1400回风石门实施方案Word下载.docx

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第五节瓦斯检查11

第六节防火灾及隔爆12

第三章水害治理13

第一节工作面水文地质13

第二节排水系统14

第三节掘进工作面探放水14

第四节采用手段与方法16

第五节探放水安全技术措施16

第四章顶板管理20

第一节掘进工作面顶板管理技术基础工作20

第二节严禁掘进工作面空顶作业21

第三节掘进工作面的支护质量22

第四节严格执行敲帮问顶制度23

第一章掘进工作面设计说明书

第一节工作面地质概况

一、工作面基本情况

1418回风石门巷道总工程量330.5m（包括:

1418施工联络巷27m，1418回风联络巷24.5m，1418回风石门279m），巷道从运输上山坐标：

X=2873749.2，Y=35449401.3，Z=1418m开口，按方位57°

，+3‰坡度掘进1418施工联络巷27米时，按方位300°

，+3‰坡度掘进1418回风联络巷24.5米与回风上山贯通后形成回风系统，在坐标：

X=2873765.8，Y=35449423.3，Z=1417.1m，按方位95°

，+3‰坡度掘进1418回风石门279米揭开10#煤层后按方位21°

沿10#层顶板掘进1102运输巷。

巷道断面：

1418回风石门半圆拱锚索+锚网喷支护，地质破碎段和揭煤段采用锚索+U型棚支护，1418回风石门半圆拱锚索+锚网喷支护，地质破碎段和揭煤段采用锚索+U型棚支护，掘进中高3.4m，掘进下宽4.2m，S掘=12.4m2；

净中高3.3m，净下宽4m，S净=11.5m2。

施工方式：

炮掘，刮板机配合胶带输送机运输。

主要用途：

该巷道主要作为1102接替工作面运输巷掘进时回风联络巷。

该巷设计相对位置为矿井中部，对应地表为山地，无主要建筑物和水体。

二、井上下对照关系

该面上方为山地，无主要建筑物。

见下表

工作面位置及井上下关系表

水平名称

1418水平

巷道名称

1418回风石门

地面标高

+1650～+1750m

井下标高

+1418m

地面相对位置

位于矿区中部，对应地表为山地，无主要建筑物。

掘进施工对地面设施的影响

对地面无影响。

井下位置与四邻关系

1418回风石门从运输上山标高+1418位置开口，通过1418回风联络巷与回风上山相连南边有1380轨道石门平行布置。

巷道方位与三条上山相同。

周边无其他采掘活动。

三、煤层地质情况

1418回风石门布置在煤系地层中，为穿层巷道，巷道先后需揭开18-1上#、16上#、14下#、12#、10#煤层，以上煤层按突出煤层管理，揭煤工作严格按《盘县柏果镇金河煤矿1418回风石门揭煤防突专项设计》及防突规定执行。

四、地质构造及水文地质情况

1、地质构造情况

金河煤矿位于盘关向斜西翼北端，属次级褶曲—大田坝向斜的北西翼，为单斜构造。

地层总体走向北北西，倾向北东东，倾角18～60°

，一般19°

。

褶皱、断层发育，且基本呈现西部及北部构造复杂、南、东部构造相对简单的构造分布状况，未见新构造活动与地震活动的迹象，主要构造有大田坝向斜、毛寨背斜及F21、F23、F24等，区内断层、褶皱对煤层的破坏较大。

（1）根据金河煤矿地质资料1418回风石门在掘进过程中穿过F24断层。

过断层时必须严格按本规程过断层的安全技术措施执行。

2、水文地质情况：

煤矿内含裂隙水，其含水性随着垂深增加风化程度减弱而减弱，深部含水甚微或不含水。

裂隙水以渗流为主，水力联系较差。

本煤矿水文地质条件属第二类第一型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件中等。

（1）该巷范围内无含水层、无承压水，预计对该巷掘进无影响。

（2）根据老矿井提供资料显示，无开采历史详细记录，水文地质中等,但在掘进过程中必须对工作面采取“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”打长钻的方法进行循环作业。

探明掘进工作面前方积水情况后方能掘进。

五、其它地质条件

瓦斯：

根据贵州省能源局《关于对六盘水市2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》黔能源煤炭【2011】833号，金河煤矿2011年度矿井瓦斯绝对涌出量为4.34m3/min，鉴定结果为高瓦斯矿井。

2010年矿井瓦斯绝对涌出量为4.37m3/min，相对瓦斯涌出量29.41m3/t。

煤尘：

有爆炸性，掘进期间按有爆炸性管理和设计。

煤的自燃：

不易自燃，自燃等级为二类。

地温：

16.50c。

⑸地压：

较大。

第二节巷道施工工艺的选择

一、施工工艺的选择：

依据煤层赋存条件、现有管理、装备水平及工人的熟练程度，采用炮掘施工工艺。

（1）装载运输：

1、掘进工作面采用40T溜子配合皮带运输。

2、煤和岩必须分装分运，先装运煤，后装运岩。

3、掘进煤（矸）运输线路：

掘进工作面（人工攉装入溜子）→1418施工联络巷溜子→运输上山皮带→运输上山矸仓→1240运输巷皮带→副斜井皮带→地面储矸场。

4、材料及设备运输线路：

材料及设备（矿车）→副斜井（1.6m绞车下放）→1240集中运输大巷→1240井底车场→运输上山（绞车提升）→掘进工作面。

第三节巷道布置

一、巷道设计主要依据：

（1）根据《盘县柏果镇金河煤矿初步设计（变更）》。

（2）《煤矿安全规程》等相关技术政策及集团公司有关规定。

二、巷道布置

坐标

方位

坡度

X

Y

Z

α

β

2873749.2

35449401.3

1418

95

3‰

第四节巷道断面及支护设计

一、临时支护

1418回风石门掘进期间爆破使用3m长的钎杆找掉彻底后，将2棵长4m的9#工字钢作为前探梁窜抵至迎头，在前探梁上面铺3块2.5m长、厚0.05m，宽0.2m大板以作为临时支护和前探支护。

（见临时支护断面图）

二、永久支护工艺及要求

临时支护好后，方可施工锚索+锚网喷或锚索+架棚喷浆（地质破碎段或揭煤段）永久支护。

锚杆间排距0.8×

0.8m，锚杆规格：

L=Φ20mm×

2500mm，锚固剂：

MZS2335树脂锚固剂2条/根；

锚索间排距未1.2×

2.4m，锚索直径为15.4mm，长6.5mm，锚固剂：

MZS2335树脂锚固剂4条/根；

网片规格：

Φ6.5mm×

2000mm×

1000mm，网格为100mm×

100mm；

喷浆强度为C20，喷厚100mm，架棚段喷厚200mm。

每架棚子三个拉杆必须上齐，使用4个卡栏，卡栏螺丝必须使用加力扳手紧固牢靠，按棚距800mm进行施工。

遇顶板破碎无法控制顶板时，棚距缩小为600mm，采用规格为2.0×

0.1×

0.1m的木撞楔或2.0m长的2寸废旧铁管进行打撞楔的方法控制顶板。

三、质量要求：

质量标准与检验表

项目

质量标准

部位

规格

巷道净宽/mm

0～＋100

全宽

4500

巷道净高/mm

-30～＋100

全高

3550

锚杆间距

±

100

800×

800

锚杆外露

30-50

锚索外露

≤300

棚距/mm

50

800/600

梁腿搭接/mm

≤40

400

卡距/mm

30

300

支架扭矩

≤100mm

钢筋网搭接/mm

喷浆厚度

≮90%

100/200

四、支护断面图：

见附图

第五节主要设备选型与配备

序号

名称

型号

数量

单位

安装位置

运输距离（m）

1

刮板输送机

SGW-40（T）

2

台

80

胶带输送机

SJ-800

运输上山

3

4

绞车

JTP1.6X1.2-20

180

5

钻机

ZDY750

掘进工作面

第六节施工系统说明

系统

说明

通风系统

进风

1418回风联络巷与回风上山贯通前：

副（行人）井→1240集中运输巷→1240井底车场（2×

45Kw局扇，800mm风筒）→运输上山→迎头。

1418回风联络巷与回风上山贯通后：

副（行人）井→1240集中运输巷→1240井底车场→运输上山→1418施工联络巷（2×

45Kw局扇，800mm风筒）→1418回风石门→迎头。

回风

迎头→运输上山→1442联络巷→总回风巷→回风井→地面。

迎头→1418回风联络巷→回风上山→总回风巷→回风井→地面。

（见附图：

通风系统图）

监测监控系统

距工作面迎头5米范围安设瓦斯T1探头，在巷道开口往里10-15米处安设瓦斯T2探头，在运输上山与1418施工联络巷交岔处往上10米范围安设瓦斯T3探头。

距工作面迎头5米范围安设瓦斯T1探头，在1418回风联络巷与1418回风石门交岔处往迎头方向10-15米处安设瓦斯T2探头，在1418回风联络巷内安设瓦斯T3探头。

监测监控系统图）

防尘系统

地面高位水池→副井→1240运输巷→运输上山→掘进工作面。

供电系统

地面变电所→副井→井下中央变电所→1240运输巷→运输上山→掘进工作面。

压风系统

矿地面压风房→副井→井底车场→1240运输巷→运输上山→掘进工作面。

运输系统

排矸

掘进工作面（人工攉装入溜子）→1418施工联络巷→运输上山皮带→运输上山矸仓→1240运输巷皮带→副斜井皮带→地面储矸场。

运料

材料及设备（矿车）→副斜井（1.6m绞车下放）→1240集中运输巷→1240井底车场→运输上山（绞车提升）→掘进工作面。

排水系统

工作面迎头→运输上山→1240运输巷→井底水仓（主排水泵抽排）→管子道→行人斜井→地面。

通讯系统

地面调度室→副井→中央变电所→1240集中运输巷→运输上山→掘进工作面。

避灾线路

1、水灾：

①工作面迎头→运输上山→主斜井（回风斜井）→地面。

2、火灾、瓦斯与煤尘爆炸灾害：

①工作面迎头→运输上山→1240集中运输巷→行人斜井→地面。

第八节施工组织

该巷道设计掘进总工程量为330.5m。

安排1个掘进队分为3个小班施工，掘进施工队为矿掘进一队，每班施工人员6～8人，采取循环作业方式。

检查方式为工作面安全检查（顶底板、瓦斯、通风系统、通风设施、设备等是否完好）→临时支护→瓦斯检查→打眼→瓦斯检查→装药→瓦斯检查→联线放炮→瓦斯、顶底板、上下帮检查→临时支护→出货→永久性支护→文明生产→交接班。

每班配备有一名矿级领导跟班巡查管理，工作面配备1名安全员和1名瓦检员现场进行安全、工程质量监督和管理，实行井下现场交接班管理制度。

预计2015年10月底左右施工结束。

第二章一通三防管理

第一节通风管理

1418回风石门掘进工作面设置有双风机双电源局部通风机，局部通风机型号为FBDNO7.1/2×

45KW。

通风路线：

新鲜风流：

乏风风流：

备注：

①生产过程中根据瓦斯涌出量的变化情况再进行风量调整分配。

②按规定及时测风、调风，保证该工作面的供风量,风速、有害气体浓度必须符合《规程》的要求，严禁超能力生产。

第二节瓦斯治理

根据黔安监办字[2007]345号文，金河煤矿位于国家划定煤与瓦斯突出区内，未对矿井内各煤层作煤与瓦斯突出危险性鉴定，因此本次设计矿井按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。

该巷道在掘进期间必须严格按“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则及两个“四位一体”综合防突措施及《盘县柏果镇金河煤矿1418回风石门揭煤防突专项设计》执行。

瓦斯管路必须紧跟迎头，距迎头不得大于20米。

第三节安全监控

现本矿使用KJ90监控系统。

工作面吊挂KJ237-F型分站及KJ9001C型甲烷传感器。

1、1418回风联络巷与回风上山贯通前：

报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%，复电浓度＜0.8%，断电范围为该工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备。

2、1418回风联络巷与回风上山贯通后：

3、分站必须设在顶板完好，且无淋水的进风地点。

传感器悬挂地点支护必须良好，且便于观察，并应垂直悬挂，其悬挂位置距顶板不得大于300mm，距煤壁不得小于200mm。

4、每周对甲烷传感器调校一次，同时对闭锁断电系统进行试验，每班用光学瓦斯检定器和便携式瓦检仪对甲烷传感器数据进行校对，发现问题及时处理，安全监控工每班对监测装置及电缆进行检查。

5、每班对工作面供电系统进行检查，认真填写检查记录，以保证电器设备完好，杜绝电器设备失爆。

6、安设风筒传感器，与掘进设备总开关实现风电闭锁。

7、跟班队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其管辖范围内的瓦斯不间断的监测，如有报警现象，必须立即组织处理。

8、当班带班长必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在距掘进工作面头5m范围内无风筒一侧，当报警时，必须停止作业进行处理。

第四节防尘管理

1、防尘管路：

地面高位水池→副井→井底车场→1240运输巷→运输上山→掘进工作面。

2、掘进巷道中至少设二道全断面水幕，一道为固定水幕距巷道口50m，一道为移动水幕紧跟工作面，距工作面在30m内，净化水幕的水压不低于0.39Mpa、全断面覆盖。

3、掘进过程中，必须同时铺设4寸水管，每隔50m安设一个三通阀门，水管吊挂平直，高度不低于0.5m，管路上下间隔0.15m。

4、工作面必须采用湿式打眼，供水压力不低于0.39Mpa。

5、工作面运煤系统各转载点必须安设喷雾洒水装置，水压不低于0.39Mpa，并保持恒压，且必须保证喷嘴位置正确、喷出的水雾能够覆盖整个转载的煤流面，保证喷雾降尘效果，定期进行检修、维护各转载点喷雾装置。

6、水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道尽宽度的90%，安装距顶板不得大于300mm。

7、定期冲洗巷道，防止煤粉尘堆积，距离工作面20m范围内的巷道每班至少冲洗一次，20m以外的巷道每7天至少冲洗一次。

8、必须使防尘设施齐全有效，喷雾装置覆盖巷道全断面且水压符合要用。

第五节瓦斯检查

1、每班配一个瓦斯员负责工作面、工作面回风等地点瓦斯进行检查。

2、瓦斯检查员必须携带瓦斯检查棍和胶皮管，其最小可伸出场地不得少于2m，并且按照计划图表路线依次进行检查，每班至少检查三次；

对同一地点、同一班内检查时间间隔不应超过2.5h，实际检查时间与计划图表规定时间前后误差不得超过20min。

每次检查瓦斯后，必须及时填写瓦斯记录手册、记录牌板、瓦斯报表做到三对口，并与传感器的数据进行校对，如超过允许误差时及时向通风科、监控中心汇报。

3、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。

瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

4、瓦斯员除对所负责地区的瓦斯情况，巡回路线上的通风设施的完好情况、监测断电装置的完好情况和读数都要进行检查，达到无超限、无积存，对不在规定检查点的瓦斯积存，也应填写在巡回图表中。

5、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

6、检查高冒地点、工作面上隅角的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

7、隔绝瓦斯煤层爆炸措施

①巷道内物料码放整齐，不堆入多余的闲置设备和杂物。

②严禁同时打开两道风门，防止风流短路，风门前后5m不得堆放杂物，风门必须安设闭锁、风门传感器装置，保证灵敏可靠。

8、停电停风时，工作面所有人必须全部撤到新鲜风流中，瓦斯员在巷道口打栅栏、设警戒，禁止入内；

送风排放瓦斯时必须有通风科人员监督，严禁“一风吹”，严格按排放瓦斯规定执行。

第六节防火灾及隔爆

一、防灭火措施

1、工作面发生火灾时，首先维持正常风流状态，利用水管、灭火器进行灭火，同时打开上风侧水幕，降低火焰温度，必要时增加工作面风量，以免形成火风压造成风流逆转。

如直接灭火无效时，则人员按规定的避灾路线撤离，采取措施封闭，在确保安全的前提下，尽量缩小封闭范围。

封闭时火源的回进风侧要同时封闭，不具备封闭条件下，先封闭上风侧再封闭下风侧。

2、巷道浮煤要定期清扫和冲洗。

3、井下使用易燃物（如棉沙、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉沙布头和纸也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放。

4、严禁将剩油、废油泼在巷道内。

5、严禁明火作业和电器失爆。

6、用静压水管作为消防水管。

7、带式输送机头配备2台合格的灭火器、2把消防铁锹和2m3沙，灭火器必须放置在架子内吊挂在机头便于用的地方，消防铁锹及沙不得移做它用。

8、消灭井下火灾时必须严格按《煤矿安全规程》第二百四十四条规定执行。

9、如果电器设备着火时，先切断电源，然后用沙子灭火。

二、隔爆措施

隔爆水袋安设在距掘进工作面大于60m小于200m的范围内，故巷道掘进深度达到80m时，必须安设隔爆水袋，且总水量为1600—5600L，根据经验按巷道断面需水量计算，掘进巷每平方米200L，则掘进巷每组水袋总水量为G=g.s=200×

11=2200L,辅助隔爆水棚设计选用60L塑料水袋，则水袋架数为：

n=G/Gn=2200/（60×

3）=12.2架，取13架，水袋区长度为：

L=n×

c=14×

1.5=21m,水袋排距不小于1.2m，不大于3m，排距取1.5m。

隔爆水袋必须吊挂在专门的袋棚架上，使用专门的水袋挂钩，挂钩相向布置钩尖，不能用铁丝捆绑代替，棚架敷设要平直。

水袋与巷道支架、顶板之间距离不得小于0.1m，水袋底部到巷道轨面不小于1.8m。

第三章水害治理

第一节工作面水文地质

一、地质构造情况

二、水文地质情况：

（2）矿井该翼自建井以来并未有过采掘工程，预计在巷道掘进前方正常情况下并无较大涌水。

（3）在掘进过程中，必须坚持“有掘必探、先探后掘”及“物探先行，钻孔验证”的探放水原则。

第二节排水系统

根据1418回风石门道布置位置和掘进范围，结合巷道预计掘进时的最大涌水量和正常涌水量，在1418回风石门下帮设计300×

300mm的排水沟。

排水沟排至井底主副水仓，由水泵排出地面。

第三节掘进工作面探放水

一、探放水原则

矿井在采掘过程中要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”，以及“有疑必停”的探放水原则。

1418回风石门设计长度为330.5，布置在三条上山上方，巷道开口标高+1418m，在掘进时严格按探放水原则执行。

按照物探先行，每循环往前探100m，预留30m的超前距，每次物探必须在现场标明基点，严格控制进尺，严禁超掘的原则。

在开掘前进行一次物探，确保1418回风石门的开掘安全。

二、防治水措施

五项治理措施是水害治理的基本技术方法，归纳为“防、堵、疏、排、截”5个字。

1、“防”主要指合理留设各类防隔水煤（岩）柱和修建各类防水闸门或防水墙等，防隔水煤（岩）柱一旦确定后，不得随意开采破坏。

2、堵：

（1）主要指注浆封堵具有突水威胁的含水层或导水断层、裂隙和陷落柱等通道；

（2）注浆堵水。

即将水泥浆或化学浆通过专门钻孔压入地层孔隙，浆液在孔隙中扩散时胶结硬化，最终起到加固煤系地层和堵隔水源的作用。

3、疏：

主要指探放老空水和对承压含水层进行疏水降压。

4、排：

主要指完善矿井排水系统，排水管路、水泵、水仓和供电系统等必须配套；

即井下疏干排水，在地面或井下打专门钻孔和利用专门疏水巷道进行疏放排水，以降低含水层的水位和水压，并疏干局部地下水。

5、截：

主要指加强地表水（河流、水库、洪水等）的截流治理；

即在井下适当地点修筑截水建筑物和留设防水煤柱。

当井下局部地点发生涌水时，利用水闸门，将其截住，不致危及其他地区；

利用防水煤柱将煤层开采区与水流隔离，以保证开采工作安全进行。

三、探放水的目的及任务

1、探明迎头前方、左帮、右帮、顶板、底板各方位的积水情况并进行疏放，防止1418回风石门掘进时发生透水事故。

2、探放老空、老巷有害气体，确保1418回风石门掘进安全生产。

超前探放1418回风石门掘进工作面正前方及顶板的未探明的断层水，同时要建立健全1418回风石门掘进工作面前期疏放顶板、正前方老空积水和断层所需的排水系统，保证1418回