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一、安全目标
二、安全施工措施
第十章确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工目标
二、文明施工管理措施及细则
三、施工环保、减少扰民、降低污染噪音措施
第十一章售后服务及保修措施
附表:
(1)拟投入的主要施工机械设备表
(2)劳动力安排计划表
(3)施工总平面布置图
(4)临时用地表
)拟分包项目情况表5(.
编制依据及工程概况第一章
一、编制依据、国网辽宁抚顺城东供电分公司生产综合楼围护分系统外墙面、木门、1扶手等大修工程招标文件、根据有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规和规定2、我公司有关工程设计方案及有关管理制度的规定3、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况记录4二、工程概况工程名称:
国网辽宁抚顺城东供电分公司生产综合楼围护分系统外墙1、面、木门、扶手等大修工程2、工程地点:
3、工程招标内容及范围:
本工程为外墙面喷真石漆1650.82㎡,室内办公室门更换100.89㎡,门锁更换51套,楼梯扶手更换98m,5孔10A插座132个,3孔16A插座132个,1控墙壁开个62个,双控墙壁开个8个,防水196㎡。
4、工程施工环境:
该工程位于湖北省武昌实验中学校内,因此要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育,树立公司文明施工的良好形象。
5、工程质量目标我公司承诺该工程一次验收通过并达到合格标准。
以“安全第一,质量为本”为宗旨,以“追求卓越管理,创造完美品质,奉献至诚服务”的质量方针,建立工程质量保证体系。
选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、技术及工程施工管理人员。
按项目法组织施工管理,发挥公司自己管理及技术的优势,以“优质、高速、优价、廉政”完成该工程施工任务。
确保实现以下目标:
一、质量目标:
严格按国家施工规范及施工图纸要求施工确保达到合格工程。
二、工期目标:
本工程总有效期为30个日历天。
开工日期为接甲方通知后2日内。
三、安全目标:
制定和完善安全管理制度,提高施工人员的安全意识,杜绝死亡和重伤事故,轻伤频率控制在千分之一以内。
确保达到合格标准。
四、文明施工目标:
坚决贯彻市政府令,按我公司文明施工组织管理,确保达到合格工地。
五、环保卫生目标:
不污染环境,施工不干扰工作人员的工作、生活。
1、为了缩短各种材料、工具的转运,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责、技术负责人组织实施,分片区包干管理。
2、进入现场的设备、材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。
3、工作人员住宿统一安排,做到整齐划一,严禁施工人员在工作区内逗留。
二、施工准备
1、针对施工现场的特点,为保证施工现场的管理有序有力,现场管理人员、施工人员凭证进出。
2、制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。
3、建立与周边环境的联系渠道,确保施工正常运转。
三、技术准备
1、我公司设计人同将会把《施工组织设计》的意图、设计总体风格、意图、特点及细部做法,详细的传达给施工队伍,同时施工队伍的负责人也要深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会。
2、在开工前做好图纸的会审工作,对图纸中的疑难点要及时向建设单位进行沟通,并将协商的结果向监理公司汇报。
尽量细致深入地配合设计人员的深化细部设计,将建设单位意图及设计人员的设计理念,通过细部的深化,淋漓尽致地体现出来。
把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开.
工之前,为施工如期完成提供有力的保障。
3、针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行技术交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。
4、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,积极推广新技术,引进新工艺,充分利用已有的先进技术,提高工程的科技含量。
5、组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好本工程的各项工作。
6、全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。
四、劳动力准备
1、做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗。
2、根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行,现场施工人员平均在50人左右。
1、由于本工程的材料大部分尚未确定品牌和型号,因此供应部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。
然后再对主要材料提前进行预定准备。
2、项目部编制“材料计划”,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准、供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。
各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。
.
工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。
不合格材料不得进场。
六、机械设备准备
进场施工之前,对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修,确保所有机具在进场时完好能用。
第四章各分部分项工程的主要施工方法
1、测量依据与原则
根据业主现场提供或指定的控制点及其成果资料,按照施工总平面图和各剖面图的具体要求,在遵守国家建设部颁发的建筑工程测量规范的前提下,严格依照“先整体后局部,先控制后测量”的原则利用经纬仪及测距仪进行工程定位和细部测量。
2、工程测量与控制
施工测量中的轴线、辅助线及柱、墙的细部尺寸线均应按精度等级依次测设,在自检、互检无误的前提下报甲方、监理验收,并分别用红漆标注,在下道工序施工开始前对各工程施工人员进行现场测量交底。
3、施工测量准备
我公司进场前将组织一批理论知识扎实、业务素质高且具有丰富施工经验人员成立专门测量小组,负责本工程的测量工作。
施工前熟悉拆除部分设计图纸,明确拆除、铲除范围及拆除、铲除设计要求。
1、范围
(1)范围严格按照图纸进行。
(2)如图纸与实物不相符,立刻停止拆除,待设计确认后再拆除。
明确拆除范围和安全技术拆除前应对操作工人进行技术安全交底,)3(.
要求。
2、准备工作
(1)对照原有结构与设计拆除图是否相等,若不相等立刻停止拆除,及时通知设计人员到现场解决。
(2)在拆除、外墙铲除范围四周设置警戒线。
3、脚手架搭设
(1)搭设要求
a、在拆除部位一侧搭设落地脚手架,搭设高度至拆除位置以上1.8m。
b、脚手架立杆纵距为1.8m,横距为0.8m,步高1.8m。
钢管型号为Ф48;
c、里排立杆离建筑物200mm。
(2)安全措施
a、搭设脚手架必须由安全技术教育的架子工来担任,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业者不得上脚手操作;
b、严格按规范要求搭设,遵守搭拆程序及要求;
c、脚手扣件用测力扳手验收符合规范要求(40-70N-m);
d、脚手外立面满挂小眼安全网,严禁用竹笆围护;
e、拆除脚手脚时施工区域应设置警戒区;
f、遇有恶劣天气影响施工安全时,不得进行脚手架的搭拆施工;
g、遵守其它搭拆脚手架的一般规定;
h、搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底;
、搭设完成后施工班组应进行仔细的自检,并由安全部门进行验收,不i
合格处及时整改,必须待验收通过后方能使用。
j、脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。
4、操作要求
(1)遵循先上后下的基本原则,局部部位和特殊情况下可采取先下后上的原则。
(2)墙裙铲除时,注意力度,不得损伤墙体基层。
(3)施工中拆除门窗时不得将拆除的砖块直接砸在楼板或脚手架上,以免损伤结构。
(4)施工中不得野蛮凿除,必须轻敲轻凿,严禁损坏原结构。
(5)如发现原结构有裂缝,应立即作好标记并观察裂缝长、宽,并提交设计人员进行处理。
(6)应严格遵守现场施工安全操作规程的规定。
(7)2.0M以上操作人员带好安全带。
1、钢结构运输
(1)根据构件安装顺序,先运钢柱、屋面梁主要钢构,后为檩条,支撑拉杆。
(2)结合钢构件重量,外形尺寸,包装形式,作业环境,调配适当载重汽车车型装运。
(3)钢构件在提运装车时,提运人员及驾驶员必须在场监装,做到文明装车,不超载,不偏重,捆紧垫牢,防止勒伤构件。
)汽车运输途中确保钢结构件不滑动,不散落,不变形,标记不损伤,4(
外包装完整。
2、基础复查及配垫板
(1)基础复查验收
基础混凝土强度应达到吊装要求,周围回填土夯实完毕,复测纵向,横向基准点和标高,测量柱间跨距和间距,检查地脚螺栓埋没均应符合要求。
(2)配垫板
配置普通钢垫板,每柱按四组配置,每组垫板数不得超过5块,垫板应点焊牢固,靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。
3、安装场地的配合
为安装吊机和运输构件车辆在车间内进行作业,安装前在建设单位指挥协调下,主车间地坪应回填平整完毕,满足安装吊机及运输构件车辆进出。
4、检查钢结构件的质量
(1)对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查;
构件的几何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合面、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。
(2)因运输、堆放出现的构件变形、损坏等缺陷必须进行修复,修复采用“机械矫正法”,个别采用“火焰矫正法”,火焰矫正需严格控制加热温度,其温度控制在700摄氏度左右直至合格。
对修复后有损质量的构件需制作厂重新补作新构件。
5、钢结构安装要领
(1)钢结构安装顺序
、钢结构的安装按先主钢构后彩板的顺序进行。
a
b、安装起始位置选择从A轴线开始进行安装。
(2)钢柱安装
选用10T汽车起重机进行钢结构柱的吊装作业。
第一根柱吊装到位后,进行初调校正,紧固地脚螺栓,拉设缆风绳扣牢临时固定,然后沿列线逐根依次吊装。
钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求,拧紧地脚螺栓,安装柱上部系杆及端部柱间支撑架保持稳定。
(3)搭设地面组装台架
在屋面梁吊装场地附近,用钢马凳、枕木搭设简易地面组装胎架,做到胎架平稳牢固,用水准仪复测,校平胎架上表面标高。
(4)屋面梁安装
检查高强螺栓节点接触面,清除粘附的油污、泥土、灰尘等脏物,将分段的屋面梁平放在简易地面组装台架上组装成整体,先用三分之一临时螺栓连接,调整外形尺寸及几何公差,将临时螺栓全部换成高强螺栓,再次复查外形各部尺寸公差,合格后进行初拧,经质量复检后终拧高强螺栓装配时,螺栓应自由穿入孔内,方向一致,不得强行敲打,并不得气割扩孔。
高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧,并应在当天终拧完毕。
(5)整榀屋面梁吊装
经组装后的屋面梁,选用25T汽车起重机,进行第一组合吊装,第一组合屋面梁就位后与1轴线的钢柱进行连接,拉设缆风绳防止倾斜,调整垂直度,吊装第二榀第一组合时,采用檩条固定,随之安装支撑,结构,使之具有稳定的空间结构,之后依次按顺序安装-即依次吊装B轴线、C轴线…。
两辆12T和25T)吊装第一组合完成后,由于中间组合跨度大,选用6(
汽车起重机并排前进,进行第二组合的吊装,屋面梁就位与第一组合屋面梁连接,之后依次按顺序安装吊装,吊装第二榀第二组合时,跟上述第一组合相同,采用檩条固定,随之安装支撑,结构,使之具有稳定的空间结构。
(7)第三组合的吊装同第一组合类同,也采用一辆25T汽车起重机,屋面梁就位后与5轴线的钢柱和第三组合屋面梁进行连接,当主框架调整固定后,再行安装檩条、支撑、拉杆等轻型结构。
(8)吊装施工前应编制安装作业设计及吊装验算:
(即吊车及钢丝绳的选择)
(9)柱、梁、檩条、支撑等结构调整连接固定,形成稳定的空间结构,经复查合格方可进行屋面结构的安装。
(10)柱脚二次灌浆前,应将柱脚混凝土表面清理干净,后用1:
1水泥浆润湿表面。
柱子安装调整完毕,二次灌浆复检后,螺母垫板与柱底板焊牢,并点焊螺母防止松动。
6、高强度螺栓安装
(1)屋面梁组装时,安装临时螺栓时,应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内,不得强行敲打,临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一,并且至少应穿两个。
(2)高强螺栓安装时,先在余下的螺孔内投满高强螺栓,并用扳手扳紧,然后将临时螺栓逐一换成高强螺栓,并用扳手扳紧。
在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入。
高强螺栓必须顺畅穿入孔内,不得强行敲打。
(3)高强螺栓必须分两次紧固,初拧扭矩值是终拧扭矩值的50%,终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓的专门规定要求。
终拧扭矩应为:
K=T/Pc?
d
Pc=P+ΔP
T:
终拧扭矩
K:
扭矩系数
高强螺栓大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手,在每班作业后,均应进行校正,其扭矩误差为使用扭矩的±
5%到±
3%之间。
(4)同一连接面上的螺栓,应由接缝中部向两端顺序进行紧固,两个连接构件的紧固顺序是:
先主要构件,后次要构件。
(5)当天安装的高强螺栓应于当天终拧完毕,其外露丝扣不得少于2扣。
(6)为保证高强螺栓的施工质量,对终拧后的高强螺栓应进行终拧扭矩值检测,检测抽查率为每节点处高强螺栓的10%,但不少于一梅。
7、屋面板安装
(1)本工程的彩钢板为单层底板。
(2)屋面板安装前应事先在其梁上放线,并拉紧,以比线作为屋面板的基准线,以防屋面板安装时歪斜。
(3)屋面板安装时,应使其紧固螺钉安装在彩钢型板的波峰上.
(4)屋面板上的自攻螺钉安装时,应用专用工具,安装时应使螺钉垂直于彩钢压型板,待安装好后,再安装防雨胶。
暗扣板应按技术规程安装。
(5)其安装时的技术要求应符合下表的规定
尺寸要求目项序号
个1横向彩钢压型板搭接长度相
2L≥475m彩钢压型板搭接上下
屋面檐口相邻两块压型板端错≤5m3
四、门窗安装工程、工艺流程1
轴线、标高复
原材料、半成品进场检技术交门窗框定
后塞门窗框(塞口
塑钢门窗扇安
五金材料准五金安
嵌密封条
验收
验收不合格验收合格
返工重做进行下道工序
2、操作工艺
(1)立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。
(2)预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
(3)塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
(4)塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
(5)塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:
当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。
(6)带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
(7)塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
(8)塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
(9)推拉门、窗扇的安装:
将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。
)平开门、窗扇的安装:
先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框10(.
上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
(11)地弹簧门扇安装:
先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:
主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度。
(12)安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;
(13)塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:
钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;
钻孔时要保持钻头垂直。
(14)塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。
(15)塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。
(16)安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。
(17)门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。
1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴.
陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
(1)基层处理:
抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处,对损坏和松动的部分要处理好,然后浇水润湿墙面。
基层挂钢模网。
(2)吊垂直、套方、找规矩:
同基层为混凝土墙面做法。
(3)抹底子灰:
底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的配合比为1∶3,并掺水泥重20%的107胶;
第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子挂出麻面。
底子灰抹完后,隔天浇水养护。
(4)弹控制线:
贴陶瓷锦砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将陶瓷锦砖的块数,使两线之间保持整砖数。
如分格需按总高度均分,可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。
但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
(5)贴陶瓷锦砖:
镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在每一分段或分块内的陶瓷锦砖,均为自下向上镶贴。
贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作。
一人浇水润湿墙面,先刷上一道素水泥浆(内掺水重10%的107胶);
再抹2~3mm厚的混合灰粘结层,其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2(先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子,再和水泥搅匀),亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰,用靠尺板刮平,再用抹子抹平;
另一人将陶瓷锦砖铺在木水泥细砂子灰,用软毛刷子刷净麻面,1∶1,缝子里灌上托板上(麻面朝上).
再抹上薄薄一层灰浆。
然后一张一张递给另一人,将四边灰刮掉,两手执住陶瓷锦砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴。
如分格贴完一组,将米厘条放在上口线继续贴第二组。
镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
(6)揭纸、调缝:
贴完陶瓷锦砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平),然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水,约等20~30min便可开始揭纸。
揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。
(7)擦缝:
粘贴后48h,先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。
起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。
3、质量标准
(1)保证项目
a、陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
b、陶瓷锦砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
(2)基本项目:
a、表面:
平整、洁净,颜色协调一致。
b、接缝:
填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。
c、套割;
用整砖套割吻合,边缘整齐;
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
d、坡向、滴水线:
流水坡向正确;
滴水线顺直。
本工程实行承包制,必须做好承包管理工作,只有靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务,才能优质高效的完成本工程,实现工程项目的综合目标。
公司本部组织机构图如下:
公司总经理
公司总工程师
术设资办管发部质部备理量展源公部部室部部部
项目经理
项目经理部各职能部门
一、工程项目组织机构
1、项目经理
(1)遵守国家有关法律、法令,执行国家规范规程,按程序办事,向总公司负责。
(2)对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任。
(3)对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。
(4)协调施工中的人力、物力、资金,确保施工正常进行。
(5)决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进行。
2、项目技术负责人
(1)实施总公司的质量方针和目标,认真贯彻国家有关的规范规程。
(2)组织审查施工图纸和制定各种施工方案,并检查项目部的落实情况。
(3)检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。
(4)及时解决施工中出现的技术质量问题。
(5)组织实施施工组织设计和施工方案,组织落实施工管理的各项措施。
(6)在施工技术、工程质量等方面负主要责任,向项目经理负责。
(7)及时和建设单位、监理、设计保持联系,做好信息反馈工作。
3、质安部(包括现场质检员)
(1)对施工过程进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。
)负责组织材料的检验,不合格材料严禁进入施工现场。
2(
4、采购部
负责市场调
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