油田岗位应急预案Word格式.docx
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油田岗位应急预案Word格式.docx
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停机后,立即拉下空气开关,拉紧刹车,并用锁块将刹车锁死。
3)倒流程要平稳操作,开关闸门要侧身。
4)光杆卡子要打紧,打卡子时严禁手抓光杆。
5)吊车吊光杆时一定要缓慢平稳。
6)启机时要确认非安全范围内无人及障碍物,再点启动机。
7)换杆过程中产生的污油要收集到安全的地方,防止发生污染。
(5)应急措施。
1)发生人身伤害事故时,紧急启动应急程序,人员受伤立即送医院抢救。
设备损坏及时报请上级进行抢修。
2)
应急组织机构
通讯联络方法:
应急指挥部联络方法:
职姓联系方备
6680总指刘宇6602袁立副总指
陈6191
刘67118成裴海643333669446齐宏665800闫奕程
6698777862164办公室李树琦1.与安全生产监督部门联络方法:
部门联系方法(电话)
119火警.
急救中120
匪110
交通事故报122
天气预12
安环质检788680
保卫769651
消防大769652
生产运行部办公788651
吴起采油厂办公室7886077
注:
安全应急指挥部人员要随时了解掌握事发地动态变化,保证信息畅通。
应急组织机构:
事故应急总指挥
刘宇旗(大队长)
事故应急副总指挥袁立明(书记)
事故现场指挥
陈阳(副大队长)
事故应急流程:
事故应急报警:
当事故第一目击人发现事故后,应立即向队部或信息站,接到报警后,及时向主管报警(简要说清什么事故,位置、有无人员伤亡)部门汇报,同事安排临近部分赶往现场救援,并根据事故现场变化,及时求助外援。
事故应急总指挥:
全面负责事故的处理及救援工作,控制、减缓紧急情况,决策救援方案,识别危险物质及存在的潜在危险隐患,保障救援行动人员的人身安全,负责处理事故现场全面工。
事故应急副总指挥:
协助总指挥对事故现场进行分析,及时了解事故现场变化并拿出合理救援方案,控制事故现场恶性变化,几十项总指挥汇报事故发展及处理情况,负责事故现场自救及协调外援单位进行补救。
现场指挥:
负责指挥应急小组对事故进行自救,及时了解掌握事故现场
变化,合理部署,尽量做到人尽其能、物尽其用,是事故损失降低到最低程度,并做好事故自救中的请示汇报工作(在接到报警后必须在3分钟内组织好各应急小组,清点人数后作简短的安全救援讲话,即组织进行补救)。
应急救援小组:
根据事故现场变化,分组进行救援处理,各组发挥各自职能,及时求助外援,外援求助应当以当地政府为核心,同时请求厂消防、包围及相关科室进行援助,当地政府在接到求援后应在10分钟内组织人员赶到现场,厂消防队保卫等相关部门赶到现场时间不可超过20分钟。
伤亡
报警
启动伤亡应急反应程序
现场实施第一抢救方案或进行处理.
换抽油机并联组皮带应急措施预案
换皮带时易发生生产事故。
人身伤害。
1)
2)设备损坏。
(3)风险识别。
1)停机后不断空气开关,不将转换开关拨到手动位置,不拉紧刹车,易导致抽油机自启或平衡块滑落伤人。
2)松电机固定螺丝时,推扳手易伤人。
3)用撬杠移动电机时易滑脱伤人。
4)更换皮带时手抓皮带或带手套易造成手指卷入皮带轮。
5)启机时不检查周围有无障碍物易伤人,不点启易烧电机。
(4)预防措施。
1)停机前,将转换开关拨到手动位置,停机后,立即拉下空气开关,拉紧刹车,并用锁块将刹车锁死。
2)使用活动扳手时按规定进行,严禁推扳手。
3)按规程使用撬杠,平衡操作。
4)操作时禁止手抓皮带和带手套操作。
5)启机时要确认非安全范围内无人及障碍物,再点动启机。
(5)应急措施。
1)发生人身伤害事故时,紧急启动应急程序,人员受伤立即送医院抢救。
事故应急流程:
当事故第一目击人发现事故后,应立即向队部或信息站报警(简要说清什么事故,位置、有无人员伤亡),接到报警后,及时向主管部门汇报,同事安排临近部分赶往现场救援,并根据事故现场变化,及时求助外援。
全面负责事故的处理及救援工作,控制、减缓紧急情况,决策救援方案,识别危险物质及存在的潜在危险隐患,保障救援行动人员的人身安全,负责处理事故现场全面工。
协助总指挥对事故现场进行分析,及时了解事故现场变化并拿出合理救援方案,控制事故现场恶性变化,几十项总指挥汇报事故发展及处理情况,负责事故现场自救及协调外援单位进行补救。
负责指挥应急小组对事故进行自救,及时了解掌握事故现场变化,合理部署,尽量做到人尽其能、物尽其用,是事故损失降低到最低程度,并做好事故自救中的请示汇报工作(在接到报警后必须在3分钟内组织好各应急小组,清点人数后作简短的安全救援讲话,即组织进行补救)。
抽油机井调整防冲距应急措施预案
(1)风险危害类别。
操作不当易发生生产事故。
(2)风险危害类别。
1)人身伤害。
2)设备损坏。
(3)风险识别。
1)停机后不断开空气开关,不将转换开关拨到手动位置,不拉紧刹车,就容易导致抽油机自启或平衡块滑落伤人。
2)方卡子打不紧,卸载时,易出现光杆下滑伤人。
3)打卡子操作过程中,手抓光杆易伤人。
4)松刹车配合不协调,易造成操作人员挤伤手。
5)扳手使用不正确,易打滑、脱手伤人。
6)防冲距调整不合适,易出现碰泵现象,导致杆断及毛辫子损坏。
7)启机时不检查周围有无障碍物易伤人,不点启易烧电机。
(4)预防措施。
1)停机前,将转换开关拨到手动位置,停机后,立即拉下空气开关,拉紧刹车,并用锁块将刹车锁死。
.
2)方卡子要打紧,打卡子时严禁手抓光杆。
3)松刹车前要先确认其他人员已离开井口,再缓慢平稳松开刹车。
4)操作过程中要正确使用扳手,严禁推扳手。
5)防冲距调整要符合要求,做到不刮不碰。
6)启机时要确认非安全范围内无人及障碍物,再点动启机。
(5)应急措施。
1)发生人身伤害事故时,紧急启动应急程序,人员受伤后立即送医院抢救。
2)设备损坏及时报请上级进行抢修。
协助总指挥对事故现场进行分析,及时了解事故现.
场变化并拿出合理救援方案,控制事故现场恶性变化,几十项总指挥汇报事故发展及处理情况,负责事故现场自救及协调外援单位进行补救。
根据事故现场变化,分组进行救援处理,各组发挥各自职能,及时求助外援,外援求助应当以当地政府为核心,同时请求厂消防、包围及相关科室进行援助,当地政府在接到求援后应在10分钟内组织人员赶到现场,厂消防队保卫等相关部分钟。
20门赶到现场时间不可超过换抽油机并曲柄销子应急措施预案
(1)风险预想。
操作不当易发生生产事故。
1)停机后不断开空气开关,不将转换开并拨到手动位置,不拉紧刹车,易导致抽油机自启或平衡块滑落伤人。
2)方卡子打不紧,卸载时易出现光杆下滑伤人。
3)打卡子操作过程中,手抓光杆易伤手。
4)刹车失灵,易造成抽油机非正常运转伤人。
5)使用工具不当或带手套使用大锤,易出现工具滑脱伤人或设备损坏。
6)不画防松线,不能及时发现曲柄销子松动,易导致机械事故。
7)松刹车过猛,易导致悬绳器损坏。
8)启机时不检查周围有无障碍物易伤人,不点启易烧电机。
1)停机前,将转换开关拨到手动位置;
3)操作过程中要正确使用工具,严禁带手套使用大锤。
4)换完曲柄销子后,用红漆在曲柄销轴头与冕形螺帽的备帽处画好防松线。
5)松刹车前要先确认其他人员已离开井口,再缓慢平稳松开刹车。
人员受伤立即送医院抢救。
紧急启动应急程序,发生人身伤害事故时,1)
根据事故现场变化,分组进行救援处理,各组发挥各自职能,及时求助外援,外援求助应当以当地政府为核心,同时请求厂消防、包围及相关科室进行援.
助,当地政府在接到求援后应在10分钟内组织人员赶到现场,厂消防队保卫等相关部分钟。
20门赶到现场时间不可超过更换计量分离器玻璃管应急措施预案
3)环境污染。
1)割玻璃管时易伤手。
2)关阀门顺序错,易造成蹩压导致玻璃管爆裂。
3)使用扳手不规范,易碰伤手及击碎玻璃管。
4)安装玻璃管时不垂直,紧压帽时易挤碎玻璃管。
、5)加入密封填料时,操作不当易导致玻璃管破碎伤人。
6)装完玻璃管后不试压,量油时易导致刺漏伤人和污染环境。
割玻璃管时要规范操作,避免伤手。
2)操作时必须先关下流阀门,再关上流阀门。
3)正确使用扳手,要缓慢、平稳操作。
4)安装玻璃管一定要垂直、平稳操作。
5)加密封填料时要均匀加入,防止挤碎下班玻璃管。
6)装完玻璃管后要试压,确保不渗不漏后关闭上流阀门。
1)发生人身伤害事故时,紧急启动应急程序,人没受伤立即送医院抢救。
协助总指挥对事故现场进行分析,及时了解事故现场变化并拿出合理救援方案,控制事故现场恶性变化,几十项总指挥汇报事
故发展及处理情况,负责事故现场自救及协调外援单位进行补救。
20门赶到现场时间不可超过注水井洗井应急措施预案
(1)风险预想
操作不当易发生生产事故
(2)风险危害类别
2)设备损害
(3)风险识别
1)洗井方案不合理,易造成管柱损坏。
)倒流程未按操作规程,易造成人身伤害和环境污染。
2.
3)流程及阀门的有刺漏,晚造成人身伤害和环境污染。
(4)预防措施.
1)洗井前要根据管柱及注水方式,确定合理的洗井方案.
2)严格按开关阀门的操作规程进行操作.
3)操作前,严格检查井口流程及阀门,确认无刺漏后再操作.
(5)应急措施.
1)发生人生伤害事故时,经济启动应急程序,人员受伤立即送往医院抢救.
.设备损坏应及时报请上级进行抢修2)事故应急流程:
20门赶到现场时间不可超过加闸板密封填料应急措施预案.
(1)风险预想.
操作不当易发生生产事故.
(2)风险危害类别.
1)人身伤害.
2)环境污染.
(3)风险识别.
1)开关阀门不侧身,丝杠或手轮易脱出伤人.
2)未放净管线内压力,易刺漏伤人.
.推扳手易打滑伤人3).
4)压盖固定不牢靠,掉落易伤人.
5)使用刀具不正确,易伤人.
6)加填料切口为错开,生产时造成刺漏伤人.
7)螺栓未均匀上好,生产时易造成刺漏伤人.
8)更换后不试压,开阀门易刺漏伤人并污染环境.
1)开关阀门时一定要侧身,手臂禁止超过丝杠,操作时要平稳缓慢.
2)将管线内压力放净后再进行操作.
3)操作时严禁手推扳手.
4)将压盖固定牢靠.
5)严格按刀具使用规程进行操作.
6)加填料每段之间的切口要错开120-180度.
7)螺栓应均匀对称上好.
8)更换完毕,试压不渗不漏后,侧身缓慢开阀门倒流程.
.设备损坏应及时报请上级进行抢修2)事故应急流程:
20门赶到现场时间不可超过电器设备更换应急措施预案.
.风险预想
(1).
2)设备损坏.
1)不使用绝缘工用具易触电.
2)操作前不验电易发生触电事故.
3)触动按钮,分合开关不侧身易发生弧光伤人,损坏设备.
4)操作时不站在绝缘垫上易发生触电伤人.
1)按规定使用绝缘工用具,并在操作时有专人监护.
2)操作前要严格按规定进行验电,确认不漏电后再进行操作.
3)触电按钮及分、合空气开关时一定要侧身.
4)操作时应站在绝缘垫上.
2)设备损坏应及时报请上级进行抢修.
20门赶到现场时间不可超过加热炉点火应急措施预案.
)风险预想1(.
3)定期对熄火停机保护装置进行检测。
4)第一次点火。
炉膛吹扫不少于五分钟,第二次吹扫炉膛应不少于十分钟。
5)手动点火前要站在燃烧器侧面,防止打呛烧伤人。
点火时在缓慢打开天然气阀门,防止回火。
6)合理调整天然气及空气量,使其充分燃烧,无偏烧。
7)如发现水套炉液位低于一半时,应及时补水。
(5)应急措施
1)发生人身伤害事故时,紧急启动应急程序,人员受伤立即送医院抢救。
2)设备损坏及时报请上级进行抢修。
十、离心泵启泵应急措施预案
1)风险预想。
2)风险危害类别。
2)设备损坏。
1)联轴器不同心,易造成电机烧毁;
轴瓦缺油,易造成干磨烧瓦;
盘根松紧度不均,易造成发热、着火、介质泄漏。
2)三相电不平衡,易烧电机;
接地线损坏,易造成触电事故。
3)对泵放空过程中,易发生着火爆炸。
4)开关阀门不侧身,丝杆或手轮脱出易伤人。
5)流程有刺漏,易造成人身伤害,环境污染。
6)泵漏失量超标,易造成机泵轴承磨损。
7)液位控制不合理,易造成泵抽空或罐溢流。
1)认真检查确认螺栓无松动,联轴器同心,轴瓦不缺油,盘根松紧度适度,三相电压平衡,接地线完好。
2)放空前先打开门窗通风。
3)开关闸门时一定要侧身,手臂禁止超
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