1.5根据现场实际情况，在2#楼机房外墙西侧做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

b．1.1单组份聚氨酯涂膜防水层施工完毕干燥后一次蓄水试验无渗漏，清理完毕。

c．1.1清理基础。

清理板底残留的浮灰，污渍、脱膜剂等。

各种洞口填塞密实。

　　整个板底面的平整度在4mm内，凹进部位进行补平，突出部位进行打磨。

阴阳角方正，上下通顺。

1.2配制砂浆：

柔性粘结剂和聚合物抹面砂浆

　　加水搅拌。

粉：

水=1：

0.22,用手持电动搅拌机搅拌3min,静放3min,再行搅拌即可使用。

2．安全技术交底

进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。

施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

3．材料准备

3.1主要材料：

a、规格为1200×

40mm岩棉板；

Φ8×

120塑料膨胀锚固螺栓。

b、规格为1200×

40mm聚苯乙烯挤塑板

c、规格为600×

50mm泡沫玻璃板Φ8×

3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。

具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

3.3所有进场的材料，均遵循“先检后用”原则，未报验或验收不合格，严禁用于施工。

四、施工工艺

a．工艺流程

基层处理→挂钢丝网350*9*25→20厚1：

3水泥砂浆两次成活→弹线分隔→裁切、下料→配置胶粘剂→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→1.2厚镀锌抵碳钢丝网，1.5厚冷弯燕尾钢板卡勾牢→5厚抗裂砂浆，留分隔缝缝宽10缝内用弹性嵌缝膏嵌严→涂料饰面

1、施工前，将基层墙面洞口等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

2、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。

3、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。

4、安装：

自下而上沿水平方向横向交错铺贴。

从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。

阴、阳角处岩棉板交错互锁。

门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。

每排版应错缝宽度不得小于200mm。

5.1铺装用粘结剂注意事项：

（1）在岩棉板表面用点框结合法涂抹粘结剂

（2）应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘贴面积控制在50%且必须牢固

（3）用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的砂浆条并在板中间抹除8个直径不小于140mm的粘结砂浆块厚度不小于8mm具体布置方式如下图所示

（4）为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂膜粘结剂，沾到砂浆的侧边应立即刮除

5、固定：

岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。

选Φ8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；

孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。

锚固点的布置方式：

在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

锚固方式

_洞口处理

阳角拼接

6、防雨、潮措施：

在岩棉板施工完的顶部，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；

b．采用空铺法施工，挤塑板采用错位搭接铺设，为防止大风将挤塑板吹开，现场使用Φ48.3×

3.6mm钢管压住，下道工序找坡时移除。

c．1.翻包网格布。

在预留洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽，用专用胶粘砂浆牢固粘在基面上，胶浆控制在2mm。

后期粘贴泡沫玻璃时,再将剩余网格布翻包过来。

2.粘贴泡沫玻璃。

施工前，根据顶板顶面的设计尺寸，编制泡沫玻璃的排板图。

以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得少于200mm。

3.施工时泡沫玻璃粘贴应从细部节点（预留洞口）和阴阳角部位开始向中间进行，并要求在建筑顶板所有阴阳角部位，沿全平面拉通线控制其顺直度，但不是垂直度。

同时要求用墨斗弹好底边水平线、100mm控制线，确保水平铺贴。

区段内的铺贴由后向前进行。

4.粘贴泡沫玻璃时，泡沫玻璃应挤紧，相邻泡沫玻璃应平齐。

板缝不得大于2mm，泡沫玻璃间高差不得大于1.5mm。

板缝大于2mm时，泡沫玻璃条将缝填满，其间不得用胶粘剂等粘结。

板间平整度大于1.5mm部位，用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.按照事先排好的尺寸，用电热丝切割器，切割泡沫玻璃。

从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

6.抹第一遍聚合物抹面胶浆。

均匀地抹第一遍聚合物抹面胶浆，厚度2-3mm，不得漏抹。

7.埋贴网格布。

用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抹面胶浆。

网格布沿长度、水平方向绷直绷平，弯曲一面朝里。

左右搭建宽度100mm，上下搭接宽度80mm。

不褶皱、空鼓，翘边，饱满度100%，严禁干接。

8.聚合物抹面胶浆第二层。

　　抹完第一遍聚合物抹面胶浆并压入网格布后，待干燥不粘手时，开始抹第二遍，以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，总厚度4-5mm之间。

9、细节、特殊部位做法。

预留孔洞位置处理。

脚手架孔洞，用砂浆堵塞，表面抹平。

在其上覆盖尺寸相同的泡沫玻璃，背面涂上粘结砂浆使其镶嵌、粘贴于孔洞处。

泡沫玻璃上涂聚合物抹面胶浆压入网格布。

并与周边搭接80mm，再涂第二遍聚合物抹面胶浆，与周边平齐。

10.固定：

泡沫玻璃板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。

选Φ8*100mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在顶板钻孔，孔径为12mm；

孔深为100mm（含保温板厚度），使岩棉板与顶板紧密结合。

锚固点紧固后应低于泡沫玻璃板表面1-2mm。

锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，

五、质量标准

a．材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

1.岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。

规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

2.施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

3.岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验。

4.单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

b．质量验收应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2012标准规定。

1.保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

2.保温层的含水率必须符合设计要求。

3.板状保温材料紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，上下层错缝并填嵌密实。

4.允许偏差及检验方法见表

编号

项目

（保温层厚度）

允许偏差（㎜）

检查方法

±

5%，≯4

1

挤塑板块

2

用探针、钢尺检查

六、检查验收

a．1．检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。

2．材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和塑料膨胀螺栓胶粘剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试。

具体检测项目如下：

1）岩棉板：

岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

2）胶粘剂：

干燥状态与浸水48h拉伸粘结强度与（水泥砂浆）。

3）抗裂砂浆、钢丝网：

干燥状态与浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）

3）板材粘结强度：

拉拔试验（每个检验批3处）

4）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）

3.验收流程

施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、型式检验报告）→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行见证取样送检。

4．施工过程中隐蔽工程验收

4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

5．岩棉板安装允许偏差，外保温墙面层的验收标准

b．1．检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的屋面外保温工程按500m2屋面面积为一个检验批。

2.2工程现场采用的挤塑板，进场时应对其性能进行见证取样送检复试。

1）挤塑板：

挤塑板的导热系数、密度、尺寸稳定性或压缩强度、燃烧性能；

4.1挤塑板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2挤塑板必须与基层屋面的固定符合设计要求。

4.3允许偏差及检验方法见表

c．1．检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的架空层顶板外保温工程按500m～1000m2顶板面积为一个检验批。

2.2工程现场采用的泡沫玻璃板，进场时应对其性能进行见证取样送检复试。

1）泡沫玻璃板：

泡沫玻璃板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

3）抗裂砂浆、网格布：

4.1泡沫玻璃板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2泡沫玻璃板必须与基层屋面的固定符合设计要求。

泡沫玻璃保温板尺寸允许偏差（mm）

项目

指标

检验方法

长度

《泡沫玻璃绝热制品标准》（JC/T647-2005）

宽度

厚度

0~+1.5

垂直度偏差

≤2

最大弯曲度

七、安全文明施工

1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；

2、须做到工完、料尽、场地清；

3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；

4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；

5、外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。