电气盘柜安装施工方案Word格式.docx
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调整
1.防止电气误操作的“五防”装置和电气联锁,必需动作灵活、准确、可靠。
1.各功能逐一检查,连续操作3次以上可靠。
符合产品要求。
接线
2.接地可靠
2.接地电阻、接线规格符合设计要求,接触面涂适量导电膏。
3.母线连接螺栓的紧固力矩值
3.用力矩扳手专人检查和标识。
接触面涂适量导电膏。
母线
4.电气强度
4.测试符合规范。
试验时,避开施工用电电压严重波动时刻。
3主要的施工方法及技术措施
3.1施工前准备
3.1.1熟悉施工图纸,领会设计意图。
3.1.2准备和确定施工验收规范和工程质量检验评定标准,工程竣工交工技术文件规定。
3.1.2.1执行的施工验收规范:
GBJ147——90电气装置安装工程高压电气施工及验收规范
GBJ149——90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50150——91电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168——92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169——92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50171——92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB50172——92电气装置安装工程蓄电池安装施工及验收规范
GB50255——96电气装置安装工程电力变流器施工及验收规范
GB50303-2002电气装置安装工程建筑电气工程施工质量验收规范
3.1.2.2工程质量检验评定标准:
执行SY4030.2~1——93《石油建设工程质量检验评定标准》
3.1.2.3工程交工技术文件标准
执行中国石油天然气股份有限公司西气东输管道公司的《项目管理手册》(试行版2。
22)第十章、《西气东输管道工程竣工资料表格》(2004年10月)版
3.1.3设备安装前做好开箱及外观检查,收集好各种随机资料及附、备件,做好妥善保存。
做好检查记录。
安装前应会同设计、业主、监理、施工单位的土建和电气专业有关的现场代表、专业工程师和QC人员对设备基础验收,在基础合格的情况下,方能进行设备安装。
同时做好验收记录的会签确认。
3.1.4对设备基础的验收应合格。
3.2盘、柜的安装及二次回路结线
3.2.1施工顺序图
设备到货外观检查合格
标识安装位置
吊装准备
室内搬运盘、柜到正确合适的位置
盘、柜吊装到相应的配电室门口
起吊前确认吊装就绪
盘、柜的找正和固定
盘、柜的母线安装
盘、柜的电缆敷设
盘、柜的接线
盘、柜的电气试验
盘、柜的联动试验
3.2.2对电气盘、柜的型钢基础进行验收,允许偏差:
不直度与水平度均为<
1‰、<
5mm/全长;
位置误差及不平行度<
5mm/全长。
型钢顶面高出室内地面应符合设计要求或成套柜安装的产品技术要求。
3.2.3盘、柜到达现场后,组织有关人员进行开箱验收检查,出厂文件、备品备件,专用工具齐全,并收好,外表无机械损伤,做好开箱检查记录。
3.2.4盘,柜安装前,土建地坪,墙面抹灰粉刷完毕,门窗安装好。
3.2.5为方便运进配电室就位,将开关手车或抽屉同开关柜体分开搬入室内。
室内采用移动式龙门架协助对开关柜就位,以防止开关柜变形。
3.2.610KV开关柜从高压室的北门搬进,安装在南端的柜先搬进室内。
滤波室的电气柜从滤波室的的西门搬进,安装在室内中间处的柜先搬进室内。
其它的以此类推。
3.2.7成列柜的初就位后,先在成列柜前下方高出基础约20mm且离基础边沿水平距离约50mm处沿成列柜方向拉紧一根细线,作为成列柜精找就位的参考线。
然后将成列柜的第一面柜精找就位固定牢固,再依次将柜逐一精找就位固定。
施工过程,必须复测参考线的准确性。
3.2.8盘、柜安装的允许偏差符合下表要求:
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<
1.5
水平
偏差
相邻两盘顶部
2
成列盘顶部
5
盘面
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
3.2.9配电盘可与基础直接点焊死,盘间采用镀锌螺栓连接拧紧成一个整体。
3.2.10安装时不得损坏盘面油漆,对柜内连接螺栓逐一紧固,力矩值符合规范要求。
3.2.11抽屉式或手车式配电柜的安装调整符合下列要求。
3.2.11.1抽屉或手车推拉应灵活轻便,无卡阻现象,相同型号的抽屉或手车能互换。
3.2.11.2检查防止电气误操作的“五防”装置和电气联锁,必需动作灵活、准确、可靠。
3.2.11.3动、静触头中心线应一致,接触紧密,并涂有电力复合脂。
3.2.11.4抽屉或手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
3.2.11.5二次回路辅助开关的接点动作准确可靠。
3.2.11.6安全隔板应开启灵活,随抽屉或手车的进出而相应动作。
3.2.11.7抽屉或手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当抽屉或手车推入柜内时,接地触头应比主触头先接触;
拉出时,接地触头应比主触头先晚断开。
3.2.11.8盘、柜及基础型钢接地良好、可靠,接地电阻满足设计要求。
3.2.12引入盘柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求。
3.2.12.1电缆排列整齐,编号符合施工图要求,字迹清晰,不易脱色,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接端子排受到机械应力。
3.2.12.2电缆引入盘后,将钢带切断并在端部扎紧,将钢带接地。
3.2.12.3盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。
备用芯线应留有适当余量。
电缆芯线按施工图编号,且清晰不易脱色。
3.2.12.4电缆芯线接到端子排,每个端子的每侧接线不得超过2根,当接两根导线时,其间应加平垫片。
盘柜内导线不应有接头,绝缘无损伤。
3.2.12.5电流回路的电缆芯线截面是铜芯且不得小于2.5mm2,否则要求设计变更。
3.2.13矩形母线安装
3.2.13.1成套供应的封闭母线螺栓固定的搭接面应平整,其镀锌层面不应有麻面,起皮及未覆盖部分。
3.2.13.2母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面安装应符合下列要求:
a母线接触面保持清洁,并涂电力复合脂。
b母线平置时,母穿螺栓由下往上穿,其余情况下,螺栓应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
c螺栓的母线两侧均有平垫圈,螺母侧装有弹簧垫或锁紧螺母,连接件均为镀锌制品。
d母线连接螺栓,使用力矩板手紧固。
对紧固力矩值符合要求的用红色笔标记,紧固力矩值(螺栓4.8级)规定如下。
M8:
8.8~10.8N.mM16:
78.5~98.1N.m
M10:
17.7~22.6N.mM18:
98.0~127.4N.m
M12:
31.4~39.2N.mM20:
156.9~196.2N.m
M14:
51.0~60.8N.m
e不应使电器接线端子受到额外应力。
3.2.13.3母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:
a固定平整牢固,不受额外应力。
b交流母线的固定金具,支持金具不应成闭合回路,并且无棱角和毛刺。
3.2.13.4室内母线安装的安全净距,相间及相对地,10KV者为大于等于125mm,400V及以下者为不小于20mm。
3.2.13.5母线相序排列
3.2.13.6上下布置的交流母线依次为A、B、C相,及依次刷相漆颜色为黄、绿、红色,直流母线则上为正极,下为负极,颜色为赭色和蓝色。
接地中性母线为黑色。
3.2.13.7水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相。
直流母线正极在后,负极在前。
刷漆颜色同前述。
3.2.13.8距母线连接处10mm以内的母线段不刷漆。
3.3真空断路器的检查和调整
3.3.1真空断路器搬运过程不能剧烈振动、碰撞和倒置。
3.3.2真空断路器运到现场后,应及时检查,尤其对灭弧室、绝缘部件,导电回路中的导电杆、可挠铜片、接线端子应重点检查,发现锈蚀、机械损坏、粘合不牢、裂纹、破损、变形和受潮等现象作好记录,及时向建设单位、监理公司反映,找厂家处理。
3.3.3真空断路器调整严格依产品技术要求进行。
3.3.4检查真空断路器手车上的紧固螺栓,对松动者,予以紧固,并用红色笔对检查过的螺栓做好标色。
3.3.5先进行手动缓分、合闸操作,无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。
3.3.6按产品的调整方法和技术规定调整真空断路器的行程、压缩行程和三相的同期性、导电回路的接触电阻。
3.3.7断路器一次插头和手车接地触头应涂电力复合脂。
3.3.8断路器的弹簧操作机构的检查和调整。
3.3.9弹簧操作机构的检查应符合产品技术要求及以下规定:
3.3.9.1弹簧储能完毕后,辅助开关应立即将电动机电源切断;
合闸完毕,辅助开关应将电动机的电源接通。
3.3.9.2弹簧储能后,牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住。
3.3.9.3分、合闸闭锁装置动作应灵活,复位应准确而迅速,并应扣合可靠。
3.3.9.4机构合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。
3.3.10弹簧操作机构在调整时应符合下列规定:
3.3.10.1严禁将机构“空合闸”;
3.3.10.2合闸弹簧储能时,牵引杆的位置不得超过死点:
3.3.10.3棘轮转动时,不得提起和下放撑牙。
3.3.10.4当手动慢合闸时,需要用螺钉将撑牙支起操动机构,手动慢合闸结束后应将此支撑螺钉拆除。
3.3.10.5分闸线圈的铁芯动作灵活、无卡阻。
3.3.10.6各传动部分涂以适合当地气候条件的润滑脂。
各种接触器、微动开关和辅助开关的动作应准确可靠,接点接触良好,无烧损和锈蚀。
3.4直流柜、UPS柜、压缩机控制柜安装
3.4.1就位安装应符合本方案第3.2.7、3.2.8、3.2.9条的要求。
3.4.2外观检查应符合下列要求.
3.4.2.1插件板的名称与标志无错位,插件板洁净、无锈蚀,各焊点间应明显断开。
3.4.2.2插接件的插头插座的接触弹簧片的电镀层应完好,插接时接触应良好可靠。
3.4.2.3螺栓连接的导线应无松动,线鼻子压接应牢固无开裂。
焊接连接的导线无脱焊、虚焊、碰壳和短路。
3.4.2.4各元器件固定牢固。
3.4.3更换快速熔断器、变流元件的型号规格、各技术参数应与被更换的一致。
3.4.4变流元件装配时,其与散热器的接触面上宜涂以硅脂;
其紧固力矩应符合产品技术要求。
3.4.5电子元件焊接严禁使用酸性助剂,且宜使用不大于30W的快速电铬铁,操作时间不宜过和。
焊接高灵敏元件时,应断开电路铬铁电源后再焊接。
3.5电力电容器检查
3.5.1电力电容器不能渗油,引出线连接端子不能额外受应力作业。
3.5.2成组安装的电力电容器应符合下列要求。
3.5.2.1三相电容量的差值宜调配到最小,最大与最小差值不应超过三相平均电容值的5%。
3.5.2.2电容器的铭牌应向通道侧,并有顺序编号。
3.5.2.3电容器外壳应可靠逐一接地。
4质量保证措施
4.1严格按批准的设计文件夹和现行国家施工及验收规范组织施工。
规范标准复盖率100%。
4.2所有工程用料必须向监理公司报检合格,才能使用安装。
4.3工序质量控制坚决实行“三检”制,制定和执行工序质量控内容及监控程序。
工序质量不合格,不能进入下道工序施工。
4.4班组设立兼职质检员。
4.5坚决贯彻执行公司的质量方针。
4.6使用合格的计量器具。
4.7根据工序或分项工程特点,向班组做好技术交底。
4.8每月定期进行质量大检查,每天做好随工质量检查。
4.9电气设备必须测量绝缘。
4.10建立质量保证体系
5安全技术措施
5.1施工中严格执行国家安全用电操作规程。
施工用电应使用漏电保护开关,特别是经常触摸的小型用电设备应使用漏电保护开关。
5.2上班穿戴好劳保用品,戴好安全帽。
5.3班组设立安全员,针对当天实施施工内容,做好班前安全讲话,并做好记录。
5.4每月做好定期安全大检查,每天进行随工安全检查。
5.5做好文明施工。
做到工完场地清。
5.6遵守压气站及项目部的安全规章制度。
5.7盘柜就位,统一指挥,设专人监护,避免压脚夹手。
测试绝缘时,任何人不能触及被试设备。
测试完,必须进行放电。
5.8直流柜、UPS柜、压缩机控制柜安装过程,测绝缘时,优先选用100V兆欧表,500V兆欧表使用要慎重,先确定所有的电子线路板的插接头等已被断开。
5.9冬季施工,取暖宜使用油电暖器,以防寒防冻。
6主要劳动力
电工8人
电气试验工2人
火焊工1人
铆工1人
电气工程师2人
7主要施工机具
名称
规格型号
单位
变频焊机
24KVA
台
母排弯机
3
电动弯管机
Φ108
4
压接线钳
最大压模400mm2
角形磨光机
100m
6
电动切割机
400m
7
铝合金升降梯
6m
架
8
手电钻
10.5mm
9
高压测电棒
10kv
套
10
汽车吊
25t
辆
11
汽车
15吨
12
油电暖器
2000w
13
电炉
个
14
力矩扳手
0~40Nm
予调式
40~200Nm
15
兆欧表
2500V
500V
100V
16
万能电表
DT890B
块
17
相序表
380V
18
套筒扳手
36件
19
手动葫芦
5T
20
线码管打印机
22
吸尘器
8施工手段用料
钢管
Φ168×
34
m
Φ127×
40
Φ50×
Φ25×
30
钢板
δ10
m2
钢脚手架搭设
80
m3
转向轮
5吨
定向轮
枕木
25
9消耗材料
红丹漆
100
Kg
银粉漆
面漆
汽油
磨光机砂轮片
Φ100mm
片
切割机砂轮
Φ400mm
钢锯片
条
焊条
氧气
瓶
乙炔
圆锉刀
Φ6
把
Φ10
Φ12
Φ14
扁锉刀
细牙300
粗牙300
电力复合脂
绝缘鞋
40-42码
双
绝缘手套
付
干湿温度计
组
比重计
测酸碱液
支
10施工形象进度计划(附表一)
附表一施工形象进度计划
进日期
度
内容
2006年电气施工
9月
10月
11月
12月
10KV开关柜安装及试验
低压开关柜安装及调试
母线安装
滤波柜安装及试验
UPS室电气系统安装及试验
变频装置安装调试
变电所受电
给水泵房、维修车间
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