除灰系统运行规程调整Word文档格式.docx

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卸载压力

空压机出口温度

约30℃

流量

7.5m3/min

功率

37kw

55kw

轴转速

3000rpm

2975rpm

电机型号

1LA5209-2AA61-ZT01

M3AA200MLE-2

电压

400v

电流

67A

101A

转速

2960rpm

压缩机制造厂家

ALTASCopco

电机制造厂家

ABB

4.2仪控压缩机干燥器

ESP仪控压缩机干燥器

灰库仪控压缩机干燥器

CD100

CD140

设计压力

1.6MPa

工作压力

设计温度

0--200℃

容积

0.060m3

0.089m3

制造厂家

柳州市力丰压力容器厂

4.3输送风机

风机型号

VM45

1LA4312-2AN30-Z

进口压力

100bar

250kw

压力差

3500bar

3000v

44.85m3/min

57.5A

空冷器冷却水流量

14.6m3/h

2966rpm

0.6MPa

最大工作温度

50℃

干燥器冷却水流量

2.6m3/h

冷却水压力

>

0.2MPa

AERZEN

SIEMENS

4.4气化风机

电除尘气化风机

灰库气化风机

烟道气化风机

GM4S

GM15L

MXE063-000830

出口风压

0.416bar

0.516bar

10133Pa

出口流量

12.0m3/min

5.2m3/min

约5m3/min

2890rpm

2930rpm

2885rpm

马达型号

1LA71312AA60-Z

1LA71662AA60-Z

M2BA100L2A

7.5kw

18.5kw

3kw

380v

13.8A

34A

6.1A

2940rpm

风机

//

电机

4.5气化风机加热器

加热器

AYK-45

AYK-60

250/15

45kw

60kw

15kw

扬中市华兴

发电设备厂

烟道/空预器灰斗表面加热器

烟道/空预器落灰管加热器

灰斗落灰管加热器

HEATINGCABLECUN1.6-32

110v

220/220v

400w

300/400w

8kw

12.5A

扬中市发电设备厂

PROTHERM

4.6加热器

4.7气锁阀

m3

最高工作压力

MPa

设计温度℃

烟道

气锁阀

F223.0203A

1.0

0.35

0-400

浙江省

电力

空预器

F223.0202A

0.6

设备总厂

二电场

F223.0204A

2.0

0-200

四电场

F223.0201A

0.3

4.8抽吸风机

MRM35-N-60

电动机型号

M3BP160M2

风量

9240m3/h

风压

2800pat=20℃

轴功率

9.6kw

27.5A

密度

1.2kg/m3

2905rpm

叶轮转速

2600rpm

2100pat=110℃

7.2kw

RICHARDENGELSGmBH+Co.KG

4.9布袋除尘器

JS—72/2—2.3B

最大运行压力

6bar

允许温度

100℃

INTENSIV—FILTERGmbh&

Co.KG

4.10调湿水泵

50T/h调湿水泵

200T/h调湿水泵

3/2x-HH

80ZGB

25m3/h

110m3/h

扬程

60m

1480rpm

石家庄泵业集团

4.11调湿水泵电动机

Y220L—4W

Y225M—4W

30kw

45kw

380

57.6A

84.2A

1470rpm

上海电机厂

4.12调湿搅拌机

50T/hSU双轴搅拌机

200T/hSU双轴搅拌机

额定出力

50T/h

200T/h

额定转速

34rpm

134rpm

额定水压

0.4MPa

含水率

15—20%

叶片直径

560mm

750mm

电机功率

15kw

30kw

Y160L-4

Y200L-4

减速机型号

BWY15—43

BWY16—11

30.3A

56.8A

1460rpm

浙江乐清电气传动设备厂

上海五一电机厂

4.13调湿搅拌机附属设备

50T/h双轴搅拌机

电动锁气器

200T/h双轴搅拌机

DS—450

DS—550

Y100L1—4

Y112M—4

380V

5.0A

8.8A

1420rpm

1440rpm

2.2kw

4kw

BND13—29

BND13—35

输出轴转速

51.7rpm

41.1rpm

搅拌电机

50020

10002

550kw

1500kw

速度

42.5mm/sec

50mm/sec

5运行检查

5.1输灰区域

5.1.1输送风机、气化风机和仪控压缩机等设备及附近无人工作，现场无杂物，检修工作票应终结。

5.1.2现场应清洁，道路通畅，且现场照明良好。

5.1.3检查上述设备电动机绝缘良好，电源接线完整，接地可靠后，送上电源。

如果电动设备停用14天以上，须重新测量绝缘，合格后方可送电。

5.1.4输送风机、气化风机和仪控压缩机等须符合运转条件，空气接受器油位显示“High”，进口滤网差压<

0.45mbar。

5.1.5除灰系统气动阀门控制气源压力正常〉0.7MPa。

各气动阀门操作灵活，CRT上阀门开关显示应与实际相符。

5.1.6系统中各信号检测一次阀开。

5.1.7与输送风机相关的空冷器及干燥器冷却水投用，冷却水畅通且无冷却水流量低信号，冷却水压力正常〉0.4MPa。

5.1.8所有空预器灰斗/出口门、电除尘灰斗/出口门、烟道灰斗/出口门和烟道气化门开启；

所有仓泵气锁阀/加压门和气锁阀/气化门开启；

电除尘灰斗/气化风门开启；

系统输灰管道相关的输灰/补气主门及补气辅门开启；

5.1.9相关设备输灰管道的清堵门及清堵排气门关闭。

电除尘、烟道气锁阀排气旁路门关闭。

5.1.10检查气化风机、烟道气化风机加热器等可投用，现场控制方式置遥控位置。

气化风机加热器温控设定在80～110℃范围内。

5.1.11检查各电场、空预器和二次烟道的落灰管加热器温控装置无故障，温度控制设定在120℃，并投用。

5.2灰库区域

5.2.1气化风机和仪控压缩机、50t/h调湿灰系统和200t/h调湿灰系统、粗细灰库调湿水泵等设备及附近无人工作，现场无杂物，检修工作票应终结。

5.2.2现场应清洁，道路通畅，且现场照明良好

5.2.3检查上述设备电动机绝缘良好，电源接线完整，接地可靠后，送上电源。

5.2.4气化风机和仪控压缩机等必须符合运转条件，空气接受器油位显示“High”。

5.2.5检查灰库气化风加热器投用

5.2.6灰库系统气动阀门控制气源压力正常〉0.7MPa，各气动阀门操作灵活，CRT上阀门开关指示与实际相符。

5.2.7系统中各信号检测一次阀开。

5.2.8检查粗、细灰库/抽吸风机，粗、细灰库/布袋除尘器附合运行条件，并投用。

5.2.9检查各粗、细灰库气化板/进口门开启；

粗、细灰库/干出灰槽排气门、粗、细灰库/装料斗排气门开启；

粗、细灰库/湿出灰总门和粗、细灰库/湿出灰槽排气门开启。

5.2.10检查灰库调湿搅拌机附合运行条件。

6输灰系统运行原则

6.1输灰系统运行前，所有电除尘灰斗加热器须先期投入运行。

6.2输灰系统运行前，灰库系统抽吸风机应先期投入运行。

6.3输灰系统运行时，必须按照一定出灰程序运行。

6.3若灰库有灰，抽吸风机必须运行。

6.4灰库气化风机运行时，气化风加热器须投入运行。

6.5锅炉停运后，电除尘阴、阳振打装置应继续运行，经确认电除尘灰斗余灰已排尽后，方可停止电除尘阴、阳振打装置，电除尘加热装置和落灰管温控装置以及输灰系统。

6.6若电除尘灰斗产生高料位报警，应加强排灰，并查明原因。

6.7调湿搅拌机上出料机启动后必须空载运行几分钟，然后开启灰库出灰门。

7.输灰系统运行与停止

7.1运行条件

7.1.1控制气压力和输送风压力正常。

7.1.2选择好粗灰库A或B或细灰库，灰库料位<

MAX。

7.1.3灰斗及气化风机加热器投用。

7.2运行（程控）方式及监视

7.2.1程控Ⅰ：

空预器灰斗出灰运行方式

7.2.1.1开启预气锁阀/排气门。

7.2.1.2开启预气锁阀/进口门。

7.2.1.3若预气锁阀料位>

MAX或进灰时间>

120秒。

7.2.1.4关闭预气锁阀/进口门。

7.2.1.5关闭预气锁阀/排气门。

7.2.1.6开启预输灰/出口门。

7.2.1.7开启预输灰/补气辅门。

7.2.1.8开启预气锁阀/加压总门。

输灰过程：

输送母管压力P1<

0.5bar。

（P：

10QEB20CP101）

若:

P2<

1.7bar：

关闭预输灰/补气主门。

P2>

2.0bar：

开启预输灰/补气主门。

P3<

2.2bar：

开启预气锁阀/加压总门。

P3>

2.5bar：

关闭预气锁阀/加压总门。

P4>

3.0bar（时间>

30秒）：

>

管道堵塞,则

关闭预输灰/出口门;

关闭预输灰/补气主门;

关闭预输灰/补气辅门,管道清堵。

备注：

输灰过程中,管道压力保持在P1和P4之间。

如果压力<

P1（或时间>

10秒）,则出灰结束。

7.2.1.9关闭预气锁阀/加压总门。

7.2.1.10关闭预输灰/补气辅门。

7.2.1.11关闭预输灰/出口门。

管道清堵

P>

P4（时间>

30秒）所有出灰区域的阀门关闭。

a.手动开启预输灰/清堵排气门>

快速降低输灰管压力。

b.控制预输灰/出口门后压力。

c.关闭手动预输灰/清堵排气门。

d.缓慢开启预输灰/清堵门>

对输灰管加压。

e.根据压力变送器压力控制压力（10HDG40CP502）。

若压力p>

p4，关闭预输灰/清堵门

继续重复第a步开始的程序。

若压力p<

p4，关闭预输灰/清堵门；

手动开启预气锁阀/排气旁门，延时30秒；

关闭预气锁阀/排气旁门。

清堵过程结束。

7.2.2程控Ⅱ：

带省煤器灰斗出灰运行方式（通过ICC选择省煤器输灰on状态）

7.2.2.1开启烟道气锁阀/排气门、电除尘气锁阀Ⅰx/排气门（三个一组）。

7.2.2.2开启电除尘气锁阀Ⅰx/进口门（三个一组）、烟道气锁阀/进口门且延时5秒，开启烟道集灰箱A/进口门和烟道集灰箱B/进口门。

7.2.2.3进灰延时120秒

关闭电除尘气锁阀Ⅰx/进口门（三个一组）、烟道集灰箱A/进口门和烟道集灰箱B且延时5秒，关闭烟道气锁阀/进口门。

7.2.2.4关闭烟道气锁阀/排气门、电除尘气锁阀Ⅰx/排气门（三个一组）。

7.2.2.5开启烟道输灰/出口门和电除尘输灰ⅠA组、烟道B/出口总门。

7.2.2.6开启烟道输灰/补气辅门和电除尘输灰Ⅰx组/补气辅门。

7.2.2.7开启烟道气锁阀/加压总门和电除尘气锁阀ⅠA组/加压总门。

输灰过程由压力p1x（10QEB20CP101）、p2x（10HDG20CP101）、p3x（10ETG21CP101）控制。

正常输送母管压力p11<

0.9bar

若p12<

2.3bar：

关闭电除尘输灰ⅠB组/补气主门和烟道输灰/补气主门。

p13>

2.7bar且

a）p2x>

2bar且p3x>

2bar:

开启烟道输灰/补气主门。

p14>

2.9bar:

关闭烟道气锁阀/加压总门。

p15>

3.0bar:

关闭电除尘气锁阀ⅠA组/加压总门；

开启电除尘输灰ⅠB组/补气主门。

p16>

3.2bar（延时30秒）:

管道堵塞

b）p2x>

2bar且p3x<

0.9bar：

开启开启烟道输灰/补气主门。

P14>

2.9bar：

关闭电除尘气锁阀ⅠA组/加压总门；

而电除尘输灰ⅠB组/补气主门和烟道输灰/补气主门轮流开关，延时60秒；

P16>

3.2bar（延时30秒）：

管道堵塞。

c）p2x<

0.9bar且p3x<

0.9bar：

关闭烟道输灰/补气主门。

关闭烟道气锁阀/加压总门；

关闭电除尘气锁阀ⅠA组/加压总门。

输灰过程中，灰管道压力保持在p11至p16之间。

若压力<

p11或延时10分钟，则出灰结束。

7.2.2.8关闭烟道气锁阀/加压总门；

7.2.2.9关闭烟道输灰/补气辅门；

7.2.2.10关闭烟道输灰/出口门；

7.2.2.11关闭电除尘气锁阀ⅠA组/加压总门；

7.2.2.12关闭电除尘输灰ⅠB组/补气辅门；

7.2.2.13关闭电除尘输灰ⅠA组、烟道B/出口总门。

p>

p4（延时后）所有出灰区域的阀门关闭

a.手动开启电除尘输灰ⅠB组/清堵排气门>

b.控制电除尘输灰ⅠB组/出口门后压力。

c.关闭手动电除尘输灰ⅠB组/清堵排气门。

d.缓慢开启电除尘输灰ⅠB组/清堵门>

e.根据压力变送器压力控制压力（10ETG23CP501）。

p4，关闭电除尘输灰ⅠB组/清堵门。

p4，关闭电除尘输灰ⅠB组/清堵门；

手动开启电除尘气锁阀/排气旁门，延时30秒；

关闭电除尘气锁阀/排气旁门。

7.2.3程控Ⅲ：

不带省煤器灰斗出灰运行方式（通过ICC选择省煤器输灰off状态）

7.2.3.1开启电除尘气锁阀Ⅰx/排气门；

7.2.3.2开启电除尘气锁阀Ⅰx/进口门；

7.2.3.3进灰120秒；

7.2.3.4关闭电除尘气锁阀Ⅰx/进口门；

7.2.3.5关闭电除尘气锁阀Ⅰx/排气门；

7.2.3.6开启电除尘输灰Ⅰ组/出口门；

7.2.3.7开启电除尘输灰Ⅰ组/补气辅门；

7.2.3.8开启电除尘输灰Ⅰ组/进口总门。

输灰过程由压力P控制（10QEB20CP101）

p1：

控制出灰过程p<

0.5bar（延时60秒）

p2：

<

1.7bar：

关闭电除尘输灰Ⅰ组/补气辅门；

2.0bar：

开启电除尘输灰Ⅰ组/补气辅门；

p3：

2.2bar：

2.5bar：

关闭电除尘输灰Ⅰ组/进口总门。

P4：

3.0bar（延时30秒）：

输灰过程中，灰管道压力保持在p1至p4之间。

p1或延时10分钟，则出灰结束。

7.2.3.9关闭电除尘输灰Ⅰ组/进口总门；

7.2.3.10关闭电除尘输灰Ⅰ组/补气辅门；

7.2.3.11关闭电除尘输灰Ⅰ组/出口门。

7.3停止方式

停止信号发出则

进料程序及输灰程序立即结束

若无堵管现象且灰斗仓泵已被清空

飞灰输送系统退出运行

8灰库区域运行

8.1依次启动粗、细灰库抽吸风机，及其布袋除尘器。

8.2启动/停止调湿灰装置

8.2.1开启灰库湿出灰/气化总门，开启灰库/湿出灰出口门和灰库湿出灰槽/排气门。

开启灰库/湿出灰槽进口门。

8.2.2启动调湿搅拌机，开启对应的调湿灰水门。

8.2.3停止调湿灰装置按上述程序依次关闭灰槽进口门、气化总门和调湿灰水门即可，调湿搅拌机延时5分钟停止。

8.3启动/停止干出灰装置

8.3.1开启灰库/干出灰出口门和灰库/干出灰气化总门、分路门及灰库/干出灰槽进口门。

开启灰库/装料斗进气门。

8.3.2启动灰库/装料斗，装灰。

8.3.3停止干出灰装置按上述程序依次关闭相应阀门即可，停止灰库/装料斗。

9系统运行维护

9.1出灰时，仓泵气锁阀动作正确，装灰时间（t由调试确定）正常。

9.2空预器灰斗、烟道灰斗和电除尘灰斗等无高料位报警。

9.3输灰管压力正常。

9.4灰库抽吸风机运行正常。

控制盘上无报警信号。

9.5灰库调湿搅拌机运行时无冒灰现象，调湿水管不滴漏水，出灰通畅。

9.6仪控压缩机、输送风机和气化风机进口滤网压差〈0.45mbar。

9.7气化风机出口压力〈0.5bar。

9.8仪控压缩机出口压力>

0.55MPa。

9.9仪控压缩机出口干燥器的DD150过滤器和PD150过滤器△p〈0.5bar且要定期放水。

9.10检查输送风机油温≯100℃，油压≯1.8bar，出口气压≯3.5bar，出口气温≯232℃，风机吸入口压力≯－0.06bar。

干冷器进风温度≯60℃。

9.11检查二次烟道、空预器以及电除尘器各电场落灰管温控装置温度显示在120±

20℃正常工作范围内。

9.12冷干机进风温度＜40℃。

9.13气水分离器及冷干机疏水正常。

10事故处理原则

10.1输灰管道堵塞时，必须停止出灰，关闭气锁阀进口门，待管道疏通后，才可重新出灰。

10.2锅炉发生MFT后，若出灰系统工作正常，仍应保持系统继续运行。

11故障处理

11.1输送风机、仪用空压机、气化风机进口滤网差压大

原因：

a.风机进口滤网堵。

b.风机进口压力表计失灵。

处理：

a.清理进口滤网堵塞物。

b.联系检修处理。

11.2输送风机、仪用空压机跳闸

a.风机、仪用空压机电机过