隔离开关组合电器安装作业指导书文档格式.docx
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1.概述
GW7-330型户外交流高压隔离开关(以下简称隔离开关)是三柱水平开启式三相交流50Hz户外高压电器,供高压线路在有电压无负荷时分合线路之用。
ZH1-363型敞开式组合电器(以下简称组合电器)系由363kV户外高压隔离开关及电流互感器元件组合而成,其用途由两组合元件用途组成。
由于组合电器结构紧凑,占地面积小,给电站选址和布置带来方便。
1.1额定参数及产品特征
1.1.1额定参数见表1
表1
序号
项目
额定参数
1
额定电压kV
363
2
额定电流(有效值)A
1600
3
额定频率Hz
50
4
额定热稳定电流(有效值)kA
40
5
额定热稳定时间s
6
额定动稳定电流(峰值)
kA
100
7
1min工频耐受电压(有效值)kV
对地
510
断口
580
8
雷电冲击耐受电压(峰值)kV
1175
1175(+205)
9
操作冲击耐受电压(峰值)kV
950
850(+295)
10
接地开关
额定动稳定电流(峰值)kA
11
接线端子承受载荷N
水平
1500
横向
1000
纵向
表1(续)
12
无线电干扰水平μV
在1.1×
363×
(有效值)电压下,晴天无线电干扰电压不大于500
13
分、合小电流能力A
电容电流
1.5
电感电流
0.5
14
额定开断环流A
1600(恢复电压350V)
15
支柱绝缘子爬电距离mm
9075
1.1.2产品特性产品特性见表2
表2
特征
结构形式
接地方式
a.每相装两把接地开关b.每相装三把接地开关;
操动方式
单相操作
操动机构
a.隔离开关
CJ6型电动机构
b.接地开关
CS20-(X)型电动机构
1.1.3CJ6型电动机构主要技术参数见表3
表3
技术参数值
备注
电
动
机
额定电压V
AC380V
额定功率kW
0.6
额定转速r/min
1400
起动电流A
≤5
分合闸线圈控制电压V
AC220V
分合闸线圈电流A
额定操作时间S
3~4
额定输出转矩N·
m
490
辅助开关极数
10常开,10常闭
机构重量kg
95
表3(续)
2.隔离开关结构和工作原理
组合电器的结构是由隔离开关及电流互感器组合而成,其中隔离开关部分的结构和工作原理见下,电流互感器元件的结构与工作原理见其结构与工作原理图及其相应文件。
2.1隔离开关本体
隔离开关为三柱水平转动式结构,由底座、支柱绝缘子、导电系统、接地开关及传动系统组成。
2.1.1底座
隔离开关底座由槽钢和钢板焊接而成(见图2-1)。
槽钢上装有三个支座。
两端支座固定,中间支座可以转动。
槽钢内腔装有传动连杆及联锁板,槽钢下焊有安装板,以便和土建基础固定。
底座有单接地、双接地两种。
单接地底座一端焊有支架,双接地底座两端焊有支架,支架上装有接地开关。
GGL组合型组合电器底座(见图2-2)每相有两个底座,每个底座装有两个支座,一侧支座转动,另一个固定。
LGGL型组合电器底座(见图2-3)每相一个底座,底座装有三个支座。
两端支座转动,中间支座固定。
底座槽钢内腔装有传动连杆及联锁板,槽钢下焊有安装板,以便和土建基础固定。
底座有双接地、三接地两种。
双接地底座两端焊有支架,支架上装有接地开关。
三接地中另一接地开关装在隔离开关GG中部位置。
2.1.2支柱绝缘子
隔离开关每相有三柱防污型支柱绝缘子。
每柱由三个实心棒形支柱绝缘子叠装而成,它的下端固定在底座的轴承座(见图3)上。
GGL型组合电器每相有四柱防污型支柱绝缘子;
LGGL型组合电器每相有三柱防污型支柱绝缘子。
每柱有三个实心棒形支柱绝缘子叠装而成,它的下端固定在底座的轴承座上。
2.1.3导电系统
导电部分固定在支柱绝缘子上端,由导电闸刀(见图5)和静触头(见图4)组成。
导电闸刀由两根铜管用两个铜块把铜管与铝罩连成一体,在其端部焊有一个圆柱形触头。
静触头为指形多点接触形式,每对触片有单独的拉伸弹簧,有足够的插入行程以保证两端支
柱绝缘子在母线拉力作用时仍能保证接触可靠。
静触头在复位弹簧作用下偏转一个角度以利于分合闸动作协调轻便。
2.1.4接地开关
隔离开关的接地开关装于底座转动轴上。
接地静触头(图6)装于接地侧支柱绝缘子上侧端,接地开关与隔离开关之间装有机械连锁,能保证主分—地合、地分—主合的顺序动作,接地开关通过与隔离开关相同的动热稳定电流。
组合电器的接地开关一种装于底座转动轴上,另一种装在与其组合的电流互感器元件侧。
接地静触头装于接地侧支柱绝缘子上侧端,接地开关与隔离开关之间装有机械连锁,能保证主分—地合、地分—主合的顺序动作,接地开关通过与隔离开关相同的动热稳定电流。
2.1.5传动系统
隔离开关及组合电器的操作均由CJ6操动机构带动隔离开关传动轴旋转180°
,传动轴上的拐臂带动拉杆使转动支柱绝缘子旋转(约71°
),再由支柱绝缘子带动导电闸刀两端的动触头插入或离开静触头完成分闸或合闸动作。
利用传动杠杆的死点位置在分、合闸终点起自锁作用。
接地开关操动机构传动轴旋转约100°
,通过拉杆使接地开关转轴旋转达到分合接地开关之目的。
隔离开关、接地开关均为单相操作,三相组成一组,相间距离5000mm,隔离开关与机构联合安装图见图1-1。
隔离开关、接地开关均为单相操作,三相组成一组,相间距离5000mm,组合电器与机构联合安装图见图1-2、图1-3。
2.2操动机构
隔离开关配用CJ6型电动机构(见图7),机构由电动机、机械减速系统、电气控制系统、箱体及附件等组成。
详见机构安装使用说明书。
接地开关配用CS20–(X)型手动机构(见图8),该机构利用蜗轮、蜗杆传动进行动作,它主要由基座、手柄、蜗轮、蜗杆及辅助开关组成。
3.土建基础检查验收
3.1检查土建隔离开关基础标高、相间距离、柱间距离及平面位置应符合设计要求。
3.2混凝土杆外观良好、无裂纹,铁件无锈蚀,外形尺寸符合要求。
3.3柱顶铁件无变形、扭曲,加固筋齐全。
4.设备到货的检查及保管
4.1设备检查验收
4.1.1核对图纸,检查隔离开关总数及各型号隔离开关数量应一致。
4.1.2核对型号规格应与设计相符,对各箱件分组分类存放于室外或室内平整场地。
4.1.3检查隔离开关本体应无机械损伤,导电杆及触头应无变形,主闸刀、指形触头与柱形触头应清洁,镀锌层应有凡士林保护,触指压力应均匀,接触情况应良好。
4.1.4检查可转动接线端子应灵活,护罩应完好,接线端子的接触面应镀银。
4.1.5清洁绝缘子上的灰尘油污等物,检查绝缘子应无裂纹,破损,检查铁法兰与瓷件的胶合外应无松动、裂纹和锈蚀现象。
4.1.6检查各转动轴承应灵活。
4.1.7检查各连接螺栓应齐全,连接牢固。
4.1.8检查各附件应齐全完整(包括产品说明书和合格证等)。
4.1.9检查隔离开关底架应无变形、镀锌层脱落、锈蚀等缺陷,检查其外形尺寸应与设计一致。
4.1.10检查备品备件数量应与合同相符。
4.1.11在设备开箱检查中,如发现异常应及时做记录,并请制造厂及时处理更换或补供。
4.2设备现场保管
4.2.1隔离开关应按不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地,并保证二次倒运的方便。
4.2.2设备及瓷件应放置平稳,使其不倾倒、损坏,触头及操作机构的金属传动部件有防锈措施。
5.隔离开关安装调整
隔离开关的安装调整工作应在制造厂技术人员的指导下进行。
5.1支架制件安装
5.1.1隔离开关本体支架为厂供,操作机构安装固定用的支架铁件为现场加工。
现场加工的支架制作应按施工图纸和制造厂的要求尺寸进行。
5.1.2支架、铁件制作用的槽钢、钢板、角钢等应平直,支架铁件焊接固定时,其上部端面应保持水平,误差不得超过2mm。
相间高度误差分相操作应≤5mm。
5.1.3加工件相间距离与设计要求之差分相操作应≤10mm。
5.1.4紧固螺栓的穿孔不得使用气割或电焊吹孔,型钢孔径与螺栓配合应符合设计要求。
5.1.5焊接应由合格的焊工施工。
焊接应符合设计及有关标准。
5.2隔离开关地面组装调整
5.2.1单相组装前应检查基座转动部分不应有卡阻现象,各传动机械传动部分应加制造厂规定的润滑脂,用手拨动后应有轻松感。
5.2.2隔离开关触头应检查、清洗。
在清理纯铜触头表面氧化物时,应使用金相砂纸,不得使用大颗粒砂纸及破坏涂层。
触头的镀银层应无脱落现象,并加涂中性凡士林。
载流部分的可挠连接不得有折损,表面应无严重的凹陷及锈蚀,连接应牢固,接触应良好。
设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
5.2.3选择等高的支柱绝缘子固定在同相底座上。
在安装上节绝缘子时应防止下节绝缘子翻转。
同组绝缘子调整误差可用软管及钢卷尺检查,其误差应≤2mm。
5.2.4调节同一绝缘子柱的各绝缘子中心,同相各支柱绝缘子的中心线应在同一垂直平面内,垂直误差可用线垂和钢板尺检查,其误差应≤2mm。
5.2.5调整同相的水平连杆,使两侧支持绝缘子分合闸同步;
变动水平连杆位置,使隔离开关处于合闸位置;
检查触头合闸接触情况,不应发生没有备用行程的情况,使触头的相对位置及备用行程符合技术规定。
5.3整体就位
5.3.1隔离开关吊装前在两端绝缘子间应有防止设备倾倒的措施。
5.3.2吊装就位时,隔离开关主刀和接地开关的打开方向必须符合设计的要求。
5.3.3三相间连接杆中心线误差可用拉线与钢卷尺来检查,其误差,应≤2mm。
5.3.4均压环(罩)和屏蔽环(罩)应安装牢固、平正。
吊装就位还应校对带电部位与部位的安全净距,应符合GBJ149-90《母线装置施工及验收规范》的有关规定。
5.4操作机构就位与检查
5.4.1安装操作机构可用线垂调整机构轴线位置,使之与底座轴线重合,其误差应≤1mm。
操作机构安装高度应符合设计的要求,固定牢固可靠。
5.4.2手动机构的机械部分应转动灵活,其转动部分应加上符合厂家要求的润滑脂。
分合位置的定位装置应正确可靠。
辅助开关的动作应与闸刀动作一致、接触可靠。
5.4.3电动机构除机械检查应符合5.4.2的要求外,还应检查电动机构分合闸线圈及二次回路绝缘应良好,用500V或1000V兆欧表检查,其绝缘电阻≥1MΩ,检查蜗轮与蜗杆的啮合应正确、轻便灵活、无卡涩现象,电气控制接线应正确、无断线或短接现象。
5.4.4接地刀刃转轴上的弹簧应调整到操作力矩最小,并加以固定;
在垂直连杆上涂以黑色油漆。
5.5整组调整
5.5.1调整隔离开关的分合闸位置,使分闸角度和合闸后触头间的相对位置、接触情况、备用行程均符合产品技术条件的规定。
5.5.2对垂直、水平接杆的配制,应符合下列要求:
(1)拉杆应校直、其弯曲误差不应大于1mm。
拉杆内径应与连接轴直径相配合,其间隙不应大于1mm。
(2)法兰与拉杆连接时,应保持法兰端面与拉杆轴线垂直,相间连杆应在同一水平线上。
(3)圆锥销规格与数量均应符合产品说明书要求。
销子不得松动,也不得焊死。
圆锥销打紧后,两头外露尺寸应不小于3mm。
5.5.3主刀闸与接地开关间的机械连锁必须可靠。
此外在主刀合闸时,地刀窜动提升后,主刀与接地开关最小距离应满足电气最小安全净距要求。
5.5.4触头间应接触紧密,两侧接触压力应均匀,且符合产品的技术规定。
接触情况
用0.05mm×
10mm的塞尺进行检查,对于线接触的刀闸应塞不进去;
对于面接触的刀闸其插入深度在接触表面宽度为50mm及以下时不超过4mm,在接触表面宽度为60mm及以上时不应超过6mm。
5.5.5支柱绝缘子合闸定位螺钉调整尺寸应符合厂家技术规定,所有螺栓应紧固,设备表面清洁。
相色标志正确,外壳接地可靠,符合设计要求。
5.5.6隔离开关的相间误差,应不大于20mm。
5.5.7隔离开关的辅助开关应安装牢固,户外应有防雨措施,动作准确可靠。
5.5.8隔离开关的防误操作机构必须安装牢固,动作可靠。
5.5.9在手动分、合闸操作检查无误后,方可进行电动操作。
第一次电动操作时洋先将机构转轴处于中间位置,总支操作机构后,电动机的转向应正确,机构动作平稳、无卡阻、冲击等异常现象,限位装置准确、可靠;
机构的分、合闸指示应与设备实际分、合闸位置相符。
6.工程交接验收
6.1设备在验收时应进行下列检查:
(1)操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固,动作灵活可靠;
位置指示正确,无渗漏。
(2)相间距离及分闸时,触头打开角度和距离应符合产品的技术规定。
(3)触头应接触紧密良好。
(4)油漆应完整、相色标志正确、接地良好。
6.2资料齐全、正确。
主要设备材料技术要求一览表
名称
技术数据
数量
重量
隔离开关
GW7-330DW,左接地
3组
GW7-330DW,右接地
5组
GW7-330DW,双接地
4组
组合电器
ZH1-GGL-330DWⅡ型双接地
1组
ZH1-GGL-330DWⅡ型三接地
ZH1-LGGL-330DWⅡ型双接地
ZH1-LGGL-330DWⅡ型三接地
主要设备材料检验要求
1.核对图纸,检查隔离开关总数及各型号隔离开关数量应一致。
2.核对型号规格应与设计相符,对各箱件分组分类存放于室外或室内平整场地。
3.检查隔离开关本体应无机械损伤,导电杆及触头应无变形,主闸刀、指形触头与柱形触头应清洁,镀银层应有凡士林保护,触指压力应均匀,接触情况应良好。
4.检查可转动接线端子应灵活,护罩应完好,接线端子的接触面应镀银。
5.清洁绝缘子上的灰尘油污等物,检查绝缘子应无裂纹,破损,检查铁法兰与瓷件的胶合外应无松动、裂纹和锈蚀现象。
6.检查各转动轴承应灵活、各连接螺栓应齐全,连接牢固。
7.检查各附件应齐全完整(包括产品说明书和合格证等)。
8.检查隔离开关底架应无变形、镀锌层脱落、锈蚀等缺陷,检查其外形尺寸应与设计一致。
9.检查备品备件数量应与合同相符。
10.在设备开箱检查中,如发现异常应及时做记录,并请制造厂及时处理更换或补供。
质量要求及质量控制点
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
瓷柱安装
外观检查
主要
清洁,无裂纹
观察检查
瓷铁胶合处检查
粘合牢固
瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓
紧固
用扳手检查
均压环外观检查
清洁,无损伤、变形
导电部分
可挠软连接检查
连接可靠,无折损
扳动检查
接线端子检查
清洁,平整,并涂有电力复合脂
接触部位检查
触头表面镀银层
完整,无脱落
线接触
塞尺塞不进
10mm的塞尺进行检查
接触面宽度≤50mm
≤4mm
(塞尺塞入深度)
接触面宽度≥60mm
≤6mm
传动装置
传动部件
部件安装
连接正确,固定牢靠
操作检查
咬合准确,轻便灵活
操动检查
定位螺钉调整
可靠,能防止拐臂超过死点
辅助开关检查
动作可靠,触点接触良好
接地刀与主触头间机械或电气闭锁
准确可靠
限位装置动作检查
在分、合闸极限位置可靠切除电源
机构箱密封垫检查
完整
隔离开关调整
合闸状态
触头间相对位置
按制造厂规定
对照厂家规定检查
备用行程
触头两侧接触压力
分闸状态触头间净距或拉角度
触头接触时不同期允许值
引弧触头与主动触头动作顺序
正确
隔离开关与操作机构联动试验
动作平稳,无卡阻
接地
底座接地
牢固,导通良好
扳动并导通检查
机构箱接地
其他
防松件检查
防松螺母紧固,开口销打开
相色标志
正确,清晰
孔洞处理
密封良好
技术记录及签证
施工人员应认真如实地做好施工记录见下页表,调整记录表见下表,并做好签证工作(签证表见下表。
{设备名称编号}隔离开关、组合电器调整签证表
型号
额定电压
Kv
额定电流
A
额定频率
操动机构方式
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查调整项目
拉杆内径与操动机构
轴直径间隙
mm
允许值
≤1mm
实测值
相间距离误差
A—B相间
B—C相间
触头调整
动触头插入深度
A相
B相
C相
分闸状态触头间距
不同期值
检查结论:
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
工地
质检科
监理
{设备名称编号}隔离开关、组合电器安装记录
检查结果
检查人:
年月日
记录人:
{设备名称编号}隔离开关、组合电器调整记录
备注:
年月日
年月日
安全措施及劳动力组织
安全及文明施工措施
1.施工人员进入施工现场应严格遵守韩二现场的各项规章制度。
2.高空作业时,应正确悬挂安全带,严禁违章作业。
3.高空作业,
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- 隔离 开关 组合 电器 安装 作业 指导书