机械设备检修标准文档格式.docx
- 文档编号:22365196
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:61
- 大小:29.29KB
机械设备检修标准文档格式.docx
《机械设备检修标准文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械设备检修标准文档格式.docx(61页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
销轴与铜套间隙:
0.1-0.2mm
位置控制信号正常、准确
卸料小车装置名称:
修改日期
水平移动行程:
1800mm
坯料抬起行程:
入炉辊道装置名称:
辊子直径:
310mm
辊身工作长度:
450mm
圆周速度:
1m/s
齿轮马达速比:
30.1
电机规格型号:
M2AT100L4/2.2KW
6
减速机型号:
R5E/30.1
轴承座地脚及挡铁无松动、无开焊
辊道中心线偏差≤0.2mm
辊面标高偏差±
0.5
辊面水平度≤0.1mm/M
相邻辊面标高偏差≤0.2mm
联轴器同心度≤0.1mm
联轴器端面倾斜度≤0.1mm
脂润滑管路无泄漏
退坯辊道装置名称:
56.6
M2AT112L4/2.2KW
R5E/56.6
装料辊道装置名称:
修改日期
序号
335
辊身长度:
300
辊子间距:
900
0-1.2
减速机规格型号:
YYSCW140/20速比I=20
YTSP100/2.2KW/1490RPM
冷却水无泄漏
旋转接头无晃动和泄漏
出料辊道装置名称:
335mm
300mm
900mm
0-0.95
YYSCW140/20速比I=25
推钢机装置名称:
行程:
25-90mm
7
轴承座地脚螺栓无松动
液压缸上下支座连接螺栓无松动
4个推钢臂在同一直线上
销轴无窜动
液压管路无泄漏
润滑管路无泄漏
液压缸下支座顶丝与支座紧密接触
出钢机装置名称:
平移液压缸行程:
1125mm
提升液压缸行程:
50mm
气动探杆行程:
车轮安装无偏斜
导轮安装与导板间隙2-3mm
电气信号准确
铜瓦间隙0.1-0.2mm
平移机构装置名称:
升降位移:
0-200mm
平移行程:
235-300mm
轴承润滑良好
车轮安装无偏斜,与导板间隙2-3mm
液压与润滑管路无泄漏
出炉辊道装置名称:
辊子直径310mm
辊身长度500mm
辊子节距1250mm
减速机R5EI=56.6
圆周速度1m/s
电机MAT132S42.2kw
轴承座地脚无松动
0.5mm
相邻辊面标高差≤0.2mm
1号夹送辊装置名称:
Max.350mmMin.310mm
开口度:
Max.232mmMin.82mm
500mm
减速机:
6900I=83
电机:
MAF180L415kW
下辊面标高比出炉辊道辊面低30mm
下辊面标高偏差±
减速机与机体连接螺栓无松动
电机与机体连接螺栓无松动
压缩空气管路无泄漏
粗轧机组装置名称:
联轴器制表日期:
模数
齿数
电机端孔径110mm
减速机端孔径:
120mm(1H、2V)130mm(3H、4V、5H、6V)
润滑脂EP2
轴端间隙8±
0.1mm
径向偏差0.05mm
轴向偏差0.03mm
齿厚磨损30%
热装膨胀量0.25mm
减速机制表日期:
电机1PQ8455-6PM70-Z/690kW/0/900/1725rpm速比59.3783
电机1PQ8455-6PM70-Z/690kW/0/900/1725rpm速比56.7638
电机1PQ1505-6PM00-Z/1045kW/0/900/1725rpm速比33.5851
电机1PQ1505-6PM00-Z/1045kW/0/900/1725rpm速比27.7493
电机1PQ1505-6PM00-Z/1045kW/0/900/1725rpm速比24.4582
电机1PQ1505-6PM00-Z/1045kW/0/900/1725rpm速比18.4622
轴承运转温升≤35℃
润滑油路畅通、无泄漏
润滑流量标准80l/min,润滑流量报警55l/min
润滑压力标准2bar
圆锥滚子轴承轴向间隙0.14—0.16mm
圆柱齿轮啮合间隙0.23—0.45mm
齿长方向齿面接触70%,齿高方向齿面接触50%
一级小齿轮齿厚磨损10%,其它级齿轮齿厚磨损20--30%
热装轴承≤60℃,热装齿轮孔膨胀量0.25—0.3mm
水平轧机减速机输出端上轴套顶面标高:
+6227.5±
1#减速机底板板标高:
+9104±
0.5mm,垂直两个方向的水平度≤0.1mm/M
3#、5#减速机底板标高:
+9119±
0.5mm,两个垂直方向水平度≤0.1mm/M
底座制表日期:
横移液压缸支座中心线到轧制线的距离:
2010mm
立式轧机底座表面到轧制线的距离:
850mm
横移液压缸支座中心线到轧制线的距离偏差:
±
水平轧机底座上表面标高:
+4850±
相互垂直两个方向的水平度为:
≤0.1mm/M
1#飞剪装置名称:
型式:
电机启停式VMP90型曲柄飞剪
额定剪切力9500kg,最大剪切断面∮90mm
剪切速度0.5~1.5m/s,最低剪切温度900C
碎断长度1200mm,最小切头长度70+/-15mm
传动机构速比4.263
电机型号1PQ1503—8PM00—Z/800KW/900rpm
轴瓦润滑脂EP1,联轴器润滑脂EP2,传动润滑油ISOVG632
联轴器轴端间隙53±
0.1mm,径向偏差0.05mm,轴向偏差0.03mm
联轴器齿厚磨损30%,热装膨胀量0.25mm
传动轴承运转温升≤35℃
传动润滑流量标准50l/min,润滑流量报警40l/min,润滑压力2bar
传动齿轮啮合间隙0.23—0.45mm
传动齿轮齿长方向齿面接触70%,传动齿轮齿高方向齿面接触50%
传动齿轮一级小齿轮齿厚磨损10%,其它级齿轮齿厚磨损20--30%
热装轴承温度≤60℃,热装齿轮孔膨胀量0.25—0.3mm
剪刃间隙0.2mm,剪刃重合度2—4mm,轴瓦间隙0.2-0.4mm
中下箱体结合面标高:
+5210±
中下箱体结合面水平度:
中轧机组装置名称:
120mm(1H、2V),130mm(3H、4V、5H、6V)
7H电机IPQ1561-6PM00-Z/1235Kw/0/900/1800rpm速比16.0150
8V电机IPQ1505-6PM00-Z/1045Kw/0/900/1725rpm速比11.9113
9H电机IPQ1561-6PM00-Z/1235kW/0/900/1800RPM速比10.6327
10V电机IPQ1505-6PM00-Z/1045Kw/0/900/1725rpm速比7.4110
11H电机IPQ1561-6PM00-Z/1235Kw/0/900/1800rpm速比6.5544
12V电机IPQ1505-6PM00-Z/1045Kw/0/900/1725rpm速比5.0974
设备名称中轧机组装置名称:
2015mm
2015±
+5000±
0.5mm,相互垂直方向的水平度为:
700±
0.5mm,表面垂直度为:
2#飞剪装置名称:
电机启停式CSI50型回转飞剪
额定剪切力5000kg,最大剪切断面∮50mm
剪切速度2-9m/s,最低剪切温度900C
碎断长度850mm,最小切头长度150±
15mm
传动机构速比2.2105
电机型号PQ8357—8/315kw/750rpm
联轴器润滑脂EP2,传动润滑油ISOVG632
联轴器轴端间隙37±
传动润滑流量标准40l/min,润滑流量报警30l/min,润滑压力2bar
剪刃间隙0.2mm,剪刃重合度2—4mm
+5400±
精轧机组装置名称:
13H电机IPQ1561-6PM00-Z/1235Kw/0/900/1800rpm速比3.52
14VH电机IPQ1505-6PM00-Z/1045Kw/0/900/1725rpm速比2.502
15H电机IPQ1505-6PM00-Z/1045Kw//0/900/1800rpm速比1.606
16VH电机IPQ1505-6PM00-Z/1045Kw0/900/1725rpm速比1.3132
17H电机IPQ1505-6PM00-Z/Kw1045/0/900/1725rpm速比1.606
18VH电机IPQ1505-6PM00-Z/1045Kw/0/900/1725rpm速比1.3132
轴承运转温升≤35℃,润滑油路畅通、无泄漏
润滑流量H13:
40l/min,报警28l/min
润滑流量H15、H17:
30l/min,报警25l/min
润滑流量H/V14、H/V16、H/V18:
75l/min
圆锥滚子轴承轴向间隙0.14—0.16mm,圆柱齿轮啮合间隙0.23—0.45mm
13#轧机减速机轧制线到半联轴器轴端的距离:
3584.6±
13#轧机减速机输出端上轴套顶面标高:
+6025±
15#、17#轧机减速机轧制线到半联轴器轴端的距离:
3561±
15#、17#轧机减速机输出端上轴套顶面标高:
转转框架轧制线到锁紧缸中心线的距离:
1235±
转转框架锁紧缸标高:
+4397.5±
转转框架内侧间距(测3点):
1570±
转转框架相互垂直两个方向的水平度为:
H/V14、16、18减速机输出端上轴套顶面标高:
设备名称:
1760mm
水平轧机底座横移液压缸支座中心线到轧制线的距离:
1760±
0.5mm,垂直两个方向的水平度为:
活套器装置名称:
控制活套高度0—400mm
起套辊气缸压力3—4bar
活套工作范围150—200mm
压缩空气压力4—6bar
起套辊摆动销轴铜套无明显磨损
气动阀动作灵活
扫描器信号准确
快速更换装置装置名称:
制表日期:
轨距1300mm
大车行程4500mm
小车行程2900mm
车轮转动灵活
大车行走到位
液压缸行走无卡阻
液压信号正确
无泄漏
空过辊道装置名称:
辊子直径160mm
辊身长度210mm(H11、V12、H3、H/V14)
辊身长度160mm(H15、H/V16、H17、H/V8)
电机MAF132S4/1430rpm/2.2kw
锥套无松动
辊面无严重扁磨损
辊子转动灵活
穿水冷装置装置名称:
辊身长度180mm
适用速度5--18m/s
穿水管适用直径10--40mm
槽辊锥套螺栓无松动
液压马达工作正常
液压管路及阀台无泄漏
2号夹送辊装置名称:
辊子直径350mm
辊身长度160mm
最大工作中心距350mm
最小工作中心距310mm
电机1LA6313-6AA60-Z/990rpm/90kw
减速机速比V<
=6m/sI=2V,V>
6m/sI=3.5217
联轴器润滑脂EP2
联轴器轴端间隙5±
轧制线到第一个螺栓孔中心的距离:
165±
底座上表面标高:
+5200±
0.5mm,相互垂直两个方向的水平度为:
摇臂系统输入端端盖到轧制线的距离:
660±
减速机输出端与摇臂系统输入端端盖的距离:
702.5±
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械设备 检修 标准