盾构施工设备管理制度知识交流Word文档格式.docx

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1、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。

2、设备作业人员要及时认真填写各自岗位的交接班记录，要准确记录设备运转运转情况、保养维修情况、设备附件及工具情况、上级指示及需要注意的问题等，以明确彼此的责任，并为设备的维修、保养提供依据。

3、在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。

4、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。

（1）设备运行状态和检修情况不明；

（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；

（3）发生事故本应处理而不进行处理；

（4）设备与场所不整洁。

以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。

5、交班人发现有下列情况，不得交班。

（1）发现接班人喝酒或有病状；

（2）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。

以上情况，等到解决后，才可交班。

6、交接班记录要如实、认真填写。

7、双方接班后，岗位上发生的一切事情均由接班人负责。

定期检查和报检制度

1、定期检查制度

（1）、班前检查

作业班组依据设备班前检查和运转记录表的项目和内容，由机长（工班长）牵头组织，并按照工作岗位的分工进行分项检查，并按班前检查作业程序签字确认。

操作司机认真填写《设备运转日志》。

（2）、定期维护保养

作业班组依据设备保养规程的项目和内容，由机长（工班长）牵头组织实施设备的定期维护保养工作，并按照工作岗位的分工进行，同时在设备班前检查和运转记录表做好相应记录。

（3）、设备部每周巡查

在副经理的带领下，由设备部组织，机械领工员、设备技术员、内业人员每周对设备班前检查、运转情况、维护保养、交接班情况等进行检查，在设备班前检查和运转记录表上签上意见，并在项目周例会或班前讲话中给予通报。

（4）、设备部每月检查

在项目副经理的带领下由设备部设备部长组织设备检查小组，每月对设备的维护保养、技术状态等情况作一次评定，并将此技术评定作为作业班组考核的依据。

（5）、技术状态的检测与评定

盾构机设备技术状态的检测与评定由公司统一安排并组织，项目部参与，可以外请设备厂家进行。

对刀盘适应性及刀盘驱动主轴承、管片拼装机、落选输送机的工作性能进行技术状态检测和评定。

（6）、定期检查必须有相应记录，且资料必须闭合，做到有回复、有整改、有落实。

2、定期报检制度

（1）、有下列情况之一的，必须由国家质量技术监督局认可的监督检验机构进行整机或者部件的型式试验，合格后方可使用。

新购特种设备或者国家规定的零部件；

检验合格证到期；

搬迁安装或者大修改造。

（2）、特种设备安装必须具备相应的资质条件，向所在地省级特种设备安全监察机构或者其授权的盾构机机安全监察机构申请资格认可，取得资格证书后，方可承担相应的业务。

（3）、设备组装前，必须向特种设备安全监督部门提出申请，并得到书面受理和批准。

（4）、设备使用前，必须严格按照国家特种设备型式检验及监督管理要求，报请相关特种设备检验机构进行型式试验和检验取证，取得合格的安装验收检验报告和安全检验合格证。

（5）、门式起重机定期检验周期为每2年1次，在安全检验合格有效期届满前1个月向所在地特种设备检验检测机构提出定期检验申请。

（6）、项目部应建立特种设备定期检验台帐。

设备维护保养制度

1、作业班组根据设备的保养规程进行设备的日常和定期保养，各班组技术负责人进行监督，并进行相应的技术指导。

2、大型设备（单台原值200万元人民币及以上）的保养计划必须上报公司物设部进行严格审核，在公司物设部监控下进行。

3、保养工作必须按照保养规程强制执行，不得以任何借口和原因停止保养维护工作，严禁以修理代替保养工作。

4、保养工作必须执行“五定”制度。

即：

定位：

规定润滑部位、名称；

定质：

规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：

规定加、换油时间；

定量：

规定每次加、换油数量；

定人：

规定每个加、换油点的负责人。

5、保养程序合理，保养方法正确，保养过程有人监督。

进行保养工作时，一定要按照设备的工作顺序，在保证安全的情况下进行。

6、作业班组必须设备班前检查和运转记录表按岗位认真填写设备的维护保养记录。

大型设备修理制度

1、设备修理分类及验收

（1）设备修理分为大修、项修、小修。

（2）项目部在进行设备大修、项修、小修和技术改造前，必须向公司物资设备部报送大修、项修、小修计划和技术改造技改方案，并经公司物设部审查同意后方能实施。

（3）大修、技术改造竣工后，项目部要及时上报公司物资设备部，以便及时组织相关部门和单位共同验收。

（4）设备的项修、小修由项目部的项目总工（或设备部长）组织进行验收。

应将修理完成情况报送公司物资设备部备案。

（5）设备除公司自行验收外，还应在设备技改前向当地技术监督局提出申请，同意后按照改造方案组织改造、调试，并由技术监督局验收，合格后，取得安全使用许可证后，方能投入使用。

2、设备修理计划审批权限

（1）设备的大修计划由公司物设部汇总报集团公司物设部审批。

（2）设备的项修、小修计划项目部提出并上报公司物设部审批。

3、大型设备修理完成后，根据修理类别进行验收，公司物设部负责设备中修以上的验收工作，项目部负责收集、整理设备修理后的竣工验收资料，将有关验收记录存档、按相关规定上报。

4在保修期内的机械设备发生严重故障或提前损坏时，应立即通知承修单位派人共同检验，分析原因，明确责任，设备的修理，应待故障分析完毕后进行。

作业人员及相关人员的培训制度

1、对作业人员进行培训考核。

确保作业人员100%持证上岗。

2、新购设备使用前，要求设备供应商组织对设备的技术管理人员、设备专业维修（电气、液压）人员、设备重要岗位的操作人员进行培训，重点是设备维修保养、操作要点和使用安全控制点的培训，并作好记录。

3、作业人员上岗前，要依据项目部编制的岗前培训计划经过岗前培训，培训时间不少于14天，并有记录。

培训结束必须经过考试，合格后才能上班。

4、新机型或有6个月及以上没有进行实际操作的作业人员上机前，也必须经过培训。

培训内容不减，培训时间视情可以缩短。

5、作业人员的日常管理：

（1）项目部对作业人员进行动态管理，建立、健全特种作业人员档案（包括身份证复印件、操作证书复印件等），并积极做好有关申报、培训、取证、复审的组织工作和日常检查工作，做到所有特种作业人员均持证上岗，且所有上岗证书均为有效。

（2）项目部需对本作业队作业人员持证上岗情况进行不定期检查，确保特种作业人员持证上岗率和证书有效率。

设备技术档案管理制度

1、设备技术档案工作的基本原则

1）.凡构成设备固定资产的设备，在其申请、购置、验收、调试、运行、管理、维修、改造、报废等全部活动过程中直接形成的具有保存利用价值的文字、图表、声像等载体材料及随机材料，均需建立设备档案。

2）.归档的文件材料必须反映设备从申购到报废处理的全过程，保证完整、准确、系统。

3）.归档的设备文件材料必须遵循其自然形成规律，保持其有机联系，必须与实物一致并具有成套性。

4）.各单位的专（兼）职设备管理员同时兼任兼职档案员。

2、设备技术档案的归档内容

特种设备注册登记表；

设备及其部件的出厂随机文件；

安装、大修、改造的记录及验收资料；

设备运行使用、维修保养和常规检查记录；

验收检验报告与定期检验报告；

设备故障与事故记录等。

3、设备档案归档要求

（一）整理组卷

1.实行由购置使用部门立卷的原则。

设备验收完成和进口设备索赔期满后，设备使用（保管）部门的专（兼）职设备档案员应及时将设备申请、购置、验收等全过程中形成的设备文件材料整理组卷。

2.根据设备文件材料的形成规律以及设备文件材料的内容、价值、数量和载体形成等实际情况，在坚持文件之间有机联系和便于利用查找的组卷原则下，将每项设备的文件材料进行系统整理，组成一个或若干个案卷。

3.将最能反映设备购置概况的文件材料，排放在各卷之首，其余设备技术文件材料、设备的工作程序及重要程序，依次系统排列。

4.卷内文件材料按文字材料在前、图表在后的要求排列。

5.拆除卷内文件中的金属物，用线装订，对破损的文件材料进行修补。

6.设备文件材料采用卷盒的保管形式，图件按卷盒规格叠成手风琴式。

7.全部设备文件无论单面或双面只要有书写符号，每面均为一页，每卷页号均从1开始，页号位置在非装订线一侧的下角。

8.认真填写卷内目录和备考表。

归档的案卷必须填写卷内目录，卷内目录可打印，也可用蓝黑或碳素笔正楷填写，字迹要工整、清晰，文面要整洁，不得涂改。

每个案卷组成以后，都要填写备注表，写明本案卷图纸和文件材料的总页数，并对文件材料的完整、准确程度、损坏、缺少情况加以说明。

日后案卷内的图纸和文字材料需要变更、修改时，由档案管理人员随时在备注表上注明。

9.拟定案卷封面各栏目，案卷标题要简明、准确。

对进口设备的外文案卷标题、控制在100个字符以内。

外文说明书必须有中文译名。

10.确定设备档案卷内文件的保管期限。

对最能反映设备购置概况和设备技术性能的文件材料，定为长期保管。

设备随机的技术文件和使用维修、改造等文件，由于其价值是作为设备的组成部分而存在的，原则上随设备而存在，保管期限与设备共存。

（二）归档验收

1.设备的随机资料，暂时存放在使用单位。

具体要求：

（1）存放地点安全；

（2）指定专人管理；

（3）要按科技档案的组卷方法和要求，组卷登记、上账。

所有资料目录、卷号，交档案室，并在档案室办理设备档案借阅登记。

2.已建档的设备，在使用管理过程中形成的使用维修记录、损坏修理报告、改装精化图纸、大修鉴定结论等技术文件资料由该设备使用（保管）人按照统一格式要求积累、整理后，交档案室归档。

3.设备档案的保管期限，在设备未报废处理前长期保存。

4.已建档的设备在办理过报废手续的，技术档案随即调出或定期销毁。

备品备件管理制度

1、外购备件应由项目总工（或设备主管）编制定期采购计划，经项目经理审批后实施；

采购的备件应有产品质量检验合格证（单），经验收后方能点收入库；

备件应凭有关负责人批准后的领料单领用。

2、备件入库应编号登记上账，填制标签，做好防护，并分类存放。

3、储存的备件定期盘存核对；

定期保养，对出现缺失、损坏、变质或长期闲置情况，填写报告，按程序进行处理。

自制备件应编制加工计划，与单位生产计划同时下达。

4、备件库要求干燥、通风、明亮、清洁，有排水及消防设施。

5、油料的使用、保管参见《工程机械润滑油的选用与使用》中的相关规定。

设备保证金制度

1、为了加强设备管理，增强作业班组爱护设备、用好设备、管好设备的责任心，对作业班组实行交纳保证金制度。

2、交纳范围：

作业班组各岗位的责任人。

3、交纳金额：

每名岗位的责任人或分包队伍老板代缴交纳金额，低限不少于500元，高限不超过2000元。

4、保证金的管理：

保证金上交公司财务部门统一专项管理。

5、设备鉴定与保证金的返还

（1）鉴定频次。

公司物设部每年对设备进行一次鉴定。

（2）鉴定标准。

按照《设备技术状态鉴定表》进行鉴定。

鉴定完好的设备，继续由原保管司机保管；

因保管、操作不当或违章操作造成机械动力设备损坏的，应按事故处理，并按公司有限责任赔偿办法执行。

（3）机械动力设备在规定的使用年限内报废，退还岗位责任人全额保证金。

（4）因工作需要变动、调动或不适宜本职工作的岗位责任人，须经公司物设部鉴定，凭鉴定证明在公司财务部门退还保证金。

完好的退还全额；

因保管、保养、操作不当造成机械动力设备损坏或故障的，应负责修复，并承担相应的经济损失，清算后退还余额。

设备管理奖惩考核制度

1、项目部按规定建立设备技术档案（包括使用说明书、合格证、图纸、履历书、维护保养记录、设备出厂技术文件（公司档案室保存原件，使用单位用复印件）、安装、修理记录和验收资料；

设备运行故障和事故记录；

应建立安全技术档案（还应有定期检验和定期自行检查记录；

日常使用状况记录；

安全附件、装置、仪表的日常维护记录、能耗状况记录以及节能改造技术资料）。

否则，每缺一项，处以责任人100元的罚款。

2、未按规定执行设备使用、保养与维修、检查等制度，每缺失一项，处责任人200元的罚款。

3、特种设备的安装、拆卸由具有资质的专业队伍施工，并经当地特种设备检验部门检验合格，领取“监督检验证及使用许可证”后，方可交付使用。

否则，处责任人1000元罚款。

4、项目经理部应组织有关技术人员向现场机械操作、起重指挥、维修人员进行技术交底，杜绝违章指挥、违章作业。

5、机械动力设备操作、维修人员要及时、准确地作好运转、维修、交接班及事故、故障记录；

设备员要随时督促检查记录的真实性，并按有关规定收集整理上报相关报表。

记录不及时或不准确，报表漏报或延迟，每项次责任人200元的罚款。

6、设备应有可靠的安全防护设施及标识：

标牌、额定能力或起重量标志；

设备基础及相关工程检查。

主要金属结构和受力构件及其连接有无缺陷；

驾驶室、平台、走台、梯子、栏杆是否齐全稳固；

起升、运行等机构是否正常，各限位装置、限制器、制动器、缓冲器、夹轨钳和锚固装置是否齐全有效；

设备电气保护装置、控制装置、导线敷设、照明、铃声和设备接地、绝缘是否正常；

钢丝绳、吊钩以及吊钩辅具、滑轮组是否可靠安全。

否则，每缺少一项处以责任人200元的罚款。

7、设备发生事故后立即停止使用，采取措施防止扩大损失。

保护好现场，按事故处理权限及时上报，并积极组织抢修。

否则，处责任人500~1000元的罚款。

8、项目部设备管理领导小组（项目经理（或设备主管经理）参加）每月应组织本单位设备全面检查一次，项目部设备管理领导小组每周组织巡查一次，机长每天应组织检查一次。

做好有关记录，否则，每缺少一次处责任人200元的罚款。

停用、闲置设备管理制度

1、停机库要设立在安全、防火、干燥、通风、易排水的位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品。

2、设备入库前要进行清洗、涂油、放净存水，做好防腐处理。

精密部件，电器仪表必须存放在室内并罩盖保护。

3、设备的停用，应严格按照说明书所列规定内容办理。

4、停用的机械设备一月以上应按停用管理办法执行，规定如下：

（1）停机地点要设立在安全、防火、干燥、通风、易排水的位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品。

（2）自轮运转设备使用铁鞋,其它带轮的机械设备使用三角木配合手制动做好防溜工作。

（3）有发动机的机械设备每周发动1次，时间30分钟，属于电动机带动的机械设备每周通电1次，时间30分钟。

系发动机时，察听发动机声音、观察仪表盘显示是否正常；

系电动机时，察听电动机声音、观察仪表盘显示是否正常；

检查完毕后切断电源。

（4）长期停放室外的机械设备，对重要部件由于雨、雾天、夜间等气候不良的情况下应用防尘罩措施，防止设备受潮和灰尘侵蚀；

在天气晴朗时，应揭开防尘罩予以通风。

（5）值守人员应经常巡视设备，防止设备、部件被盗或遭受破坏。

5、停用期在半年以上的设备才能申请闲置，闲置设备规定如下：

（1）申请闲置的设备应根据“八局物设[2007]489号”《中铁八局集团有限公司机械动力设备管理办法》规定的程序向公司报批。

（2）公司审批后设备进入闲置状态。

如有调拨，配合公司移交相关手续。

（3）闲置停放时应做好以下工作：

停机地点要设立在安全、防火、干燥、通风、易排水的位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品；

设备停放前要进行清洗、涂油、放净存水，做好防腐处理；

切断水、电、气源；

保护好活动部件，防止损坏、变形；

精密部件，电器仪表必须罩盖保护；

设备的附属装置要清点造册；

特殊机械设备的停用，应严格按照说明书所列规定内容办理；

每月对停放设备进行检查、养护。

（4）封存设备启封时，向公司提出申请进行启用。

设备启封前，应做好如下几项工作：

对设备各部件，各部位进行清洗、擦拭；

在润滑部位进行润滑；

安好活动构件，检查机械，电器及安全装置是否齐全可靠；

清点附属装置，附件及工具是否齐全；

接通水、电、气源等；

试车运转正常，技术指标达到要求。

盾构机管理制度

由于盾构机是地下施工设备，属于施工风险较高的设备，刀盘、主轴承、管片拼装机、螺旋输送机等关键部件在地下维修难度大等特点，特针对盾构机提出以下管理制度。

1.机电负责人巡视制度

1.1建立机电负责人三级巡视制度：

即保养人员巡视制、掘进负责人巡视制、机电总工巡视制；

1.2.维修保养人员每天应对所负责主要部位和系统进行不定时的巡视，并及时处理故障，直接对掘进负责人负责；

1.3.掘进负责人每天对所管辖的设备必须进行巡视，及时发现故障隐患，以便在设备未发生故障时及时安排修理，以保持机械设备技术状态良好；

1.4.机械使用前后，办理交接班时，操作人员应按规定路线对该台设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查；

正在使用的机械，也应利用其他停机间隙进行巡回检查。

1.5.掘进负责人应实时对维修保养人员进行作业指导，并及时纠正盾构作业中的不正确行为；

1.6.检查中发现的问题，应立即采取有效措施，予以纠正，并记入运转记录中，重大问题要向机电总工及时报告；

1.7掘进负责人日常巡视主要按照盾构机日保养作业文件规定的内容进行；

1.8.机电负责人应不定期的到现场对所管辖的机械设备有重点的进行巡视检查，对操作人员填写的运转记录和交接班记录进行复核确认；

1.9.机电负责人对盾构主要部位和系统进行巡视，对掘进负责人巡视状况进行复核，对日常的维修保养作业提出要求等；

1.10.机电负责人应及时通报巡视、检查情况，并组织相关人员进行技术分析和总结。

2停机保养制度

2.1.盾构机的保养除了在盾构机工作间隙中进行“日检”和“周检”外，每两周（倒班时）应停机8～12小时，进行强制性集中维修保养；

2.2.盾构机强制保养期间，应认真进行盾构机的全面清洁、检查和维修；

2.3.在强制保养日，机电工程师组织得力的维修保养人员，在掘进司机的配合下，有针对性的对设备进行保养和维修；

2.4.停机保养维修应制定详细的工作计划并备案，具体保养维修内容可以参照表1进行。

表1盾构机停机保养内容

序号

维修保养项目

起止时间

保养维修情况

一

刀盘（视是否具备开仓条件而定）

1

刀盘整体清洁检查，各部位有无裂纹、脱焊、磨损、损坏情况

2

刀盘三道耐磨圈用耐磨钢板补焊恢复至原尺寸

3

刀盘面板、背部、部分刀座、搅拌臂耐磨条网格视磨损情况用耐磨焊条焊条盘第堆焊耐磨条

4

刀盘焊接状况的检查

5

刀盘泡沫管路畅通情况检查疏通，泡沫孔盖板及单向阀检查并更换阀片

6

刀盘面板及刀座修补

7

根据前方地质情况，合理布置安装刀具

二

主驱动系统

主驱动主轴承外密封磨损检查，在主驱动处分别打开观察孔，观察有无油液泄漏，如有液体泄漏在更换齿轮油再进行更换。

主轴承密封油脂（HBW）分配阀马达动作、注脂情况是否正常检查

主轴承齿轮油分配马达工作状况是否正常检查

检查主轴承齿轮油冷却过滤滤芯是否堵塞

检查主轴承与刀盘螺栓联接的紧固情况，并清理内密封区域内的脏物和液体

检查齿轮变速箱和主轴承油位是否正常

清洁并检查行星齿轮变速箱循环冷却水运转情况，清洁并更换变速箱冷却水

8

主轴承齿轮油热交换器泄漏检查、清洁

9

主轴承密封油脂脉冲传感器和主轴承齿轮油温度传感器清洁检查

三

泡沫系统

检查泡沫泵及其螺杆的磨损、泡沫泵、水泵的工作情况，必要更换或修复。

泡沫发生器处各流量传感器、流量计显示及工作状况检查，液体电动开关动作开闭状况检查

拆除旋转接头处泡沫管路疏通检查并清除管内污物

旋转接头至刀盘泡沫管路、土仓泡沫注入管路、螺旋输送机泡沫注入管路流量检查、管内污物清除

检查或清洗泡沫发生器内石英砂颗粒

四

推进系统

检查推进泵过滤器滤芯、盾壳油箱过滤器滤芯，管片安装机泵过滤滤芯是否堵塞

检查推进油缸撑靴靴板和油缸密封状况

清洁盾壳内推进油缸、铰接油缸范围内砂浆、、土气分离器检查、维保泥土

盾壳底部推进油缸、铰接油缸进、回油管管路泄漏检查，必要时更换

各阀组清洁

五

盾尾

盾尾注浆管路疏通、清洗

检查盾尾铰接密封

盾尾密封油脂电磁气动阀、油气分离器拆下清洁、检查、修复，确保其工作正常

盾尾铰接密封注脂点畅通情况检查

盾尾与中体外部铰接处清除干净，涂抹盾尾密封油脂防护

六

螺旋输送机

检查变速箱油位

检查后仓门密封槽变形状况必要时修复

检查螺旋叶片磨损程度，进行补焊耐磨层（开仓允许情况下）

清洁各传感器灰尘，紧固电路接线端子

七

液压系统

检查主油箱滤芯堵塞情况

检查、清洁处理各阀组、管路、油缸、热交换器有无磨损、损坏、渗漏油现象，进行防护和更换备件

八

注浆系统

检查各注浆管路磨损情况

注浆头、注浆缸密封情况拆卸检查、或者更换

砂浆罐内外表面及注浆泵外表彻底清除残余砼，搅拌叶片磨损情况检查和焊修

搅拌减速器油位检查，砂浆搅拌罐从动轴承检查

九

管片安装系统