古建专项方案文档格式.docx
- 文档编号:22380218
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:2.46MB
古建专项方案文档格式.docx
《古建专项方案文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《古建专项方案文档格式.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
一、安全施工措施11
二、临时用电安全11
三、施工现场料具11
三、施工现场环境卫生保护12
第一章编制依据
1、大理王宫A标段建筑施工详图;
2、《古建筑修建工程施工及验收规范》JGJ159-2008;
3、《古建筑修建工程质量检验评定标准》CJJ39-91;
4、根据建筑物层高较高,使用功能特殊的特点。
第二章工程概况
一、建筑概况
1、工程名称:
大理王宫A标段建安工程
2、工程地点:
大理天龙八部影视城以北,中和溪以南的龙泉峰麓
3、建筑规模:
大理王宫项目总用地面积71076平方米(约107亩),东西宽300米,南北长270米。
项目功能设置:
公共建筑,目前总建筑面积:
36530.37平方米。
A标段建安工程总建筑面积约5903.93㎡,其中:
地上建筑面积约1677.61㎡(含车库出地面:
49.33㎡,阙楼:
737.28㎡,羽仪门:
721㎡,清平门五凤壁170㎡);
地下建筑面积约4226.32㎡(以上面积均为蓝图面积),另地上铺装面积约10000㎡。
4、主要参建单位基本情况
建设单位
大理古都文化旅游投资有限公司
设计单位
清华大学建筑设计研究院有限公司
地勘单位
西南有色大理地基基础工程公司
监理单位
大理市建设监理有限责任公司
施工单位
云南官房建筑集团股份有限公司
二、古建概况
1、本工程为大理王宫A标段仿古建筑工程,由北京清华大学建筑设计研究院有限公司规划设计,按唐宋营造法源做法设计。
2、整个A标段上由:
羽仪门、清平门、五凤壁、两个阙楼、四个仿古建筑物,下由人防和地下停车场两大部分组成。
设计为唐代风格,依据当地特征设计为:
钢混框架、斜板屋面、歇山屋顶、木制装修(如椽子、斗拱、人字拱,头顶枋、平棋天花、条子门、窗,城门),铜仿木栏杆,石浮雕(须弥座,五凤图、柱脚石莲花、边框莲花浮雕)等。
第三章质量目标
本工程承诺质量目标为合格优良工程,为确保实现本工程承诺的质量等级,参照中华人民共和国行业标准JGJ159-2008《古建筑修建工程施工及验收规范》;
及中华人民共和国行业标准CJJ39-91《古建筑修建工程质量检验评定标准》;
及相关建筑质量验收标准,严格按照设计图纸施工竣工。
第一节古建工程
9.1木制结构
结构构造为框架结构结合木斗拱安装,混凝土屋面板下连接木椽、飞,混凝土板上瓦瓦。
主要工作内容及做法为:
9.1.1斗拱、椽、飞均为木构件,形制作法,屋面采用青灰色琉璃瓦,均按唐代作法。
9.1.2斗拱木构件使用榆木,其它木构件均使用一级樟子松,不应有腐朽、虫蛀,木材应烘干处理,含水率不大于18﹪。
9.1.3椽、飞、斗拱等木构件与混凝土结构结合部位应进行防腐处理,并与主体进行可靠连接。
9.1.4木构件表面做一布五灰地仗,地仗程序须按基层处理、捉缝灰、通灰、糊布、压布灰、中灰、细灰、磨细钻生桐油处理仔细。
木结构安装
9.1.5彩画选用清式烟琢墨石碾玉旋子彩画。
具体要求为:
彩画的主体框架线及细部主体旋花类纹式的旋眼、菱角地、栀花心、宝剑头沥粉贴金,旋花等类花纹的外轮廓线都为墨线,墨线以里画白粉线。
主体框架线及旋花等类细部主体花纹全部为青、绿叠晕作法。
9.1.6屋面青色琉璃瓦须与墙体砖颜色保持一致,琉璃瓦采用1:
4水泥砂浆铺设。
琉璃瓦选用规模较大的厂家,色泽均匀一致,尺寸准确不变形,并须经过冻融试验。
9.1.7施工工艺:
根据工程特点及现场结构实体情况,仿古部分施工组织为“主体框架结构→仿古木构件制作安装→屋面工程→装饰装修”。
具体施工流程为:
木斗拱制作
主体框架→斗拱、椽、飞木构件连接组装→木构件连接混凝土浇筑→檐口外拽枋、盖斗板连接固定→屋面泥背、瓦瓦→木构件连接紧固、木基层处理→油饰彩绘。
9.1.8斗拱、椽、飞木构件制作安装:
(1)先对所进场的木料进行检验,树种、材质、含水率、节疤、空心、虫蛀等内容必须符合设计要求。
(2)熟悉工程设计要求和古建传统构造,熟知各构件位置、尺寸、形式、种类及安装要求。
9.1.9斗拱制作:
(1)工艺流程:
依据图纸确定分件尺寸及作法→放大样→制作样板→加工规格料→依样板画线→分件制作→试装摆验。
斗拱制作
(2)各层拱件根据设计式样按平面模形画线制作,有拱眼的拱件其拱眼的刻痕深度则要在拱的上平面统一确定,并画线,采用手工雕刻。
(3)将所有斗拱用料按设计尺寸下料,并统一经过压刨刨光,以保证相同截面尺寸的斗拱尺寸一致,同时减小制作过程中的手工操作误差。
(4)斗口加工时,统一量取尺寸,并画线,然后用电锯进行统一的机械化加工;
带有拱瓣的拱,其拱瓣处的加工采用细木工带锯依据原材料上画出的加工线,机械化加工。
这样既有效的提高了施工工效,同时机械化的操作减小了手工操作造成的尺寸偏差。
(5)制作好的斗拱构件要分攒进行试拼装,试拼时构件连接处如不吻合,要进行局部细微修整。
斗拱各构件尺寸对照表:
(斗口尺寸:
100mm)
五踩平身科
名称
规格(mm)
备注
厚
高
长
坐斗
160
150
300
翘
100
470
昂
240
1150
耍头
200
正心瓜拱
50
620
正心万拱
920
厢拱
108
720
单才瓜拱
单才万拱
升子
84
140
9.1.10斗拱安装工程主体结构均为钢筋混凝土框架结构,斗拱组合构件需要与混凝土梁板进行连接。
9.1.11工艺流程:
木构件组装→成品运输→按吊装布置图就位→确定斗拱固定点→斗拱打孔→在混凝土结构螺栓连接或Φ12吊杆固定→安装→校验,正式安装时,将组装在一起的斗拱成攒地运抵安装现场,摆在对应位置,各间的平身斗栱,柱头斗栱、转角斗拱运齐,即可安装。
安装时要按试拼验收合格时的组装顺序重新组装,不得调换各构件的位置。
9.1.12斗拱安装,先依据标高安装每一层大斗,然后再按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。
每层都要挂线,保证各攒、各层构件平齐。
9.1.13斗拱安装,要保证翘、昂、斗等出入平齐,高低一致,各层构件结合严实合缝。
9.1.14椽飞的安装须在端部拉通线,尺量控制檐椽,飞椽椽头平齐。
用尺量控制椽档均匀,拉通线控制平直度,翼角的冲出起翘一致,曲线优美。
9.2瓦作工程
9.2.1工艺流程:
基层上苫背→瓦垄定位→瓦瓦→调脊
9.2.2施工准备:
屋面各找平层、防水层、找坡层已施工完毕,并通过验收,基层表面清理干净,充分湿润;
按照屋面形式,检查校核瓦件、脊件成色及规格数量。
屋面施工
9.2.3苫背:
在混凝土结构板上做20mm厚水泥砂浆找平层,要求找平层随屋面坡度的起翘曲线圆滑顺直,表面平整。
屋面工艺
9.3油漆工程
9.3.1二道灰(水泥面、抹灰面)
二道灰,是指用于现代的建筑,如何在砼面层上,作地仗的操作方法,其操作过程如下:
(1).中灰:
砼或抹灰面,干透后,用铲刀将其表面铲平整干净,再以铁板满刮克骨中灰一道,不宜过厚,要平、直、圆。
干后以金刚石或缺瓦片细磨,然后打扫干净,以水布擦净。
(2).细灰:
中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平,以笤帚打扫,以水布擦净,再汁水浆一道(净水),用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方,均应详细找齐。
干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道(平面用铁板,大面用板子,圆者用皮子)、厚度不超过2㎜,接头要平整,如有线脚再以细灰扎线。
(3).磨细钻生:
细灰干后,以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑(全部磨去一层皮为断斑),要求平者要平,直者要直,圆者要圆。
以丝头蘸生桐油,跟着磨细灰的后面随磨随钻,同时修理线脚及找补生油(柱子要一次磨完,一次钻完),油必须钻透(所谓钻透者就是侵透细灰),干后呈黑褐色,以防止出现“鸡爪纹”现象,浮油用麻头擦净,以防“挂甲”。
俟全部干透后,用盆片或砂纸精心细磨,不可遗漏,然后打扫干净。
注意事项:
砼构件必须干透,方可作地仗,否则,灰皮会裂纹或脱落,应加注意。
凡砼构件,不可使用麻布。
9.3.2三道油操作工艺:
(1).地仗完进行下道工序
(2).垫光头道油:
以丝头蘸配好的色油,搓于细腻子表面上,再以油拴横蹬竖顺,使油均匀一致,除银朱油先垫光樟丹油外,其它色油均垫光本色油,干后以青粉炝之,以砂纸细磨。
(3).二道油、三道油同头道油。
罩清油(光油),以丝头蘸光油(不加颜料者)搓于三道油上,并以油拴横蹬竖顺,使油均匀,不流不坠,拴路要直,鞅角要搓到,干后即为成活。
油漆成型图
9.4彩绘工程
9.4.1工艺流程:
调色→丈量、配纸→起扎谱子→磨生过水→分中、拍谱子→摊找活→号色→沥粉→刷色、套色→画黑线→拉晕色、拉大粉→压黑老→打点活。
9.4.2构件的灰油地仗应已干透,调制各种所需的颜色及沥粉,并作好色标板。
9.4.3丈量、配纸:
用盒尺对要施工的斗拱、椽、檩、枋、柱头等部件做实际测量并记录其名称、尺寸等。
按构件实际尺寸,取一间构件的1/2即可。
同时在起好大线后,按大线实际尺寸配枋心、找头、盒子、线光子的谱子纸,并注明具体构件。
9.4.4起谱子:
在相应的配纸上用粉笔摊画出图案的大致轮廓线,然后用铅笔进一步画出标准线描图。
9.4.5扎谱子:
将定好稿的谱子按线用谱子针扎孔,大线孔距0.3mm左右,细部图纹孔距0.1mm左右。
9.4.6磨生过水:
用砂纸打磨钻过的油灰地仗表层。
然后用净水布擦拭磨过灰油的施工面,彻底擦掉磨痕和浮尘并保持洁净。
无论是磨生还是过水,都应做到无遗漏。
9.4.7分中、拍谱子:
在构件上标示中分线,同开间同一立面各个构件的分中,均以该间大额枋的分中线为准,向其上下方各个构件做垂直线。
谱子的中线对准构件上的中分线,用粉包对谱子均匀的拍打,通过谱子的针孔将纹饰复制在构件上。
大线拍后可套拍细部图纹。
9.4.8摊找活:
校正不端正、不清晰的纹饰,补画遗漏的图案;
并在构件上画出不起谱子的图案及线路,摊找活应做到线路平直,清晰准确。
9.4.9号色:
按颜色代码对斗拱等各部位标示,用以指导彩画施工的刷色。
9.4.10沥粉:
按谱子的纹样挤堆粉料,沥粉时要先沥大粉,后沥小粉,准确跟线,不能走样。
根据谱子线条粗细,事先选择好粉尖,以保证坚固、饱满、表面光滑、均匀一致、横平竖直、方圆整齐的效果。
9.4.11刷色、套色:
待沥粉干后,先将沥粉轻轻打磨,使沥粉光顺、无飞刺后,按色码对各构件进行涂刷,待干后进行套色。
9.4.12画黑线:
在沥粉之后,要在沥粉线上画黑边。
9.4.13拉晕色:
拉出的晕色要横平竖直,宽窄一致,弧线处匀称圆润,直线外用尺棍比靠,颜色深浅适度,不显露接头。
随后在晕色处拉大粉。
9.4.14压黑老:
用单线条画在拱、昂、翘的正面及侧面,在各斗、升之中画小斗升形黑块。
构建彩绘
成型彩绘
9.5石作工程
石作工程内容包括栏杆、须弥座、柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。
9.5.1石作工程制作安装:
(1).石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。
(2).石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。
(3).不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。
(4).石料外观无明显缺陷,色泽相近。
(5).石料表面洁净完整,无缺棱掉角。
(6).石料表面的剁斧:
斧印直顺、均匀,深浅一致,无錾点、錾影及上遍斧印,刮边宽度一致。
(7).表面磨光的石料:
表面平滑光亮,无麻面。
表面无砂沟,不露斧印、錾点、錾影。
(8).表面雕刻的石料:
内容及形式具有传统风格,比例恰当,形象美观,造型准确,线条清晰流畅,根底清楚,空当处应清地扁光,不露扁子印或錾印。
(10).灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。
(11).灰浆必须饱满。
(12).石料必须完整,不得断裂或严重损坏。
(13).栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件,必须安装牢固平稳,位置正确,物件端正,整体顺直整齐。
(14).石活灰缝:
灰缝平直,宽度均匀,勾缝整齐、严实、干净。
(15).石料表面:
石料无缺棱掉角,表面洁净,无残留脏物。
泛水应符合设计要求。
9.5.2.石作工程质量控制:
(1)截头方正:
用方尺套方,尺量端头偏差进行控制。
(2)柱顶石水平程度:
用水平尺和楔形塞尺控制。
(3)柱顶石标高、台基标高:
用水准仪或尺杆控制。
(4)轴线位移:
用面阔、进深相比,用尺量或经纬仪控制。
(5)台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺:
采用拉通线,尺量控制。
(6)相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝:
用短平尺贴于高出的石料表面,用楔形塞尺进行控制。
(7)表面平整:
用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。
(8)截头方正:
用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。
(9)打道密度:
用尺量、取平均值进行控制。
(10)剁斧密度:
石材栏杆
须弥座
9.6质量要求
9.6.1本工程质量验收依据CJJ39--91《古建筑修建工程质量检验评定标准》(北方地区)。
9.6.2斗栱安装之前,分件必须符合质量要求,并经草验。
运输、储存、搬运过程中无损坏变形。
9.6.3木构件基层处理时,首先要检查构件的平整度、垂直度,以及在水平、竖直同方向构件的直顺度,特别注意栌斗、栱、枋等木构件变形、翘缺、扭缺,而可能导致在地仗工序中无法弥补构件的上述质量偏差,此时应及时调整、修补。
9.6.4影响木构件艺术效果的栌斗、卷刹,栱眼,卷瓣,耍头,栱、枋隐刻线等艺术线条应做到规矩统一、深浅一致、效果美观。
特别注意栱与柱身、枋与墙身、栱与枋等交接线条的水平、垂直一致、整体协调。
9.6.5做地仗时,所有阴角线要弹线定位,每边以胶带控制,线条做到棱角分明。
9.6.6每遍工序完毕后首先进行班组自检,然后报验项目部验收。
9.6.7地仗油漆时要注意成品的保护,如斗拱喷漆时,对墙面等其它构件要遮盖;
瓦屋面等其他成品采取措施加以保护。
9.6.8屋面不得有破碎瓦,底瓦不得有裂缝隐残;
底瓦的搭接密度必须符合设计要求。
各单位审核签章
施工单位
监理单位
建设单位
签章:
年月日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 古建 专项 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)