外防护架施工方案Word格式.docx
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4
建筑层数
地下一层、地上23-32层
5
建筑层高
车库为3.9m,商业为4.2m,住房为3.0m
6
建筑高度
建筑最低60m,建筑最高96m
7
耐火等级
一级
8
使用年限
50年
9
墙身砌体
200烧结空心砖
10
装修
外墙
大部分为外墙漆,少量的外墙砖、玻璃幕墙等
内墙
水泥砂浆墙面、瓷砖墙面、乳胶漆墙面
楼面、地面
细石混凝土楼面、玻化砖、防滑地砖楼面
顶棚
乳胶漆、PVC吊顶顶板、石膏板吊顶
踢脚板
防潮漆,地砖
11
屋面
保温隔热屋面和无保温隔热屋面
12
门窗
塑钢中空玻璃
2.2结构设计概况
结构形式
钢筋混凝土框架、框剪结构,基础采用柱下钢筋砼独立柱基、条基和挖孔桩
结构安全等级
二级
结构使用年限
结构耐火等级
抗震设计
地震设防烈度
6度
地震分组
第一组
场地土类别
Ⅰ类
结构抗震等级
5层以下二级,5层以上三级
砼强度等级
基础垫层
C20
基础
C30
钢筋砼墙、柱
1-6层C50,7-12层C45,13-19层C40,20-顶层C30
梁、板
钢筋接头形式
框架柱纵向钢筋采用电渣压焊接头;
框架梁的通长负筋及下部纵向钢筋优先采用焊接接头,其次为双面贴角焊接头,>
Ф22采用机械连接
《建筑及结构施工图。
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑施工安全检查标准》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《工程建设地方标准》
《工程现场文明施工标准》
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
《施工组织设计》
确保高处作业施工安全,作业人员在建筑物上进行的操作,均属高处作业,必须有可靠的安全防护措施,以保证操作人员的人身安全。
5.1认真熟悉图纸,掌握工程外观部分建筑结构、结构设计特点。
5.2仔细勘察建筑物四周环境及相互关系,预测工程施工过程中可能发生的相关安全隐患问题。
5.3确定外防护工程安全生产目标,编制科学合理、切实可行的外防护方案,上报有关部门审批同意后,按方案实行。
5.4按已审批的方案结合有关规范的规定,对管理小组及全体作业人员进行全面交底,完善相关手续。
型钢悬挑式双排脚手架按六层一挑,最大高度不大于20米。
双排落地式脚手架搭设,最大高度不大于23米。
7.1悬挑架设计参数
型钢:
I14a工字钢
长度:
3m,角部长4.5m
间距:
1800mm,不大于2000mm
固定方式:
ф16锚环
悬挑尺寸:
1100mm
架体:
Φ48×
3.5双排钢管脚手架
立杆纵距1800mm
内外立杆间距750mm,内侧距外墙300mm
横杆步距1800mm
护身栏杆高度900mm
剪刀撑:
宽4跨,沿立面至下而上连续布置,外侧面两端和其间间距不大于15m布置。
7.2搭设方法
7.2.1搭设顺序
楼层预埋吊环—→安装型钢—→安装立杆、大横杆—→安装小横杆、连墙杆—→安装护栏杆—→底层及立面封闭—→检查验收
7.2.2搭设要求
①随结构上升施工阶段,每六层分段搭设,防护高度高于作业面1.5m。
②分段搭设的首层埋设固定型钢的吊环(ф16元钢加固制作),按间距1.8m一道,每道2个(分别距外墙边400、1500)布置,型钢外挑1100,用木楔固定悬挑型钢。
③悬挑外端,预先焊接100mm高短钢筋,便于与立杆连接,并用扫地杆通连,使之不侧移。
④安装型钢采取正方向布置。
悬挑底层架搭设完毕后,对建筑四大角悬挑型钢外侧端部,用钢丝绳(ф13钢丝绳)与上部楼层结构边梁拉接。
7.3计算书:
7.3.1脚手架稳定性计算:
计算单元图
(1)荷载计算
①单根立杆承受的结构自重标准值:
依据《建筑施工计算手册》P348表7-6
gk=0.1395KN/m
NG1K=gk×
n×
h=0.1395×
6.5×
2.9=2.63KN
②脚手板自重荷载:
依据《建筑施工计算手册》P348表7-9
采用竹跳脚手板自重荷载取:
0.35KN/m2
则:
NG2K=0.35KN/m2×
2层×
0.75m×
2m=1.05KN
③施工荷载:
取2KN/m2,NQK=2×
1.1×
2=4.4KN
④荷载分项系数分别取1.2,1.4,则单根立杆所承受的荷载为:
N=1.2(NG1K+NG2K/2)+1.4×
NQK/2
=1.2×
(2.63+1.05/2)+1.4×
4.4/2
=6.9KN
(2)立杆长细比计算
按:
λ=L0/i
L0——立杆计算长度
L0=K.u.h=1.155×
1.5×
1800=3118mm
K——长度附加系数,取1.155
u——长度系数,取1.5
i——钢管回转半径,i=15.8mm
λ=3118/15.8=197
(3)立杆整体稳定性验算
依据:
N/ΨA≤[f]
式中:
Ψ——稳定系数,由λ查表得Ψ=0.186
A——钢管截面面积498mm2
[f]——钢管设计抗压强度205N/mm2
N/ΨA=6.9×
103/(0.186×
498)=74.49<205
满足要求
7.3.2悬挑钢梁计算
(1)I14a工字钢截面参数
高度:
h=140mm
宽度:
b=58mm
腹板厚度:
tw=6mm
惯性矩:
Ix=564cm4
截面模量:
Wx=80.5cm3
截面面积矩:
Sx=47.5cm3
截面面积:
A=18.5cm2
单位重量:
g=14.5kg/m
抗弯承载力设计值:
[f]=215N/mm2
抗剪承载力设计值:
[fv]=125N/mm2
(2)荷载计算
立杆集中荷载:
N=7.6KN
脚手板自重荷载:
0.35KN/m2,q1=0.35×
2=0.7KN/m
型钢自重荷载:
q2=0.145KN/m
计算简图:
钢梁根部承受最大弯矩:
Mmax=N.l1+N.l2+(q1+q2)l2/2
=7.6×
0.3+7.6×
1.05+(0.7+0.145)×
1.1/2
=10.72KN.m
最大剪力:
V=2N+(q1+q2)l
=2×
7.6+(0.7+0.145)×
1.1
=16.13KN
(3)钢梁抗弯强度验算
依据建筑施工手册P74表2-93
Mmax/γ.Wx≤[f]
γ——截面塑性发展系数,取1.05
Mmax/γ.Wx=10.72×
106/1.05×
80.5×
103=126.8<215
(4)钢梁抗剪强度验算
τmax=V.Sx/I.tw≤[fv]
τmax——最大剪应力
V——最大剪力
τmax=V.Sx/I.tw
=16.13×
103×
47.5×
103/(564×
104×
6)
=22N/mm2<125
7.3.3锚环计算
(1)荷载计算
依据∑M=0
N=Mmax/L
Mmax=10.72KN.m,L=1.5m
N=10.72/1.7=7.15KN
(2)锚环钢筋规格选择(Q235钢筋,设计强度标准值取210)
As=N/[f]=7.15×
103/210=34mm2
安全系数取5
选择ф16圆钢做锚环,As=3.14×
8×
8=200mm2
200/5=40>34
满足要求。
8.1材料的技术要求:
8.1.1钢管杆件
①钢管杆件包括立杆、纵向平杆(大横杆)、横向平杆(小横杆)、剪刀撑、斜杆和抛撑(在脚手架立面之外设置的斜撑)。
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为3---6m,用于小横杆的钢管长度为1.5m,以适应脚手架宽的需要。
②作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:
即对购进的钢管先行除锈,然后涂防锈漆一道和面漆两道。
8.1.2扣件和底座
(1)扣件为杆件的连接件,采用可锻铸铁和铸造扣件,可参照建设部标准〈〈钢管脚手架扣件〉〉(JGJ22-85)的规定进行测试,其质量符合标准要求时才能使用。
(2)底座:
扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载,用4cm厚木板垫在立杆下作为底座,地基夯实,场地平整,密实度系数取0.95,并采取排水措施。
8.2脚手架构造
8.2.1立杆:
纵距La=1.5m,横距Lb为1.2m。
双排落地式脚手架的搭设最大高度为23m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力的关系很大),不得隔步设置或遗漏。
立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差值不大于40mm。
8.2.2大横杆:
步距为1.8m。
上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250,且不大于50mm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和处侧,以减少立杆偏心受载情况。
8.2.3小横杆:
贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣紧。
在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。
在任何情况下,均不得拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。
8.2.4剪刀撑:
剪刀撑的搭设宽度不得小于4跨且不小于6m,剪刀撑跨越立杆的最多根数不超过7根(不大于6跨),斜杆与地面夹角为45º
-60º
;
沿脚手架转角处布设,剪刀撑应沿架高连续布置。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外。
在其中应增加2-4个扣结点。
8.3脚手架搭设
根据本工程实际情况,在一层地面进行回填夯实,铺上4cm厚木板,作为立杆底座,搭设落地双排脚手架,外架每三层用竹跳封严,下兜平网;
立面用密目式绿网全封闭。
8.3.1脚手架搭设顺序如下
按脚手架柱距、排距要求放线定位---立柱(下端要搭设一致高)---第一步横向水平杆---第一步纵向水平杆---第二步横向水平杆---第二步纵向水平杆---连墙拉杆---第三步横向水平杆……
8.3.2开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
8.3.3双排脚手架纵向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应小于100mm。
8.4脚手架验算及分析
8.4.1脚手架搭设及尺寸计算
根据施工要求,搭设最大高度为23m,Hd=23m,采用Φ48×
3.5钢管,脚手架排距Lb=1.2m,外侧立面采用密目安全网全封闭。
根据现场安全网尺寸及施工经验:
立杆纵距La=1.5m,步距h=1.8m,连墙件为3步3跨设置,脚手板为竹串片脚手板。
其他计算参数为:
立杆截面积A=489mm2,立杆截面抵抗矩W=(5.08×
103)mm3,立杆回转半径i=15.8mm,挡风面积An=1.8×
0.5=1.35m2,相应的迎风面积AW=1.8×
1.5=2.7m2;
钢材抗压强度设计值fc=0.180KN/mm2,连墙件横距IW=4.5m,连墙件竖距hW=5.4m。
①纵向横向水平杆的计算:
查《建筑施工脚手架实用手册》表4-34A知当排距Lb=1.2m,步距Lb=1.8m,施工均布存载QK=2.0kn/m2时,纵横向水平杆的抗弯刚度,抗弯强度及扣件的抗滑移动均满足要求,故不需进行计算。
②立柱稳定计算:
验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定,故先计算风荷载产生压应力
由GBJ9-87,并根据脚手架计算有关规定乘以0.70调整系数;
WK=0.70BZµ
Zµ
SW.
根据钢管脚手架计算有关规定BZ=1
式中,µ
z—风压高度系数,根据脚手架高度23m、5m及城市区地面粗糙度c类,查表得:
µ
z=0.54(离地面5m),和µ
z=1.38(离地面23m)
µ
s-风存载体型系数,µ
s=1.0Ψ
Ψ-为脚手架封闭情况确定的挡风系数,取Ψ=0.3
s=0.3
距地面5m时,WK=0.7×
1×
0.54×
0.3×
0.4=0.04536/m2
距地面23m时,WK=0.7×
1.38×
0.4=0.12592/m2
作用于立柱的风线存截标准值;
距地5m时:
qWK=WKI=1.5m×
0.04536KN/m2=0.06804KN/m
距地23m时:
0.11592KN/m2=0.17388KN/m
风荷载产生的弯矩:
距地5m时,
MW=1.4qWKh2/10=1.4×
0.06804×
1.82/10=0.03086KN.m
距地23m时,MW=1.4qWKh2/10=1.4×
0.17388×
1.82/10=0.07887KN.m
风荷载产生弯曲压应力:
距地5m时,VW=MW/W=0.03086×
106/5.08×
103=6.075N/mm2
距地23m时,VW=MW/W=0.07887×
103=15.5IN/mm2
以上计算结果说明,风荷产生的压应力虽在23m处稍大,但此处脚手架结构自重产生的轴压力很小,且VW的绝对值也不大;
5m高度处的风荷产生压应力虽较小,但脚手架结构自重产生轴压应力接近最大,根据以上分析,仍应验算底层立柱段的稳定性。
8.4.2计算双排脚手架搭设高度
查表知K=0.833
n
WAfcw–1.4∑NQik
i=119.901-1.4×
6.3
Hdk=K·
-------------------------------=0.083×
-------------------------=61.5m
1.2gk1.2×
0.125
本工程搭设23m是满足要求的。
8.4.3扣件连接抗滑移计算:
由九.1.B立柱稳定验算中知:
距地23m处WK=0.12592KN/m2
三步三跨风荷载时脚手架产生水平力设计值:
NH=1.5×
3×
1.8×
0.12592×
1.4=4.2838KN<
RC=8.5K
三步三跨墙体支撑件满足设计要求
9.1搭设原因
因业主要求,1#、2#、3#楼工期非常紧,已严重地影响了整体工期要求,为满足业主要求的工期,塔楼与裙楼必须同时施工,但塔楼与主楼形成交叉作业后有严重的重大安全隐患(如高空坠物等),为消除裙楼施工安全隐患,避免高空坠物等安全事故的发生,应采取有效安全技术措施,因此,1#、2#、3#楼主楼与塔楼相邻面必须做全封闭式脚手架,以保证裙楼施工安全。
9.2搭设部位
1#楼:
A轴至M轴交34轴
2#楼:
A轴至F轴交1轴、1轴至11轴交F轴、A轴至F轴交11轴
3#楼:
A轴至M轴交1轴
9.3搭设方法及要求
架体搭设方式与悬挑式双排脚手架搭设方式相同,架体搭设好后用5mm厚的木工板进行全封闭,木工板设在架体外立杆的内侧,采用直径为3.2(10#)的镀锌铁丝与架体穿孔固定。
9.4全封闭式脚手架使用时间:
1#、2#、3#楼裙楼施工完毕后。
脚手架的使用应遵守以下规定:
11.1严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
11.2作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
11.3在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
11.4工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
11.5人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
11.6每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有在架上人员撤离。
11.7脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,确保不沉陷,不积水。
其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。
11.8脚手架施工层下方净空距离超过3m,必须在下方设一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。
12.1拆除前必须完成以下准备工作
12.1.1安全检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系是否符合安全要求。
12.1.2根据检查结果,补充完善施工组织设计的拆除顺序。
12.1.3拆除脚手架上杂物及地面障碍物。
12.2拆除应符合以下要求
12.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
12.2.2所有连墙拉杆应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙拉杆加固。
12.2.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当的位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙拉杆。
12.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两面端,设置连墙拉杆和横向支撑加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。
12.3卸料应符合以下要求
12.3.1各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。
12.3.2运至地面的构配件应及时检查整理与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
13.1脚手架搭高人员必须是经过考核的专业架子工,架子工必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
13.2脚手架的构配件质量必须检验合格后方准使用。
13.3不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
13.4六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。
雨雪后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
13.6在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件
①主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆
②连墙体
③支撑
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