EPS电动机标准最终送审稿10年Word文档下载推荐.docx
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本标准主要起草人:
本标准为首次发布。
1范围
本标准要求了汽车电动助力转向装置用有刷电动机的技术要求、试验方法、检验规则。
本标准仅适用于汽车电动助力转向装置用有刷直流永磁电动机
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验A:
低温
GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验B:
高温
GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:
盐雾试验方法
GB/T2423.22电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验N:
温度变化
GB/T2423.34电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Z/AD:
温度/湿度组合循环试验
GB/T17619机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法
GB18655用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法
GB/T19951道路车辆静电放电产生的电骚扰试验方法
GB/T13306标牌
QC/T238汽车零部件的储存和保管
QC/T413汽车电气设备基本技术条件
GB/T4942.2低压电器外壳防护等级试验防尘防水试验方法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:
恒定湿热试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1空载电流(A)I0
电动机在标称电压下不带负载时的输入电流。
3.2空载转速(r/min)n0
电动机在标称电压下不带负载时的输出转速。
3.3额定电流(A)IN
电动机额定输出力矩时的电流。
3.4额定转速(r/min)nN
电动机在额定输出力矩时的转速。
3.5额定输出力矩TN
电动机在实际工况下的输出力矩。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1电动机应符合本标准要求,并按经要求程序批准的图样及设计文件制造。
4.1.2工作温度
电动机在-40℃~105℃温度范围内应能正常工作。
4.1.3相对湿度
电动机应能承受如下湿度(限值):
年均相对湿度≤75%;
最高相对湿度≤95%。
4.1.4工作电压
标称电压:
12V、24V、42V
允许电压变化范围:
10.8V~14.5V(标称电压12V时)
21.6V~32V(标称电压24V时)
38V~56V(标称电压42V时)
4.1.5电动机的旋转方向
双向。
4.1.6电动机为短时工作制
S2:
3min。
4.2性能要求
4.2.1电动机的性能参数
a)额定工作电压(V)12、24、42。
b)空载电流(A)I0。
c)空载转速(r/min)n0(1±
10%);
型式试验时n0(1±
15%)。
d)在额定电流(A)下确定额定输出力矩(Nm)TN(1±
型式试验时TN(1±
13.3%)。
f)在额定输出力矩(Nm)下确定额定转速(r/min)nN(1±
10%)型式试验时nN(1±
g)正向反向额定输出力矩差(Nm)TN正—TN反=△T≤0.1TN。
4.2.2电动机最高工作电压
电动机12V施加16V;
24V施加32V;
42V施加56V;
时间不超过8S的电压后,立即断电。
在常温放置不小于2h,然后检查应符合4.2.1要求。
4.2.3机械/特性
[n=f(T)]应接近直线性函数关系,调节特性[I=f(T)]线性度为±
5%。
4.2.4噪声试验
噪声≤50dB(A)。
4.2.5绝缘电阻和耐电压试验
电动机的引线对机壳的绝缘电阻应不小于50MΩ/500V(型式试验时不小于0.5MΩ/500V)。
并能承受50Hz/500V(有效值)正弦波形,历时1min的耐电压试验,试验前2mA,试验后10mA绝缘不被击穿。
大批生产时允许用50Hz/600V电压历时1S的试验代替。
4.2.6静态摩擦扭矩和波动量
电动机静态摩擦扭矩≤0.025Nm,扭矩波动量≤0.017Nm。
4.3环境要求
4.3.1温度冲击试验
试验后电动机仍能正常工作,符合4.2.1条要求。
4.3.2温度、湿度循环试验
4.3.3盐雾试验
电动机经96h的盐雾试验后仍能正常工作,漆膜按QC/T484中TQ6规定检查,并检查6YQ84_________________________________________________________________________________________________________________________符合4.2.1条要求。
4.3.4防尘防水试验(电机安装在汽车底盘位置时需进行此试验)
电动机引出线处及螺钉连接处要有防水措施,防护等级IP-65。
4.3.5电磁兼容性
4.3.5.1无线电骚扰特性
电动机应符合GB18655规定的要求,应达到限值的Ⅰ级水平。
4.3.5.2电磁辐射抗扰性
电动机应符合GB/T17619规定的要求。
4.3.5.3静电放电产生的电骚扰
电动机应符合GB/T19951规定,应达到A类要求。
4.4可靠性要求
4.4.1耐久性试验(环境运行寿命试验)
电动机应能承受105次周期的耐久性试验,试验后电动机性能应符合4.2.1条要求。
4.4.2振动试验
将电动机进行上下,左右和前后三个方向的振动试验。
试验后电动机性能应符合4.2.1条要求。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1温度偏差
本标准要求试验方法中的温度偏差为±
2℃(另有明确要求除外)。
5.1.2试验电压
本标准要求试验电压为额定工作电压,另有要求时除外。
5.1.3试验用仪表及量具
试验时所用电压表、电流表的精度应不低于0.5级,其它测试仪表的精度不低于±
1%。
测量几何形状及安装尺寸时尽量采用通用标准量具。
5.1.4试验用直流电源
可用汽车蓄电池或波纹系数≤0.5%的整流稳压电源。
5.1.5电动机的安装
应水平位置安装,另有要求时除外。
试验装置不得影响电动机性能。
5.2性能试验
5.2.1电动机性能参数试验
a)空载转速n0与空载电流I0测定时,电动机应与测功机脱开。
电动机正向连接接通电源后施加额定电压,测量并记录电动机的空载转速n0和空载电流I0。
b)电动机额定值测定时,首先将电动机装在专用测试工装上并通过连轴器与专用测功机相连,电动机正确连接电压表、电流表后与电源正负极相连,此时电源不加电压。
测功机输入要求电流使电动机带上额定转矩,记录下额定转矩TN和对应的额定电流IN及额定转速nN。
c)电动机反转,参照上述b条方法测得TN反、IN反和nN反。
d)计算出△T=TN正—TN反,检查记录和计算的全部数据,应符合4.2.1要求。
出厂试验时,允许带测功机测空载转速和空载电流。
5.2.2电动机最高工作电压
电动机施加16V(32V或42V)电压后调整测功机输入电流,使负载转矩TG≥1.22TN,同时检测电动机输入电流IG。
并注意此条试验时间不超过8S,然后立即断电。
断电后常温放置≥2h,检查应符合4.2.1要求。
5.2.3机械/特性
用测功机的自动测试功能测试电动机转矩——转速特性、转矩——输入电流特性。
5.2.4噪声试验
在电动机输出轴中心正上方150mm处,测量额定电压下的空载噪声
5.2.5绝缘电阻和耐电压试验
用兆欧表和耐压测试仪分别测量电动机的绝缘电阻和进行耐电压试验,耐电压试验不得重复进行。
5.2.6静态摩擦扭矩和扭矩波动量
电动机电源完全断开,电机轴与测量驱动装置连接,驱动装置按10r/min的速度驱动,测量驱动电机时的摩擦扭矩和扭矩波动量。
5.3环境试验
5.3.1温度冲击试验
温度冲击试验按图1进行300个周期(1200h),试验后,在常温下放置2h,检查性能应符合4.2.1要求。
图1温度冲击试验
5.3.2温度、湿度循环试验
按GB/T2423.34中试验Z/AD:
温度/湿度组合循环试验方法的有关规定进行。
电动机在-10℃~+65℃之间进行10个循环的温度/湿度组合循环试验。
每个循环为24h,每个循环周期中的温度和湿度的变化情况见图2所示。
图2温度/湿度组合循环
5.3.3盐雾试验
按GB/T2423.17中规定的Ka:
盐雾试验方法进行。
5.3.4防尘防水试验(电机安装在汽车底盘位置时需进行此试验)
按GB/T4942.2中规定的方法进行防尘防水试验。
5.3.5电磁兼容试验
5.3.5.1无线电骚扰特性试验
电动机正常工作,按GB18655的规定,分别进行以下两种测试:
a)零部件的传导发射和零部件传导骚扰限值的测定;
b)零部件的辐射发射和零部件辐射骚扰限值的测定。
5.3.5.2电磁辐射抗扰性试验
电动机正常工作,按GB/T17619的规定,采用自由场法在屏蔽室内进行测定,抗扰性电平限值为24V/m。
5.3.5.3静电放电产生的电骚扰
电动机正常工作,按GB/T19951规定的试验等级Ⅱ进行试验,无载荷运转,车速为8Km/h。
测量点应在电机、传感器及控制器接插件周围及壳体上表面边缘,被测点不少于10点。
5.4可靠性试验
5.4.1耐久性试验(环境运行寿命试验)
电动机工作电压为额定电压,环境温度变化按图3。
对电动机按图4经过105次周期(约1111.1h)或按图5经过125次周期(约1333.3h)工作模式加载。
运行后,在常温下放置2h,然后按4.2.1进行性能试验。
图3电动机环境温度
图4电动机工作模式
图5电动机工作模式
5.4.2振动试验
a)将电动机水平安装到振动试验台上,电动机正常工作,振动频率33.3Hz,振动加速度4.4g,上下振动4h,左右、前后振动各2h,试验完成后按4.2.1进行性能试验。
b)将电动机水平安装到振动试验台上,开启振动台上下振动,频率在10-50Hz扫描3次,找出共振点。
在共振点以外振动加速度2.5g,频率10-33Hz,振动100万次。
试验完成后按4.2.1进行性能试验。
6检验规则
检验分为出厂检验和型式试验,检验项目见表1。
6.1出厂检验
6.1.1电动机经制造商检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格文件。
6.1.2每台电动机必须按照GB2828有关要求进行出厂检验。
6.2型式试验
6.2.1在下列情况下之一时,制造商应进行型式检验。
a)电动机定型或改型时;
b)电动机转厂生产时;
c)因结构、材料、工艺有较大改变时;
d)对电动机进行了重大改进而可能影响产品性能时;
e)停产一年以上恢复生产时;
f)产品出现质量问题或用户提出要求并在合同中作了要求时;
g)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.2.2抽样规则及检验方式
型式检验的电动机应从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取9台做型式试验。
9台全部进行5.2.1~5.2.6的性能试验后,将其中3台进行5.3.1-5.3.4环境试验。
3台进行5.3.5电磁兼容试验和5.4.2振动试验。
3台进行5.4.1耐久性试验(环境运行寿命试验)。
表1检验项目
序号
检验条目
型式试验
出厂检验
条款
1
性能试验
电动机性能参数试验
√
5.2.1
2
电动机最高工作电压
5.2.2
3
机械/特性
-
5.2.3
4
噪声试验
5.2.4
5
绝缘电阻和耐电压试验
5.2.5
6
静态摩擦扭矩和扭矩波动量
5.2.6
7
环境试验
温度冲击试验
5.3.1
8
温度湿度循环试验
5.3.2
9
盐雾试验
5.3.3
10
防水防尘试验
5.3.4
11
电磁兼容试验
无线电骚扰特性试验
5.3.5.1
12
电磁辐射抗扰性试验
5.3.5.2
13
静电放电产生的电骚扰
5.3.5.3
14
可靠性
试验
耐久性试验(环境运行寿命试验)
5.4.1
15
振动试验
5.4.2
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